Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Херсонский национальный технический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Методичні вказівки самост.doc

Скачиваний:

Добавлен:

07.02.2016

Размер:

2.69 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 96 7 8 9 > Следующая >>>

Питання і задачі для атестації першого рівня з курсу окм і дм.

1.2 Короткий історичний огляд розвитку конструкцій деталей машин. Роль вітчизняних механізмів та вчених.

Задача. Розрахувати необхідну довжину зварного шву, з'єднуючого два листи в накладку за даними наведеними в табл. 1.1. сила зсуву F, катет шву К, допустима напруга на зріз шву [τ_ср]. Навести розрахункову схему.

Таблиця 1.1

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, kH	50	60	70	80	30	35	40	55	65	45
К, мм	7	6	5	4	3	7	6	5	4	3
[τ_ср], МПа	100	130	120	200	80	90	110	140	150	180

1.2 Основні задачі курсу ДМ. Зв'язок з загальнотеоретичними й спеціальними дисциплінами.

Задача. Розрахувати болт, навантажений тільки осьовою розтягу вальною силою F_p за даними табл. 1.2. навести розрахункову схему.

Таблиця 1.2

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F_p,kH	10	9	8	17	16	15	14	13	12	11
[σ_р], МПа	75	60	130	95	110	140	100	85	90	120

1.3 Що таке деталь, збірна одиниця (вузол), машина? приклади деталей загального та спеціального призначення.

Задача. Визначити, який момент необхідний в різьбовому з'єднанні, щоб створити зусилля затягу F_з. Середній діаметр болта d₂, коефіцієнт тертя - f кут підйому витка різьби - ψ. Навести розрахункову схему.

Данні для розрахунку наведенні в табл. 1.З.

Таблиця 1.3

	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, kH	30	25	35	40	45	50	55	60	65	70
d₂, мм	45	40	36	32	28	26	24	22 22	18	20
f	0,15	0,17	0,19	0,2	0,25	0,3	_0₁28_	0,32	0,35	0,23
ψ, град	2	3	1	2	1	3	1	2	3	4

1.4 Основні критерії працездатності та їх коротка характеристика (приклад).

Задача. Важіль з'єднано з валом клемовим з'єднанням з роз'ємною маточиною. На кінці важеля прикладена сила F на відстані R від осі вала. Діаметр вала d. Визначити необхідну силу затяжки z болтів. Навести розрахункову схему. Данні для розрахунку наведенні в табл. 1.4.

Таблиця 1.4

Величина					Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19
R, мм	300	320	250	280	350	380	400	420	450	480
d, мм	50	45	50	55	65	70	75	30	35	40
z	2	4	2	4	2	4	2	4	2	4

1.5 Надійність. Зв'язок надійності машин з надійністю її деталей. Що таке "відмова"? Як розрахувати імовірність безвідмовної роботи?

Задача. До ферми за допомогою болта, підвішений вантаж G. Яких розмірів повинен бути болт? Навести розрахункову схему. Дані для розрахунку наведені в табл. 1.5.

Таблиця 1.5

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
G,kH	2	3	4	5	6	7	8	1	9	10
[σ_р], МПа	80	90	100	70	95	140	110	120	130	150

1.6 Поняття про довго тривалість та ремонтопридатність машин.

Задача. Розрахувати болт, який скріплює два листа та установлений у отвір із зазором, по даним, які наведені в табл. 1.6. Листи зсовуються з силою F. Накреслити ескіз

Таблиця 1.6

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F,kH	10	9	8	7	6	11	12	13	14	15
f	0,1	0,15	0,2	0,1	0,15	0,2	0,1	0,15	0,2	0,2
[σ_р], МПа	75	80	85	90	95	100	105	110	115	120

1.7 Причини виходу із строю деталей машин.

Задача. Розрахувати болт, який скріплює два листа та установлений у отвір з-під розгортки без зазору і навантажений поперечною силою F. Дані приведенні в табл. 1.7. Накреслити ескіз.

Таблиця 1.7

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F,	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19
[τ_ср], МПа	45	50	55	60	65	70	75	80	40	35
[σ_зм], МПа	20	ЗО	40	50	55	60	65	70	75	80

1.8 У чому полягає суть методів розрахунку міцності по граничному стану та по допустимим напругам? (Навести формули).

