57. Цель, задачи, функции материально-технического обеспечения (снабжения).
МТС (материально-техническое снабжение) – представляет собой процесс по обеспечению деятельности предприятия материальными ресурсами необходимого качества и комплектности в соответствующие периоды.
Содержание деятельности МТС предусматривает реализацию следующих направлений:
Планирование.
Изучение внешней и внутренней среды предприятия, а также рынка отдельных товаров.
Планирование и прогнозирование потребности во всех материальных ресурсах, планирование хозяйственных связей.
Оптимизация производственных запасов
Планирование потребностей материала и установление момента их отпуска по цехам.
Операционное планирование снабжения
Организация
2.1) сбор информации о необходимости производству продукции.
2.2) анализ всех источников удовлетворяющих потребности материальных ресурсов.
2.3) непосредственное заключение с субъектами хозяйствования договоров на поставку ресурсов и продукции.
2.4) организация поставок продукции
2.5) организация работы складского хозяйствования
2.6) обеспечение цехов участков , рабочих мест необходимыми ресурсами.
3) Контроль и координация работы
3.1) Контроль за выполнением договорных обязательств, по качеству выполнение или сроков поставок.
3.2) контроль за расходом материальных ресурсов в предприятии
3.3) Контроль за производственными запасами .
3.4) Контроль за качеством поставляемых ресурсов.
3.5) Рекламации поставщикам и транспортным организациям.
3.6) Совершенствование снабженной деятельности и повышения её эффективности.
На небольших предприятиях потребляются малые объёмы материальных ресурсов, в ограниченной номенклатуре, функции снабжения возлагаются на отдельных работников отдела хозяйствования. На крупных предприятиях – эту функцию выполняет отделы материально-технического обеспечения, которые построены по функциональному или материальному принципу.
При функциональном принципе построения отделов материального обеспечения выполняются следующие функции: 1) планирование ,2) заготовка,3) хранение,4) контроль и др.
При построении отделов МТО по материальному принципу, отдельные группы работников выполняют все функции по конкретному материалу или их группе.
Формы поставок материально технических ресурсов:
Транзитная - предусматривает поставку материальных ресурсов от поставщика к потребителю без посредников. При использовании данной формы поставок предприятия сокращает длительность поставок , и величину транспортно заготовительных расходов.
Складская – при данной форме материальные ресурсы заводятся на базы и склады посредников, затем те их отгружают потребителю.
58 (1 Из 2). Планирование материально-технического снабжения.
Для составления плана материально технического снабжения (МТС) используют ряд методов расчёта потреблении материальных ресурсов, выбор которого зависит от особенностей потребления конкретных видов ресурсов и наличия необходимых данных для проведения расчёта.
Наиболее используют метод прямого счёта, который предусматривает использование удобных норм расхода сырья и материалов, и плановой потребности в них.
Потребность
в материальном ресурсе:
Нi – удельная норма расхода i-того материала
Пi – плановая потребности i-того материала.
Потребность в смазочных материалах в плановый период.
Н – норма расхода смазочного материала на один станко/час работы оборудования.
Ч – число работающего оборудования.
К – Коэф. Сменности оборудования
Д – длительность работы смены.
Потребность в топливе определяется методом прямого счёта (производственная удельные нормы расхода топлива на плановый объём производства)
Потребность энергии (пара ) на технологические цели определяется исходя из норм её расхода на единицу продукции и планируемый объём его производства.
Потребность на освещение: зависит от площади помещения, нормы и количества часов освещения. Устанавливается необходимое количество светильников.
Потребность на вентиляцию: определяется исходя из мощности вентиляторных установок и количества часов их работы в плановом периоде.
Потребность в запасных частях для оборудования: устанавливаются на основе прогрессивных норм расхода и количества работающих машин.
Пз = ( Нз * m *c*n)/Кз
Нз – Норма расхода запчастей на одну машину в плановый период при односменном режим.
m – Количество запчастей одного наименования входящих в 1-ну машину.
C – сменность работы оборудования
N – среднегодовой списочный парк оборудования.
Кз – коэф., учитывающий возможность восстановление частей и повторного их использования.
Потребность в дополнительном оборудовании для увеличения мощности предприятия.
N = (∑Hiвр * Ni)/ Ф*К
Hiвр – норма времени на выполнение единицы i-того объёма работ
Ni – объём работ в плановый периоде
Ф – эффективный фонд времени работы оборудования.
К – коэф. выполнения норм работы