- •Организационное проектирование и аудит
- •Содержание
- •Общие положения
- •Целевое назначение проекта
- •Содержание проекта
- •Требования к оформлению и порядок защиты проекта
- •Исходные данные
- •Порядок и методы организационного проектирования пс
- •Производственные характеристики продукции
- •Определение типа производства
- •Выбор формы специализации производственных подразделений
- •2.3.1. Определение числа основных производственных участков цеха
- •2.3.2. Обоснование форм специализации основных участков цеха
- •2.3.3. Классификация изготовляемой продукции
- •2.3.4. Уточнение типа производства
- •Выявление возможных форм поточного производства
- •Расчет потребности в оборудовании поточных линий
- •Расчет потребного оборудования участков цеха
- •Расчет потребности в оборудовании вспомогательных участков
- •Расчет численности работников цеха
- •Обоснование структуры управления цехом
- •Расчет потребности в площадях цеха
- •Выбор задания, компоновка цеха и расстановка оборудования на основных участках
- •Расчет технико-экономических показателей
- •Рекомендуемая литература
- •Приложение 1
Расчет технико-экономических показателей
Курсовой проект завершается расчетом основных технико-экономических показателей цеха (заполнить форму табл. 20). Данные по мощности установленного оборудования приведены в таблице 21.
Таблица 20
Технико-экономические показатели
|
№ п/п |
Показатели |
Единицы измерения |
Количество |
|
1 |
Годовой выпуск продукции |
Нормо-час. |
|
|
2 |
Общее число единиц производственного оборудования |
шт. |
|
|
|
в том числе металлорежущего |
шт. |
|
|
3 |
Всего работающих |
чел. |
|
|
|
в том числе рабочих |
чел. |
|
|
|
из них производственных |
чел. |
|
|
4 |
Общая площадь (без служ.-быт. помещений) |
м2 |
|
|
|
том числе производственная |
м2 |
|
|
5 |
Совокупная мощность электродвигателя |
кВт |
|
|
6 |
Выпуск на один производственный станок |
нормо-ч |
|
|
7 |
Выпуск на одного рабочего |
нормо-ч |
|
|
8 |
Площадь на один производственный станок: |
|
|
|
|
Общая |
м2 |
|
|
|
Производственная |
м2 |
|
|
9 |
Установленная мощность на один станок |
кВт |
|
|
10 |
Коэффициент загрузки оборудования |
- |
|
|
11 |
Уровень механизации и автоматизации производственного процесса |
- |
|
|
12 |
Коэффициент сменности |
|
|
Таблица 21
Характеристика металлообрабатывающего оборудования
|
№ п/п |
Модель |
Наименование оборудования |
Наиб. размеры обработки изделия, мм |
Мощность, кВт |
Габариты, мм |
|
|
1А112 |
Токарно-револьверный автомат одношпиндельный |
диам.12 |
2,2 |
1600х740х1400 |
|
|
1П16П |
Токарный одношпиндельный автомат продольного точения повышенной точности |
диам.16 |
3,0 |
1985х945х1520 |
|
|
1Б118 |
Токарно-револьверный автомат одношпиндельный |
диам.18 |
2,2 |
1630х740х1410 |
|
|
1Б125 |
Токарно-револьверный автомат одношпиндельный |
диам.25 |
5,5 |
1900х900х1588 |
|
|
1341 |
Токарно-револьверный станок |
диам.40 |
5,5 |
3000х1200х1600 |
|
|
1165 |
Токарно-револьверный станок |
диам.65 |
13,0 |
2850х1185х1585 |
|
|
14611П |
