-
Инженерное проектирование и технология производства
Технологический процесс изготовления хлебобулочных изделий состоит из следующих операций:
1) Просеивание муки
2) Замешивание теста
3) Разделка теста на равные куски
4) Формирование формы изделия
5) Выпечка
6) Раскладывание на лотки
Основным сырьем для производства хлебопродуктов является мука, вода, соль и дрожжи. Это те компоненты, без которых ничего не получится. Но можно добавлять еще также жир, сахар, сухое молоко, изюм, пряности и многое другое для получения разнообразия вкуса.
После доставки мука хранится на складе. Перед использованием она просеивается на специальной машине. Затем мука попадает в тестомесильные машины, где смешивается с водой и дрожжами, а так же с разными добавками.
Затем тесто поступает на тестоделительную машину, где разделяется на равные куски. Дальше тесто попадает в тестозакатывающую машину, где из него получаются заготовки батонов, булок хлеба и т.п. Там кусок теста сначала раскатывается валками машины в продолговатый блин, а затем свертывается в рулон. Этот рулон попадает между захватывающим барабаном и формирующим кожухом, барабан вращается и перемещает тесто по кожуху.
И потом попадает в печь. Выпеченный хлеб раскладывается на лотки и поступает в торговый зал.
-
Расчет потребности в оборудовании. Расчет мощности оборудования
Было принято решение для организации процесса производства приобрести линию для выпекания хлебобулочных изделий на заказ. Данная линия включает в себя все необходимое оборудование и специальную транспортную ленту, которая объединяет оборудование и перемещает заготовки от одного технологического процесса к другому. В таблице 5 изложено и описано все необходимое оборудование
Таблица 5 Оборудование необходимое для производственного процесса
Технологический процесс |
Наименование оборудования |
Производительность |
Потребление эл/энергии |
Габариты, м*м |
Стоимость, руб. |
1.Просеивание муки |
Просеиватель сыпучих продуктов (мукопросеиватель) МПС-141-2 |
300 кг в час |
2 кВт/ч |
2*3 |
25000 |
2.Замешивание теста |
Машина тестомесильная ТММ-03 |
260 кг в час |
1,5 кВт/ч |
3,2*2 |
29000 |
3.Разделка теста на равные куски |
Тестоделитель DCH |
800 шт в час |
2,3 кВт/ч |
4*5 |
31000 |
4.Формирование формы изделия |
Тестозакаточная машина WTW |
1400 шт в час |
1,1 кВт/ч |
4,5*4 |
22000 |
5.Выпечка |
Электро-жарочный шкаф ЭШП-08 (3 камеры) |
150 кг в час |
15,6 кВт/ч |
6*6 |
34000 |
6.Передвижение изделий |
Транспортная лента |
- |
2 кВт/ч |
1*4 |
5000 |
Чтобы определить, сколько единиц каждого оборудования необходимо включить в линию, рассчитаем мощность каждой единицы и в соответствии с ней определим потребность в оборудовании.
Для такой операции, как просеивание муки нам необходим мукопросеиватель. Исходя из технических характеристик оборудования нам известно, что его мощность составляет 300 кг муки в час. Следовательно в смену его мощность составляет: 300 кг * 10 часов в день = 3000 кг. Среднедневная потребность в чистой муке, пшеничной и ржаной вместе взятых, составляет 94,26 кг, следовательно потребность в оборудовании находим следующим образом:
П МПС = 94,26 / 3000 = 0,03 , т. е. для получения 94,26 кг чистой муки нам достаточно 1 мукопросеивателя.
Для того, чтобы рассчитать необходимость в тестомесильных машинах, для начала узнаем сколько килограмм теста нам необходимо перемесить в день. Сложим вес каждого ингредиента для каждого вида продукции:
- хлеб Бородинский: 800 + 150 + 14 + 10 + 40 + 450 + 5 + 5 = 1474 г или 1,474 кг;
- хлеб Заварной: 500 + 50 + 15 + 8 + 450 + 5 = 1028 г или 1,028 кг;
- хлеб Ивановский: 390 + 30 + 375 + 25 + 68 + 10 + 5 = 903 г или 0,903 кг;
- багет Оригинальный: 500 +10 +350 + 10 + 5 = 870 г или 0,87 кг;
- булочка Домашняя: 50 + 100 + 50+ 40 + 50 + 5 + 5 + 2 + 2 = 304 г или 0,304 кг;
- булка Сдобная: 100 + 80 + 50 + 100 + 10 + 300 + 3 + 25 = 668 г или 0,668 кг;
-кекс Царский : 130 + 80 + 540 + 80 + 30 + 3 + 5 + 75 = 943 г или 0,943 кг.
Теперь получившуюся массу теста для производства единицы продукции умножим на ежедневные V производства этой самой продукции и узнаем сколько теста необходимо для производства ежедневного V каждого вида продукции:
- хлеб Бородинский: 1,474 кг *27 шт. = 39,798 кг;
- хлеб Заварной: 1,028 кг * 20 шт. =20,56 кг;
- хлеб Ивановский: 0,903 кг *36 шт. = 32,508 кг;
- багет Оригинальный: 0,87 кг * 39шт. = 33,93 кг;
- булочка Домашняя: 0,304 кг * 53шт. = 16,112 кг;
- булка Сдобная: 0,668 кг *49 шт. = 32,732 кг;
-кекс Царский : 0,943 кг * 39 шт. =36, 777 кг.
