ustr_btt_1
.pdf
Рис. 5.22. Оборудование для подключения дополнительных бочек:
1 – бочка; 2 – лента крепления бочки; 3 – шланговое соединение; 4 – палец; 5 – трубка к поплавковому клапану; 6 – пятый наружный топливный бак;
7 – фланец горловины бочки; 8 – штуцер; 9 – хомут; 10 – прокладка; 11 – пробка; 12 – горловина; 13 – заборная трубка; а – бочки с горловинами на обечайке
Оборудование подсоединяется к переходнику пятого наружного бака через прокладку болтами. Фланец и горловины соединены между собой шлангами, на которые установлены предохранительные пружины.
Работа системы питания топливом
Перед пуском двигателя установить ручку топливораспределительного крана в положение «БАКИ ВКЛЮЧЕНЫ» (рис. 5.23), нажать кнопку клапана выпуска воздуха, включить насос БЦН-1 или работать рукояткой насоса РНМ-1, прокачать систему.
Путь топлива: левый носовой бак, насос БЦН-1, топливораспределительный кран, насос РНМ-1, фильтр грубой очистки, топливоподкачивающий насос, топливный насос НК-12М.
Воздух, попавший в систему, вытесняется топливом из полостей топливного фильтра тонкой очистки и насоса НК-12М и через клапан выпуска воздуха, вместе с топливом, отводится в левый носовой топливный бак.
При работающем двигателе топливоподкачивающий насос забирает топливо из левого носового топливного бака и подает его к топливному насосу НК-12М, затем в трубопроводы высокого давления, форсунки. Основная часть топлива сгорает в цилиндрах двигателя. Незначительная часть топлива, просочившегося по зазору между иглой и корпусом распылителя форсунок, по трубопроводам стекает через поплавковый клапан в расширительный бачок, откуда через кран отключения наружных топливных баков отводится в пятый наружный бак (при отключенных наружных топливных баках – в средний бакстеллаж).
71
Рис. 5.23. Схема системы питания топливом:
1 – правый носовой бак; 2, 4 – заправочные горловины; 3, 6, 7, 11, 14 – наружные баки; 5 – передний бак-стеллаж; 8 – топливный насос подогревателя;
9 – топливный фильтр подогревателя; 10 – кран отключения наружных баков; 12 – расширительный бачок; 13 – поплавковый клапан; 15 – переходник для подключения
бочек; 16 – оборудование для подключения бочек; 17 – дополнительные бочки; 18 – форсунка; 19 – трубопровод высокого давления; 20 – трубопровод объединенного слива
топлива из форсунок; 21 – топливный насос НК-12М; 22 – топливный фильтр тонкой очистки; 23 – топливоподкачивающий насос; 24 – средний бак-стеллаж; 25 – топливный фильтр грубой очистки; 26 – левый носовой бак;
27 – ручной топливоподкачивающий насос РНМ-1; 28 – топливоподкачивающий насос БЦН-1; 29 – топливораспределительный кран;
30 – клапан слива топлива; 31 – клапан выпуска воздуха; 32 – датчик топливомера
Топливо при работе двигателя забирается из левого носового бака, в котором создается разряжение. Под действием разряжения в этот бак перетекает топливо из правого носового бака, переднего бака-стеллажа, среднего бакастеллажа, наружных топливных баков.
По мере выработки топлива баки заполняются атмосферным воздухом, поступающим через поплавковый клапан, расширительный бачок и кран отключения наружных топливных баков. Топливо, попавшее в расширительный бачок при тепловом расширении, вырабатывается в первую очередь.
72
Особенности работы двигателя на топливах ТС-1, Т-1, Т-2 и А-72
Двигатель В-46-6 может эксплуатироваться на дизельных топливах, топливах ТС-1, Т-1, Т-2 и бензине А-72. Основной вид топлива – дизельное топливо.
Положение маховичка трехпозиционного упора должно соответствовать виду топлива («Д» – дизельное; «К» – ТС-1,Т-1, Т-2; «Б» – бензин).
При работе на смесях топлив маховичок устанавливается в положение, соответствующее более тяжелому топливу. Эксплуатация двигателя на топливах ТС-1, Т-1, Т-2 допускается не более 100 моточасов. Общее время работы двигателя на бензине также не должно превышать 100 моточасов.
