- •Г. И. Сильман ч у г у н ы
- •Ч у г у н ы
- •Брянск - 1999
- •Содержание
- •Введение
- •Механические свойства серых чугунов по гост 1412-85
- •Рекомендуемые химические составы чугунов различных марок
- •Условия применения марок чугуна в зависимости от толщины стенки отливки
- •Применение серых чугунов для типовых деталей машин и оборудования
- •Соотношение свойств вчшг в отливках и стандартных пробах
- •Модификаторы для получения высокопрочного чугуна
- •Виды, режимы и назначение термической обработки вчшг
- •Рекомендации по применению вчшг
- •Рекомендуемые химические составы кч
- •Влияние кремния на длительность графитизации чугуна
- •Применение отливок из кч
- •Коэффициенты трения некоторых сплавов
- •Твердость и характеристики структуры ач по гост 1585-85
- •Применение антифрикционных чугунов
- •Особенности структуры, свойства и применение чугунов ачс-м и ачв-м
- •6. Износостойкие белые чугуны (ибч)
- •Свойства некоторых фаз и структурных составляющих ибч
- •Химические составы некоторых чугунов
- •Некоторые свойства износостойких чугунов до данным [1,6,7]
- •Применение деталей из белых хромистых чугунов [1]
- •Продолжение таблицы 25
- •Марки и свойства некоторых ванадиевых чугунов
- •Марки и свойства комплексно-легированных белых чугунов
- •Химические составы ванадиево-кремниевых пч
- •Механические свойства ванадиево-кремниевых пч
- •Литература
- •Григорий Ильич сильман ч у г у н ы
Механические свойства серых чугунов по гост 1412-85
|
Марка чугуна |
B, не менее |
HВ |
Марка чугуна |
B, не менее |
НВ | ||
|
кгс/мм2 |
МПа |
кгс/мм2 |
МПа | ||||
|
СЧ 00 |
не регламентируется |
СЧ 25 |
25 |
30 |
183-248 | ||
|
СЧ 10 |
10 |
98 |
143-192 |
СЧ 30 |
30 |
294 |
187-255 |
|
СЧ 15 |
15 |
147 |
163-212 |
СЧ 35 |
35 |
343 |
197-269 |
|
СЧ 20 |
20 |
196 |
170-229 |
СЧ 40 |
40 |
392 |
207-285 |
Связь между химическим составом, структурой свойствами серых чугунов оценивают по структурным и структурно-прочностным диаграммам. Химический состав чугуна часто выражают при этом приведенным параметром – углеродным эквивалентом СЭ чугуна, который рассчитывается по действительному химическому составу чугуна [1, 3]:
СЭ= %С+0,33 (%Si + %Al + %P) + 0,08 %Cu + 0,1 %Ni - 0,14 %Mn - 0,24 %Cr -0,33 %V - 0,20 %Mo, %.
Соотношение между содержаниями основных элементов (углерода и кремния) в чугуне можно выбирать, используя упрощенную диаграмму Маурера [1] для стандартных литых проб диаметром 30 мм (рис.1). На этой диаграмме приведены 5 зон с разной структурой чугунов: I – белые чугуны (структура перлит П и ледебурит Л), II – половинчатые чугуны (структура П, цементит Ц и графит Г), Ш – серые перлитные чугуны (структура П + Г), IV – серые перлитно-ферритные чугуны (структура П, феррит Ф и Г), V – серые ферритные чугуны (структура Ф + Г).

Наиболее качественными являются серые перлитные чугуны с измельченной структурой перлита и графита. Область этих чугунов показана на рис.1 заштрихованным участком.
Д
ля
перехода к отливкам с разной толщиной
стенки часто используют структурно-прочностные
диаграммы, построенные в координатах
“толщина стенки отливкиа
– углеродный
эквивалент чугуна СЭ”.
Примером может служить построенная по
типу диаграмм Зиппа и Чикеля [1] и
уточненная составителем диаграмма,
приведенная на рис.2.
Рис.
2.
Структурно-прочностная номограмма для
отливок из серого чугуна с пластинчатым
графитом:
I
– белый чугун, II
– половинчатый чугун, III
– серый перлитный чугун, IV – серый
перлитно-ферритный чугун, V – серый
ферритный чугун
На этой диаграмме уточнено положение области перлитных чугунов, откорректировано положение линий чугунов различной прочности, нанесена шкала предела прочности B, приведены две шкалы толщины стенок отливок (соответственно для сырых и сухих земляных форм).
Для выбора рационального химического состава чугуна с использованием параметра СЭ, в табл. 2 приведены рекомендуемые химические составы чугунов различных марок [1, 3-5], рассчитанные по ним значения параметра СЭ, а также наименьшая допускаемая толщина стенки отливки amin. Эти данные были ранее использованы при построении уточненной структурно-прочностной диаграммы, приведенной на рис.2. На основе структурно-прочностной диаграммы можно оценить значение параметра СЭ, а затем по таблице 2 определить необходимый химический состав чугуна.
Таблица 2
