процесса на нефтебазе. В то же время из нее отчетливо видно, что технологический процесс данной нефтебазы включает в себя четыре основные стадии, каждая из которых реализуется в самостоятельном технологическом оборудовании на отдельных производственных участках.

Хранение

Рис. 8.9. Блок-схема нефтебазы

Всвязи с тем, что на принципиальной схеме процесса (рис. 8.8), и тем более на блок-схеме (рис. 8.9), невозможно в полном объеме отразить сведения, характеризующие технологические устройства и аппараты (типы, количество, габариты, режимы работы), а также сведения о видах, свойствах и количестве находящихся в аппаратах веществ и материалов, то этот информационный пробел восполняют, помещая на чертеже или в пояснительной записке сводные таблицы (экспликации, технические характеристики и т.п.) с необходимыми данными.

Ни одна из рассмотренных схем (ни производственная, ни принципиальная, ни блок-схема) не дает представления о размещении производств на предприятии и технологического оборудования, о планировке территории, о наличии соседних объектов и некоторых других данных, необходимых для анализа причин возникновения пожара и путей его развития. Поэтому необходим второй источник информации о производстве – его реальное размещение.

8.3.РАЗМЕЩЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Впроектной или производственной документации содержатся сведения о месте нахождения предприятия (на генеральном плане города или другого населенного пункта, схеме районной планировки или схеме генплана промышленного узла), о расположении на территории предприятия зданий и сооружений (на генплане предприятия), о размещении в зданиях

279

и сооружениях технологического оборудования (на планах и разрезах зданий и сооружений). Эти документы используются при экспертизе проектных материалов, анализе причин возникновения пожара и условий, способствующих его развитию, а также при оценке возможного ущерба от пожара или взрыва на производстве, так как дают точные сведения о количестве, расположении и габаритах основного технологического оборудования, о трассировке, устройстве и характеристиках транспортных и производственных коммуникаций, о виде, количестве и местах промежуточного и базисного хранения материалов, содержат сведения о размещении и численности персонала на предприятии и окружающих промышленных объектах и организациях, о размещении населения на прилегающей к объекту территории, о наличии и вместимости мест массового пребывания людей.

Генплан предприятия предусматривает функциональное зонирование территории с учетом технологических связей, противопожарных и других требований. По функциональному использованию площадка предприятия разделяется на предзаводскую, производственную, складскую и подсобную зоны. Технологическое оборудование основных производственных процессов сосредоточено в производственной и складской зонах. Строительные нормы и правила, отраслевые нормы проектирования промышленных предприятий определяют минимальные расстояния от зданий и сооружений производств с пожаровзрывоопасными технологическими процессами до зданий и сооружений соседних предприятий, жилых и общественных зданий, населенных пунктов и других объектов (лесных массивов, железных и автомобильных дорог общей сети, воздушных линий электропередач и т.д.), а также взаимное расположение зданий и сооружений на предприятии и его отдельных производствах. Нормы определяют минимальные расстояния между отдельными видами технологического оборудования, например, между резервуарами, располагаемыми в одной группе; между оборудованием с пожаровзрывоопасными веществами и аппаратами огневого действия, входящими в состав одной производственной установки; между оборудованием, размещаемым в производственных помещениях, и т.д.

Технологическое оборудование на открытых площадках (наружных установках) и в производственных зданиях размещают таким образом, чтобы при минимальной площади производственных установок и протяженности транспортных коммуникаций обеспечивалось удобство и безопасность его эксплуатации, возможность проведения ремонтных работ и принятия оперативных мер по предотвращению аварийных ситуаций и локализации аварий. Оборудование взрывоопасных технологических процессов располагают преимущественно на открытых площадках.

280

На рис. 8.10 в качестве примера размещения оборудования представлен общий вид нефтеперерабатывающей установки ЭЛОУ-АВТ-6.