Нормальная работа двигателя на бензине гарантируется при температурах не выше +25 и не ниже –30 °С. При температурах ниже +20 °С двигатель перед запуском необходимо разогреть подогревателем. Не позднее чем за 2 минуты до пуска двигателя на бензине необходимо включить насос БЦН и оставить его включенным на все время работы двигателя.
В летний период эксплуатации при заправке системы бензином дополнительные бочки не подключать, а подключенные бочки бензином не заправлять.
Не допускается работа системы дымопуска (ТДА) при заправке бензином.
Обслуживание системы питания топливом
При контрольном осмотре проверить:
−действие педали подачи топлива;
−затяжку лент крепления бочек. При ЕТО и ТО № 1:
−дозаправить систему топливом;
−убедиться в отсутствии течи из системы;
−проверить крепления наружных топливных баков и дополнительных
бочек;
−проверить целостность прокладок пробок заправочных горловин баков;
−при обнаружении во время движения нарушений в работе привода топливного насоса двигателя проверить его регулировку;
−при заправке топлива другой марки переставить трехпозиционный упор рейки топливного насоса в положение, соответствующее применяемому топливу.
При техническом обслуживании № 2 выполнить работы технического обслуживания № 1 и дополнительно:
−промыть топливный фильтр грубой очистки (через 6500–7000 км, но не более чем через 350 ч работы двигателя);
73
−промыть отверстие поплавкового клапана;
−заменить фильтрующие элементы ТФК-3 и промыть стаканы фильтра (через 6500–7000 км, но не более чем через 500 ч работы двигателя);
−удалить отстой из баков (слить по 3–5 л).
Проверка заправки танка топливом
Для точного замера количества топлива в баках машина должна быть установлена на горизонтальной площадке.
Во внутренних баках топливо замеряется электрическим топливомером, указатель которого расположен на щитке механика-водителя и имеет две шкалы: нижняя – для определения количества топлива в левом носовом баке; верхняя – для определения количества топлива в правой группе баков (правый носовой и передний бак-стеллаж).
Для замера топлива в правой группе баков установить переключатель топливомера на щите контрольных приборов механика-водителя в положение «ПРАВЫЕ» и отсчитать показание по верхней шкале.
Для замера топлива в левом носовом баке переключатель топливомера установить в положение «ЛЕВЫЕ» и отсчитать показание по нижней шкале.
В наружных баках и бочках топливо замеряется стержнем для замера топлива и масла через заправочные горловины каждого бака или бочки.
Количество топлива во всех внутренних баках одновременно можно проверить стержнем для замера топлива и масла через заправочную горловину переднего бака-стеллажа.
Если система заправлена бензином или реактивным топливом количество топлива во внутренних баках проверять только стержнем.
Заправка топлива в систему
Заправлять топливо можно от раздаточной колонки, топливозаправщика, малогабаритным заправочным агрегатом МЗА-3 или ведром через воронку с сеткой и шланг для заправки левого носового бака. При применении средств заправки, не оборудованных фильтрами, в горловину заправляемого бака вставить воронку с сеткой, имеющуюся в ЗИП машины.
Внутренние баки заправлять через заправочную горловину переднего ба- ка-стеллажа. Для ускорения выравнивания уровня топлива во внутренних баках при заправке рекомендуется открыть заправочную горловину переднего наружного бака.
Наружные баки и бочки заправляются последовательно через свои заправочные горловины, начиная с переднего наружного бака. Для заправки баков и бочек с помощью механизированных средств заправки необходимо на наконеч-
74
ник топливораздаточного крана установить переходник. При заправке наконечник переходника, установленного на раздаточном кране, вставить в горловину так, чтобы в процессе заправки не было большого пенообразования и не разбрызгивалось топливо.
По окончании заправки следует плотно завернуть заправочные пробки, предварительно убедившись в целости прокладок. При необходимости прокладки заменить из ЗИП.
