6. Мероприятия по экологической безопасности на участке

Изучение общих закономерностей взаимоотношения природы и общест­ва выделяют в особое направление - экология человека.

На проектируемом участке проведены мероприятия по обеспечению экологической безопасности. Применение установок для ультразвуковой очи­стки шлифовальных кругов, ультразвуковые генераторы специальными круго­выми контурами, предохраняющими человека от воздействия человека Уз из­лучений. После очистки и охлаждения деталей эмульсия собирается в емкости у шлифовальных станков. Загрязненная эмульсия вывозится централизованно в специально отведенные места сбора.

При выполнении шлифовальных операций у всех станков и агрегатов имеется вытяжная и приточная вентиляция, с очисткой воздуха в циклонах. У каждого станка имеется автономная вентиляция. Стружка цветных металлов и стали собирается отдельно в месте для сбора и хранения стружки, а затем вы­возится централизованно.

На участке имеется вытяжная и приточная вентиляция, которая выклю­чается в обеденный перерыв и после окончания работы выключается дежур­ным электриком.

7. Охрана труда, противопожарные мероприятия.

В настоящее время на всех машиностроительных предприятиях необхо­димо уделять наибольшее внимание обеспечению наиболее благоприятных и безопасных условий труда, которые способствуют повышению производи­тельности труда, существенному повышению качества и снижению себестои­мости продукции. Улучшение условий труда и его безопасность приводит к снижению производственного травматизма, профессиональных заболеваний, инвалидности, улучшению здоровья трудящихся, укреплению дисциплины.

В данном разделе рассматриваются вопросы организации охраны труда на производственном участке по изготовлению вала на горизонтально- фрезерный станок 60Н80.

Современные машиностроительные предприятия, в том числе и на ООО "Реммаш-Сервис", отличаются высокой интенсификацией производственных процессов, автоматизацией и механизацией технологических процессов. Это, с одной стороны, способствует улучшению условий труда на производстве, снижению воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов, с другой - требует от инженерно-технических работников прочных знаний безопасности технологических процессов и оборудования, четкого представления о характере и степени воздействия опасных и вредных произ­водственных факторов на работающих в конкретных производственных усло­виях, о существующих способах защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, грамотных действий в условиях чрезвычайных ситуаций, а также их предупреждения.

Согласно статьи 225 ТК все работники организации, в том числе ее ру­ководитель, обязаны проходить обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в порядке, установленным Правительством Россий­ской Федерации. Основополагающим нормативным документом по организа­ции и проведению инструктажа является ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организа­ция обучения по безопасности труда. Общие положения».

По характеру и времени проведения инструктажи подразделяются на: вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой.

На основе повышения технического уровня производства сокращается применение ручного и тяжелого труда во всех отраслях народного хозяйства, повышается уровень оснащенности предприятий средствами производствен­ной санитарии, техники безопасности и пожарной безопасности, создаются безопасные машины и технология.

Анализ потенциально опасных и вредных производственных фак­торов и разработка мер безопасности

Обработка происходит на шлифовальном станке. Транспортировка заго­товок и готовых деталей осуществляется электрокарой в специальной таре (железных ящиках). Передача заготовок между станками осуществляется рас­пределителем работ в цеху или самим рабочим.

Все оборудование подсоединено к электрической сети 380 В и имеют подвод сжатого воздуха. Ко всем станкам осуществляется подвод смазочно- охлаждающей жидкости (СОЖ). В технологическом процессе изготовления вала используется "Укринол - 1", в состав которой входит 3-ь5 % укринола и индустриальное масло с серосодержащей присадкой (ИС-12-80% и ПЗ-26-СО- 20%). Подача СОЖ производится централизованно насосом; подается непо­средственно в зону резания.

Расположение станков осуществляется по группам согласно технологи­ческому процессу. Расположение станков, расстояние между станками соот­ветствуют санитарным нормам. Минимальная ширина проходов между ли­ниями 1,5 м.

Для подъезда электрокара имеется проезд шириной 3,5 м и предусмот­рены места для складирования заготовок.

Пульты управления станками находятся, как правило, с правой стороны. Включение отмечается сигнальной лампой зеленого цвета, кнопка "Стоп" для экстренной остановки станка выкрашена в ярко красный цвет и имеет боль­шой диаметр.

Источниками опасностей, а также вредными производственными для здоровья человека производственными факторами при изготовлении кольца в проектируемом цехе являются:

• транспортировка заготовок;

• вылет заготовки из зажимного приспособления или разрушение шли­фовального круга;

• использование СОЖ.

