- •Содержание Введение____________________________________________________________3
- •Введение
- •1 Теоретические основы розлива пива под давлением
- •1.1 Пастеризация как средство повышения стойкости пива
- •1.2 Современные способы механизации работ в складах тары и готовой продукции.
- •2 Выбор, обоснование и описание технологической схемы розлива пива
- •2.1 Выбор, обоснование и описание технологической схемы розлива пива в стеклянную тару, кеги, пэт.
- •2.2Описание аппаратурно- технологической схемы розлива пива.
- •3 Продуктовый расчет пивоваренного производства.
- •3.1 Расчет расхода продуктов
- •3.2 Определение количества промежуточных продуктов и готового пива
- •4 Расчёт и подбор технологического оборудования
- •4.1Оборудование для розлива пива в бутылки
- •4.2Оборудование для розлив пива в кеги.
- •4.3.Оборудование для розлива пива в пэт-бутылки
- •4.4. Станция приготовления моющих и дезинфицирующих растворов для автомата б6-вмг-12 и для автомата амм-12
- •4.5.Внутрицеховые транспортные средства.
- •4.6.Расчет потребного количества тары и вспомогательных материалов.
- •Расчет складских помещений для пэт
- •5 Расчет расхода воды, пара, сжатого воздуха, диоксида углерода, электроэнергии на технологические нужды.
- •5.1 Расчет расхода воды
- •5.2 Расход пара
- •5.3 Расход сжатого воздуха
- •5.4 Расход диоксида углерода
- •5.5 Расход электроэнергии
- •6 Учет и контроль производства
- •6.1 Учет производства пива
- •6.2 Отчетность в производстве пива
- •6.3Технохимический контроль
- •6.4 Микробиологический контроль
- •7 Мероприятия по технике безопасности и охране труда
- •Заключение
- •Список используемой литературы
1 Теоретические основы розлива пива под давлением
Обязательными моментами современного розлива пива являются:
1. Использование повышенного давления.
Пиво всегда разливают с использованием повышенного давления, чтобы не происходило потери СО2 и излишнего пенообразования (пена, которая образуется при атмосферном давлении, просто не даст заполнить бутылку). При этом используется изобарического розлива, который предусматривает заполнение бутылок газом под давлением равным и большем чем в разливаемом пиве.
2. Контроль уровня пива
Пиво, разливаемое в бутылку или банку, обычно контролируется по уровню с помощью специальной газоотводной трубки. При розливе пива в кеги используется метод дозирования по объему. С учетом того, что в кег заливается тридцать-пятьдесят литров, этот метод является довольно точным.
3. Использование холодного розлива
Розлив при повышенной температуре (горячий либо теплый) для пива не используется по причине повышенного пенообразования. Пивовары предпочитают использовать холодный розлив, при котором бутылка охлаждается до уровня пива (чем меньше разница температур, тем меньше образуется пены).
4. Удаление из бутылки атмосферного кислорода
Кислород удаляется перед розливом в нее пива. Для этого стеклобутылки вакуумируются и продуваются СО2 (иногда в качестве антиоксиданта в бутылку добавляется аскорбиновая кислота). К ПЭТ бутылкам эту операцию неприменяют (исключая жесткие многоразовые ПЭТ-бутылки).
Всегда стремятся к тому, чтобы напиток налить в бутылки как можно быстрее и без какого-либо ущерба для качества напитка – от этого зависит эффективность линии розлива. При этом следует различать:
- давление при наполнении бутылок
- эффективный перепад давления.
“Эффективный перепад давления” зависит от разности высоты между поверхностью пива в емкости и высотой бутылки; он может быть усилен дополнительным давлением (давлением налива).
По тому, при каком давлении происходит розлив, различают:
- вакуумные разливочные автоматы и высоковакуумные блоки розлива;
- разливочные автоматы, работающие при атмосферном давлении;
- разливочные автоматы с избыточным давлением.
В разливочных автоматах со средним и сильным разрежением (вакуумом) движущей силой является разность давления по сравнению с атмосферным.
Одновременно с ее помощью регулируют открытие путей жидкости (нет бутылки – нет вакуума).
В таких разливочных автоматах в бутылках создается небольшое разрежение порядка 0,93-0,98 бар и тем самым в нее засасывается жидкость, Такие установки применяются для спокойных напитков, ускоряя тем самым процесс, так как при нормальном давлении он проходил бы медленнее.
Высоковакуумный розлив применяется для напитков с повышенной вязкостью. Разлив таких жидкостей длился бы очень медленно при обычном давлении. Благодаря разрежению (0,6-0,9 бар) в бутылке возникает большой перепад давления, и вязкая жидкость быстрее всасывается в бутылку.
Розлив при атмосферном давлении: в таких разливочных автоматах скорость наполнения определяется только гидростатическим давлением жидкости, причем путь течения продукта должен регулироваться. Этот способ розлива редко находит применение на пивоваренных предприятиях.
При розливе с избыточным давлением (изобарическом розливе) скорость наполнения определяется только гидростатическим давлением жидкости. Путь для разливаемой жидкости открывается только тогда, когда давление в бутылке и газовой среде над жидкостью выровняется (изобарометрический принцип). Давление розлива должно быть выше давления равновесия СО2 в напитке (давление насыщения) и зависит от содержания СО2 и температуры.
В данном курсовом проекте мной разработан цех розлива пива в стеклянную тару, ПЭТ, кеги пивоваренного завода производительностью 8,0 млн. дал пива в год.