
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Введение
- •1. Назначение детали и анализ ее технологичности
- •Коррозионная стойкость
- •Жаростойкость (окалиностойкость)
- •Технологические данные
- •2. Определение типа производства
- •3. Выбор заготовки
- •3.1. Экономическое обоснование выбора заготовки
- •4. Выбор баз и методов обработки
- •5. Расчет припусков и межоперационных размеров
- •5.1. Обработка цилиндрической поверхности с размером ø178h10(-0,16)
- •5.2. Обработка двух торцевых поверхностей, образующих размер 24,1h(–0,02)
- •6. Расчет режимов обработки и норм времени
- •6.1. Шлифовальная
- •Выбор шлифовального круга.
- •Назначение режима резания.
- •Определение мощности при шлифовании торцом круга:
- •Расчет основного (технологического) времени:
- •6.2. Фрезерная
- •2.4Определение основного (технологического)времени.
- •6.3. Резьбофрезерная с чпу
- •6.4. Токарная с чпу
- •7. Проектирование и расчет режущего инструмента
- •8. Проектирование измерительного инструмента
- •9. Проектирование приспособления для фрезерной операции
- •9.2. Расчет усилия зажима.
- •9.3 Расчет приспособления на прочность. Винт стяжной Сталь Ст3
- •10. Расчет потребного количества оборудования
- •11. Составление планировки участка
- •Заключение
- •Список использованной литературы
3. Выбор заготовки
При выборе заготовки для заданной детали назначают метод ее получения, определяют конфигурацию, размеры допуски, припуски на обработку и формируют технические условия на изготовление. По мере усложнения конфигурации заготовки, уменьшения напусков и припусков, повышения точности размеров и параметров расположения поверхностей усложняется и удорожается технологическая оснастка и возрастает себестоимость заготовки, но при этом снижается трудоемкость и себестоимость последующей механической обработки заготовки, повышается коэффициент использования материала (КИМ). Заготовки простой конфигурации дешевле, так как не требуют при изготовлении сложной и дорогой технологической оснастки, однако такие заготовки требуют трудоемкой последующей обработки и повышенного расхода материала.
Главным при выборе заготовки является обеспечение заданного качества готовой детали при ее минимальной себестоимости. Выбор заготовки связан с конкретным технико-экономическим расчетом себестоимости готовой детали, выполняемым для заданного объема годового выпуска с учетом условий производства.
Заготовкой для изготовления гайки в существующем технологическом процессе является штамповка.
Факторы, определившие выбор заготовки:
материал детали;
ее назначение и технические требования на изготовление;
объем и серийность выпуска;
форма поверхностей и размеры детали.
Оптимальный метод получения заготовки определяется на основании всестороннего анализа названных факторов и технико-экономического расчета технологической себестоимости детали. Метод получения заготовки, обеспечивающий технологичность
изготовления из нее детали при минимальной себестоимости последней, считается оптимальным.
По мере усложнения конфигурации заготовки, возрастает себестоимость заготовки, но при этом снижается трудоемкость и себестоимость последующей механической обработки заготовки, повышается коэффициент использования материала.
Принимаем в разрабатываемом технологическом процессе в качестве метода получения заготовок для гайки паковку (см. чертеж КП.1302.0108.02), так как производство мелкосерийное (объем выпуска небольшой) и данный метод экономически целесообразен.
3.1. Экономическое обоснование выбора заготовки
Стоимость заготовок получаемых различными методами определяется:
[1, с. 31]
где
– базовая стоимость 1 т заготовок, руб.;
– масса заготовки, кг;
– масса детали, кг;
– стоимость 1 т отходов, руб;
– коэффициенты, зависящие от класса
точности, группы сложности, массы, марки
материала и объема производства
заготовок.
1. Определяем стоимость заготовок (штамповка):
По
производственным данным:
;
.
По [1, с.
32] принимаем:
;
;
;
;
.
Масса штамповки: Q= 3,1 кг.
Масса диска: q= 1,1 кг.
2. Определяем стоимость заготовок (поковка):
По
производственным данным:
;
.
По [1, с.
32] принимаем:
;
;
;
;
.
Масса поковки: Q= 3,1 кг.
Масса диска: q= 1,1 кг.
3. Определяем экономический эффект для сопоставления способов получения заготовок, при которых технологический процесс механической обработки не меняется:
[1, с. 39]
Вывод:Для данного типа производства использование заготовок, получаемых поковкой экономически целесообразнее.