Добавил:

bagiwow Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

Технология машиностроения

Файл:

KypcoBuk / Курсовой / КР / Пояснительная записка.doc

Скачиваний:

305

Добавлен:

10.12.2013

Размер:

2.63 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 2324 / 2424

Состав природного газа

Расчет свойств природного газа (ГОСТ 30319.0-3 - 96)

№ п/п	наименование компонента	химическая формула	Концентрация компанентов
1	метан	CH4	98.700
2	этан	C2H6	0.300
3	пропан	C3H8	0.080
4	н-бутан	n-C4H10	0.000
5	и-бутан	i-C4H10	0.000
6	н-пентан	n-C5H12	0.000
7	и-пентан	i-C5H12	0.000
8	н-гексан	n-C6H14	0.000
9	сероводород	H2S	0.000
10	азот	N2	0.840
11	диоксид углерода	CO2	0.080
	Итого		100.000

Таблица 14

Еденицы измерения концентрации компонентов (молярные доли -0, молярные % - 1,объемные доли или % - 2, массовые доли или % - 3)	2
Плотность газа при ст. усл., кг/м3	0.676
Коэффициент сжимемости при ст.усл.	0.998
Газовая постоянная, Дж/(кг*К)	512.01
Молекулярная масса, кг/кмоль	16.239
Молярная доля N2 в газе	0.008
Молярная доля CO2 в газе	0.001
Теплота сгорания высшая Hсв, МДж/м3	36.918
Теплота сгорания низщая Hсн, МДж/м3	33.258

Приложение 1

t,C	 , Hc/м²
t,C	Т-30 Тп-30	Кп-8 Кп-8с	Т-22 Тп-22с	ХС-40	ХА-30
5	0,453	0,255	0,348	0,522	0,651
10	0,308	0,209	0,192	0,43	0,481
15	0,206	0,136	0,123	0,345	0,277
20	0,149	0,120	0,0871	0,172	0,207
25	0,105	0,0809	0,0633	0,103	0,138
30	0,0755	0,0725	0,0486	0,0874	0,0895
35	0,0571	0,049	0,0388	0,077	0,0746
40	0,0443	0,044	0,0316	0,053	0,0622
45	0,0342	0,0319	0,024	0,044	0,0425
50	0,0278	0,0282	0,019	0,033	0,0326
55	0,0224	0,022	0,0156	0,0294	0,0269
60	0,0187	0,0201	0,013	0,0241	0,0219
65	0,0151	0,0162	0,0111	0,02	0,0183
70	0,0133	0,014	0,00918	0,0154	0,0157
75	0,0115	0,01344	0,00783	0,0124	0,0128
80	0,0097	0,0108	0,00672	0,0104	0,0112
85	0,0081	0,0093	0,00596	0,0086	0,0095
90	0,0069	0,008	0,00517	0,0075	0,0077
95	0,006	0,00727	0,00429	0,007	0,0071
100	0,0052	0,006	0,004	0,00642	0,006
110	0,0042	0,00517	0,0034	0,00557	0,00444
120	0,0033	0,0043	0,0028	0,00464	0,00355

Приложение 2

t, C	с, Дж/кгград
t, C	Т-30 Тп-30	Кп-8 Кп-8с	Т-22 Тп-22с	ХС-40	ХА-30
5	1613	1600	1796	2011	1853
10	1632	1619	1814	2030	1879
15	1651	1637	1832	2049	1896
20	1670	1656	1850	2068	1914
25	1689	1675	1870	2086	1931
30	1708	1694	1890	2106	1949
35	1726	1713	1905	2124	1967
40	1745	1732	1923	2144	1984
45	1761	1750	1939	2163	2001
50	1783	1769	1950	2182	2019
55	1802	1788	1974	2201	2037
60	1821	1807	1998	2220	2054
65	1839	1826	2015	2239	2072
70	1858	1845	2032	2258	2089
75	1877	1864	2049	2277	2107
80	1896	1882	2066	2296	2125
85	1915	1901	2082	2315	2142
90	1934	1920	2099	2334	2160
95	1953	1939	2119	2353	2177
100	1971	1958	2140	2372	2195
110	2009	1995	2163	2410	2230
120	2047	2033	2197	2448	2265