В случае полной выработки топлива и при наличии для заправки менее 420 л топлива залить 90–100 л в левый носовой бак через сливной штуцер, расположенный на кронштейне с топливными приборами, а остальное топливо можно заправить в передний бак-стеллаж. При заправке через сливной штуцер топливораспределительный кран установить в положение «ОТКАЧКА БЦН», переходник шланга для заправки топливом левого носового бака до отказа ввернуть в сливной штуцер и открыть заправочную горловину переднего бакастеллажа. В другой конец шланга вставить воронку с наконечником или подсоединить его через переходник, находящийся в ЗИП, к раздаточному крану насоса МЗА-3.
После заправки топлива ручку топливораспределительного крана установить в положение «БАКИ ВКЛЮЧЕНЫ» и вывернуть переходник шланга из сливного клапана.
При наличии более 420 л топлива заправить машину через заправочную горловину переднего бака-стеллажа.
Заправка бензина насосом МЗА-3 ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Слив топлива
Топливо можно сливать двумя способами: путем откачки насосом БЦН-1 и через сливные клапаны баков. Основным является слив топлива откачкой насосом БЦН-1.
Для слива топлива необходимо:
−наконечник для слива топлива, соединенный со шлангом насоса МЗА-3, ввернуть до отказа в сливной штуцер, расположенный на кронштейне топливными приборами;
−установить рукоятку топливораспределительного крана в положение «ОТКАЧКА БЦН» и включить насос БЦН-1;
−для лучшей подачи воздуха в баки открыть заправочную горловину пятого наружного бака или левой бочки (при включенных бочках), а для обеспечения полной откачки топлива из баков заправочные горловины остальных баков закрыть;
75
−после откачки топлива рукоятку топливораспределительного крана установить в положение «БАКИ ВКЛЮЧЕНЫ» или «БАКИ ПЕРЕКРЫТЫ», после чего выключить насос БЦН-1;
−перед вывертыванием наконечника шланга из сливного штуцера его свободный конец опустить в отделение управления, вывернуть наконечник, вынуть весь шланг наружу и слить из него остатки топлива. В штуцер ввернуть пробку.
Для слива топлива поочередно из левого носового бака, переднего бакастеллажа и среднего бака-стеллажа необходимо:
−открыть заправочную горловину переднего бака-стеллажа;
−вывернуть пробки в днище корпуса танка и пробки сливных клапанов
баков;
−ввертывать наконечник для слива топлива, подсоединенный к шлангу насоса МЗА-3, поочередно в сливные клапаны левого носового бака, переднего
исреднего баков-стеллажей до тех пор, пока не потечет топливо;
−по окончании слива топлива вывернуть наконечник, плотно завернуть пробки сливных клапанов и пробки в днище корпуса, предварительно проверив состояние уплотнительных прокладок, закрыть заправочную горловину переднего бака-стеллажа.
Промывка топливных фильтров
Для промывки топливного фильтра грубой очистки необходимо:
– установить рукоятку топливораспределительного крана в положение «БАКИ ПЕРЕКРЫТЫ»;
−расшплинтовать гайку на крышке фильтра и отвернуть ее; поддерживая стакан снизу, вынуть его;
−вынуть из стакана фильтрующие секции, уплотнительную прокладку, упорную тарелку пружины и пружину, тщательно промыть их и стакан в топливе;
−собрать фильтр и установить его на место.
При сборке фильтра обратить особое внимание на исправность и правильность установки пружины, кольца, уплотнительной прокладки и фильтрующих секций.
Для промывки топливного фильтра тонкой очистки необходимо:
−повернуть башню танка и открыть крышу над двигателем;
−отсоединить от фильтра трубопроводы и обвязать концы трубопроводов полиэтиленовой пленкой или бумагой;
−отвернуть болты крепления кронштейна и снять кронштейн с фильтром;
76
−отвернуть гайки на крышке фильтра и, поддерживая стаканы снизу, поочередно вынуть стаканы с фильтрующими элементами;
−вынуть из стаканов фильтрующие элементы, сальники и пружины;
−промыть стаканы, сальники и пружины в чистом топливе или бензине;
−заменить фильтрующие элементы новыми из ЭК ЗИП;
−установить в стакан пружину, сальник и фильтрующий элемент (фильтрующий элемент устанавливать в стакан гайкой вниз);
−собрать фильтр, установить его на двигатель и подсоединить к нему трубопроводы;
−прокачать топливо в системе насосом БЦН-1 или РНМ-1, нажав кнопку клапана выпуска воздуха;
−проверить, нет ли подтекания топлива в местах соединения трубопроводов с фильтром, стаканов с крышкой.