Задача. Визначити довжину призматичної шпонки та перевірити її на міцність, якщо крутильний момент Т, діаметр валу d, ширина шпонки b, допустима напруга на зминання [σ_зм] наведені в табл. 1.8. Накреслити схему.

Таблиця 1.8

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Т, Н∙м	200	220	240	260	280	300	320	340	360	400
d, мм	32	40	46	52	36	14	18	24	28	42
К, мм	3	3	3,5	4	3	2	2,5	3	3	3
b, мм	10	12	14	16	10	5	6	8	8	12
[σ_зм], МПа	150	60	140	100	70	110	80	120	115	130

1.9 В яких випадках допустимі напруги визначаються через межу витривалості? (Навести формули)

Задача. Розрахувати циліндричний штифт встановлений діаметрально який скріплює маточину зубчатого колеса з валом, при умові, що колесо передає крутильний момент Т, діаметр валу d, [τ_ср] матеріалу штифта. Данні для розрахунку наведенні в табл. 1.9. Накреслити ескіз

Таблиця 1.9

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Т, Н∙м	120	130	140	150	160	170	180	190	200	210
d, mm	35	30	32	34	36	38	40	42	44	46
[τ_ср], МПа	60	65	70	75	55	50	45	40	35	80

1.10 Виходячи із чого вибираються коефіцієнти запасу міцності?

Задача. Визначити напругу зминання у з'єднанні та напругу зрізу в повздожньому перерізі циліндричного штифта, який з'єднує маточину черв'ячного колеса з валом. Передаючий момент Т, діаметр вала d, діаметр штифта d_шт, довжина його l наведені в табл. 1.10. Накреслити ескіз.

Таблиця 1.10

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Т,Н∙м	270	290	260	240	220	200	180	160	140	130
d, мм	45	45	42	42	40	40	46	46	48	48
d_шт , мм	12	14	12	12	12	12	14	14	14	14
l, мм	50	40	45	56	63	70	36	32	80	90

1.11 Взаємозв'язок технічних та економічних розрахунків при проектуванні.

Задача. Перевірити шпонкове з'єднання на міцність. Крутильний момент Т, діаметр валу d, довжина шпонки l, ширина шпонки b , висота шпонки h, [σ_зм], [τ_ср]. Данні в табл. 1.11. Накреслити схему, яка пояснює розрахунок.

Таблиця 1.11

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Т, Н∙м	200	240	280	320	360	400	440	480	500	220
d, мм	32	30	34	36	38	40	42	45	48	50
b, мм	100	10	10	10	10	12	12	14	14	14
h, мм	8	8	8	8	8	8	8	9	9	9
l, мм	50	45	40	36	32	56	63	70	80	90
[σ_зм], МПа	150	145	140	135	130	125	120	115	110	105
[τ_ср], МПа	80	60	65	70	75	60	65	70	75	80

1.12 Шляхи підвищення економічної ефективності на стадії проектування.

Задача. Перевірити шліцьове з'єднання на міцність. Крутильний момент Т, зовнішній діаметр шліців D, внутрішній d, ширина шліців b, кількість шліців z, [σ_зм], [τ_ср] наведенні в табл. 1.12. накреслити схему, яка пояснює розрахунок.

Таблиця 1.12

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Т, Н∙м	200	220	240	260	280	300	320	340	360	380
D, мм	30	32	36	40	46	50	58	62	68	78
d, мм	26	28	32	36	42	46	52	56	62	72
Z	6	6	8	8	8	8	8	8	8	10
b, мм	6	7	6	7	8	9	10	10	12	12
[σ_зм], МПа	30	35	40	45	50	60	65	70	75	80
[τ_ср], МПа	20	30	40	50	60	70	80	90	45	35

1.13 Роль стандартизації та машинобудування. Класифікація стандартів

Задача. Визначити напругу зварного з'єднання труби діаметром d з плитою, шляхом обварювання за контуром валковим швом з катетом К. Труба навантажена згинаючим моментом М та крутильним моментом Т, [τ]=0,5[σ_р], матеріал труби і плити - сталь Ст.З, для якого [σ_р]=157 МПа. Данні для розрахунку наведенні в табл. 1.13.

