- •2. Характеристика и анализ сырья
- •3. Номенклатура выпускаемой продукции требования к ней
- •3. Выбор способа и технологической схемы производства
- •3.1. Сухой способ
- •3.5. Выбор технологической схемы производства
- •4. Технологическая часть
- •4.1. Режим работы предприятия
- •4.2. Производительность обжиговых агрегатов
- •5. Производственная программа предприятия и материальный баланс.
- •6. Выбор и расчет основного технологического оборудования
- •6.1. Расчет количества основных технологических агрегатов
- •6.1.1. Глинорыхлитель
- •6.1.2. Ящичный подаватель
- •6.1.4. Глиномешалка
- •6.1.5. Ленточный шнековый пресс с камневыделительной приставкой смк-21
- •6.1.6. Глинорастиратель
- •6.1.7. Ленточный формовочный пресс смк-133
- •7. Определение потребности производства в энергетических ресурсах
- •7.1. Потребность в технологическом топливе
- •7.2. Потребность в электроэнергии на технологические нужды
- •8. Основы расчета складов сырья и готовой продукции
- •8.1. Склад готовой продукции
- •10. Контроль технологического процесса и качества готовой продукции
6. Выбор и расчет основного технологического оборудования
КП.СТФ-270106-01-2010
Производительность технологических линий
КП.СТФ-270106-01-2010
где Qn - паспортная производительность наименее производительной машины в технологической линии (бегуны, пресс шнековый, сушильный барабан), м3/г или т/г;
Кр - коэффициент использования рабочего времени оборудования с учетом планово-предупредительных ремонтов;
Кг - коэффициент готовности технологической линии, учитывающий устранение случайных сбоев в работе оборудования;
Кух - коэффициент, учитывающий затраты времени на уход за оборудованием (чистка, смазка), Кук = 0,93;
Кр = (Тк - Тр)/Tк,
где Тк - календарное время работы оборудования в год, ч;
Тр - суммарное время простоев наименее надежной машины в год, ч;
Кр = (8400 - 331)/8400 = 0,96
Кг = Кг1*Кг2*...*Кгn
Значение коэффициента готовности отдельных видов оборудования принимаем по таблице 10.2. [2]
Следует стремиться к тому, чтобы коэффициент готовности был не ниже 0,75. В противном случае следует предусматривать установку резервного оборудования
Кг = 0,96*0,97*0,96*0,97*0,965*0,96*0,97 = 0,78
Следовательно,
Qрасч = 20*0,96*0,78*0,95 = 13,93 м3/г.
Количество устанавливаемых технологических линий:
n = 44102/(13,93*8400) = 0,546.
6.1. Расчет количества основных технологических агрегатов
Расчет количества машин:
КП.СТФ-270106-01-2010
где Qm - требуемая часовая производительность по данному технологическому пределу;
Qn - паспортная часовая производительность выбранной машины;
Kи - коэффициент использования оборудования по времени.
6.1.1. Глинорыхлитель
n = Qm/(Qn*Kи) = 5,78/(0,96*18) = 0,33.
Принимаем 1 глинорыхлитель СМ-1031А (СМК-70) [2]
Технологическая характеристика СМ-1031А (СМК-70)
1) Производительность |
18 м3/ч |
2) Скорость вращения вала (ротора) |
8,75 об/мин |
3) Емкость бункера |
4,28 м3 |
4) Установленная мощность |
15 кВт |
5) Масса |
4300 кг |
6) Габариты: |
|
длина |
4130 мм |
ширина |
1845 мм |
высота |
1485 мм |
7) Завод изготовитель: |
Харьковский завод «Красный октябрь» |
6.1.2. Ящичный подаватель
n = 5,78/(0,97*25) = 0,24
Принимаем 1 ящичный подаватель СМ - 1090 [3]
Технологическая характеристика СМ-1090
1) Производительность |
25 м3/ч |
2) Ширина ленты в свету |
1000 мм |
3) Количество секций в ящике |
3 |
4) Скорость ленты |
0,064 м/с |
5) Мощность электродвигателя |
7 кВт |
6) Габариты: |
|
длина |
6500 мм |
ширина |
2500 мм |
высота |
1600 мм |
7) Завод изготовитель: |
Харьковский завод «Красный октябрь» |
КП.СТФ-270106-01-2010
n = 5,78/(0,97*40) = 0,75.
Принимаем 1 агрегат с винтовым валиком СМК-194.
[2]
Технологическая характеристика СМК-194
1) Производительность |
40 м3/ч |
2) Диаметр валков |
750 мм |
3) Длина валков |
800 мм |
4) Число оборотов валков |
0,064 м/с |
винтового |
65 об/мин |
гладкого |
190 об/мин |
5) Мощность |
65 кВт |
6) Габариты: |
|
длина |
3390 мм |
ширина |
3030 мм |
высота |
1545 мм |
7) Завод изготовитель: |
Кемеровский завод «Строймашина» |