Приложение3

t, C	, кг/м³
t, C	Т-30 Тп-30;	Кп-8; Кп-8с;	Т-22; Тп-22с;	ХС-40	ХА-30
5	910	895	900	854	891
10	906	892	896	851	888
15	903	888	893	847	885
20	900	885	890	844	882
25	897	882	887	841	878
30	893	878	883	839	875
35	890	875	880	835	872
40	887	872	877	833	869
45	884	869	873	829	866
50	881	865	870	827	863
55	878	863	867	824	859
60	874	860	864	821	857
65	871	857	862	818	854
70	868	854	858	815	851
75	865	851	854	812	848
80	862	848	851	809	845
85	858	845	848	806	842
90	855	842	845	803	839
95	852	839	841	801	836
100	848	837	838	798	832
110	842	831	835	793	826
120	835	828	830	788	820

Приложение 4

Коэффициенты несущей способности , потерь мощности на трение, минимальной толщины h_min, максимальной температуры t_max смазочного слоя упорного подшипника

Р
_hp _Р	0	0,5	1,0	1,5	2,0	2,5
0,5	0,007626	0,032189	0,037546	0,042903	0,042964	0,043024
0,55	0,080224	0,091247	0,087945	0,084643	0,080177	0,075711
0,6	0,154804	0,143693	0,13294	0,122186	0,113782	0,105378

N
_hp _Р	0	0,5	1,0	1,5	2,0	2,5
0,5	1,04661	0,726689	0,610691	0,494693	0,443376	0,392060
0,55	1,074422	0,750912	0,634858	0,518804	0,466181	0,413558
0,6	1,099917	0,779674	0,662676	0,545679	0,491418	0,437156

h_min
_hp _P	0	0,5	1,0	1,5	2,0	2,5
0,5	0,97645	0,856689	0,785597	0,714505	0,673226	0,631946
0,55	0,775345	0,632397	0,563210	0,494022	0,454828	0,415633
0,6	0,584517	0,456377	0,379562	0,302746	0,261944	0,221142

t_max
_hp _P	0	0,5	1,0	1,5	2,0	2,5
0,5	0,485980	0,309196	0,253658	0,198119	0,175416	0,152713
0,55	0,511331	0,.329558	0,272931	0,216304	0,192453	0,168602
0,6	0,555370	0,363433	0,305312	0,247192	0,221798	0,196405

Приложение 5

Коэффициенты несущей способности единичной подушки опорного подшипника.= 2;₀= 0,5;_Р= 0,5


_ h_P	0	0,05	0,1	0,15	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8
0,05	9,95	4,9	2,5	1,55	0,96	0,47	0,31	0,22	0,16	0,125	0,1
0,1	6,15	2,95	2,0	1,45	0,98	0,66	0,51	0,405	0,325	0,25	0,21
0,15	4,03	2,12	1,55	1,25	0,97	0,71	0,57	0,495	0,425	0,35	0,31
0,2	2,62	1,57	1,25	1,05	0,9	0,7	0,58	0,5	0,435	0,4	0,38
0,25	1,675	1,175	0,98	0,85	0,78	0,615	0,535	0,465	0,41	0,375	0,36
0,3	1,135	0,85	0,75	0,7	0,625	0,52	0,46	0,405	0,365	0,332	0,325
0,35	0,775	0,625	0,575	0,543	0,51	0,43	0,39	0,35	0,32	0,295	0,285
0,4	0,507	0,47	0,44	0,422	0,4	0,36	0,331	0,305	0,28	0,26	0,248
0,45	0,325	0,325	0,325	0,318	0,31	0,3	0,275	0,255	0,24	0,23	0,22
0,5	0,255	0,252	0,25	0,245	0,24	0,24	0,23	0,215	0,205	0,2	0,195
0,6	0,1596	0,159	0,1584	0,1578	0,1572	0,1566	0,1558	0,1550	0,1520	0,1450	0,1409
0,7	0,100	0,099	0,098	0,099	0,100	0,102	0,105	0,106	0,107	0,108	0,109
0,8	0,0546	0,0570	0,060	0,062	0,064	0,0675	0,0702	0,072	0,0728	0,0738	0,0741
0,9	0,021	0,0232	0,025	0,03	0,035	0,037	0,042	0,045	0,05	0,052	0,054
1,0	0	0,004	0,007	0,01	0,013	0,018	0,022	0,027	0,03	0,033	0,036