Таблиця 1.13

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
М, Н∙м	180	190	200	210	220	230	240	250	260	270
Т, Н∙м	220	250	275	300	325	350	375	400	425	450
d, MM	40	42	45	48	50	38	36	34	32	30
К, мм	5	4	6	3	3	4	6	5	4	6

1.14 Що таке переважні числа та їх рядки? Навести приклад. Дати техніко-економічне обґрунтування.

Задача. Визначити граничний момент, передаючий запобіжною муфтою, якщо штифт d_шт відстоїть від осі вала на відстані R. Накреслити ескіз. Данні для розрахунку в табл. 1.14.

Таблиця 1.14

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
R, мм	85	100	115	130	75	62	55	140	90	110
d_шт, мм	5	6	8	10	12	14	3	6	8	4
[τ_ср], МПа	380	350	400	440	410	300	320	360	420	330

1.15 Чим регламентується процес проектування? Стадії проектування та етапи виконання роботи.

Задача. Перевірити втулкову муфту з штифтами за даними, наведеними в табл, 1.15.

Таблиця 1.15

Величина	Варіанти
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Р, кВт	5	5.5	6	6.5	7	7.5	8	8.5	9	9.5
d, мм	32	26	28	36	42	46	52	56	62	72
d_шт, мм	5	6	8	10	12	14	3	6	8	4
ω, рад/с	50	60	70	80	90	100	110	120	130	140
[τ_ср], МПа	350	320	340	360	380	400	410	420	440	300

1.16 Вимоги до матеріалів деталей машин. Основні показники властивостей матеріалів.

Задача. Перевірити на зминання гумові втулки муфти пружної втулково-пальцевої (МПВП), за даними наведеними в табл. 1.16. накреслити ескіз.

Таблиця 1.16

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Р, кВт	2	2,5	3	3,5	4	4,5	5	5,5	6	7
ω, рад/с	10	20	30	40	50	60	70	80	90	100
d_п, мм	14	10	18	18	14	18	24	30	38	14
l_п, мм	33	19	42	42	33	42	52	66	84	33
z	6	4	6	8	6	10	10	10	10	4
D₁, мм	100	60	105	120	85	140	160	200	250	70
[σ_зм], МПа	2	2,5	3	3,5	4	2	2,5	3	3,5	4

1.17 Надати характеристики вуглецевим сталям звичайної якості, низьковуглецевим конструкційним, легованим, підшипниковим. Для яких деталей ці сталі використовуються, і з якою термічною обробкою (навести марки всіх сталей з повною розшифровкою).

Задача. Розрахувати зварний металевий кронштейн, який уявляє собою стикове з'єднання двох труб із зовнішнім діаметром D, товщиною труби S і який знаходиться під дією осьового розтягуючого навантаження F (за даними табл. 1.17). Накреслити ескіз.

Таблиця 1.17

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
D, мм	114	120	125	130	135	140	145	150	155	160
S, мм	3,8	6	10	15	20	8	12	14	16	18
F, кН	20	30	40	50	60	70	80	90	100	10
[σ_р], МПа	144	150	160	165	170	175	180	185	190	155

1.18 Характеристика й призначення чавунів з прикладами їх використання (надати марки з повною розшифровкою )

Задача. Визначити необхідне зусилля затягування чотирьох болтів фланцевої муфти за даними табл. 1.18, яка передає крутильний момент Т. Діаметр вала d, полумуфт D₀, накреслити ескіз.

Таблиця 1.18

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Z	4	4	4	4	4	4	4	4	4	4
Т, Н м	150	60	80	160	250	320	500	600	1000	1200
d, мм	25	20	22	28	32	36	40	45	50	55
D_0, мм	150	110	110	150	150	150	170	170	200	200

1.19 Для яких деталей використовують сплави кольорових металів? Перерахувати їх марки з розшифровкою та характеристикою.

Задача. Перевірити на зріз та зминання заклепки за даними табл. 1.19, які з’єднують два листи внакладку. Кількість заклепок z, товщина листів δ, діаметр заклепок d₀=2δ, сила зсуву F. Дати розрахункову схему.

