![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА _ 2010
.pdf301
Пример. Годовой выпуск передельного чугуна 40 тыс. т., тонкой листо-
вой стали – 70 тыс. т., чугуна марки № 3 – 20 тыс. т. Среднесписочная чис-
ленность работников 100 человек. Трудоемкость тонной листовой стали больше, чем передельного чугуна на 3%, чугуна марки № 3 – на 10%. Объем чугуна в условных натуральных единицах (в переводе на передельный чугун)
составит: 40 × 1,0 + 70 × 1,03 + 20 × 1,1 = 134,1 тыс. условных т. Выработка на 1 работника: 134100 % 100 = 1341 (условных т.).
Сущность трудового метода измерения производительности труда со-
стоит в том, что общим измерителем являются трудо-часы, то есть затраты рабочего времени на ту или иную продукцию.
П q t ,
где q – количество продукции определенного вида, шт.; t – трудоемкость единицы продукции, нормо-часы.
По изменению трудовых затрат на единицу или заданный объем про-
дукции можно судить об индексе роста производительности труда (Jп):
Jq1 t1
пq1 t0 ,
где q1 – количество продукции в отчетном (плановом) периоде, шт.;
t1, t2 – трудоемкость единицы продукции, в отчетном (плановом) и ба-
зисном периодах, нормо-час.
При трудовом методе объем производства продукции (работ, услуг) вы-
ражается в нормированном рабочем времени, производительность труда и ее динамика определяется у отдельных рабочих на производительных участках и в цехах при выпуске разнородной и незавершенной производством продук-
ции; у работников, выполняющих нормированные работы, услуги.
Пример. Бригада рабочих в составе 10 человек выполнила объем работ,
представленных в таблице 8.1.
![](/html/2706/28/html_jjX_1dT6gl.JSNr/htmlconvd-urKksE302x1.jpg)
|
|
|
302 |
|
|
|
Таблица 8.1 |
|
|
Исходные данные |
|
|
|
|
|
Изделия |
Количество |
Норма времени на изделие, |
Нормированное время на |
|
изделий, шт. |
норма-ч. |
весь объем работ, норма-ч. |
А |
300 |
4,0 |
1 200 |
Б |
200 |
3,5 |
700 |
В |
50 |
6 |
300 |
Г |
100 |
4,6 |
460 |
Итого |
|
|
2 660 |
Производительность одного рабочего бригады составит: 2660 : 10 = 266 (нормо-ч.).
В зависимости от единицы затрат рабочего времени производительность рассчитывается в один отработанный человеко-час, человеко-день или на од-
ного среднесписочного работника и рабочего в месяц, год, квартал.
Пример. Среднечасовая производительность труда одного работника в отчетном периоде 40 единиц, а в базисном – 35 единиц. Средняя продолжи-
тельность рабочего дня сократилась с 8 до 7,5 ч., а число рабочих дней, отра-
ботанных в среднем одним работником в год, увеличилось с 280 до 282. Оп-
ределить изменение часовой, дневной и годовой производительности.
Прирост (+), снижение (–) часовой производительности:
3540 100 100 14,3% ,
дневной производительности – 40 7,5% 100 100 7% ,
35 8
годовой производительности – 40 7,5 282 100 100 8% .
35 8 280
Измерение производительности труда трудовым методом сталкивается со следующими трудностями. Проблема определения величины затрат всех категорий работающих в каждой единице продукции, то есть полной трудо-
емкости, включающей технологическую трудоемкость – затраты труда ос-
новных рабочих, непосредственно занятых созданием материальных ценно-
стей; трудоемкость обслуживания – затраты труда вспомогательных рабочих,
обеспечивающих ремонт, перемещение грузов и т.д.; трудоемкость управле-
ния – затраты труда руководителей (предприятия и структурных подразделе-
303
ний), специалистов, занятых инженерно-техническими, экономическими и другими работами; служащих – работников, осуществляющих подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание.
Трудоемкость обслуживания и управления в каждой единице продукции определяется исходя из общих затрат труда по каждой функции обслужива-
ния и управления и принципа распределения функциональных трудозатрат на каждый вид продукции.
Другая проблема расчета полной трудоемкости продукции – различие часа сложного и простого труда работников разной квалификации. Соответ-
ственно требуется приведение сложного труда к простому, то есть редукция труда.