Приложение 6

Коэффициенты несущей способности единичной подушки опорного подшипника.= 2;₀= 0,5;_Р= 0,55


_ h_Р	0	0,05	0,1	0,15	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8
0,15	7,0	2,1	1,55	1,05	0,9	0,65	0,505	0,375	0,285	0,21	0,185
0,2	3,36	1,615	1,24	1,0	0,85	0,64	0,5	0,38	0,3	0,24	0,22
0,25	2,0	1,32	1,072	0,925	0,805	0,625	0,492	0,38	0,312	0,27	0,251
0,3	1,43	1,1	0,935	0,83	0,75	0,6	0,473	0,375	0,313	0,285	0,265
0,35	1,02	0,902	0,805	0,735	0,671	0,55	0,447	0,365	0,307	0,285	0,27
0,4	0,822	0,74	0,68	0,63	0,58	0,49	0,418	0,35	0,3	0,28	0,265
0,45	0,63	0,59	0,55	0,51	0,475	0,415	0,375	0,335	0,286	0,27	0,255
0,5	0,495	0,465	0,445	0,42	0,411	0,37	0,34	0,31	0,275	0,257	0,241
0,6	0,3326	0,3245	0,3164	0,3083	0,30	0,284	0,2678	0,253	0,24	0,225	0,2137
0,7	0,24	0,238	0,233	0,229	0,225	0,218	0,212	0,205	0,201	0,19	0,18
0,8	0,1707	0,1703	0,1698	0,1693	0,1688	0,1678	0,1668	0,1630	0,160	0,1554	0,1516
0,9	0,13	0,13	0,13	0,13	0,13	0,13	0,13	0,13	0,13	0,1285	0,127
1,0	0,099	0,101	0,1025	0,1035	0,1045	0,106	0,1071	0,1075	0,107	0,1065	0,1056
1,1	0,073	0,0747	0,0765	0,078	0,08	0,0825	0,085	0,085	0,085	0,085	0,085
1,2	0,05	0,0522	0,0545	0,0568	0,059	0,0625	0,066	0,0665	0,067	0,0675	0,068
1,3	0,033	0,035	0,037	0,039	0,041	0,0445	0,048	0,0495	0,05	0,0505	0,051

Приложение 7

Коэффициенты несущей способности единичной подушки  опорного подшипника. = 2; ₀= 0,5; _Р= 0,6