Следовательно ежедневная масса теста, которое необходимо перемесить составит:
39,798 кг + 20,56 кг + 32,508 кг + 33,93 кг + 16,112 кг + 32,732 кг + 36, 777 кг = 212,417 кг.
Исходя из данных таблицы 5 тестомесильная машина 260 кг в час, следовательно 2600 кг в день. Рассчитаем потребность в данном виде оборудования:
ПТММ = 212,417/2600 = 0,08, т.е. для производства теста нам будет достаточно 1 тестомесильной машины.
Производственная мощность тестоделителя составляет 800 шт в час. В разделе 2 имеются данные о ежедневном V производства каждого вида продукции. Следовательно V производства всей продукции сотавит:
27 + 20 + 36 + 39 + 53 + 49 + 39 = 263 шт. в день.
Это значит что весь V теста в день необходимо разделить на 263 части. Исходя из этого потребность в тестоделителе составит:
П ТД = 263/800 = 0,33, т. е. для производства всего объема продукции нам хватит 1 тестоделителя.
Тестозакаточная машина, как нам известно из технических данных оборудования, закладывает в формы 1400 шт. в час и соответственно 14 000 в день. Как мы уже рассчитали, нам необходимо заложить в формы 263 изделия. Потребность в данном виде оборудования составит:
П ТЗМ = 263/14000= 0,019, следовательно нам необходима лишь одна тестозакаточная машина.
Следующее оборудование, необходимое для нашего производственного процесса это электрожарочный шкаф. Про данное оборудование известно, что в час оно выпекает изделия из 150 кг теста и в день 1500 кг. Наш ежедневный вес теста составляет 212,417 кг. Значит потребность в жарочном шкафу будет равна:
ПЭЖШ = 212,417/1500 =0,14. Таким образом жарочный шкаф нам нужен только один.
И последнее оборудование это транспортная лента. Она нужна в единственном экземпляре. Итак, мы рассчитали потребность в производственном оборудовании. Она выглядит следующим образом: 1 мукопросеиватель, 1 тестомесильная машина, 1 тестоделитель, 1 тестозакаточная машина, 1 электрожарочный шкаф и транспортная лента.
Но помимо основного оборудования, необходимого для производственного процесса, нам нужно иметь и вспомогательное оборудование, такое как: грузовые тележки и деревянные лотки. В среднем один деревянный лоток умещает 40 булок хлеба, 40 багетов, 55 булочек каждого вида и 40 кексов. Для каждого вида изделия нам необходим отдельный лоток. Изделий 7 видов, следовательно нам необходимо 7 деревянных лотков. Чтобы перемещать лотки по производственной площади нам нужны тележки, следовательно тележек нам нужно также 7 штук. Один деревянный лоток стоит 3 тыс. руб. Следовательно для покупки лотков нам необходимо 21 тыс. руб. Одна грузовая тележка стоит 5 тыс. руб. стоимость которых в сумме составит 35 тыс. руб. Суммарная стоимость всего производственного и вспомогательного оборудования рассчитана в таблице 6.
Таблица 6 Стоимость оборудования
Наименование оборудования |
Стоимость, руб. |
Просеиватель сыпучих продуктов (мукопросеиватель) МПС-141-2 |
25000 |
Машина тестомесильная ТММ-03 |
29000 |
Тестоделитель DCH |
31000 |
Тестозакаточная машина WTW |
22000 |
Электро-жарочный шкаф ЭШП-08 (3 камеры) |
34000 |
Транспортная лента |
5000 |
Деревянные лотки |
21000 |
Грузовые тележки |
35000 |
Итого |
202000 |
Таким образом для покупки оборудования необходимо 202 000 руб.
Далее рассчитаем амортизацию производственного и вспомогательного оборудования, которая будет включена в себестоимость продукции. Рассчитаем амортизации оборудования в таблице 7.
Таблица 7 – Амортизация оборудования
Оборудование |
Стоимость, руб. |
Количество, ед. |
Годовая норма амортизации, % |
Годовая сумма амортизации, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5=2*3*4 |
Мукопросеиватель |
25000 |
1 |
25 |
6250 |
Тестомесильная машина |
29000 |
1 |
20 |
5800 |
Тестоделитель |
31000 |
1 |
20 |
6200 |
Тестозакаточная машина |
22000 |
1 |
20 |
4400 |
Жарочный шкаф |
34000 |
1 |
20 |
6800 |
Транспортная лента |
5000 |
1 |
14 |
700 |
Деревянный лоток |
3000 |
7 |
33 |
48510 |
Грузовая тележка |
5000 |
7 |
33 |
80850 |
Итого |
- |
20 |
- |
159510 |
Таким образом, мы рассчитали сумму амортизационных отчислений на единицу продукции, которая будет включаться в себестоимость каждого изделия.