- •Г. И. Сильман ч у г у н ы
- •Ч у г у н ы
- •Брянск - 1999
- •Содержание
- •Введение
- •Механические свойства серых чугунов по гост 1412-85
- •Рекомендуемые химические составы чугунов различных марок
- •Условия применения марок чугуна в зависимости от толщины стенки отливки
- •Применение серых чугунов для типовых деталей машин и оборудования
- •Соотношение свойств вчшг в отливках и стандартных пробах
- •Модификаторы для получения высокопрочного чугуна
- •Виды, режимы и назначение термической обработки вчшг
- •Рекомендации по применению вчшг
- •Рекомендуемые химические составы кч
- •Влияние кремния на длительность графитизации чугуна
- •Применение отливок из кч
- •Коэффициенты трения некоторых сплавов
- •Твердость и характеристики структуры ач по гост 1585-85
- •Применение антифрикционных чугунов
- •Особенности структуры, свойства и применение чугунов ачс-м и ачв-м
- •6. Износостойкие белые чугуны (ибч)
- •Свойства некоторых фаз и структурных составляющих ибч
- •Химические составы некоторых чугунов
- •Некоторые свойства износостойких чугунов до данным [1,6,7]
- •Применение деталей из белых хромистых чугунов [1]
- •Продолжение таблицы 25
- •Марки и свойства некоторых ванадиевых чугунов
- •Марки и свойства комплексно-легированных белых чугунов
- •Химические составы ванадиево-кремниевых пч
- •Механические свойства ванадиево-кремниевых пч
- •Литература
- •Григорий Ильич сильман ч у г у н ы
Применение антифрикционных чугунов
|
Марка чугуна |
Назначение |
Предельные режимы работы | ||
|
Р, МПа |
V, m/c |
PV, МПа м/с | ||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
АЧС-1 |
Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом |
5,0 14,0 |
5,0 0,3 |
12,0 2,5 |
|
АЧС-2 |
Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом |
10,0 0,1 |
0,3 3,0 |
2,5 0,3 |
|
АЧС-3 |
Для работы в паре с термообрабо-танным или нетермообработанным |
6,0 |
1,0 |
5,0 |
|
АЧС-4 |
Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом |
15,0 |
5,0 |
40,0 |
Продолжение таблицы 20
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
АЧС-5 |
Для работы в особо нагруженных узлах трения в паре с закаленным или нормализованным валом |
20 30 |
1,0 0,4 |
20,0 12,5 |
|
АЧС-6 |
Для работы в узлах трения при температуре до 3000С в паре с нетермообработанным валом |
9,0 |
4,0 |
9,0 |
|
АЧВ-1 |
Для работы в узлах трения с повышенными скоростями в паре термообработанным валом |
1,5 20,0 |
10,0 1,0 |
12,0 20,0 |
|
АЧВ-2 |
Для работы в узлах трения с повышенными скоростями в паре термообработанным валом |
1,0 12,0 |
5,0 1,0 |
3,0 12,0 |
|
АЧК-1 |
Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом |
20,0 |
2,0 |
20,0 |
|
АЧК-2 |
Для работы в паре с нетермообработанным валом |
0,5 12,0 |
5,0 1,0 |
2,5 12,0 |
При использовании антифрикционных чугунов необходимо обеспечивать высокую чистоту обработки рабочих поверхностей и точное, без перекосов, их сопряжение при монтаже узла. Следует предусмотреть увеличение на 15-20% величии зазоров между трущимися поверхностями по сравнению с установленными для бронзы, а при наличии значительного нагрева узла трения в работе – до 50%.
Из антифрикционных чугунов изготавливают различные детали узлов трения (втулки, вкладыши, подшипники скольжения, уплотнения, ролики), изнашивающиеся детали горнорудного и угольного оборудования, строительных и дорожных машин, тракторов и экскаваторов, сельскохозяйственных машин, некоторые трущиеся детали турбин, компрессоров, двигателей и насосов.
Для особо тяжелых условий эксплуатации трущихся деталей разработаны новые марки антифрикционных чугунов (АЧС-М и АЧВ-М), выплавляемых и используемых по техническим условиям разработчика1. Некоторые особенности этих чугунов и условия их применения приведены в табл.21.
Таблица 21
Особенности структуры, свойства и применение чугунов ачс-м и ачв-м
|
Марки чугунов |
Количество в структуре, % |
Твердость НВ |
В , МПа |
Предельные режимы работы | |||
|
перлита |
цементита |
Р, МПа |
V, м/с |
PV, МПа м/с | |||
|
АЧС-М |
85-100 |
до 4 |
180-260 |
170-300 |
10 |
5 |
20 |
|
АЧВ-М |
85-100 |
до 7 |
210-260 |
600-850 |
20 |
10 |
50 |
Обе марки чугуна предназначены для работы в паре с термообработанными валами. Отличительными особенностями этих чугунов являются также более высокая износостойкость по сравнению со стандартными чугунами и способность работать в условиях нагрева до 300-350°С.