Токарно-винторезный станок повышенной точности |
диам.250х500 |
3,0 |
2500х1100х1300 |
|
|
1А616П |
Токарно-винторезный станок повышенной точности |
диам.320х710 |
4,0 |
3195х1190х1220 |
|
|
1Т61М |
Токарно-винторезный станок |
диам.320х710 |
4,5 |
2055х940х1500 |
|
|
1К62 |
Токарно-винторезный станок |
400х710 |
10,0 |
2522х1181х1324 |
|
|
16К25 |
Токарно-винторезный станок облегченного типа |
500х710 |
10,0 |
2500х1240х1500 |
|
|
16К20 |
Токарно-винторезный станок |
400х1400 |
4,0 |
3195х1190х1500 |
|
|
163 |
Токарно-винторезный станок |
630х1400 |
13,0 |
3875х2100х1275 |
|
|
1713 |
Токарно-копировальный многорезцовый полуавтомат |
400х700 |
22,0 |
2792х1415х2100 |
|
|
6М10 |
Вертикально-фрезерный станок |
200х800 |
2,8 |
1785х1720х1870 |
|
|
6М10 |
Вертикально-фрезерный станок |
200х800 |
3,0 |
1360х1860х730 |
|
|
6М11 |
Вертикально-фрезерный станок |
250х1000 |
4,5 |
2060х1530х2300 |
|
|
6М12П |
Вертикально-фрезерный станок с поворотной головкой |
320х1250 |
7,5 |
2260х1745х2000 |
|
|
6М3ПР |
Вертикально-фрезерный станок с программным управлением |
400х1600 |
7,0 |
3080х2575х2480 |
|
|
6М80 |
Горизонтально-фрезерный станок |
200х800 |
2,8 |
1785х1720х1575 |
|
|
6М80Г |
Горизонтально-фрезерный станок |
200х800 |
2,8 |
1785х1720х1575 |
|
|
6М82Г |
Горизонтально-фрезерный станок |
320х1250 |
7,5 |
2445х2485х1660 |
|
|
6М82 |
Горизонтально-фрезерный станок |
320х1250 |
7,5 |
2445х2485х1660 |
|
|
6М83 |
Горизонтально-фрезерный станок |
400х1600 |
10,0 |
3035х3470х1770 |
|
|
6М83Г |
Горизонтально-фрезерный станок |
400х1600 |
10,0 |
3035х3470х1770 |
|
|
3Г71 |
Плоскошлифовальный станок с горизонтальным шпинделем и прямоугольным столом повышенной точности |
200х630 |
2,2 |
1870х1550х1980 |
|
|
3Б722 |
Продольно-шлифовальный станок повышенной точности |
320х1000 |
10,0 |
3410х2020х2290 |
|
|
310 |
Круглошлифовальный станок |
диам.100х150 |
0,75 |
745х670х1500 |
|
|
3А130 |
Круглошлифовальный станок |
диам.280х700 |
4,0 |
3060х2000х1650 |
|
|
3М182 |
Бесцентрово-шлифовальный полуавтомат высокой точности |
диам.25х170 |
7,5 |
2230х1455х2120 |
|
|
3180 |
Бесцентрово-круглошлифовальный станок |
диам.6460 |
13,0 |
2265х1650х1620 |
|
|
3А228 |
Бесцентрово-круглошлифовальный станок |
диам.100 |
7,0 |
2500х1490х1650 |
|
|
3А227 |
Внутришлифовальный станок повышенной точности |
диам.200 |
9,3 |
3400х1600х1930 |
|
|
7Б35 |
Поперечно-строгальный станок с механическим приводом |
360х500 |
5,5 |
2335х1355х1540 |
|
|
НС-12А |
Настольно-сверлильный станок |
диам.12 |
0,6 |
710х360х700 |
|
|
2Н-118 |
Вертикально-сверлильный станок |
диам.18 |
1,7 |
590х870х2080 |
|
|
2Н-125 |
Вертикально-сверлильный станок |
диам.25 |
2,8 |
2290х805х1130 |
|
|
2Н135 |
Вертикально-сверлильный станок |
диам.35 |
4,0 |
2690х830х1245 |
|
|
2620 |
Горизонтально-расточный станок |
диам.90 |
10,0 |
5300х3400х3000 |
|
|
2622П |
Горизонтально-расточный станок повышенной точности |
диам.110 |
10,0 |
5900х3200х3000 |
|
|
2А450 |
Координатно-расточный станок особо высокой точности |
630х1000 |
2,0 |
3305х2670х2660 |