_ h_Р	0	0,05	0,1	0,15	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8
0,15	6,5	2,2	1,2	0,7	0,41	0,22	0,17	0,14	0,12	0,1	0,085
0,2	4,307	2,0	1,15	0,74	0,51	0,31	0,22	0,17	0,14	0,12	0,104
0,25	3,2	1,74	1,1	0,78	0,6	0,39	0,262	0,205	0,166	0,143	0,126
0,3	2,3	1,48	1,02	0,802	0,66	0,43	0,297	0,23	0,195	0,17	0,15
0,35	1,74	1,24	0,93	0,8	0,665	0,46	0,322	0,26	0,22	0,19	0,17
0,4	1,241	1,022	0,85	0,74	0,64	0,463	0,3437	0,28	0,236	0,21	0,1912
0,45	1,02	0,88	0,76	0,67	0,59	0,454	0,354	0,29	0,246	0,22	0,204
0,5	0,82	0,75	0,675	0,6	0,54	0,426	0,354	0,294	0,252	0,228	0,21
0,6	0,5577	0,52	0,485	0,45	0,425	0,367	0,3245	0,284	0,252	0,23	0,2107
0,7	0,4	0,385	0,37	0,355	0,34	0,312	0,288	0,26	0,239	0,221	0,204
0,8	0,3237	0,312	0,305	0,297	0,282	0,265	0,249	0,232	0,22	0,207	0,195
0,9	0,258	0,255	0,247	0,241	0,235	0,225	0,216	0,205	0,197	0,190	0,183
1,0	0,2049	0,202	0,199	0,197	0,195	0,192	0,1892	0,180	0,177	0,173	0,1685
1,1	0,166	0,165	0,164	0,163	0,162	0,160	0,158	0,154	0,1535	0,151	0,149
1,2	0,134	0,1335	0,133	0,132	0,1315	0,1302	0,129	0,128	0,127	0,126	0,125
1,3	0,104	0,1037	0,1035	0,1033	0,103	0,1025	0,102	0,1015	0,101	0,1005	0,1
1,4	0,097	0,097	0,097	0,097	0,097	0,097	0,097	0,097	0,097	0,097	0,097
1,5	0,052	0,052	0,052	0,052	0,052	0,052	0,052	0,052	0,052	0,052	0,052
1,6	0,028	0,028	0,028	0,028	0,028	0,028	0,028	0,028	0,028	0,028	0,028

Приложение 8

Коэффициенты минимальной толщины смазочного слоя h_min опорного подшипника. = 2; ₀= 0,5; _Р= 0,5

h_min
_ m	0	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8
0	0,990	0,972	0,995	0,940	0,928	0,915	0,902	0,890	0,885
0,1	0,870	0,850	0,832	0,815	0,800	0,790	0,780	0,770	0,765
0,2	0,755	0,732	0,717	0,702	0,689	0,675	0,662	0,656	0,650
0,3	0,650	0,630	0,610	0,597	0,582	0,572	0,562	0,552	0,545
0,4	0,550	0,530	0,513	0,495	0,481	0,468	0,460	0,452	0,445
0,5	0,450	0,430	0,412	0,396	0,385	0,372	0,360	0,355	0,350
0,6	0,360	0,337	0,318	0,304	0,289	0,280	0,270	0,262	0,257
0,7	0,270	0,250	0,230	0,215	0,200	0,190	0,182	0,175	0,170
0,8	0,190	0,170	0,150	0,135	0,122	0,110	0,100	0,092	0,086
0,9	0,115	0,092	0,075	0,057	0,042	0,030	0,020	0,010	0,005
1,0	0,037	0,017	0	-0,019	-0,030	-0,045	-0,055	-0,065	-0,070

Приложение 9

Коэффициенты минимальной толщины смазочного слоя h_min опорного подшипника. = 2 ; ₀= 0,5; _Р= 0,55

h_min
_ m	0	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8
0	0,805	0,760	0,720	0,690	0,660	0,635	0,610	0,590	0,575
0,1	0,710	0,670	0,640	0,607	0,580	0,556	0,535	0,515	0,500
0,2	0,625	0,590	0,560	0,530	0,505	0,480	0,455	0,440	0,425
0,3	0,540	0,505	0,475	0,450	0,425	0,400	0,380	0,365	0,355
0,4	0,460	0,425	0,395	0,370	0,345	0,326	0,305	0,290	0,280
0,5	0,375	0,345	0,317	0,295	0,272	0,250	0,230	0,215	0,200
0,6	0,300	0,270	0,240	0,220	0,195	0,175	0,155	0,142	0,130
0,7	0,225	0,195	0,170	0,142	0,120	0,105	0,085	0,075	0,060
0,8	0,150	0,120	0,095	0,070	0,050	0,030	0,015	0	-0,010
0,9	0,080	0,050	0,025	0,005	-0,015	-0,035	-0,050	-0,060	-0,075
1,0	0,015	-0,015	-0,030	-0,060	-0,075	-0,095	-0,110	-0,120	-0,140

