11. Выбор задания, компоновка цеха и расстановка оборудования на основных участках

Здания механических цехов различаются по числу этажей. Механические цехи, обрабатывающие тяжелые детали, с вредными условиями работы, размещаются в одноэтажных зданиях или на первых этажах многоэтажного здания, в остальных случаях – на любом этаже многоэтажного здания.

В курсовом проекте может быть принято одноэтажное здание для размещения производственных помещений с многоэтажной пристройкой для размещения служебно-бытовых помещений.

Соотношение длины и ширины здания, где размещаются производственные помещения, рекомендуется 3:2. При таких рекомендациях

и тогда (23)

где F_пр – расчетная площадь проектируемого цеха;

a – определяемое число, формирующее заданную пропорцию, и тогда длина здания , а его ширина.

Для составления эскиза общей планировки цеха необходимо, прежде всего, определить размеры и число пролетов здания, в котором намечается разместить основные и вспомогательные участки цеха, соответствующие расчету этих площадей. Рекомендации по составлению эскиза содержатся, например, в источнике [2]. Пример пространственной планировки цеха с четырьмя участками (площадки F₁,F₂,F₃,F₄) приведен на рис. 5. Буквы со стрелками показывают вид и направление перевозимых грузов: материалы, завозимые из материальной кладовой (М), готовую продукцию, доставляемую в кладовую готовой продукции (Г), стружку, вывозимую с участков (С), детали, поступающие в термообработку (Т).

Рис. 5. Планировка механического цеха

1- ремонтный участок; 2 – материальная кладовая; 3 – служебные помещения; 4 – бытовые помещения; 5 – инструментально-раздаточная кладовая (ИРК); 6 – бюро техконтроля; 7 – кладовая готовых деталей

На плане цеха (выполняемом в масштабе 1:100) условными обозначениями должны быть показаны: оборудование, месторасположение рабочих; верстаки; рабочие столы; места хранения деталей и заготовок; контрольные пункты; наружные стены и перегородки, включая двери и окна.

Кроме того, должны быть даны ширина пролетов (18, 24 или 48 м), шаг колонн (6 или 12 м), ширина проездов; ширина и длина цеха; площади основных и вспомогательных отделений; расстояние между станками; расстояние от станков до колонн и стен. В контурах (графическом изображении) металлорежущих станков указать обозначение модели станков.

На участках с подетально-предметной специализацией оборудование размещается по линейному принципу, в одну или две линии в соответствии с последовательностью технологических операций, однако при исходных технологических маршрутах в процессе размещения оборудования возникают трудности, которые можно преодолеть с помощью метода количественного анализа, когда место расположения оборудования на производственном участке определяется частотой выполняемых технологических операций.

Минимальное расстояние между станками и элементами конструкций здания представлены в табл. 19.

Таблица 19

Минимальное расстояние между станками

и элементами конструкции здания

Описание определяемого расстояния	Расстояние, мм
	для мелких станков с габаритами 1800х800	для средних станков с габаритами 4000х2000	для крупных станков с габаритами 8000х4000
Между станками вдоль линии их расположения (по фронту)	700	900	1500
Между станками при установке их один к другому тыльными сторонами	700	800	1200
Между тыльной или боковой стороной станка и стеной, колонной или выступающей конструкцией здания	700	800	900
Между передней стороной станка и стеной, колонной или выступающей конструкцией здания	1300	1500	2000
Между передними сторонами станков при обслуживании каждого станка одним рабочим	2000	2500	3000
Между передними сторонами станков при обслуживании одним рабочим двух станков	1300	1500	-
Между передней и задней сторонами разных станков, размещенными в затылок	1300	1500	2000

Проектирование и размещение обслуживающих помещений и данные для проектирования рассмотрены, в частности, в источнике [2].