Наконец, третья проблема – недостаточный уровень нормирования труда.
Трудовой метод применим на уровне рабочего места, бригады, иногда участка. При этом используется показатель только технологической трудо-
емкости для расчета динамики производительности труда производственных рабочих.
Между производительностью труда и использованием рабочего времени имеется взаимосвязь: индекс дневной производительности равен произведе-
нию индексов часовой производительности и использования рабочего време-
ни в течение рабочего дня:
J nm.д. J nm.ч. J ч. J пт.д. 1,14 0,938 1,07. Индекс годовой производительно-
сти равен индексу дневной производительности (1,07) умноженному на ин-
|
|
282 |
1,007 |
|
декс числа явочных дней в году |
|
|
||
|
||||
|
|
280 |
|
|
J nm.г. J nm.д J д. |
J пт.г. 1,07 1,007 1,08. |
|
На предприятиях, в компаниях с разнообразной, меняющейся номенкла-
турой применяется стоимостной метод измерения производительности тру-
да, когда выработка рассчитывается в денежном выражении. При стоимост-
ном методе измерения производительности труда на предприятиях, в компа-
ниях объем валовой (товарной, отгруженной, реализованной) продукции де-
304
лится на среднесписочную численность работников. Прирост объема про-
дукции за счет роста производительности труда On определяется по фор-
муле:
O 100 Ч 100 % ,
n |
О |
|
где Ч – прирост численности работников, %
О– прирост объема продукции (работ, услуг), %.
Встоимостном выражении объем – это валовая, товарная, отгруженная,
реализованная продукция. Сравнительно большую сопоставимость объема продукции и трудозатрат на ее производство в каждом отдельно взятом пе-
риоде обеспечивает показатель валовой продукции, поскольку отражает из-
менение незавершенного производства, продукцию для собственных нужд,
изменение остатков продукции на складе и в товарах отгруженных; не учи-
тывает продукцию, произведенную в предшествующие отчетному (планово-
му) периоды; не зависит от процесса обращения.
Расчет производительности труда по реализованной продукции не обес-
печивает полного соответствия объема продукции и трудозатрат (численно-
сти персонала) в данном периоде, поскольку в объеме не учитываются: неза-
вершенное производство, продукция для собственных нужд, остатки продук-
ции и, наоборот, может быть учтена реализованная продукция, произведен-
ная в прошлые периоды. Однако динамика производительности труда по реализованной продукции показывает результативность производственной деятельности с точки зрения наибольшего соответствия производства про-
дукции потребностям рынка.
Недостатком производительности труда, отражающей результативность живого труда, по валовой, товарной, отгруженной, реализованной продук-
ции, является влияние на стоимостной объем изменения материалоемкости продукции, то есть затрат в ней прошлого труда. Этот недостаток сглажива-
ется при расчете объема по показателю чистой продукции (нормативной чис-
той продукции), когда из оптовой цены вычитаются материальные расходы,
305
отражаемые как в прямых, так и в косвенных (накладных) статьях расходов.
Применение тех или иных методов измерения, показателей производи-
тельности труда обусловлено иерархическим уровнем, целями расчета.
8.2 Факторы и резервы роста производительности труда
Различают понятия «факторы», «условия» и «резервы» роста производи-
тельности труда. Под факторами роста производительности труда следует понимать всю совокупность объективных и субъективных элементов внут-
ренней и внешней среды, действующих на рост (снижение) производитель-
ности труда. Условия – это определенные обстоятельства, при которых про-
исходит действие факторов. Эти обстоятельства зависят от естественно-
природных, материально-технических, общественно-экономических условий,
влияющих на развитие производства продукции (работ, услуг). Резервы – это неиспользованные реальные (потенциальные) возможности роста производи-
тельности труда за счет совершенствования, развития техники, технологии организации деятельности и управления в определенных природных, матери-
альных, общественно-экономических условиях.
Классификация факторов роста производительности труда следующая. 1. Модернизация техники и технологии.
1.1.Внедрение новых видов оборудования.
1.2.Развитие технологии на базе действующего оборудования.
1.3.Модернизация действующего оборудования.
1.4.Изменение конструкций и технических характеристик изделий при диверсификации производства.
