37. Резьба, геометрические параметры, типы резьбы, методы изготовления.

Резьба́ — спираль, образованная на цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом.

Геометрические параметры:

наружный диаметр

внутренний диаметр

средний диаметр

шаг резъбы

число заходов

угол подъема резьбы

Типы резьбы:

резьбовые

шпоночные

шлицевые

клиновые

штифтовые

профильные

Методы изготовления резьбы:

нарезание резьбовы­ми резцами или резьбовыми гребенками

нарезание плашками, резьбо­нарезными головками и метчиками

накатывание при помощи плоских или круглых накатных плашек

фрезерование с помощью специальных резьбовых фрез

шлифование абразивными кругами

37. Расчет резьбовых соединений на прочность при постоянной нагрузке.

Во избежание сдвига деталей при наличии зазора сила трения на поверхностях стыка должна быть не меньше внешней сдвигающей силы F:

 

где i – число стыков в соединении; f – коэффициент трения; K – коэффициент запаса (К = 1.3 – 1.5 при статической иК = 1.8 – 2.0 при переменной нагрузке); Z – число болтов в соеди­нении.

Болт в этом случае рассчитывают по силе затяжки

 

При установке болта без зазора предваритель­ная затяжка не требуется. Болт испытывает срез и смятие. Стер­жень болта рассчитывают на срез, а при тонких деталях – и на смятие. Условия прочности:

 

где –соответственно расчетное и допускаемое напряжения для материала болта на срез,  = (0.2 – 0.3); do – диа­метр ненарезанной части болта; –соответственно расчетное и наименьшее допускаемое напряжения смятия (для матери­ала болта или детали), = (0.8 – 1.0) ; S–наименьшая толщина детали.