Подача заготовок в цех производится транспортными средствами в ме­таллической таре. Главной опасностью здесь является падение ящиков с заго­товками с погрузчика. Для снижения данной опасности заготовки в ящиках укладываются так, что вес брутто тары с заготовками не превышает установ­ленных значений, ящики укладываются ровными штабелями во избежание пе­рекоса груза, ведущего к его опрокидыванию.

Общей опасностью, могущей привести к несчастным случаям, для обра­ботки на всех видах шлифовальных станков является возможность разрыва шлифовального круга по причине некачественного его изготовления или не­сбалансированности круга. Для уменьшения вероятности разрыва круга пре­дусмотрен ряд мер. Например, чтобы проверить качество изготовления круга перед установкой на станок его подвергают динамическому испытанию на прочность, которое заключается в следующем: круг заставляют работать в те­чение определенного промежутка времени на холостом ходу с режимами, пре­вышающими на 20% предельно допустимые для этого круга. Только инстру­мент, прошедший это испытание признается годным к работе на станке.

Естественно, описанные мероприятия не могут полностью исключить возможность разрыва круга. Поэтому предусмотрены меры, защищающие жизнь и здоровье людей в том случае, если разрыв инструмента все-таки про­изойдет. Чтобы части круга не разлетелись, увеличивая степень травматизма рабочих, на станках устанавливаются специальные защитные кожуха. Толщи­на стенок предохранительного кожуха равна 3 мм. Кожух устанавливается так, чтобы открытой оставалась лишь небольшая часть шлифовального круга.

Одним из вредных производственных факторов, общим для всех шли­фовальных операций, является запыленность зоны обработки. Припуски, сни­маемые на шлифовальных операциях, очень малы. Следовательно, металл от­деляется от заготовки в виде мелких частиц. Эти частицы вместе с продуктами износа шлифовального круга образуют в зоне резания пыль, которая вредно сказывается на здоровье человека. Для защиты от пыли применяется СОЖ.

Но здесь возникает другой вредный фактор - пыль в соединении с СОЖ образует аэрозоль, которая также вредна для органов дыхания человека. Для защиты оператора от аэрозолей в проекте предусмотрены: на шлифовальных станках установлены металлические кожухи, полностью закрывающие зону обработки. Эти кожухи стационарные.

Еще одним источником опасности является открепление заготовки в момент обработки и, как следствие вылет её за пределы зоны обработки. За­жимные приспособления на шлифовальных операциях работают на сжатом воздухе и при непредвиденном исчезновении воздуха в магистрали может произойти раскрепление детали в процессе обработки. Такие приспособления снабжены устройствами предотвращающие самопроизвольное освобождение зажимов при отключении давления. В этом случае станок переходит на режим работы от аккумулятора, для чего предусматривается запасная проводка. Пе­реход на режим работы от запасного источника питания осуществляется авто­матически при прекращении подачи электроэнергии от основной сети. Правда, при отключении электричества произойдёт остановка шлифовального круга, что приведет к изменению режимов резания и возрастанию нагрузки на инст­румент. В результате перегрузок возможно разрушение шлифовального круга. В этом случае безопасность рабочих обеспечивают кожухи (на шлифовальных станках), описанные ранее.

Одним из необходимых условий здорового и высокопроизводительного труда является обеспечение чистоты воздуха и нормальных метеорологиче­ских условий в рабочей зоне помещений, т. е. пространстве высотой до 2м над уровнем пола или площадки, где находится рабочие места. Устранение та­ких вредных производственных факторов, как паров, пыли избыточной тепло­ты и влаги, и создание здоровой воздушной среды.

Требуемое состояние рабочей зоны обеспечивается выполнением опре­деленных мероприятий;

• устройство вентиляции и отопления, что имеет большое значение для оздоровления воздушной среды;

• применение средств индивидуальной защиты.

Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в производственных помещениях. Вентиляция достигается удалением загрязненного воздуха или нагретого воздуха из поме­щения и подачей в него свежего воздуха. По месту действия вентиляция при­меняется естественная и механическая. Воздухообмен при естественной вен­тиляции происходит вследствие разности температур воздуха в помещении и наружного воздуха, а также в результате действия ветра. В системах механи­ческой вентиляции движение воздуха осуществляется вентиляторами. В про­ектируемом производственном помещение применяется приточно-вытяжная вентиляция.

