2.3.2. Обоснование форм специализации основных участков цеха

При выборе формы специализации основных производственных участков следует исходить из экономической целесообразности на основании типа производства (табл. 4).

Таблица 4

Соотношение типов производства и формы специализации

Тип производства	з	Форма специализации
массовый крупносерийный среднесерийный мелкосерийный единичный	1 210 1122 2340 >40	Подетальная Подетальная Предметная Технологическая Технологическая

Предметная форма специализации предполагает закрепление за производственными единицами конструктивно схожих деталей, т.е. деталей одного конструктивного типа или близких конструктивных типов. При технологической форме специализации за производственными единицами закрепляются детали, сходные по технологии их производства.

При закреплении деталей за участками необходимо ориентироваться не только на их конструктивно-технологические признаки, но и на организационно-плановые характеристики. Поэтому предварительно необходимо выполнить классификацию изготавливаемой продукции, анализ которой позволяет учесть всю совокупность отмеченных требований и рационально сформировать производственные участки.

2.3.3. Классификация изготовляемой продукции

Окончательная специализация участков и номенклатуры деталей, закрепленных за ними, выявляются на основе классификации деталей, которая осуществляется по двум группам признаков: конструктивно-технологическим и организационно-плановым.

Классификация деталей по конструктивно-технологическим признакам позволяет сгруппировать технологически сходные и конструктивно подобные детали. В условиях механической обработки деталей к числу таких признаков относятся:

• форма обрабатываемой поверхности;

• габариты деталей;

• масса детали;

• вид заготовки;

• основной технологический маршрут;

• конструктивный тип детали.

Классификация деталей по организационно-плановым признакам позволяет сгруппировать детали с близкой относительной трудоемкостью по типу организации производства. К числу организационно-плановых признаков относятся:

• трудоемкость детали;

• степень сходства наладок рабочих мест;

• равновеликость производственных участков;

• тип производства.

Степень сходства наладок рабочих мест означает, что детали, имеющие в технологическом маршруте автоматную операцию, должны быть закреплены за одним участком для обеспечения рациональной загрузки и обслуживания рабочих мест.

Для группирования деталей с учетом организационно-плановых признаков удобно использовать комплексный показатель относительной трудоемкости деталей (), вычисляемый по формуле (6):

(6)

где – трудоемкость обработки i-ой детали по j-ой операции;

K_oi – число операций i-ой детали.

Классификация деталей осуществляется путем заполнения таблицы 5, в которой та или иная деталь заносится в соответствующую ячейку таблицы. По окончании распределения деталей по ячейкам таблицы определяются суммы _i по ее строкам и столбцам. Предпочтение отдается такому профилю специализации, который обеспечивает создание почти равновеликих участков, т.е.

(7)

где 1,2,3 ... n_y – номера участков.

(8)

Таблица 5

Классификация деталей для закрепления их за участками (пример)

Признаки классификации

Вся номенклатура обрабатываемых в цехе деталей: 30 наименований

i

Форма обработки поверхности (1)

Тела вращения (1): 25 наименований

Плоские (2): 5 наименований

Вид Заготовки (2)

Пруток (3) -17 наимен.

Поковка (2) -1 наимен

Отливка (1) -4 наименований

Труба (5) -2 наим.

Проволока (6) -1 наимен.

Отливка (1) -1наимен

Отливка (1) -1 наимен

Поковка (2) -1 наимен.

Лист (4) -3 наим.

Габаритные размеры (3)

до  100 мм (1)

до  100 мм (1)

до100 мм (1)

свыше д100мм

До д100 мм (1)

До д100 мм (1)

Свыше 100100 (2)

Свыше 100100 (2)

Свыше 100100 (2)

Основная операция (4)

Автом (10,11)

Револ (13)

Токар (16)

Токар (16)

Токар (16)

Токар (16)

Револ (13)

Токар (16)

Токар (16)

Фрезер (61)

Токар (16)

Фрезер (16)

№ детали - показатель i

Конструктивный тип детали

Корпус (3)

6124398 -1,28

Крышка (5)

Втулка (2)

6338731 -1,57 6356642 -1,41 6356643 -0,88

6339513 -3,99 6348003 -1,92

7547044 -2,34 6750010 -1,19

7385074 -2,89

6457049 -0,94

6445079 -0,44 6540029 -1,72

Вал (1)

Плита (5)

Рычаг (6)

Пружина (9)

i

*В скобках () указаны коды признаков, представленные в Приложении к метод. указаниям.

Если ни один из указанных разрезов суммирования _i не позволяет сформировать равновеликие участки, то для удовлетворения требования (7) прибегают к одновременному использованию обоих разрезов группировки деталей с учетом габаритных размеров.

Произведенное закрепление деталей за тем или иным участком отражается в классификационной таблице (табл. 5) графически (детали одного участка выделяются одним цветом или одним типом штриховки) и фиксируется в табл. 6.

Таблица 6

Характеристика специализации производственных участков

Номер участка	1	2	3
Конструктивный тип закрепленных деталей	Втулки	Втулки и валы	Корпусные детали
Количество деталей, закрепленных за участком	12	12	6
Номера деталей, закрепленных за участком	6338731 6339513 ........ 7511101	6204523 6229909 ......... 7365074	6124398 6530300
Суммарный показатель относительной трудоемкости деталей, закрепленных за участком, i	24,07	24,76	23,34