2.6. Бетоносмесительный цех.

Песок и щебень привозятся с карьеров. Цемент доставляется с Искитимского цементного завода в цементовозах, затем разгружается в силосы и из силосов по трубам транспортируется в бункера. Щебень и песок подаются по ленточным транспортёрам к бункерам.

Бетоносмесительный цех имеет 3 очереди. 1-я очередь обслуживает 1 и 2 мешалки, 2-я очередь – 3 и 4 мешалки, 3-я очередь – 5 мешалку.

Из бункеров сырьё подаётся в весы-дозаторы, а из весов загружается в бетономешалки в нужном количестве. Время перемешивания в тарельчатых смесителях около 3 минут (0,8 м³ бетона), в роторных – 1,5 минуты (1 м³ бетона).

Растворо-бетонный узел.

На РБУ находятся 2 мешалки тарельчатого типа. 1 мешалка работает круглосуточно. РБУ обеспечивает бетоном 6-ой цех, а также строительные площадки Плющихинского жилмассива. Дозирование и перемешивание компонентов происходит автоматизированно. Бетон и раствор перевозятся на миксерах.

2.8. Приёмо-сдаточный контроль.

.Железобетонные панели должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя поштучно.

Результаты приёмочного контроля и испытаний, проведённых предприятием-изготовителем, должны быть записаны в журналах ОТК и заводской лаборатории.

При приёмке панелей ОТК проверяет:

- прочность бетона;

- соответствие арматурных и закладных изделий проектной документации;

- прочность сварных соединений;

- точность геометрических параметров;

- толщину защитного слоя до арматуры;

- ширину раскрытия технологических трещин;

- категорию бетонной поверхности.

Отпуск панелей потребителю разрешается после того, как они будут приняты ОТК, замаркированы и на каждую партию или часть партии панелей выдан паспорт.

Маркировка должна быть нанесена на лицевой поверхности в верхнем правом углу несмываемой краской при помощи трафаретов, резиновых штампов или кисти.

2.9. Транспортирование и хранение.

Панели должны храниться в кассетах в вертикальном положении рассортированными по маркам и установленными на прокладки толщиной 100-150 мм или другие опоры, обеспечивающие сохранность панелей. Кассеты следует устанавливать на площадках с твёрдым искусственным покрытием или с плотным и ровным естественным основанием. Панели следует устанавливать на складе так, чтобы были видны их маркировочные знаки.

Панели следует перевозить в вертикальном или наклонном положении на панелевозах, железнодорожных платформах и других транспортных средствах, снабжённых специальными крепёжными и опорными устройствами, обеспечивающими неподвижность панелей и их сохранность, включая сохранность деталей, выступающих из плоскости панелей.

Панели со сквозными трещинами следует хранить и транспортировать отдельно от остальных панелей.

Подъём, погрузку и разгрузку панелей следует производить краном с захватом монтажных петель или применением специальных захватных устройств, предусмотренных проектом.

2.10. Указания по технике безопасности.

Производственный процесс должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75.

Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91.

Лица, допускаемые к участию в производственных процессах, должны иметь профессиональную подготовку по безопасности труда, соответствующую характеру работ.

Одежда работающих должна соответствовать требованиям раздела «Защитные средства».

Пожарная безопасность должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-91.

При выполнении технологических операций с помощью инструментов и приспособлений руководствоваться требованиями ГОСТ 12.2.049-80.

Перед началом работы проверить: исправность оборудования и ограждений, наличие и исправность защитного заземления, наличие защитных кожухов на вращающихся частях оборудования.

Погрузочно-разгрузочные работы выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76*.

Безопасная эксплуатация тары должна отвечать требованиям ГОСТ 12.3.010-82.

Строповку и складирование производить согласно приложенным схемам.

Работы производить согласно инструкций по технике безопасности, разработанных отделом ТБ завода.