Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Гос. экзамен / Ответы.doc
Скачиваний:
31
Добавлен:
05.06.2015
Размер:
2.47 Mб
Скачать

7. Причины широкого распространения резцов оснащённых многогранными пластинками. Эскизы крепления пластинок на резцах.

Резцы с механическим креплением получили распространение к ряду преимуществ:

  1. Нет внутренних напряжений после пайки

  2. Экономия конструкционной стали

  3. Отсутствие затачивания

  4. Возможность получения фасонной поверхности

  5. Изношенные пластины возвращают на переработку

  6. Быстросменность

Рисунки:

  1. Прихватом – отсутствует поджатие к упорной поверхности

  1. С качающемся рычагом – обеспечивает точное базирование, но не гарантирует прижатие к опорной поверхности.

  1. Винтом – позволяет закрепить пластинку к обоим поверхностям, крепление малогабаритное, много времени на смену пластины.

  1. Клин прихватом – возможно раскрытие стыка.

Билет №2

1.На каких этапах формируются погрешности обработки заготовки

Погрешности при установке заготовки на станок

Погрешность настройки станка на размер

Упругие деформации при работ станка

Погрешности возникающие в следствии износа станка

Погрешности возникающие в следствии неточности станка

Погрешности вызываемые тепловыми деформациями

2. В чём выражается эффективность применения станков ЧПУ

-Высокая переналаживаемость (гибкость)

-Использование оптимальных режимов резанья

-Повышение производительности за счёт снижения вспомогательного времени,

-Повышение точности

-Снижение квалификации оператора

3.Определение коэффициента риска если изделие собирается по методу неполной взаимозаменяемости.

%

t – коэффициент учитывающий % риска

λ – коэффициент характеризующий закон рассеивания размеров (λ=1/9 – нормальный)

m–кол-во звеньев цепи

4. Перечислите состав СОФ ГПС

В состав СОФ входят:

  1. Автоматизированная транспортная или транспортно складская (транспортно накопительная) система АТСС.

  2. Автоматизированная система инструментального обеспечения АСИО.

  3. Автоматизированная система контроля САК.

  4. Автоматизированная система удаления отходов АСУО.

  5. Система обеспечения профилактикой и ремонтом оборудования СПР.

  6. Автоматизированная система управления техпроцессом АСУТП.

  7. Система автоматизированного проектирования САПР.

  8. Автоматизированная система технической подготовки производства АСТПП.

  9. Автоматизированная система управления ГПС – АСУГПС.

5. Рассчитать кол-во токарных станков

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по формуле, ;час

где Фном– номинальный фонд времени за год, ч.;

а – процент простоев оборудования в плановых ремонтах -7%;

Ксм– режим сменности (2).

час

Такт выпуска мин

Определим кол-во оборудования округлим до ближайшего большего и примем

Рассчитаем коэффициент загрузки

Принимаем число станков равное

6. Назовите методы образования производящих линий при обработке поверхностей резаньем, если режущий инструмент представлен в виде точки.

след и касание

7. Обоснуйте необходимость быстросменной бесналадочной смены инструмента в

автоматизированном машиностроении и приведите примеры оформления резцов и осевого инструмента удовлетворяющие указанным требованиям.

Особенностью автоматизированного машиностроения является высокая стоимость станкоминуты. Бесподналадочная замена инструмента обеспечивается с применением сменных многогранных пластин и использования элементов регулирования инструментов на размер

2 рис.

Соседние файлы в папке Гос. экзамен