Билет №3

1.Назовите из чего формируются нормированные затраты штучного времени

Основное время –время затрачиваемое непосредственно на резанье

Вспомогательное время затрачивается на вспомогательные переходы и ходы (определяется по таблицам)

Организационно техническое затрачивается на поддержание станка в рабочем состоянии

(в % от )

Отдыха- Время на отдых и естественные надобности рабочего

(в % от )

2. Какие задачи решаются при выборе технологических баз для обработки корпусной детали на 1 операции.

для обоснованного выбора комплекта баз необходимо проанализировать путём комплекта различных вариантов схем базирования и выявить операции которые влияют на поставленную задачу

В зависимости от конфигурации детали выбирается комплект чистовых баз

(для обеспечения принципа постоянства баз).

Для корпусных деталей это:

1 координатный угол.

2 плоскость и два точных отверстия перпендикулярных к ней.

3 две взаимно перпендикулярные плоскости и отверстие перпендикулярное к одной из них

Таким образом, основным заданием первой операции при изготовлении корпусных деталей на автоматизированных участках является подготовка удобных технологических баз, которые обеспечивают возможность осуществления всей последовательности обработки с одной установочной базой. Такая схема базирования до минимума сокращает влияние ошибки установки на точность обработки.

3. Можно ли достигнуть требуемой точности размера замыкающего звена методом полной взаимозаменяемости

нельзя

4.Назовите методы образования производящих линии при обработке поверхностей

резанием, если режущий инструмент представлен в виде линии .

Обкатка и копирование

5.Определить цеховую себестоимость изделия, если: решение

Основные материалы	1930 руб./изд.
Возвратные отходы	1930*0,05=96,5
Основная заработная плата основных рабочих	785 руб./изд.
Дополнительная заработная плата основных рабочих	785*0,13 =102,05
Отчисления на социальные нужды	(785+102,05)*0,302 =267,889
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	785*4,7=3689,5
Цеховые расходы	785*2,8=2198

цеховая себестоимость изделия=1930-96,5+785+102,05+267,889+3689,5+2198=8875,939

6. Чем отличается гпм от станка автомата?

Может более продолжительное время работать в безлюдном режиме и допускает переналадки в этом режиме.

7. Назвать порядок проведения работ по унификации КЭД.

1. Группирование деталей по конструктивно технологическому подобию.

2. Определение состава механо обрабатываемых элементов.

3. Систематизация КЭД по функциональному назначению и форме.

4. Разработка стандартов на КЭД и их параметров.

5. Разработка стандартов на ТП обрабатываемых КЭД.

Билет №4

1.Назначение коэффициента запаса К.

Учитывать неучтенные факторы при расчётах

Если учитывать неучтённые факторы при расчетах, то задача становиться статически неопределимой

2.Нужно обработать заготовку вала D=на какой размер надо настроиться

Настроечный размер равен среднему размеру

3.Виды и формы организации производственного процесса сборки маши. Форма

организации производственного процесса сборки машин присущих для

мелкосерийного и единичного производств?

Производственный процесс– это процесс создания материальных благ необходимых для существования и развития общества.

Производственны процесс завода– это совокупность всех людей и орудий производства, необходимых для изготовления изделий.

Форма организации технологического процесса изготовления изделия.

Выбор формы организации технологического процесса зависит от типа производства и влияет на структуру операции расположения оборудования, технологической оснащённости рабочего места, направление движение заготовок в процессе их обработки.

Существует две формы организации технологического процесса: групповое и поточное.

Групповая– применяется во всех типах производства.

Организационный признак в единичном и серийном производстве является метод обработки поверхности, поэтому оборудование расставляют по типам станков.

В серийном и массовом производстве организационным признаком тип установки или сборочной единицы (цех обработки валов). При групповой обработке затрачивается много времени на транспортирование и на пролеживания изделий.

Поточная формаприменяется в массовом и крупносерийном производстве.

Признаки: 1 специализированные рабочие места.

2 все операции выполняют в течение такта.

3 размещение рабочего места и оборудования строго по маршруту технологического процесса.

4 передача изделия на следующую операцию немедленно.