
- •Структура механизмов. Основные понятия.
- •Кинематические пары и их классификация.
- •Кинематические цепи.
- •Структурные формулы механизмов.
- •Классификация механизмов.
- •Общие сведения о передачах. Основные виды зубчатых передач.
- •Кинематика зубчатых механизмов с неподвижными осями вращения.
- •Планетарные механизмы. Типы планетарных передач.
- •Кинематика зубчатых механизмов с подвижными осями вращения.
- •Геометрический расчет косозубых и шевронных цилиндрических передач.
- •Геометрический расчет конических прямозубых передач.
- •Усилия в зацеплении цилиндрической прямозубой передачи.
- •Усилия в зацеплении цилиндрической косозубой передачи.
- •Усилия в зацеплении конической передачи.
- •Материалы, термообработка для зубчатых колес.
- •Общие сведения о методах изготовления зубчатых колес.
- •Выбор материала и определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба при расчете зубчатых передач.
- •Расчеты зубьев на сопротивление усталости по изгибным напряжениям цилиндрической и конической передач.
- •Расчеты зубьев на сопротивление усталости по контактным напряжениям цилиндрической и конической передач.
- •Общие сведения. Геометрические и кинематические параметры червячных передач.
- •Выбор материала и определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба при расчете червячных передач.
- •Усилия в зацеплении и расчет зубьев колес червячной передачи на прочность по контактным и изгибным напряжениям.
- •Тепловой расчет и охлаждение червячной передачи.
- •Ременные передачи. Общие сведения. Ремни. Шкивы.
- •Скольжение ремня в червячной передаче. Кинематические и геометрические параметры передачи.
- •Усилия и напряжения в ремнях ременной передачи.
- •Тяговая способность и кпд ременной передачи.
- •Цепные передачи. Общие сведения. Цепи. Материалы.
- •Усилия в элементах цепной передачи. Расчет передачи.
- •Валы и оси. Классификация. Материалы. Конструктивные особенности валов и осей.
- •Предварительный расчет валов и расчет на статическую прочность.
- •Опоры валов и осей. Классификация подшипников.
- •Подшипники скольжения. Классификация. Расчет подшипников скольжения.
- •Классификация и характеристики основных типов подшипников качения. Обозначение и выбор посадок подшипников качения.
- •36. Схемы установки подшипников качения.
- •Динамическая грузоподъемность подшипников качения. Выбор подшипников и определения их ресурса.
- •Муфты механических приводов. Общие сведения и классификация.
- •Муфты общего назначения. Мувп. Особенности расчета.
- •Предохранительные муфты. Особенности расчета.
- •Сварные соединения. Общие сведения и характеристики. Изображения и обозначения на чертежах швов и сварных соединений.
- •Расчет на прочность и проектирование сварных соединений при постоянных нагрузках.
- •Соединения типа “вал-ступица”: шпоночные, шлицевые. Общая характеристика и особенности расчета.
- •Соединения типа “вал-ступица”: профильные, штифтовые. Общая характеристика и особенности расчета.
- •Резьба, геометрические параметры, типы резьбы, методы изготовления.
- •Расчет резьбовых соединений на прочность при постоянной нагрузке.
-
Планетарные механизмы. Типы планетарных передач.
Планетарные механизмы часто называются планетарными передачами. Планетарная передача - механическая система, состоящая из нескольких планетарных зубчатых колёс (шестерён), вращающихся вокруг центральной, солнечной, шестерни. Планетарные шестерни фиксируются вместе с помощью водила. Планетарная передача может также включать дополнительную внешнюю кольцевую (коронную) шестерню, имеющую внутреннее зацепление с планетарными шестернями. Они позволяют получать большие передаточные отношения при малых габаритах.
Применяются два основных типа планетарных передач: передачи, имеющие шестерни с внутренним зацеплением, и передачи, состоящие только из шестерен с наружнымзацеплением.
-
Кинематика зубчатых механизмов с подвижными осями вращения.
Для одной пары колес передаточное отношение прямо пропорционально отношению угловых скоростей и обратно пропорционально отношению чисел зубьев колес, составляющих пару:
Знак передаточного отношения показывает направление вращения колеса на выходе по отношению к направлению вращения на входе:
(+) – направления вращения на входе и на выходе совпадают. Для пары колес направление вращения совпадает при внутреннем зацеплении;
(–) – колеса вращаются в противоположные стороны. Это происходит при внешнем зацеплении.
-
Геометрический расчет цилиндрических прямозубых передач.
Выделяют
окружность вершин зубьев ()
и окружность впадин (
),
между которыми заключен зуб колеса.
Высота зуба
.Для
окружности произвольного радиуса
где Py – окружной шаг;Sy – окружная толщина зуба;ey – окружная ширина впадины.
Длину окружности можно выразить через шаг Py и число зубьев Z:
откуда
где – окружной
модуль.
На
колесе выделяется расчетная окружность,
на которой шаг и модуль зубьев равны
шагу и модулю зуборезного инструмента.
Эта окружность называется делительной
(r, d),
а модуль зубьев на делительной окружности
называется расчетным модулем зубчатого
колеса:
где P – шаг по делительной окружности (делительный шаг).
Высота зуба исходного производящего контура
где –
коэффициент высоты головки зуба;
–
коэффициент
радиального зазора.
Угол α = 20° называется углом главного профиля.
(угол
зацепления равен углу главного
профиля),
(делительные
окружности
-
Геометрический расчет косозубых и шевронных цилиндрических передач.
У
косозубых колес различают окружной
шаг Pt (в
торцовом сечении), нормальный шаг Pn (в
нормальном сечении) и соответственно
окружной (торцовый) модуль , нормальный
модуль .
Стандартным расчетным модулем является нормальный модуль, т.е. m=mn.
Очевидны следующие соотношения:
В косозубой передаче каждый зуб входит в зацепление не сразу по всей длине, а постепенно.
-
Геометрический расчет конических прямозубых передач.
Основные параметры зацепления конической прямозубой передачи
где –
средний делительный диаметр; de - внешний
делительный диаметр; Z– число
зубьев ш.и.к;
–
средний окружной модуль;
– внешний
окружной модуль.
где – коэффициент
ширины зубчатого венца;
– ширина
зубчатого венца;
– внешнее
конусное расстояние.
Внешнее конусное расстояние
Модуль ,
его размер определяет выбор параметров
режущего инструмента. Высота головки
зуба
и
ножки
.
Диаметры вершин зубьев и впадин конического зубчатого колеса:
Передаточное
число при =
90°
Среднее
конусное расстояние