- •История возникновения лизинга
- •Зарубежный опыт развития лизинга
- •Виды лизинга
- •Роль лизинга в техническом оснащении сельского хозяйства
- •Приоритеты лизинга техники
- •Источники финансирования
- •Анализ финансовой деятельности по лизингу и сезонные запасы
- •Методика оценки эффективности лизинга техники для апк
- •Определение основных параметров эффективности лизинга техники в растениеводстве
- •1. Определяется объем продукции растениеводства q, произведенный с помощью техники, переданной в лизинг в 1994-1995 гг.:
- •2. Определяется размер площадей, обработанных техникой, переданной в лизинг:
- •Расчет эффективности лизинга автомобилей в апк
- •Эффективность лизинга автомобилей в апк
- •Эффективность лизинга оборудования для животноводства
- •Эффективность лизинга оборудования на перерабатывающих предприятиях апк
- •Эффективность лизинга общепроизводственного технологического оборудования
- •Суммарная эффективность лизинга техники в апк
- •Лизинг восстановленной техники
- •Средняя продолжительность простоя и средние затраты при устранении последствий одного отказа новых машин в гарантийный период
- •Состояние и перспективы восстановления техники
- •Основные положения лизинга восстановленной техники
- •Технико-экономическое обоснование лизинга восстановленной техники
- •Тема №6 Оценка эффективности дилерской деятельности
- •Показатели оценки эффективности работы дилера
- •12.3. Методы расчета эффективности технического сервиса
- •Тема №7 Техника безопасности, производственные санитарные и противопожарные мероприятия на базах и складах.
- •Травмоопасные ситуации и воздействия на организм человека вредных и опасных производственных факторов
- •Требования безопасности при использовании и обслуживании машин
- •Требования техники безопасности в помещении
- •Требования электробезопасности
- •Требования пожаробезопасности
- •Требования взрывобезопасности
- •Требования технической безопасности
- •Требования экологической безопасности
- •Производственный травматизм
- •Мероприятия по обеспечению безопасности труда при хранении и погрузочно-разгрузочных работах на складах общего назначения и химической продукции
Требования техники безопасности в помещении
Помещения строят с учетом санитарных норм. Пол делают с твердым покрытием, без щелей, выбоин и порогов. Размеры ворот должны обеспечивать свободный въезд машин в помещение. Рабочие места по осмотру, приемке, разборке и сборке машин оборудуют подъемно-транспортными устройствами.
Между тракторами, комбайнами (молотилками или жаткам их боковыми сторонами и торцами оставляют пространство в 1—2 м; между трактором (комбайном) и стеной или ремонтно-технологиче-ским оборудованием — в 1,2 м, а между трактором (комбайном) и колонной здания — не менее 0,7 м. Расстояние между комбайном (трактором) и наружными воротами против рабочих мест составляет 2 м; между движущимся трактором, комбайном (молотилкой или жаткой) при въезде или выезде и тракторами, комбайнами, стоящими на соседних рабочих местах, или стационарным оборудованием — не менее 0,7 м и между этими машинами при маневрировании в проезде и границами проезда с каждой стороны —1м. Ворота для заезда в цех устраивают шире и выше зерноуборочного комбайна на 1 м. Размещать рабочие места в помещении для осмотра, разборки и сборки машин следует так, чтобы полностью устранить возможность наезда на работающих. Внутренние двери помещений должны открываться в сторону ближайшего выхода из здания, а выходные двери (ворота) — наружу.
Все наружные входы и въезды в производственных помещениях оборудуют тамбурами для предотвращения сквозняков. Двери тамбуров выполняют с самозакрывающимися устройствами.
В цехе должны быть освещение, отопление и вентиляция, соответствующие установленным нормам, а на рабочих местах - освещение. На линии разборки-сборки и в других местах необходима электросеть напряжением 36 В для подключения переносных электроламп.
Запрещается загромождать рабочие места, проходы и проезды деталями, материалами и заготовками. По мере необходимости не реже четырех раз в месяц, надо очищать от пыли и копоти окна, фонари. При выполнении этих работ, а также при смене перегоревших ламп используют устройства или приспособления (лестницы-стремянки, штанги), обеспечивающие безопасность.
В помещениях мастерских должны быть оборудованы кабинет по технике безопасности, душевая, умывальник, комната для принятия пищи, гардероб и туалеты.
Требования электробезопасности
Электропроводка должна размещаться так, чтобы не подвергаться механическим воздействиям, перегреву, воздействию агрессивных сред и не создавать неудобства в работе обслуживающего персонала. Электроустановки должны иметь заземления по ГОСТ 21130, ГОСТ 12.2.007.0. Для соединения заземляющего провода на оборудовании должны быть предусмотрены резьбовые соединения по ГОСТ 10434, расположенные в доступном месте, с надписью «Земля» и символическим обозначением по ГОСТ 2.721-74. На наружных поверхностях ограждений (кожухи, крышки, электроаппаратура) должен быть изображен знак «Осторожно, электрическое напряжение» - по ГОСТ 122.4.026.
Установки, излучающие электромагнитные поля радиочастот должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.006.
Электродвигатели и пусковые устройства при снятии напряжения должны отключаться и при восстановлении напряжения включаться самопроизвольно. В оборудовании надо предусмотреть защиту электродвигателей от перегрузок и короткого замыкания с помощью автоматических выключателей или тепловых реле.
Для включения переносных светильников должны быть предусмотрены штепсельные розетки напряжением не более 12 В.
Электрические изделия, входящие в состав оборудования, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.1.038, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.007.1, ГОСТ 12.2.007.3, ГОСТ 12.2.007.4, ГОСТ 12.2.007.6, ГОСТ 12.2.007.13, ГОСТ 12.2.007.14, ГОСТ 22789, ГОСТ 27487, а также «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)», «Правил технической эксплуатации потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».