- •Расчетно-пояснительная записка
- •Введение
- •1. Назначение детали и анализ ее технологичности
- •Коррозионная стойкость
- •Жаростойкость (окалиностойкость)
- •Технологические данные
- •2. Определение типа производства
- •3. Выбор заготовки
- •3.1. Экономическое обоснование выбора заготовки
- •4. Выбор баз и методов обработки
- •5. Расчет припусков и межоперационных размеров
- •5.1. Обработка цилиндрической поверхности с размером ø178h10(-0,16)
- •5.2. Обработка двух торцевых поверхностей, образующих размер 24,1h(–0,02)
- •6. Расчет режимов обработки и норм времени
- •6.1. Шлифовальная
- •Выбор шлифовального круга.
- •Назначение режима резания.
- •Определение мощности при шлифовании торцом круга:
- •Расчет основного (технологического) времени:
- •6.2. Фрезерная
- •2.4Определение основного (технологического)времени.
- •6.3. Резьбофрезерная с чпу
- •6.4. Токарная с чпу
- •7. Проектирование и расчет режущего инструмента
- •8. Проектирование измерительного инструмента
- •9. Проектирование приспособления для фрезерной операции
- •9.2. Расчет усилия зажима.
- •9.3 Расчет приспособления на прочность. Винт стяжной Сталь Ст3
- •10. Расчет потребного количества оборудования
- •11. Составление планировки участка
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Министерство образования РФ
Пермский государственный технический университет
Кафедра “Авиационные двигатели”
Группа АД-98-1
Расчетно-пояснительная записка
к курсовому проекту
по технологии авиационных двигателей
Тема: “Проектирование участка по изготовлению гайки задней опоры ротора компрессора высокого давления”
КП.1302.0108.00.РЗ
Выполнил студент: |
Морозов М.А.
|
Руководитель проекта: |
Белослудцев И.М. |
Пермь 2002
СОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………………………………………………………….. |
3 |
1. Назначение детали и анализ ее технологичности………………….……………….. |
4 |
2. Определение типа производства………………….………………………………….. |
7 |
3. Выбор заготовки………………………………………………………………………. |
12 |
3.1. Экономическое обоснование выбора заготовки……………………………….. |
13 |
4. Выбор баз и методов обработки……………………………………………………... |
14 |
5. Расчет припусков и межоперационных размеров…………………….…………….. |
16 |
6. Расчет режимов обработки и норм времени………………………………………… |
21 |
6.1. Шлифовальная………………….………………………………………………... |
23 |
6.2.Фрезерная……………………………………………………………………….… |
25 |
6.3. Резьбофрезерная с ЧПУ.…………………………………….…………………... |
27 |
6.4. Токарная с ЧПУ...…………………………………………….………………….. |
29 |
7. Проектирование режущего инструмента………………………...………………….. |
34 |
8. Проектирование измерительного инструмента……………………………………... |
37 |
9. Проектирование приспособления для фрезерной операции……………………….. |
37 |
9.2. Определение силы зажима……………………………………………………… |
38 |
9.3. Расчет на точность……………………………………………………………….. |
38 |
10. Определение потребного количества оборудования……………………………… |
40 |
11. Составление планировки участка…………………………………………………... |
41 |
Заключение………………………………………………………………………………. |
42 |
Список использованной литературы…………………………………………………… |
43 |
Приложения…………………………………….………………………………………... |
44 |
Введение
В данном курсовом проекте производится проектирование участка по изготовлению гайки компрессора высокого давления (КВД).
Целью курсового проекта является получение наиболее рационального технологического процесса изготовления гайки с наименьшими производственными затратами и более высокими показателями качества.
Основными путями решения данной задачи являются:
введение станков с числовым программным управлением (ЧПУ);
совершенствование методов контроля;
введение контрольных операций после ответственных этапов обработки;
применение высокопроизводительного обрабатывающего инструмента с применением прогрессивных материалов;
рациональный выбор метода получения заготовок, для данного масштаба производства;
правильное задание последовательности операций для достижения заданной точности детали и снижения общего времени;
рациональное расположение оборудования по ходу технологического процесса;
улучшение условий труда и техники безопасности.
1. Назначение детали и анализ ее технологичности
Гайка задней опоры ротора КВД предназначена для: ………..
Таблица 1. Химический состав, %
Fe |
C |
Cr |
Mo |
Ni |
W |
V |
Nb |
N |
Основа |
0,13-0,18 |
11,0-12,5 |
1,35-1,65 |
0,65-1,0 |
0,18-0,30 |
0,2-0,35 |
0,2-0,35 |
0,2-0,08 |
Продолжение таблицы 1
Si |
Mn |
S |
P |
Не более | |||
0,5 |
0,5 |
0,015 |
0,030 |
Рис. 1.
Гайка КВД
Таблица 2. Механические свойства
Вид полуфабриката |
Поковка диаметром 183,9 мм. | |
Состояние контрольных образцов |
Закалка, отпуск при 670-700 С | |
Температура испытания, ºС |
20 |
500 |
92 |
100 | |
108 |
90 | |
16 |
14 | |
58 |
64 | |
9 |
6,7 | |
3,2 – 3,7 |
3,2 – 3,5 | |
21830 |
18960 | |
Предельные рабочие температуры |
Детали компрессора – 500 ºС |
– предел прочности;
– условный предел текучести;
– относительное удлинение после разрыва;
– относительное сужение после разрыва;
– ударная вязкость;
– твердость по Бринеллю в диаметрах отпечатка от шарика;
– модуль упругости, определенный статическим методом;