Характерные неисправности системы приведены в таблице 5.2.
|
|
|
|
|
Таблица 5.2 |
|
Характерные неисправности системы |
|
|||
|
|
|
|
||
Неисправность |
Причина |
|
Способ устранения |
||
|
|
|
|||
Двигатель |
Не поступает топливо в цилиндры |
Выпустить воздух из системы пи- |
|||
не пускается. |
двигателя. |
|
тания топливом. |
|
|
|
Наличие воздуха в системе пита- |
|
|
|
|
|
ния топливом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Засорены топливные фильтры или |
Промыть |
топливные |
фильтры и |
|
|
трубопроводы (в зимнее время |
продуть трубопроводы (в случае |
|||
|
возможно образование |
ледяных |
образования пробок отогреть тру- |
||
|
пробок). |
|
бопроводы или фильтры, не при- |
||
|
|
|
меняя открытого пламени). |
||
|
Засорен поплавковый клапан сис- |
Проверить |
и при необходимости |
||
|
темы питания топливом. |
|
клапан разобрать, промыть и про- |
||
|
|
|
дуть. |
|
|
Двигатель |
Наличие воздуха в системе пита- |
Выпустить воздух из системы пи- |
|||
пускается, |
ния топливом. |
|
тания топливом, открыв клапан |
||
но после первых |
|
|
выпуска воздуха, и включить на- |
||
оборотов |
|
|
сос БЦН-1. |
|
|
останавливается. |
|
|
|
||
Топливоподкачивающий |
насос |
Отвернуть пробку на крышке топ- |
|||
|
двигателя не подает топливо. |
ливного фильтра тонкой очистки |
|||
|
|
|
и, поворачивая коленчатый вал |
||
|
|
|
двигателя |
воздушным |
пусковым |
|
|
|
устройством или стартером, про- |
||
|
|
|
верить подачу топлива. |
|
|
77
|
|
|
|
|
Окончание табл. 5.2 |
|
|
|
|
|
|
Неисправность |
|
Причина |
|
|
Способ устранения |
|
|
|
|
|
|
Двигатель |
Нарушение |
регулировки |
привода |
Отрегулировать привод НК-12М. |
|
не развивает |
НК-12М. |
|
|
|
|
полной |
Неисправны форсунки. Для опре- |
Неисправные форсунки заменить. |
|||
мощности. |
деления неисправной форсунки |
Рекомендуется устанавливать фор- |
|||
|
необходимо на минимально ус- |
сунку той же группы гидравличе- |
|||
|
тойчивых оборотах холостого хода |
ского сопротивления, какую имела |
|||
|
последовательно отключить по |
снятая с двигателя форсунка. |
|||
|
одной форсунке. |
|
|
|
|
|
При отключении работающей |
Номер |
группы гидравлического |
||
|
форсунки обороты двигателя сни- |
сопротивления смотри на корпусе |
|||
|
жаются. При отключении неис- |
форсунки. Гайки крепления фор- |
|||
|
правной форсунки обороты оста- |
сунок |
затягивать тарированным |
||
|
ются постоянными. |
|
ключом из ЭК. Момент затяжки |
||
|
|
|
|
3–3,5 кгс·м. |
|
|
Засорены |
топливные |
фильтры |
Промыть топливные фильтры. |
|
|
грубой и тонкой очистки. |
|
|
|
|
Двигатель |
Подтекание форсунки (заедает или |
Заменить неисправную форсунку. |
|||
дымит. |
зависает распылитель). |
|
|
|
|
Двигатель |
Неисправны форсунки. |
|
Заменить неисправные форсунки. |
||
стучит. |
|
|
|||
Наличие воздуха в системе пита- |
Выпустить воздух из системы. |
||||
|
ния топливом. |
|
|
|
|
Двигатель идет |
Заедание рейки насоса НК-12М. |
Сбросить подачу топлива, закрыть |
|||
в разнос. |
Признак: двигатель развивает обо- |
топливораспределительный кран и |
|||
|
роты больше максимально допус- |
максимально нагрузить двигатель |
|||
|
тимых. |
|
|
(включить повышенную передачу, |
|
|
|
|
|
затормозить машину). |
|
5.4. Система питания двигателя воздухом
Система питания двигателя воздухом (рис. 5.24) предназначена для очистки воздуха и подвода его к цилиндрам двигателя.
