- •Министерство образования и науки рф
- •Курсовая работа
- •Задание на курсовую работу
- •Содержание Введение
- •Назначение и область применения
- •1.1 Принцип работы устройства
- •Анализ задания на курсовую работу
- •2.1 Техническое задание
- •2.2. Анализ технического задания
- •Изготовление печатной платы
- •3.1 Выбор и обоснование типа печатной платы
- •3.2 Выбор и обоснование метода изготовления печатной платы
- •3.3 Выбор технологического оборудования
- •3.3.1 Получение заготовки пп
- •3.3.2 Подготовка поверхности заготовок
- •3.3.3 Получение рисунка схемы в фоторезисте (наслаивание, экспонирование, проявление)
- •3.3.4 Контроль рисунка схемы
- •3.3.10 Экспонирование паяльной маски
- •3.3.11 Проявление паяльной маски
- •3.3.12 Дубление паяльной маски
- •3.3.13 Маркировка
- •3.3.14 Контроль
- •3.3.19 Промывка и сушка печатных плат.
- •3.3.20 Контроль монтажа и функциональный контроль.
- •3.3.21 Нанесение защитных покрытий.
- •3.4 Расчёт параметров печатной платы
- •3.4.1 Расчет минимального диаметра металлизированного отверстия
- •3.4.2 Расчет диаметра контактных площадок
- •3.4.3 Расчет ширины проводников
- •3.4.4 Расчет расстояний между элементами проводящего рисунка
- •4. Организация процесса сборки изделия
- •4.1 Выбор схемы сборки изделия
- •4.2 Построение и обоснование монтажно-сборочных операций
- •4.3 Технико-экономическое обоснование монтажно-сборочных операций.
- •4.4 Организация технологического процесса сборки и расчет поточных линий.
- •4.5 Расчёт технологичности конструкции.
- •Заключение
- •Литература
3.3.12 Дубление паяльной маски
Дубление паяльной маски "Ozatec". Поместить платы в нагревательный шкаф.
Включить шкаф и нагреть до заданной температуры 145±5°С. Дубить. Выключить шкаф. Открыть шкаф и остудить до комнатной температуры. Вынуть платы.
3.3.13 Маркировка
Обезжирить платы (ацетон). Сушить. Поместить плату на рабочий стол установки трафаретной печати Futura F-700. Установить трафарет на установку внешней стороной к плате. На рабочей стороне трафарета рисунок должен читаться.
Совместить трафарет с рисунком печатной платы по реперным знакам. Раму трафарета закрепить. Установить ракели на вал установки. Ракели должны быть закреплены без перекоса, рабочая плоскость ракелей должна быть параллельна трафарету. Установить рабочие режимы. Зазор между платой и трафаретом 12-13 мм, скорость движения ракелей 4,8 м/мин. Маркировать: краска маркировочная ТНПФ84 белая. Снять плату со стола установки. Проверить качество маркировки.
Изображение должно быть четким, читаемым, равномерным, без посторонних включений. Допускается попадание краски на контактные площадки на ширину линии 250 мкм. Сушить: установка сушки G-86, 60°С. Отмыть трафарет (уайт-спирит).
3.3.14 Контроль
Оборудование - микроскоп МБС-2, мультиметр М3650D, лупа с увеличением 5х. Контроль - это технологический процесс проверки ЭРЭ и ПП по параметрам, определяющим их работоспособность и надежность перед включением этих элементов в производство.
Контроль можно разделить на визуальный и контрольно-параметрический. Визуальному контролю подвергаются все поступающие комплектующие элементы и ПП. Параметрический контроль проводят выборочно. Визуальный контроль проводят при помощи лупы с увеличением 5х, параметрический – при помощи мультиметра, либо микроскопа.
3.3.15 Подготовка компонентов к монтажу
Подготовка компонентов к монтажу – проводится после операций контроля. Включает в себя рихтовку выводов и обеспечение необходимого монтажного расстояния между выводами.
3.3.16 Подготовка печатных плат.
Проводится вручную и состоит из следующих операций: извлечение платы из упаковки, визуальный осмотр на предмет повреждений, обезжиривание поверхности платы растворителем, промывка, сушка.
3.3.17 Установка ЭРЭ на печатную плату.
Производится вручную при помощи метода монтажа «в отверстия» (THT). При этом необходимо соблюдать расстояние между печатной платой и компонентом.
3.3.18 Пайка волной припоя.
Оборудование – установка SPARTAN 8S. Платы, установленные на транспортере, подвергаются предварительному нагреву, исключающему тепловой удар на этапе пайки. Затем плата проходит над волной припоя. С помощью сопла можно менять форму волны. Направление и скорость движения потока припоя, достигающего платы, также могут варьироваться, но они должны быть одинаковы по всей ширине волны. Угол наклона транспортера для плат тоже регулируется. Некоторые установки для пайки оборудуются дешунтирующим воздушным ножом, который обеспечивает уменьшение количества перемычек припоя. Нож располагается сразу же за участком прохождения волны припоя и включается в работу, когда припой находится еще в расплавленном состоянии на коммутационной плате. Узкий поток нагретого воздуха, движущийся с высокой скоростью, уносит с собой излишки припоя, тем самым, разрушая перемычки и способствуя удалению остатков припоя.