1.5.Улучшение использования сырья, материалов, топлива и энергии.
1.6.Внедрение новых, более эффективных видов сырья, материалов, то-
плива и энергии.
2. Модернизация управления, организации деятельности.
2.1. Модернизация управления.
306
2.2.Изменение специализации предприятия, подразделений.
2.3.Модернизация организации и обслуживания рабочих мест.
2.4.Увеличение норм и зон обслуживания.
2.5.Изменение бюджета рабочего времени.
2.6.Сокращение внутрисменных потерь рабочего времени.
2.7.Сокращение движения кадров.
2.8.Совершенствование нормирования труда.
2.9.Относительная экономия численности прочих категорий работников
всвязи с ростом объема производства.
3. Изменение структуры производства и кооперации.
3.1. Изменение удельного веса отдельных видов продукции и произ-
водств.
3.2. Изменение объема поставок по кооперации. 4. Природные, отраслевые и прочие факторы.
Реализация резервов роста производительности труда предполагает про-
ведение мероприятий, направленных на развитие элементов процесса произ-
водства: орудий и предметов труда, организации и улучшение использования труда.
По составу рабочего времени резервы классифицируются потому, что рабочее время делится на время работы и время перерывов. Анализ причин и продолжительности перерывов даст возможность наметить пути улучшения использования фонда рабочего времени в течение рабочего дня, месяца, года.
Наконец, на производство продукции тратится время всех категорий работ-
ников. Изменение структуры кадров также влияет на производительность труда.
В связи с изложенным следует рассматривать резервы:
–снижения технологической трудоемкости;
–улучшения использования рабочего времени;
–совершенствования структуры кадров.
При стоимостном методе измерения на производительность труда влия-
307
ют факторы изменения структуры продукции, производств и масштабов коо-
перации. Действие этих факторов может в отдельные периоды влиять на производительность труда не только положительно, но и отрицательно неза-
висимо от предприятия. В значительной степени эти факторы обусловлены рыночной ситуацией. В этой связи они не рассматриваются как проявление резервов роста производительности труда, но их влияние на изменение про-
изводительности труда необходимо учитывать.
Экономия численности за счет снижения технологической трудоемкости
(ЭТ) – факторы 1.1 – 1.6; 2.2; 2.3; 2.8 – рассчитывается по формуле:
ЭТ |
|
t1 t0 q1 |
|
|
ФЧ |
КН |
|
||
|
|
, |
||
|
|
1 |
1 |
|
|
|
|
где t1, t0 – нормируемые затраты труда на операцию (деталь, узел, изделие)
после и до пересмотра норм, обусловленного внедрением мероприятия, нор-
мо-ч;
q1 – объем продукции, на трудоемкости которой отразилось внедрение данного мероприятия и изготовленной (планируемой) с момента пересмотра норм до конца отчетного (планового) периода, шт.;
ФЧ1 – фактический (плановый) полезный годовой фонд рабочего време-
ни одного рабочего, ч.;
КН1 – фактический (плановый) коэффициент выполнения норм выра-
ботки в отчетном (плановом) периоде;
ФЧ1 × КН1 – количество нормо-часов, которое способен выработать один рабочий в отчетном (плановом) периоде.
В расчетах экономии численности работников от снижения технологи-
ческой трудоемкости используются показатели нормативной, фактической,
плановой трудоемкости, бюджета рабочего времени.
Прирост производительности труда за счет снижения технологической трудоемкости ( ПТ) рассчитывается по формуле:
308
ПТ |
|
|
ЭТ |
|
100 |
|
Чо |
Коб |
Эобщ |
||||
|
|
, |
||||
|
|
|
|
|
где Ч0 – численность базисного периода, чел;
Коб – коэффициент роста объема продукции;
Чо × Коб – расчетная численность объекта (предприятия, цеха, участка) –
численность на отчетный (плановый) объем по базисной выработке;
Эобщ – экономия (–), перерасход (+) численности работников за счет влияния всех факторов изменения производительности труда.
Экономия численности за счет улучшения использования рабочего вре-
мени рассчитывается по четырем факторам: 2.5; 2.6; 2.7 и 2.4. Изменение численности работников зависит от величины бюджета рабочего времени.
