Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА _ 2010

.pdf
Скачиваний:
608
Добавлен:
21.05.2015
Размер:
5.88 Mб
Скачать

301

Пример. Годовой выпуск передельного чугуна 40 тыс. т., тонкой листо-

вой стали – 70 тыс. т., чугуна марки № 3 – 20 тыс. т. Среднесписочная чис-

ленность работников 100 человек. Трудоемкость тонной листовой стали больше, чем передельного чугуна на 3%, чугуна марки № 3 – на 10%. Объем чугуна в условных натуральных единицах (в переводе на передельный чугун)

составит: 40 × 1,0 + 70 × 1,03 + 20 × 1,1 = 134,1 тыс. условных т. Выработка на 1 работника: 134100 % 100 = 1341 (условных т.).

Сущность трудового метода измерения производительности труда со-

стоит в том, что общим измерителем являются трудо-часы, то есть затраты рабочего времени на ту или иную продукцию.

П q t ,

где q – количество продукции определенного вида, шт.; t – трудоемкость единицы продукции, нормо-часы.

По изменению трудовых затрат на единицу или заданный объем про-

дукции можно судить об индексе роста производительности труда (Jп):

Jq1 t1

пq1 t0 ,

где q1 – количество продукции в отчетном (плановом) периоде, шт.;

t1, t2 – трудоемкость единицы продукции, в отчетном (плановом) и ба-

зисном периодах, нормо-час.

При трудовом методе объем производства продукции (работ, услуг) вы-

ражается в нормированном рабочем времени, производительность труда и ее динамика определяется у отдельных рабочих на производительных участках и в цехах при выпуске разнородной и незавершенной производством продук-

ции; у работников, выполняющих нормированные работы, услуги.

Пример. Бригада рабочих в составе 10 человек выполнила объем работ,

представленных в таблице 8.1.

 

 

 

302

 

 

 

Таблица 8.1

 

 

Исходные данные

 

 

 

 

 

Изделия

Количество

Норма времени на изделие,

Нормированное время на

 

изделий, шт.

норма-ч.

весь объем работ, норма-ч.

А

300

4,0

1 200

Б

200

3,5

700

В

50

6

300

Г

100

4,6

460

Итого

 

 

2 660

Производительность одного рабочего бригады составит: 2660 : 10 = 266 (нормо-ч.).

В зависимости от единицы затрат рабочего времени производительность рассчитывается в один отработанный человеко-час, человеко-день или на од-

ного среднесписочного работника и рабочего в месяц, год, квартал.

Пример. Среднечасовая производительность труда одного работника в отчетном периоде 40 единиц, а в базисном – 35 единиц. Средняя продолжи-

тельность рабочего дня сократилась с 8 до 7,5 ч., а число рабочих дней, отра-

ботанных в среднем одним работником в год, увеличилось с 280 до 282. Оп-

ределить изменение часовой, дневной и годовой производительности.

Прирост (+), снижение (–) часовой производительности:

3540 100 100 14,3% ,

дневной производительности – 40 7,5% 100 100 7% ,

35 8

годовой производительности – 40 7,5 282 100 100 8% .

35 8 280

Измерение производительности труда трудовым методом сталкивается со следующими трудностями. Проблема определения величины затрат всех категорий работающих в каждой единице продукции, то есть полной трудо-

емкости, включающей технологическую трудоемкость – затраты труда ос-

новных рабочих, непосредственно занятых созданием материальных ценно-

стей; трудоемкость обслуживания – затраты труда вспомогательных рабочих,

обеспечивающих ремонт, перемещение грузов и т.д.; трудоемкость управле-

ния – затраты труда руководителей (предприятия и структурных подразделе-

303

ний), специалистов, занятых инженерно-техническими, экономическими и другими работами; служащих – работников, осуществляющих подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание.

Трудоемкость обслуживания и управления в каждой единице продукции определяется исходя из общих затрат труда по каждой функции обслужива-

ния и управления и принципа распределения функциональных трудозатрат на каждый вид продукции.

Другая проблема расчета полной трудоемкости продукции – различие часа сложного и простого труда работников разной квалификации. Соответ-

ственно требуется приведение сложного труда к простому, то есть редукция труда.

