- •Министерство аграрной политики и продовольствия Украины
- •Введение
- •1. Форматы (гост 2.301-68)
- •2. Масштабы (гост 2.302-68)
- •3. Линии чертежа (гост 2.303-68)
- •3.1 Обводка чертежа.
- •4. Шрифты чертёжные.
- •5. Нанесение размеров (гост 2.307-68)
- •Обозначение уклона и конусности
- •6.2 Конусность
- •Сопряжение линий и лекальные кривые
- •Изображения – виды, разрезы, сечения
- •Основные виды
- •Дополнительные виды
- •8.3 Местные виды
- •9. Разрезы (гост 2.306-68)
- •9.1 Простые разрезы
- •Наклонные разрезы обозначают всегда.
- •9.3 Соединение вида и разреза.
- •9.4 Сложные разрезы.
- •Ступенчатый разрез
- •Ломаный разрез.
- •9.5. Условности и упрощения при выполнении разрезов
- •10.Сечения (гост 2306-68)
- •11 Выносные элементы
- •12. Линии среза
- •13 Линии пересечения и перехода
- •14 Классификация резьб, обозначение резьбы на чертеже
- •15 Изображение и обозначение резьб
- •15.1 Винтовая линия. Основные параметры резьбы. Изображение резьбы
- •15.2 Сбег резьбы. Фаски. Проточки
- •16. Стандартные резьбовые крепежные детали и их условные обозначения
- •16.1. Болты
- •16.2. Гайки
- •16. 3 Винты
- •16. 4 Шпильки
- •16. 5 Шайбы
- •16. 6 Шплинты
- •17. Разъёмные соединения Классификация и назначение разъёмных соединений
- •17.1. Соединения резьбовые
- •17.1.1. Болтовое соединение
- •17.1.2. Шпилечное соединение
- •17.1.3 Соединение винтами
- •17.2 Конструктивное, упрощенное и условное изображения резьбовых соединений.
- •17.3 Соединение клином
- •17.4 Соединение с применением штифтов
- •17.5 Шпоночное соединение
- •17.6 Шлицевые соединения
- •18. Неразъёмные соединения Общие сведения о неразъёмных соединениях
- •18.1 Клёпаные соединения
- •18.2 Соединение пайкой
- •18.3 Соединение склеиванием
- •18.4 Сварные соединения
- •19. Эскизы деталей
- •19.1 Эскиз детали, назначение, последовательность выполнения
- •19.2 Последовательность выполнения эскизов
- •19.3 Измерительный инструмент и приемы измерения деталей
- •19.4 Оформление основной надписи эскиза и рабочего чертежа
- •19.4.1 Основные материалы и их обозначения
- •19.4.2 Масса изделия
- •20. Типичные элементы деталей
- •21. Задания размеров на эскизах и чертежах
- •22. Некоторые правила нанесения размеров, базы в машиностроении
- •23. Текстовые записи на чертежах
- •24. Винтовые цилиндрические пружины сжатия и расжатия из стали круглого сечения
- •25. Особенности выполнения эскизов литых деталей типа «корпус»
- •5. Скругление литейное; 6. Уклон литейный.
- •26. Изображение разверток на чертежах деталей
- •27. Элементы зубчатого колеса
- •27.1 Выполнение чертежа прямозубого цилиндрического зубчатого колеса с натуры
- •28. Шероховатость поверхностей
- •29. Понятие о предельных отклонениях размеров и их нанесения на чертежах
- •30. Предельные отклонения (допуски). Формы и расположение поверхностей
- •31. Указание на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки
- •32. Групповые конструкторские документы
- •33. Внесение изменений в конструкторскую документацию (гост 2.503-74)
- •34. Передачи Виды, назначение передач
- •34.1.Изображение цилиндрической зубчатой передачи
- •35. Сборочные чертежи Чертёж общего вида. Сборочный чертёж
- •35.1 Спецификация. Номера позиций
- •35.2 Последовательность выполнения сборочного чертежа. Нанесение размеров
- •35.3 Условности и упрощения на сборочном чертеже
- •36. Чтение и деталирование сборочных чертежей
- •36.1. Последовательность чтения сборочных чертежей
- •36.2 Деталирование сборочных чертежей
- •37. Схемы
- •37.1 Общие сведения о схемах
- •37.2 Виды и типы схем
- •37.3 Требования к выполнению схем
- •38. Хранение и складирование конструкторской документации (гост 2.501-68)
- •Для заметок литература
- •© Кирсанова Валентина Викторовна
- •6.070104 «Морской и речной транспорт» специальности «Судовождение»,
- •6.050702 «Электромеханика»,
- •6.051701 «Пищевые технологии и инженерия»
17.1.3 Соединение винтами
Винтовое соединение состоит из винта и скрепляемых деталей (рисунок 17.3).