В зимнее время въезды в цех оборудованы тепловыми завесами.

Защита от производственных вибрации и шума

Воздействие вибраций на человека чаще всего связано с колебаниями, обусловленными внешним силовым переменным воздействием. При конст­руировании и проектировании станков предпочтение отдается таким кинема­тическим и технологическим схемам, при которых динамические процессы исключены или предельно снижены. Виброгашение осуществляется путем ус­тановки станков на фундамент.

Сильный шум вредно отражается на работоспособности человека. Борь­ба с шумом происходит по средствам уменьшения его в источнике. Звукоизо­лирующими кожухами закрывают наиболее шумные машины и механизмы. Также применяются средства индивидуальной защиты: вкладыши и наушни­ки.

Освещение.

При освещении производственных площадей используют естественное, искусственное и совмещенное освещение (в светлое время суток недостаточ­ное по нормам естественное освещение дополняется искусственным).

Для обеспечения нормальной производственной деятельности на участ­ке применяется искусственное общее равномерное освещение.

1. Осветительная система отвечает следующим требованиям :

освещенность на рабочем месте соответствует характеру зрительной работы;

2. Обеспечено достаточно равномерное распределение яркости на рабо­чей поверхности;

3. величина освещенности постоянна во времени;

4. направленность светового потока оптимальной;

5. все элементы осветительных приборов электробезопасны. Освети­тельные приборы удобны и просты в эксплуатации.

Тщательный и регулярный уход за осветительными установками имеет важ­ное значение для создания рациональных условий освещения

Электробезопасность.

Основными причинами несчастных случаев от воздействия электриче­ского тока являются:

• случайное прикосновение к токоведущим частям;

• появление напряжения на металлических конструктивных частях элек­трооборудования, в результате повреждения изоляции и других причин;

• появление напряжения на отключенных токоведущих частях, на кото­рых работают люди, вследствие ошибочного включения установки.

Чтобы исключить прикосновение к токоведущим частям предусмотрены меры по обеспечению их недопустимости. Это достигается при помощи огра­ждений не менее 1 м. В пусковых приспособлениях электродвигателей все то- копроводящие части закрыты кожухами. Кожухи делаются сетчатыми для обеспечения вентиляции. Все рубильники в проектируемом цехе установлены в герметичных влагонепроницаемых шкафах, дверцы которых имеют запор­ные устройства. Рядом вывешивается плакат с надписью о применяемом на­пряжении. Для устранения опасности поражения людей электрическим током при появлении напряжения на конструктивных частях электрооборудования при­меняется защитное заземление оборудования. В проектируемом цехе приме­няются естественные заземлители: проложенные в земле водопроводные тру­бы. Естественные заземлители обладают малым сопротивлением растеканию тока, и поэтому использование их для целей заземления дает большую эконо­мию.

Для предотвращения несчастных случаев при появлении напряжения на отключенных токопроводящих частях применяются временные заземления, временные переносные заграждения - щиты. Также вывешиваются предупре­дительные плакаты с надписью - "Не включать. Работают люди" для преду­преждения ошибочных операций.

Пожарная безопасность.

По пожарной, взрывной и взрывопожарной опасности производство кольца относится к категории "Д" (производства, в которых обрабатываются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии).

Здание проектируемого цеха имеет вторую степень огнестойкости. Для зданий второй степени огнестойкости необходимо, чтобы предел огнестойко­сти элементов строения был следующим.

Предел огнестойкости элементов здания цеха

Степень огне­стойкости	Элементы здания
	Несущие стены, лестничных кле­ток, колонны	Лестничные пло­щадки	Наружные стены из навесных пане­лей, перегородки, покрытия
II	2	1	0,25

Толщину стен принимаем 1,25 м.

Несгораемые сплошные стены и перегородки предлагается сделать из железобетона.

Причинами возникновения пожара в цехе являются: неисправность элек­трооборудования, самовозгорание промасленной ветоши и т.д. для уменьше­ния вероятности возникновения пожара в цехе в проекте предусмотрен свое­временный ремонт оборудования. Также предусмотрен противопожарный ни- структаж рабочих и наложение штрафов за курение в не установленных мес­тах.

На случай пожара в цехе предусмотрены огнетушители ОП-5 из расчета

2 1

один огнетушитель на 600 м . По одному огнетушителю находится в бытовых и складских помещениях, в административно-хозяйственных комнатах. В цен­тральной части цеха вблизи центрального проезда установлен щит с противо­пожарным инвентарём, в состав которого входят пожарные рукава, пожарные стволы, топоры, ломы, ведра, огнетушители ОП-5. Рядом со щитом установ­лен ящик с песком.