Наконец, третья проблема – недостаточный уровень нормирования труда.

Трудовой метод применим на уровне рабочего места, бригады, иногда участка. При этом используется показатель только технологической трудо-

емкости для расчета динамики производительности труда производственных рабочих.

Между производительностью труда и использованием рабочего времени имеется взаимосвязь: индекс дневной производительности равен произведе-

нию индексов часовой производительности и использования рабочего време-

ни в течение рабочего дня:

J nm.д. J nm.ч. J ч. J пт.д. 1,14 0,938 1,07. Индекс годовой производительно-

сти равен индексу дневной производительности (1,07) умноженному на ин-

 

 

282

1,007

 

декс числа явочных дней в году

 

 

 

 

 

280

 

 

J nm.г. J nm.д J д.

J пт.г. 1,07 1,007 1,08.

 

На предприятиях, в компаниях с разнообразной, меняющейся номенкла-

турой применяется стоимостной метод измерения производительности тру-

да, когда выработка рассчитывается в денежном выражении. При стоимост-

ном методе измерения производительности труда на предприятиях, в компа-

ниях объем валовой (товарной, отгруженной, реализованной) продукции де-

304

лится на среднесписочную численность работников. Прирост объема про-

дукции за счет роста производительности труда On определяется по фор-

муле:

O 100 Ч 100 % ,

n

О

 

где Ч – прирост численности работников, %

О– прирост объема продукции (работ, услуг), %.

Встоимостном выражении объем – это валовая, товарная, отгруженная,

реализованная продукция. Сравнительно большую сопоставимость объема продукции и трудозатрат на ее производство в каждом отдельно взятом пе-

риоде обеспечивает показатель валовой продукции, поскольку отражает из-

менение незавершенного производства, продукцию для собственных нужд,

изменение остатков продукции на складе и в товарах отгруженных; не учи-

тывает продукцию, произведенную в предшествующие отчетному (планово-

му) периоды; не зависит от процесса обращения.

Расчет производительности труда по реализованной продукции не обес-

печивает полного соответствия объема продукции и трудозатрат (численно-

сти персонала) в данном периоде, поскольку в объеме не учитываются: неза-

вершенное производство, продукция для собственных нужд, остатки продук-

ции и, наоборот, может быть учтена реализованная продукция, произведен-

ная в прошлые периоды. Однако динамика производительности труда по реализованной продукции показывает результативность производственной деятельности с точки зрения наибольшего соответствия производства про-

дукции потребностям рынка.

Недостатком производительности труда, отражающей результативность живого труда, по валовой, товарной, отгруженной, реализованной продук-

ции, является влияние на стоимостной объем изменения материалоемкости продукции, то есть затрат в ней прошлого труда. Этот недостаток сглажива-

ется при расчете объема по показателю чистой продукции (нормативной чис-

той продукции), когда из оптовой цены вычитаются материальные расходы,

305

отражаемые как в прямых, так и в косвенных (накладных) статьях расходов.

Применение тех или иных методов измерения, показателей производи-

тельности труда обусловлено иерархическим уровнем, целями расчета.

8.2 Факторы и резервы роста производительности труда

Различают понятия «факторы», «условия» и «резервы» роста производи-

тельности труда. Под факторами роста производительности труда следует понимать всю совокупность объективных и субъективных элементов внут-

ренней и внешней среды, действующих на рост (снижение) производитель-

ности труда. Условия – это определенные обстоятельства, при которых про-

исходит действие факторов. Эти обстоятельства зависят от естественно-

природных, материально-технических, общественно-экономических условий,

влияющих на развитие производства продукции (работ, услуг). Резервы – это неиспользованные реальные (потенциальные) возможности роста производи-

тельности труда за счет совершенствования, развития техники, технологии организации деятельности и управления в определенных природных, матери-

альных, общественно-экономических условиях.

Классификация факторов роста производительности труда следующая. 1. Модернизация техники и технологии.

1.1.Внедрение новых видов оборудования.

1.2.Развитие технологии на базе действующего оборудования.

1.3.Модернизация действующего оборудования.

1.4.Изменение конструкций и технических характеристик изделий при диверсификации производства.