Таблиця 1.19

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, kH	50	30	40	35	45	55	20	25	60	65
δ, мм	10	9	8	7	6	5	11	12	13	14
[σ_зм], МПа	300	305	310	315	320	380	285	290	295	325
[τ_ср], МПа	140	130	115	60	70	80	90	100	110	120
z	4	4	8	2	2	8	6	4	6	8

1.20 Неметалеві матеріали, їх властивості, використання.

Задача. Перевірити міцність зварного шву, з'єднуючого два листи внакладку за даними табл. 1.20, якщо сила зсуву F, довжина шва l, катет шва К. Дати розрахункову схему.

Таблиця 1.20

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, kH	100	90	80	70	60	50	55	65	75	85
l , мм	300	350	400	450	500	550	600	650	700	750
К, мм	6	5	4	3	5,5	6,5	7	8	7,5	9
[τ] МПа	80	90	100	110	120	130	140	125	115	105

1.21 Мастильні матеріали: їх властивості і використання.

Задача. Визначити необхідну кількість заклепок для з'єднання листів в стик двома накладками за даними табл. 1.21. товщина листів δ, сила зсуву F. Прийняти: d₀=2δ , [σ_зм] =280 МПа, [τ_ср] =140 Па. Навести розрахункову схему.

Таблиця 1.21

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
δ, мм	12	11	10	9	8	7	6	5	13	14
F,kH	100	110	120	130	140	150	105	115	125	135

1.22 Зв'язок конструкції з вимогами технологічності. Основні умови забезпечення технологічності. Приклади з ескізами.

Задача. Розрахувати болт, навантажений ексцентричним навантаженням (болт має ексцентричну голівку). Сила F, ексцентриситет е і [σ_р] наведені в табл. 1.22. Накреслити ескіз.

Таблиця 1.22

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
F, кН	150	160	170	180	190	200	210	220	230	240
е, мм	10	10	10	10	10	10	10	10	10	10
[σ_р], МПа	120	130	140	150	110	100	90	80	115	135

1.23 Види навантажень, діючих на деталі: робоча, номінальна, максимальна, еквівалентно розрахункова.

Задача. Визначити силу F_кл, яку необхідно прикласти до стандартного ключа (L=15) при загвинчуванні гайки, за даними табл. 1.23. Накреслити ескіз.

Таблиця 1.23

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Гайка	М6	М8	М10	М12	М14	М16	М18	М20	М22	М24
σ_т, МПа	200	240	270	250	260	290	300	220	280	230

1.24 З'єднання. їх розподіл і класифікація. Коротка характеристика зварювальних, різьбових, шпонкових та зубчастих (шліцьових) з'єднань.

Задача. Розрахувати зварювальне стикове з'єднання двох штабів (полос) за даними табл. 1.24 товщиною S, випробовуючи дію згинаючого моменту М, катета шва K=S. Визначити довжину шва. Накреслити ескіз.

Таблиця 1.24

Величина	Варіанти
Величина	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
S, мм	14	13	12	11	10	9	8	7	6	5
М, Н ∙ м	500	600	700	800	900	550	650	750	850	450
[σ], МПа	160	155	150	145	140	135	130	125	120	165

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 96 7 8 9 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
30.04.20191.59 Mб10методичн_ рекомендац_ї з ПДС (Восстановлен)2.doc
#
06.05.2019169.47 Кб1Методичні вказівки =Автоматизовані системи упра...doc
#
23.11.2018872.45 Кб5Методичні вказівки до читання текстів англійськ....doc
#
02.09.2019219.65 Кб4МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ З ПЕДАГОГІЧНОЇ ПРАКТИКИ.doc
#
15.11.201864 Кб3Методичні вказівки по оформленню практики.doc
#
07.02.20162.69 Mб29Методичні вказівки самост.doc
#
20.11.2019108.03 Кб1МЕТОДИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ для заочників(2).doc
#
07.02.2016274.43 Кб17Методичні рекомендації СРС ПДС.doc
#
07.02.20161.15 Mб59Методичні рекомендації_1 (заочники)_new.pdf
#
07.02.20163.48 Mб313Методичний посібник.pdf
#
07.02.201666.08 Кб54Микроэкономика 5.10.13.docx