
- •2 Вступ
- •3 Технологічна частина
- •3.1 Теоретичні основи процесу гідроочищення.
- •Хімізм, термодинаміка і кінетика процесу.
- •Каталізатори.
- •Основні чинники процесу.
- •3.2 Характеристика сировини, каталізатора
- •Каталізатор
- •3.3 Вибір та опис технологічної схеми
- •3.4 Матеріальний балас процессу Матеріальний баланс установки гідроочищення фр.120-2500с
- •3.5 Розрахунок основного апарату
- •Визначення об’єму та маси каталізатора
- •Вибір конструкції і визначення геометричних розмірів реактора
- •Тепловий розрахунок реактора
- •Матеріальний та тепловий баланси реакторів
- •Гідравлічний розрахунок реактора
- •3.6 Вибір обладнання
3.4 Матеріальний балас процессу Матеріальний баланс установки гідроочищення фр.120-2500с
Таблиця 2.3
Поступило |
% мас на сировину установки |
кг/рік | |
Сировина |
|
100,00 |
630000 |
СВГ |
|
2,44 |
15372 |
Разом |
|
102,44 |
645372,0 |
Одержано |
|
% мас на сировину установки |
Кг/год |
Гідрогенізат |
96,788 |
609764,4 | |
Легші фракції (відгон) |
1,25 |
7875 | |
Н2S |
0,972 |
6123,6 | |
Гази + баластові гази + +розчинений водень |
3,43 |
21609,00 | |
Разом |
|
102,44 |
645372,0 |
3.5 Розрахунок основного апарату
Продуктивність даної установки гідроочищення реактивного палива в рік:
Пр=630тис.т/рік
Нехай число робочих діб установки протягом року n = 335, тоді продуктивність установки за годину:
78 358,2кг/год
Визначення необхідної кількості свіжого водневмісного газу (СВГ)
Кількість вилученої сірки:
∆S = 0,92 – 0, 005 = 0,915 % мас., де:
0,92 – початковий вміст сірки в сировині, % мас.;
0,915 – вміст сірки в паливі після очищення, % мас.;
Кількість утвореного сірководню:
% мас., де:
34 – молярна маса сірководню, г/моль;
32 – молярна маса сірки, г/моль;
Витрата водню на реакції:
% мас., де:
m – відношення витрати водню на реакції до кількості виділеної сірки і утворених вуглеводневих газів;
Г – утворені в процесі гідроочистки вуглеводневі гази, % мас;
Для врахування витрати водню при розчиненні в гідрогенізаті, та з виводом його з системи, для підтримки заданого парціального тиску Вр необхідно збільшити на
10-25 %, тобто використати множник К:
% мас., де:
К – приймаємо 1.22;
Кількість розчиненого водню:
0,62 - 0,51 =0,11 % мас.
Кількість свіжого водневмісного газу (ВВГ):
СВГ =
% мас., де:
Н – концентрація водню у СВГ, % мас.;
Кількість баластових газів, що вносяться в процес СВГ:
% мас.
Визначення необхідної кількості циркулюючого водневмісного газу (ЦВГ)
Об’ємна витрата ЦВГ:
м3/год,
де:
- густина сировини,
;
- кратність
циркуляції водневмісного газу. Приймаємо
350
;
Масова витрата ЦВГ:
кг/год., де:
- густина ЦВГ,
;
Визначення виходу очищеного нафтопродукту (гідрогенізату), легшої фракції (відгону), та вуглеводневих газів
Вихід відгону становить 1,25 % мас.
Вихід вуглеводневих газів (Г) становить 1,50 % мас.
Вихід гідрогенізату:
100 + СВГ = Гідрогенізат + ПН2S + Г + БГ + Відгон + Розчинений водень
Дф = (100 + СВГ) – (ПН2S + Г + БГ + Відгон + Розчинений водень)
Дф = (100 + 2,44) – (0,972+ 1,5 + 1,82 + 0,11 + 1,25)= 96,788% мас.
Матеріальний баланс реактора
Таблиця 3.4
Поступило |
|
% мас на сировину установки |
|
Кг/год |
|
|
|
|
78358,2 |
Сировина |
|
100,00 |
| |
СВГ |
|
2,44 |
|
1911,94 |
ЦВГ |
|
12,818 |
|
10043,98 |
Разом |
|
115,26 |
|
90314,12 |
Одержано |
|
% мас на сировину установки |
|
Кг/год |
|
|
|
|
|
Гідрогенізат |
|
96,788 |
|
75840,04 |
Легші фракції (відгон) |
|
1,25 |
|
979,46 |
Н2S |
|
0,972 |
|
762 |
Гази + баластові гази + +розчинений водень |
|
3,43 |
|
2687,64 |
ЦВГ |
|
12,818 |
|
10043,98 |
Разом |
|
115,26 |
|
90314,12 |