Площадь установки достигает 2 га (193х102 м2). Установка разбита на блоки: теплообменников, ректификационной аппаратуры, холодильников, огневых нагревателей, защелачивания и промывки, концевых холодильников, электродегидраторов. Расположение блоков принято с учетом поточности и современных методов ремонта аппаратуры. Разрывы между блоками выполнены с учетом противопожарных требований, а также с учетом возможности проведения монтажа и демонтажа оборудования при помощи передвижного крана. Все оборудование (кроме щелочных и водяных насосов) расположено на открытых площадках. Нефтяные насосы, насосы для откачки нефтепродуктов размещены под железобетонными постаментами, на которых смонтированы теплообменники, конденсаторы-холодильники, сборники орошения. Три трубчатые печи установки с воздухоподогревателями, дымососами и дымовой трубой смонтированы в одном блоке огневых нагревателей. Линия форсунок печей и иных огневых точек обращена в противоположную сторону от пожаро- и взрывоопасного оборудования установки. При несомненных достоинствах блочная компоновка оборудо-

Рис. 8.10. Общий вид установки:

1–блок теплообменников; 2–блок ректификационной аппаратуры; 3–блок холодильников; 4–блок огневых нагревателей; 5–дымовая труба; 6–венткамеры и анализаторная; 7–блок защелачивания и промывки; 8–здание операторной и электроподстанции; 9–блок концевых холодильников; 10–водяная насосная; 11–блок электродегидраторов; 12–опоры трубопроводных эстакад

281

вания имеет один существенный недостаток: большую протяженность и разветвленность трубопроводной системы.

Размещение аппаратуры малотоннажных производств или производств с ограниченным количеством единиц оборудования на открытых площадках производят по линейной схеме (аппараты размещают последовательно друг за другом так, как они располагаются на технологической схеме), что позволяет значительно сократить длину трубопроводов и обеспечивает удобство эксплуатации. Исключение составляют аппараты огневого действия, которые, как и при блочной компоновке, располагают отдельно от оборудования неогневого действия с соблюдением противопожарных разрывов.

При размещении технологического оборудования в зданиях:

-обеспечивают поточность производства и удобство эксплуатации оборудования;

-сокращают до минимума длину трубопроводов и других транспортных коммуникаций при требуемом уровне безопасности;

-стараются не располагать в одном помещении разное по уровню пожарной и взрывопожарной опасности оборудование в целях удешевления строительства;

-выносят наиболее опасное оборудование за пределы помещений;

-производства с применением открытого огня размещают в отдельных помещениях.

На рис. 8.11 приведена схема генплана распределительной нефтебазы, которая с учетом технологических требований (т.е. наиболее удобного и бесперебойного проведения всех операций), а также требований противопожарных и санитарных норм пунктирными линиями условно разделена на четыре производственных участка (зоны): I – участок железнодорожного приема нефтепродуктов, II – участок перекачки (насосная), III – участок резервуарного хранения нефтепродуктов и IV – участок отпуска нефтепродуктов в автоцистерны. Следует обратить внимание, что количество производственных участков на рис. 8.11 и их функциональное назначение соответствует количеству и содержанию стадий технологического процесса, приведенных на блок-схеме (рис. 8.9).

На схеме генерального плана предприятия (установки, цеха или другого объекта) по результатам анализа взрывопожарной опасности производства или экспертизы произошедшей аварии показывают зоны, на границах которых выявленные опасные факторы пожара или взрыва имеют критические значения с целью оценки последствий и разработки профилактических мероприятий (рис. 8.12). При больших размерах выявленных зон (например, зон избыточного давления, развиваемого при сгорании газо- или паровоздушной смеси; зон, ограниченных нижним концентрацион-

282

ным пределом распространения пламени газа или пара; зон разлива пожароопасной жидкости и др.) для оценки воздействия опасных факторов на соседние объекты используют схемы генпланов города или промышленного узла, масштаб которых меньше масштаба генплана предприятия.

Рис. 8.12. Схема плана завода синтетического каучука с зонами разрушений при взрыве паров изопентана в помещении цеха дегазации (г. Тольятти, 1981 г.):

1–отделение дегазации; 2–отделение полимеризации; 3–отделение выделения; 4–на- ружная установка; 5–промкорпуса; 6–склады; 7–трубопроводные эстакады; 8–опера- торная

Схемы генпланов предприятий с нанесенными на них зонами возможного проявления опасных факторов аварий, взрывов и пожаров используют при разработке деклараций промышленной безопасности объектов, планов локализации аварийных ситуаций, пожаротушения и карт пожарной опасности и защиты технологических процессов.

284