Техническая характеристика
Тип воздухоочистителя |
двухступенчатый с эжекционным |
|
удалением пыли; |
Степень очистки, % |
|
– первой ступени |
99,4; |
– второй ступени |
99,8; |
Марка нагнетателя |
Н-24; |
Избыточное давление наддува, кгс/см2 |
0,7–0,9; |
Передаточное число привода нагнетателя |
13,33. |
78
Рис. 5.24. Система питания воздухом и устройство для выпуска отработавших газов: 1 – двигатель; 2 – впускные коллекторы; 3 – трубопровод подвода воздуха от нагнетателя к компенсаторам; 4 – нагнетатель; 5 – воздухоочиститель;
6 – сигнализатор СДУ-1А-0,12; 7 – шланг сигнализатора; 8 – планка; 9 – кронштейн крепления воздухоочистителя; 10 – кронштейн крепления датчика
СДУ-1А-0,12; 11 – труба отсоса пыли; 12 – выпускной коллектор; 13 – клапан; 14 – компенсатор; 15 – выпускная труба; 16 – выпускной патрубок;
17 – прокладка; 18 – гайка; 19 – хомут; 20 – шланг; 21 – патрубок воздухоочистителя; 22 – патрубок нагнетателя двигателя
В систему питания двигателя воздухом входят: воздухоочиститель, нагнетатель, два впускных коллектора, две трубы отсоса пыли из пылесборника воздухоочистителя, сигнализатор предельного сопротивления воздухоочистителя СДУ-1А-0,12, устройство для выпуска отработанных газов.
Воздухоочиститель (рис. 5.25) двухступенчатый с автоматическим удалением пыли из пылесборника, установлен в силовом отделении у правого борта и крепится через резиновые амортизаторы на двух кронштейнах на перегородке силового отделения и съемном кронштейне на правом борту.
Воздухоочиститель состоит из корпуса, крышки и трех кассет.
Корпус воздухоочистителя представляет сварную конструкцию, состоящую из головки, циклонного аппарата и пылесборника.
Циклонный аппарат собран из 96 циклонов (рис. 5.26), каждый из которых состоит из корпуса, входного патрубка, центральной трубки и крышки.
Циклонный аппарат вместе с пылесборником представляет первую ступень очистки. Для предотвращения попадания во входные патрубки посторонних предметов вокруг циклонного аппарата установлена сетка и щитки.
79
Рис. 5.25. Воздухоочиститель:
1 – головка; 2 – крышка; 3 – патрубок к нагнетателю двигателя; 4 – бонка для подсоединения датчика СДУ-1А-0,12;
5 – патрубок к компенсатору; 6, 10 – патрубки пылесборника; 7 – пылесборник; 8 – щиток; 11 – стопор; 9, 12 – защитные сетки; 13 – лапа крепления воздухоочистителя; 14 – ручки; 15 – стяжка
Рис. 5.26. Циклон:
1 – корпус; 2 – входной патрубок; 3 – центральная трубка; 4 – крышка
В головке воздухоочистителя размещены одна над другой три кассеты (рис. 5.27): нижняя, средняя и верхняя. Кассеты для отличия имеют надписи: «НИЖНЯЯ», «СРЕДНЯЯ», «ВЕРХНЯЯ» – и устанавливаются этими надписями в сторону патрубка к нагнетателю. Каждая кассета состоит из корпуса и обечайки с сетками. Корпус кассет набит с определенной плотностью (для каждой кассеты) проволочной канителью. Для исключения подсоса неочищенного воздуха уплотняются войлочными прокладками. Кассеты составляют вторую ступень очистки.
80
