- •1. Состояние вопроса. Цели и задачи исследования
- •1.1 Основные типы регулировочных устройств.
- •1.1.1 Капиллярная трубка - как регулирующее устройство.
- •1.1.2 Особенности работы капиллярной трубки.
- •1.2 Особенности работы холодильных машин, использующих в качестве регулирующего устройства капиллярную трубку.
- •1.2.1. Условия работы подобных холодильных машин.
- •1.2.2. Преимущества.
- •1.2.3. Недостатки.
- •1.3 Характеристики капиллярных трубок.
- •1.3.1. Параметры, влияющие на величину расхода хладагента через капиллярную трубку.
- •1.3.2. Зависимость расхода хладагента от диаметра капиллярной трубки.
- •1.3.3. Зависимость расхода хладагента от длины капиллярной трубки.
- •1.3.4. Зависимость расхода хладагента от величины разности давлений на входе и выходе из капиллярной трубки.
- •1.3.5. Зависимость расхода хладагента от состояния хладагента, поступающего в капиллярную трубку.
- •1.4 Существующие методики подбора и расчета капиллярных трубок.
- •1.4.1 Метод пошагового интегрирования.
- •1.4.2 Метод приближенного расчета.
- •1.5 Особенности применения капиллярной трубки для режима теплового насоса.
- •1.6 Цели и задачи исследования.
- •2. Математическая модель процесса дросселирования хладагента r22 в капиллярной трубке
- •2.1 Эффект Джоуля - Томпсона.
- •2 .1. 1 Дросселирование.
- •2.1.2 Общее уравнение дифференциального джоуль-томсоновского эффекта.
- •2.1.3 Физическая сущность джоультомсоновского эффекта.
- •2.1.4 Изоэнтропийное расширение газа.
- •2.2 Дросселирование хладагента r22 в капиллярной трубке.
- •2.2.1. Уравнения, используемые для описания однонаправленного потока в капиллярной трубке круглого сечения [25].
- •2.2.2. Отрезок 0-1. Вход трубки.
- •2.2.3. Отрезок 1-2. Часть трубки, содержащая только жидкость.
- •2.2.4. Отрезок 2-3. Участок, содержащий смесь насыщенной жидкости и пара.
- •2.3 Математическая модель течения хладагента в капиллярной трубке.
- •3. Объект исследований. Экспериментальная установка и методика проведения испытаний.
- •3.1 Объект исследований и экспериментальная установка.
- •3. 2. Методика вычисления холодо и теплопроизводительности.
- •3.3 Практические предпосылки для разработки методики испытаний.
- •3.4. Методика проведения испытаний.
- •3.5 Оценка точности измерений.
- •3.6 Выводы по главе.
- •4. Результаты экспериментальных исследований.
- •4.1 Испытания макетного образца с ручным вентилем в качестве регулирующего устройства.
- •4.2 Основная и дополнительная капиллярные трубки одинакового внутреннего диаметра.
- •4.3. Основная и дополнительная капиллярные трубки разных диаметров.
- •4.4. Возможность использования только одной капиллярной трубки.
- •4.5. Выводы по главе.
3. 2. Методика вычисления холодо и теплопроизводительности.
В основу измерения холодо и теплопроизводительности положен психрометрический метод. Напомню, что данный метод основывается на прямом измерении расхода воздуха (по внутренней части) и энтальпии воздуха поступающего и выходящего из испарителя. В соответствии с этим измеряемыми величинами являются:
температура воздуха, поступающего в испаритель, по сухому термометру -
температура воздуха, поступающего в испаритель, по влажному термометру – Twi;
температура воздуха, выходящего из испарителя, по сухому термометру
температура воздуха, выходящего из испарителя, по влажному термометру - TW2.
Расход воздуха рассчитывается методом перепада давления на сужающем устройстве, в нашем случае это набор сопел разного диаметра. Для расчета расхода воздуха измеряемой величиной является перепад давлений на соплах -
Далее условимся обозначать параметры поступающего в испаритель воздуха индексом «1», а параметры выходящего из испарителя воздуха - индексом «2»,
После измерения соответствующих величин, расчет выполняют по приведенной ниже методике.
1. Вычисление энтальпии и влагосодержания поступающего и выходящего воздуха
H1 = 1.006- TD1 + (2500.64 + 1.86-TD1) –X1, [кДж/кг]
H2 = 1.006- TD2 + (2500.64 + 1.86-TD2) X2, [кДж/кг]
где
энтальпии
влагосодержания
Влагосодержания рассчитываются по формуле, подставляя соответствующие значения температур:
где
влагосодержание насыщенного пара [кг/кг].
Влагосодержание насыщенного пара рассчитывается как
где
давление насыщенного пара [мм рт. ст];
Р – атмосферное давление [760 мм рт. ст].
В свою очередь давление насыщенного пара определяем по следующим формулам, также подставляя соответствующие значения температур:
где
2. Вычисляем удельные объемы поступающего и выходящего воздуха (V'1 и V'2), [м3/кг].
3. Вычисляем кинематическую вязкость воздуха v [м2/с], в устройстве для измерения расхода воздуха.
4. Рассчитываем приведенный удельный объем воздуха V [м /кг], в устройстве для измерения расхода воздуха.
5. Вычислим расход воздуха AF [м3/мин]
где
Y- коэффициент расширения
у - поправочный коэффициент для расхода воздуха (обычно выбирается 1.01 или 1.02)
g - ускорение свободного падения [9.80665 м/с ]
- перепад давления на соплах [мм вд. ст.]
С - поправочный коэффициент сопла
А - площадь сопла [м2]
Y = 0.452 + 0.548 а
, где - коэффициент изменения давления на сопле.
, где Re - число Реинольдса.
где
- начальная скорость в сопле [м/с],
D - диаметр сопла [м].
Для нахождения С и Re используем метод итераций.
Пусть скорость в сопле v.
.
Определим условие сходимости как:
Если условие не выполняется, то и заново производим вычислениеRe и С.
6. После определения расхода воздуха вычислим холодопроизводительность .
где
- тепловые потери при охлаждении [кВт/ °С]
- корректировочный коэффициент холодопроизводительности.
Эти два коэффициента приводятся в паспорте на оборудование.
7. При вычислении теплопроизводительности [кВт], аналогично выполняются пункты, но дополнительно вычисляется еще удельная теплоемкость воздуха[кДж/кг °С]
= 1.006 + 1.86
а затем сама теплопроизводительность
где
- тепловые потери при нагревании [кВт/ °С]
- корректировочный коэффициент теплопроизводительности.
Эти коэффициенты также указаны в паспорте на оборудование.