
- •Федеральное агентство по образованию
- •Содержание Оглавление
- •Введение
- •Лабораторная работа № 2Рабочие органы швейных машин Цель работы
- •Содержание работы
- •Общие сведения
- •Методические указания
- •Содержание отчета
- •Методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6Конструкция и работастачивающих машинцепного стежка Цель работы:
- •Содержание работы
- •Общие сведения
- •Методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7Конструкция и работа машин потайного цепного стежка Цель работы:
- •Содержание работы
- •Общие сведения
- •Методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 8Конструкция и работастачивающе-обметочных машин цепного стежка Цель работы:
- •Содержание работы
- •Общие сведения
- •Методические указания
- •Содержание отчета
- •Общие сведения
- •Методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 10Конструкция и работа оборудования для влажно-тепловой обработки швейных изделий Цель работы:
- •Содержание работы
- •Общие сведения
- •I - заострение, 2 - отверстия, 3- подошва утюга
- •3 .Утюги
- •4. Прессы
- •6. Конструкция устройств для регулирования основных параметров вто
- •Методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 11Конструкция и работа оборудования подготовительного и экспериментального цехов Цель работы:
- •Содержание работы:
- •Общие сведения
- •1. Качественная оценка ткани.
- •2. Работа промерочных столов.
- •3. Особенность браковочно-промерочных станков.
- •4. Машины для измерения длины кусков ткани.
- •5. Измерение площади лекал.
- •6. Подвижная копировальная установка (пку-3).
- •Методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Методические указания
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Список использованных источников
- •Приложения
- •Техническая характеристика оборудования для вто
3. Особенность браковочно-промерочных станков.
Для визуального определения качества ткани с одновременным автоматическим измерением ее длины и ширины была создана машина РС-2 (браковочно-промерочный станок).
Машине РС представляет полуавтомат, в котором некоторые операции выполняются автоматически, например, измерение длины и ширины ткани, автоматический остаток после промера и др. Имеет устройство для раздваивания тканей. Ткань перемещается по прозрачному экрану сверху вниз.
Скорость движения ткани можно регулировать от 9-20 м/мин.
Измерение длины ткани производится механизмом роликового типа, состоящим из измерительного диска и подпружиненного ролика. Измерительный диск имеет рифленую поверхность, он при движении ткани вращается, и эти движения через систему конических шестерен передаются на счетчик.
Измерительным устройством для измерения ширины материала служат фотоэлектронные датчики, импульсы от которых передаются счетно-печатающему аппарату. Замеры длины и ширины ткани печатаются на бумажной ленте, которая в дальнейшем может служить паспортом куска.
По окончании куска измеряемой ткани машина автоматически останавливается. РС-2 дает более точные результаты измерений по сравнению с другими браковочно-промерочными машинами, так как ткань имеет резерв перед поступлением на экран, при подходе к измерительному устройству и перед намоточным валиком. Поэтому ткань в период измерения не испытывает какого-либо натяжения.
Однако из-за влияния физико-механических свойств тканей машина не обеспечивает точности измерения. Для синтетических тканей с пленочным покрытием разработан станок РС-4б (точность измерения: по ширине +5 мм, по длине + 0,1%).
4. Машины для измерения длины кусков ткани.
Существуют браковочные машины, на которых выявляются текстильные пороки с одновременным измерением ткани по ширине.
Длину ткани измеряют на промерочных машинах с одновременной координацией пороков.
Схема промерочной машины типа МП-1 приведена на рисунке 11.4. При определении длины ткани на промерочной машине длина ткани регистрируется счетчиком. Перед началом измерения стрелка счетчика устанавливается на нуль.
Рисунок 11.4 - Схема промерочной машины
Принцип действия машины МП-1 следующий: в лотке 1 размещают разбракованную ткань 2 , уложенную в “ книжку”. Конец ткани заправляют в ровнитель ткани по кромке 3, перекидывают через направляющий валик 4 и валик 5, выравнивающий ткань по ширине. Далее ткань через съемник 6 поступает на замкнутый ленточный транспортер 7, состоящий из ряда кардолент.
Машину включают с кнопочного пульта и конец куска ткани подходит к нулевой отметке, у которой находится фотоэлемент 8.
Срабатывает фотоэлемент и машина останавливается.
Установив стрелки счетчика на ноль, снова включают машину для образования некоторого резерва ткани 9 за кардолентами.
Машину останавливают второй раз, а конец куска ткани перекидывают через вал 10, минуя съемник 11, образуют некоторый резерв ткани 12, наматывают на вал 13, который помещают на намоточные барабаны 14 и 15.
Счетчик 16 приводится в действие от барабана 17 с помощью вала 18.
Измерительное устройство измеряет линейное перемещение цепи транспортера. Горизонтальному перемещению верхней ветви транспортера на заданный размер соответствует строго определенный угол поворота барабана 16. Визирное устройство 8 необходимо и для определения места положения дефекта в куске.