1.5.Улучшение использования сырья, материалов, топлива и энергии.

1.6.Внедрение новых, более эффективных видов сырья, материалов, то-

плива и энергии.

2. Модернизация управления, организации деятельности.

2.1. Модернизация управления.

306

2.2.Изменение специализации предприятия, подразделений.

2.3.Модернизация организации и обслуживания рабочих мест.

2.4.Увеличение норм и зон обслуживания.

2.5.Изменение бюджета рабочего времени.

2.6.Сокращение внутрисменных потерь рабочего времени.

2.7.Сокращение движения кадров.

2.8.Совершенствование нормирования труда.

2.9.Относительная экономия численности прочих категорий работников

всвязи с ростом объема производства.

3. Изменение структуры производства и кооперации.

3.1. Изменение удельного веса отдельных видов продукции и произ-

водств.

3.2. Изменение объема поставок по кооперации. 4. Природные, отраслевые и прочие факторы.

Реализация резервов роста производительности труда предполагает про-

ведение мероприятий, направленных на развитие элементов процесса произ-

водства: орудий и предметов труда, организации и улучшение использования труда.

По составу рабочего времени резервы классифицируются потому, что рабочее время делится на время работы и время перерывов. Анализ причин и продолжительности перерывов даст возможность наметить пути улучшения использования фонда рабочего времени в течение рабочего дня, месяца, года.

Наконец, на производство продукции тратится время всех категорий работ-

ников. Изменение структуры кадров также влияет на производительность труда.

В связи с изложенным следует рассматривать резервы:

снижения технологической трудоемкости;

улучшения использования рабочего времени;

совершенствования структуры кадров.

При стоимостном методе измерения на производительность труда влия-

307

ют факторы изменения структуры продукции, производств и масштабов коо-

перации. Действие этих факторов может в отдельные периоды влиять на производительность труда не только положительно, но и отрицательно неза-

висимо от предприятия. В значительной степени эти факторы обусловлены рыночной ситуацией. В этой связи они не рассматриваются как проявление резервов роста производительности труда, но их влияние на изменение про-

изводительности труда необходимо учитывать.

Экономия численности за счет снижения технологической трудоемкости

(ЭТ) – факторы 1.1 – 1.6; 2.2; 2.3; 2.8 – рассчитывается по формуле:

ЭТ

 

t1 t0 q1

 

ФЧ

КН

 

 

 

,

 

 

1

1

 

 

 

где t1, t0 – нормируемые затраты труда на операцию (деталь, узел, изделие)

после и до пересмотра норм, обусловленного внедрением мероприятия, нор-

мо-ч;

q1 – объем продукции, на трудоемкости которой отразилось внедрение данного мероприятия и изготовленной (планируемой) с момента пересмотра норм до конца отчетного (планового) периода, шт.;

ФЧ1 – фактический (плановый) полезный годовой фонд рабочего време-

ни одного рабочего, ч.;

КН1 – фактический (плановый) коэффициент выполнения норм выра-

ботки в отчетном (плановом) периоде;

ФЧ1 × КН1 – количество нормо-часов, которое способен выработать один рабочий в отчетном (плановом) периоде.

В расчетах экономии численности работников от снижения технологи-

ческой трудоемкости используются показатели нормативной, фактической,

плановой трудоемкости, бюджета рабочего времени.

Прирост производительности труда за счет снижения технологической трудоемкости ( ПТ) рассчитывается по формуле:

308

ПТ

 

 

ЭТ

 

100

Чо

Коб

Эобщ

 

 

,

 

 

 

 

 

где Ч0 – численность базисного периода, чел;

Коб – коэффициент роста объема продукции;

Чо × Коб – расчетная численность объекта (предприятия, цеха, участка) –

численность на отчетный (плановый) объем по базисной выработке;

Эобщ – экономия (–), перерасход (+) численности работников за счет влияния всех факторов изменения производительности труда.

Экономия численности за счет улучшения использования рабочего вре-

мени рассчитывается по четырем факторам: 2.5; 2.6; 2.7 и 2.4. Изменение численности работников зависит от величины бюджета рабочего времени.

