- •Курсовой проект
- •«Управление обслуживанием судов в порту»
- •Конкретизация условия задания на курсовой прект
- •Определение расчетной загрузки судна.
- •Выбор технологии грузоперевалки.
- •Определение плановых расходов порта по грузоперевалке.
- •1.5. Краткие выводы.
- •2. Разработка технологического плана-графика обслуживания судна
- •Моделирование процесса обслуживания судна.
- •Подготовка исходных данных для разработки тпгос
- •Решение задачи составления тпгос на пэвм.
- •Формирование рабочей формы тпгос.
- •2.5. Краткие выводы
- •Оперативный анализ результатов обслуживания судна.
- •Основные положения методики.
- •Версия реализации тпгос.
- •Анализ продолжительности обслуживания судна.
- •Анализ расходов порта по обслуживанию судна.
- •3.5 Краткие выводы
-
Выбор технологии грузоперевалки.
Предположим, что перевалка производится в порту Новоросийск по трем вариантам:
d=1: h=1 – судно-вагон (трюм- поддон - кран- рампа- вагон);
h=2 – судно-вагон (трюм - поддон – причал – погрузчик - кран- рампа- 2 вагона);
d=2: h=1 – судно-склад (трюм- поддон гребенчатый- кран- причал- погрузчик с вилочным захватом- склад);
h=2 – судно-склад (подпалубные пространства) (трюм- кран- склад (открытый));
d=3: склад-вагон (склад (открытый, пакет в строп-ленте)- кран- полувагон);
В таблице размерность производительности ТЛ указывается т/смену, при этом продолжительность смены предполагается 7 ч. В Новоросийском порту продолжительность смены равна 7 часам. В связи с этим произведем перерасчет производительности ТЛ (табл. 1.4).
Таблица 1.4.
-
Технологические схемы
Расстановка докеров/машин по технологическим операциям
Производительность ТЛ,
вгн
впт
скл
крд
сдв
всего
т/см
Судно-вагон
h=1
4/-
2/2
-
4/1
2/-
12/3
136
h=2
4/-
-
-
2/1
2/-
8/1
127
Судно-склад
h=1
-
2/2
-
4/1
6/-
12/3
182
h=2
-
2/2
-
4/1
4/2
10/3
161
Склад-вагон
h=1
6/-
1/1
1/-
-
-
8/1
144
Исходя из принятой технологии грузоперевалки выбираем типы перегрузочных машин для формирования кордонных ТЛ. Так как в каждом варианте мы используем только одну ТЛ, а по РТК видим, что по вариантам мы можем выгружать за один «подъем» 24-36 мешков, выбираем портальный кран «Ганц». В качестве вагонного погрузчика выбираем погрузчик «Тойота» FD-15, на внутрипортовые операции Тягач «Терберг». Их характеристики приведены в таблице 1.8.
Определим средневзвешенную по технологическим схемам производительность ТЛ в рамках как прямого, так и складского вариантов:
, d = 1,2, (1.5)
где Рd1 и Рd2– производительность ТЛ при работе по технологическим схемам h=1 и h=2 прямого (складского) вариантов грузоперевалки;
d1 – доля груза, перегружаемого по ТС h=1 (0,36), берется исходя из группы судна и его назначения;
(1-d1) - доля груза, перегружаемого по ТС h=2 (0,64).
Средневзвешенная по вариантам грузоперевалки производительность ТЛ определяется о формуле:
, (1.6)
где КТ – коэффициент транзитности (КТ = 0,4), берется исходя из наименования грузов;
-
КТ) – коэффициент складирования.
-
Определение расчетного количества ТЛ.
Эта задача решается из условия обязательного обеспечения загрузки-разгрузки судна в сроки сталийного времени, которое рассчитывается по формуле:
(1.7)
Переведем сталийное время в часы:
ТО=1,93*21=40,62 часов.
При таком условии потребное количество ТЛ находится из соотношения:
(1.8)
можно сделать вывод, что три ТЛ будут работать все время, а четвертая используется лишь часть времени.