В детали 1 просверливают гнездо, в котором нарезают резьбу. В присоединяемой детали 2 просверливают отверстие диаметром 1,1d. Винт свободно входит в отверстие детали 2 и ввинчивается в деталь 1.
Коническая головка винта, называемая потайной, не должна выступать над поверхностью детали.
Шлиц в головке для отвертки располагают на видах спереди и слева перпендикулярно к фронтальной и профильной плоскостям проекций, а на виде сверху - условно под углом 45 градусов.
Если диаметр головки винта на чертеже меньше 12 мм, то шлиц изображают одной утолщенной линией.
Рисунок 17.3
17.2 Конструктивное, упрощенное и условное изображения резьбовых соединений.
Различают конструктивное, упрощенное и условное изображение крепежных деталей и их соединений.
Рисунок 17.4
При конструктивном изображении размеры деталей подбирают и вычерчивают по соответствующим стандартам.
При упрощенном изображении размеры крепежных деталей определяют по условным соотношениям в зависимости от диаметра резьбы.
Условное изображение применяют в том случае, когда диаметр стержня менее 2 мм.
В упрощенных изображениях резьба показывается по всей длине стержня крепежной резьбовой детали. Фаски, скругления, а также зазоры между стержнем детали и отверстием не изображаются. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, резьба на стержне изображается одной окружностью, соответствующей внутреннему диаметру резьбы (дуга, соответствующая внутреннему диаметру резьбы, не изображается). На этих же видах не изображаются шайбы, примененные в соединении. На упрощенных изображениях конец отверстия детали не изображается (рисунок 17.4).
17.3 Соединение клином
Соединение клином применяется в случае необходимости быстрой разборки и сборки соединяемых деталей машин, а также стягивания деталей с регулированием соответствующих зазоров между ними (рисунок 17.5).
Клин представляет собой брусок, имеющий с одной стороны скос с определенным уклоном. По краям и торцам клин скругляется.
Рисунок 17.5
17.4 Соединение с применением штифтов
По форме штифты разделяются на цилиндрические и конические.
Применяют штифты для взаимной установки деталей, а также в качестве соединительных и предохранительных деталей.
Рисунок 17.6
17.5 Шпоночное соединение
Шпонки применяются для разъёмного соединения деталей при передаче вращающего момента и осевой силы. Шпоночное соединение состоит из колеса, вала и шпонки. В специальную канавку-паз, выполненную на валу, вставляют шпонку и насаживают на вал колесо так, чтобы паз ступицы колеса попал на выступающую часть шпонки.
Размеры конструкции шпонок стандартизованы и зависят от диаметра вала. Между верхней нерабочей гранью шпонки и гранью паза ступицы должен оставаться небольшой зазор. По конструкции шпонки подразделяются на призматические (рисунок 17.7, исполнение 1), сегментные (рисунок 17.8) и клиновые (рисунок 17.9).
Примеры обозначения:
1) призматической шпонки – Шпонка 2-12845 ГОСТ 23360-78, где 2 – исполнение (один торец скругленный, другой – прямой); 128 – сечение; 45 – длина шпонки;
2) клиновой шпонки – Шпонка 12850 ГОСТ 24068-80 (исполнение 1 не указывается);
3) сегментной шпонки – Шпонка 1016 ГОСТ 24071-80, где 10 – ширина; 16 –высота шпонки (исполнение 1 не указывается).
Рисунок 17.7
Рисунок 17.8
Рисунок 17.9