В случае пожара эвакуация людей будет производиться через двери и ворота.

Для эвакуации предусмотрено:

• число выходов из здания - два (эвакуационные выходы располагаются рассредоточено);

• ширина участков путей эвакуации - 1,2 м;

• высота дверей -2 м;

• ширина дверей на путях эвакуации -1м;

• ширина наружных дверей лестничных клеток -1,2 м.

Для информации план эвакуации находится в общедоступных местах, а так же в цехе размещены информационные указатели аварийного выхода.

В цехах предусмотрены специально оборудованные места для курения.

Мероприятия по экологической безопасности на проектируемом участке.

Экология - это наука об отношениях растительных и животных орга­низмов и образуемых ими сообществ между собой и окружающей средой.

Изучение общих закономерностей взаимодействия природы и общества выделяют в особое направление - экология человека.

Экологический кризис - критическое состояние окружающей среды, уг­рожающее существованию человека, вызванное хищническим использованием основных природных ресурсов (воды, воздуха, почвы, растительного и живот­ного мира) и загрязнением окружающей среды в условиях хозяйственной дея­тельности человека.

Мощным источником загрязнения окружающей среды служит промыш­ленное производство, которое дает постоянный выброс вредных для здоровья продуктов и выбросы при аварийных ситуациях.

На предприятиях при работе литейного, термического, механических цехов, а также складов и очистных сооружений, происходит выброс в атмо­сферу вредных веществ, таких как пары масел, бензина и керосина, вредные вещества, сажа и т.д.

В целях уменьшения выброса этих веществ в окружающую среду, в цехе применяются установки пылеулавливающих камер и эффективной очистки (от 7-88 %). В цехе горячей штамповки предусмотрена очистка от паров масел в маслоулавливателях (степень очистки до 50%).

Общие технологические мероприятия, направленные на снижение вы­бросов в атмосферу, включают в себя максимальную автоматизацию и меха­низацию технологических процессов, применение современного технологиче­ского оборудования.

Для сбора СОЖ на станках предусмотрены поддоны, из которых СОЖ насосом подается в систему смазки станка, либо сливается в общий резервуар, оттуда поступает на переработку или утилизацию. Для сбора СОЖ, которая была разбрызгана, в полу предусмотрены решетки, сообщающиеся со специ­альными каналами, расположенными под полом, по которым ясидкость стека­ет в специальный отсек. Загрязненная эмульсия вывозится централизованно в специально отведенные места сбора.

Воды, не имеющие контакта с химическими веществами и загрязняю­щими материалами, называют условно чистыми, а так же сточные воды из производственных, вспомогательных помещений, направляются в канализа­ционные устройства. Канализация состоит из сети подземных труб, каналов, смотровых колодцев, насосных станций, сооружений очистки и выпуска их в водоем. В состав сооружений очистки входят решетки - дробилки, песколовки и песковые площадки, отстойники, нефтеловушки, гидроциклоны, флотацион­ные установки, илоуплотнители, биологические фильтры, аэротенки, соору­жения для насыщения сточных вод кислородом и т.д.

Установки «Циклон» применяются для очистки воздуха от сухой не во­локнистой и не слипшейся пыли. Пылеотделение в циклонах основано на принципе центробежной сепарации. Попадая в циклон по касательной через входной патрубок воздушный поток приобретает вращательное движение по спирали и, опустившись в низ конической части корпуса выходит наружу. Под действием центробежных сил частицы отбрасываются к стенке циклона и опускаются в нижнюю часть циклона, а оттуда в пылесборник.

При выполнении шлифовальных операций у всех станков и агрегатов имеется вытяжная и приточная вентиляция, с очисткой воздуха в циклонах. У каждого станка имеется автономная вентиляция. Стружка цветных металлов и стали собирается отдельно в месте для сбора и хранения стружки, а затем вы­возится централизованно.

В цехе имеется вытяжная и приточная вентиляция, которая выключается в обеденный перерыв и после окончания работы выключается дежурным элек­триком.

На территории завода посажено много деревьев, кустарников, цветоч­ных клумб. В специально отведенных местах расположены скамейки для от­дыха рабочих в обеденный перерыв.

Данные мероприятия помогут несколько улучшить экологическую об­становку в цехе и на заводе.