Питання для самостійного пророблення

1. Назвіть об'єкти металомодельної оснастки.

2. Який порядок виготовлення металевих модельних комплектів?

3. Як підрозділяються металеві моделі по конструктивних ознаках?

4. На підставі чого вибирається товщина стінок порожнистих моделей і ящиків, товщина і кількість ребер жорсткості?

5. Назвіть способи скріплення частин стержньового ящика?

6. Назвіть способи кріплення металевих моделей на модельних плитах. Залежно від чого вони вибираються?

7 Пластмасові модельні комплекти

7.1 Застосовувані матеріали

Застосування пластмас для стрижневих ящиків і моделей скорочує трудомісткість і терміни їхнього виготовлення. Так само незаперечними перевагами пластмасової оснастки є незначна липкість суміші, висока корозійна стійкість і гарна оброблюваність. Пластмасові моделі легко ремонтуються нанесенням облицювального компаунда на пошкоджені місця.

Для виготовлення стрижневих ящиків і моделей застосовують пластмаси різного складу. Найчастіше, пластмаси для модельних комплектів складаються з епоксидної або акрилової смоли, пластифікатора, отверджувача і наповнювача. Пластифікатори вводять в епоксидні смоли для збільшення ударної в'язкості, зниження крихкості і підвищення еластичності пластмас. Отверджувачі призначені для ствердження пластмас. Наповнювачі застосовують для підвищення твердості і ударної в'язкості отверділих пластмас, а також з метою зниження витрати епоксидних смол. Склади рецептур пластмас для виготовлення ливарних моделей і ящиків наведені в табл. 7.1 [8].

Таблиця 7.1 – Склади рецептур пластмас для моделей, мас. %

Смола	Пластифікатор	Отверджувач	Наповнювач
Склад №1
ЕД-5 ГОСТ 10587-84	Дибутил-фталат (ДБФ) ГОСТ 8728-77	УП-0633	Маршаліт
100	30	17	100
Склад №2
ЕД-6 ГОСТ 10587-84	Дикап-рілфталат (ДКФ) ГОСТ 8728-77	Поліетилен поліамід (ПЕПА)	Алюмінієвий порошок (ГОСТ 1096-76)
100	15	15	100
Склад №3
УП-5-132-1	Бутил-гліцидний ефір УП-624	УП-5-138	Тканина джгутова
100	13	21	60
Склад №4
ПН-1	Гідроперекис ізопропил-бензолу	НК-1	Залізний порошок (ГОСТ 9849-86)
100	5	7	250

7.2 Особливості конструювання пластмасових моделей

Коефіцієнт тертя пластмас по формувальній суміші невеликий, тому формувальні ухили поверхонь для пластмасових модельних комплектів можуть бути менше, ніж для аналогічних металевих моделей (табл. 7.2).

Таблиця 7.2 – Формувальні ухили пластмасових моделей

Висота моделі, мм	На зовнішніх поверхнях	На западинах і заглибленнях
До 20	10	2015/
21...50	0045/	1030/
51...100	0030/	0045/
101...200	0020/	0030/
201...300	0020/	0030/
Понад 300	0015/	0020/

Моделі, висота яких не перевищує 30 мм (або об'ємом до 0,5 дм³), можна виготовляти суцільнолитими. Більші по розмірах моделі необхідно виготовляти порожнистими. Товщина h стінок порожнистих моделей і ящиків визначається залежно від їх середнього габаритного розміру (табл. 7.3).

Таблиця 7.3 – Товщина стінок моделей і ящиків

Середній габаритний розмір, мм	Товщина стінки, мм
До 200 мм	7…9
201…600	9…11
601…1000	11…14
Понад 1000	14…18

Порожнисті пластмасові моделі (при об'ємі понад 15 дм³) так само, як і металеві, зміцняються ребрами жорсткості. Товщину ребер приймають рівній товщині стінки моделі h, розташування ребер залежить від довжини L і ширини B моделі, а відстань між ребрами l вибирається залежно від висоти моделі Н (0,4Н, але не більше 300 мм). У місцях зчленування стінок і ребер необхідно виконувати заокруглення радіусом r не менш 3...5 мм (рис. 7.1)

У таблиці 7.4 наведені типові конструкції пластмасових ливарних моделей

Рисунок 7.1 – Пластмасова модель

Таблиця 7.4 – Типові конструкції пластмасових моделей

Конструкція	Об'єм моделей, дм3	Приклад
Суцільнолиті	До 0,5
Суцільнолиті порожнисті	Понад 0,5 до 5,0
Кіркові полегшені	Понад 5,0 до 15,0
Кіркові полегшені з ребрами жорсткості	Понад 15,0

Моделі з високими виступаючими бобишками або болванками для підвищення їх міцності іноді армують дерев'яними або гіпсовими сердечниками. Армовані моделі не мають ребер жорсткості, що значно скорочує витрати пластмаси на їх виготовлення.