Приложение 10

Коэффициенты минимальной толщины смазочного слоя h_min опорного подшипника. = 2 ; ₀= 0,5; _Р= 0,6

h_min
_ m	0	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8
0	0,562	0,530	0,501	0,470	0,441	0,421	0,402	0,380	0,361
0,1	0,507	0,475	0,442	0,415	0,385	0,362	0,340	0,320	0,305
0,2	0,450	0,421	0,385	0,355	0,331	0,301	0,280	0,262	0,245
0,3	0,397	0,362	0,326	0,295	0,270	0,245	0,225	0,205	0,190
0,4	0,340	0,309	0,274	0,240	0,209	0,185	0,162	0,145	0,131
0,5	0,285	0,250	0,215	0,182	0,155	0,128	0,105	0,087	0,070
0,6	0,230	0,195	0,160	0,125	0,095	0,070	0,050	0,030	0,015
0,7	0,175	0,137	0,104	0,065	0,039	0,010	-0,010	-0,030	-0,04
0,8	0,120	0,082	0,045	0,005	-0,020	-0,050	-0,070	-0,081	-0,101
0,9	0,062	0,028	-0,012	-0,051	-0,075	-0,105	-0,125	-0,145	-0,161
1,0	0,010	-0,030	-0,070	-0,110	-0,135	-0,165	-0,201	-0,205	-0,210

Приложение 13

V, м/с	Кс, МПа/с
0	12,5
1	60
2	140
3	420
4	850
5	1400
6	2200
7	3000
8	3750
9	5000
10	6000
15	11500
20	18000
30	30000
40	45000
50	55000
60	65000
70	75000
80	85000
90	94000
100	100000

Рис. 2.1 Расчетная схема опорного подшипника

1 – корпус подшипника; 2 – подушка; 3, 4 – уплотнительные кольца.

Приложение 12

Коэффициенты потерь мощности на трение N в опорном подшипнике. = 2 ; ₀= 0,5

_Р= 0,5

_hp

0,25

0,50

0,75

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0



1,0

0,825

0,701

0,620

0,551

0,462

0,402

0,315

0,260

0,225

0,195

0,170

0,149

0,141

0,135

_Р= 0,55

_hp

0,25

0,50

0,75

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0



1,02

0,850

0,700

0,611

0,530

0,425

0,355

0,275

0,225

0,185

0,155

0,130

0,115

0,101

0,091

_Р= 0,6

_hp

0,25

0,50

0,75

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0



1,094

0,875

0,681

0,570

0,470

0,341

0,265

0,190

0,140

0,102

0,072

0,052

0,040

0,030

0,020

Приложение 11

Коэффициенты максимальной температуры смазочного слоя t_max опорного подшипника. = 2 ; ₀= 0,5

_Р= 0,5

_hp

0,25

0,50

0,75

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

t_max

2,00

1,60

1,40

1,25

1,13

0,96

0,86

0,70

0,59

0,50

0,44

0,39

0,37

0,35

0,34

_Р= 0,55

_hp

0,25

0,50

0,75

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

t_max

2,30

1,94

1,69

1,50

1,36

1,15

1,0

0,82

0,70

0,59

0,52

0,46

0,43

0,41

0,4

_Р= 0,6

_hp

0,25

0,50

0,75

1,0

1,5

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

t_max

3,0

2,38

1,94

1,73

1,59

1,38

1,23

1,0

0,84

0,73

0,65

0,60

0,57

0,55

0,54

1 Мощность, расходуемая на сжатие газа

107

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 2324 / 2424

Соседние файлы в папке КР

#
10.12.2013613.89 Кб254Кр.doc
#
10.12.20132.63 Mб305Пояснительная записка.doc