Различают календарный, номинальный и эффективный (полезный) фонд времени.
Календарный фонд времени в целом по предприятию исчисляется ум-
ножением количества календарных дней в году на численность работников.
Номинальный фонд равен разнице между календарным фондом и днями праздничными, выходными, отпусков (очередных, дополнительных, декрет-
ных).
Причины, влияющие на величину номинального фонда, объективны, их нельзя не учитывать при изучении обстоятельств, сказывающихся на произ-
водительности труда. Номинальный фонд времени является базой для расче-
та полезного фонда, то есть того времени, в течение которого работники за-
няты производством продукции. Полезный фонд рабочего времени тем больше, чем больше праздничных дней совпадает с выходными, чем меньше по календарю данного периода приходится на выходные дни, а также при со-
кращении времени отпусков. Фактический (плановый) полезный (эффектив-
ный) фонд времени равен разнице между номинальным фондом и днями бо-
лезней, отпусков с разрешения администрации, прогулов, цело-дневных про-
стоев. По всем этим четырем видам целодневных потерь рабочего времени осуществляется поиск резервов роста производительности труда.
309
Полезный фонд времени может использоваться с разной степенью ин-
тенсивности, то есть с разной долей внутрисменных потерь рабочего време-
ни. Внутрисменные потери обусловлены двумя причинами:
– внутрисменными простоями, которые зависят или не зависят от работ-
ника, обусловленные характером производства или вызванные организаци-
онными причинами;
– нерациональной затратой рабочего времени при изготовлении некаче-
ственной продукции и при отвлечениях работников на выполнение работ и операций, не предусмотренных технологическим процессом.
Влияние изменения целодневных потерь рабочего времени на рост
(снижение) производительности труда (Эц) рассчитывается исходя из изме-
нения дневного фонда времени одного работника по следующей формуле:
|
|
|
|
Эц |
|
Фgн |
Фgн Чут. |
|
|
|
|
|
0 |
, |
|||
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фg |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
где |
Фgн |
0 |
, Фgн |
– число дней, отработанных одним человеком соответст- |
||||
|
|
1 |
|
|
|
|
венно в базисном и анализируемом (плановом) периоде;
( Фgн0 – Фgн1 ) – сокращение числа потерь рабочих дней в среднем на одного работника;
Чут – численность работников по базисной выработке, уточненной на изменение объема, структуры, поставок продукции (чел).
Чут Ч0 Коб Кстр Эпост ,
где Ч0 – численность работников в базисном периоде, чел.;
Кстр – коэффициент, отражающий изменение структуры продукции;
Эпост – экономия (–), перерасход (+) численности работников за счет из-
менения поставок по кооперации.
310
Влияние изменения внутрисменных потерь рабочего времени на рост
(снижение) производительности труда (Эвн) рассчитывается исходя из смен-
ного (часового) фонда рабочего времени одного работника (Фсм) по следую-
щей формуле:
|
|
Эвн |
Фчас. |
Фчас. Ч |
ут. |
|
|
|
0 |
1 |
|
|
|
|
|
|
Ф1 Кн |
, |
||
|
|
|
|
1 |
|
|
где Фчас. |
и Фчас. |
– полезный фонд рабочего времени одного работника в |
||||
0 |
1 |
|
|
|
|
базисном и отчетном (плановом) периодах (час).
На состояние использования рабочего времени влияет текучесть кадров.
Скрытые потери рабочего времени в расчете на один акт приема – увольне-
ния (Дп) составляют по исследованиям 12-18 дней. Расчет резервов роста производительности труда от сокращения текучести кадров производится по
формуле:
Этек |
|
У1 У0 Дп |
|
Фдн. |
|
||
|
|
, |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
где У0 и У1 – число уволившихся в базисном и отчетном (планируемом) пе-
риодах, чел; (У1 – У0) ×Дп – суммарные потери (или экономия) рабочего времени,
вызванные увеличением (или уменьшением) текучести.
От степени использования внутрисменного фонда времени зависят воз-
можности увеличения норм и зон обслуживания. Расчет величины резервов по каждому мероприятию ведется по формуле:
|
|
О1 |
|
О1 |
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Эз |
|
|
|
|
|
Ксм |
|
|
|
|
Н1 |
Н0 |
12 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
, |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|