Различают календарный, номинальный и эффективный (полезный) фонд времени.

Календарный фонд времени в целом по предприятию исчисляется ум-

ножением количества календарных дней в году на численность работников.

Номинальный фонд равен разнице между календарным фондом и днями праздничными, выходными, отпусков (очередных, дополнительных, декрет-

ных).

Причины, влияющие на величину номинального фонда, объективны, их нельзя не учитывать при изучении обстоятельств, сказывающихся на произ-

водительности труда. Номинальный фонд времени является базой для расче-

та полезного фонда, то есть того времени, в течение которого работники за-

няты производством продукции. Полезный фонд рабочего времени тем больше, чем больше праздничных дней совпадает с выходными, чем меньше по календарю данного периода приходится на выходные дни, а также при со-

кращении времени отпусков. Фактический (плановый) полезный (эффектив-

ный) фонд времени равен разнице между номинальным фондом и днями бо-

лезней, отпусков с разрешения администрации, прогулов, цело-дневных про-

стоев. По всем этим четырем видам целодневных потерь рабочего времени осуществляется поиск резервов роста производительности труда.

309

Полезный фонд времени может использоваться с разной степенью ин-

тенсивности, то есть с разной долей внутрисменных потерь рабочего време-

ни. Внутрисменные потери обусловлены двумя причинами:

– внутрисменными простоями, которые зависят или не зависят от работ-

ника, обусловленные характером производства или вызванные организаци-

онными причинами;

– нерациональной затратой рабочего времени при изготовлении некаче-

ственной продукции и при отвлечениях работников на выполнение работ и операций, не предусмотренных технологическим процессом.

Влияние изменения целодневных потерь рабочего времени на рост

(снижение) производительности труда (Эц) рассчитывается исходя из изме-

нения дневного фонда времени одного работника по следующей формуле:

 

 

 

 

Эц

 

Ф

ФЧут.

 

 

 

 

0

,

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

Фg

 

 

 

 

 

 

 

1

 

где

Ф

0

, Ф

– число дней, отработанных одним человеком соответст-

 

 

1

 

 

 

 

венно в базисном и анализируемом (плановом) периоде;

( Ф0 Ф1 ) – сокращение числа потерь рабочих дней в среднем на одного работника;

Чут – численность работников по базисной выработке, уточненной на изменение объема, структуры, поставок продукции (чел).

Чут Ч0 Коб Кстр Эпост ,

где Ч0 – численность работников в базисном периоде, чел.;

Кстр – коэффициент, отражающий изменение структуры продукции;

Эпост – экономия (–), перерасход (+) численности работников за счет из-

менения поставок по кооперации.

310

Влияние изменения внутрисменных потерь рабочего времени на рост

(снижение) производительности труда (Эвн) рассчитывается исходя из смен-

ного (часового) фонда рабочего времени одного работника (Фсм) по следую-

щей формуле:

 

 

Эвн

Фчас.

Фчас. Ч

ут.

 

 

0

1

 

 

 

 

 

Ф1 Кн

,

 

 

 

 

1

 

 

где Фчас.

и Фчас.

– полезный фонд рабочего времени одного работника в

0

1

 

 

 

 

базисном и отчетном (плановом) периодах (час).

На состояние использования рабочего времени влияет текучесть кадров.

Скрытые потери рабочего времени в расчете на один акт приема – увольне-

ния (Дп) составляют по исследованиям 12-18 дней. Расчет резервов роста производительности труда от сокращения текучести кадров производится по

формуле:

Этек

 

У1 У0 Дп

 

Фдн.

 

 

 

,

 

 

1

 

 

 

где У0 и У1 – число уволившихся в базисном и отчетном (планируемом) пе-

риодах, чел; (У1 – У0) ×Дп – суммарные потери (или экономия) рабочего времени,

вызванные увеличением (или уменьшением) текучести.

От степени использования внутрисменного фонда времени зависят воз-

можности увеличения норм и зон обслуживания. Расчет величины резервов по каждому мероприятию ведется по формуле:

 

 

О1

 

О1

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эз

 

 

 

 

 

Ксм

 

 

 

 

Н1

Н0

12

 

 

 

 

 

 

 

,