4 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности

4.1 Мероприятия по охране труда

Организация современного производства немыслима без четкого соблюдения правил и норм техники безопасности и производственной санитарии. Охрана труда обеспечивается системой законодательных актов, социально-экономических, организационных актов, технических и лечебно-профилактических мероприятий и средств. Интересы экономического и социального развития требуют серьезных преобразований, условий, характера и содержания труда.

Проблемы безопасности и условий труда на производстве нельзя решать одними только административно-распорядительными и контрольными мерами, как бы совершенны они небыли. За счет этого необходимо создание механизма экономической заинтересованности предприятий в улучшении условий труда, а также обеспечение социальных и экономических предпосылок для выполнения законодательства по созданию здоровых и безопасных условий труда.

Tемой дипломной работы является анализ влияния объектов ОАО «Белтрансгаз» на состояние окружающей среды.

За охрану здоровья сотрудников, обеспечение безопасных условий труда и учебы, предупреждение производственного травматизма и профессиональных заболеваний на предприятии отвечает инженер по охране труда, а так же начальники цехов, участков, директор предприятия.

4.1.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, пожаро- и взрывоопасности объекта

ОАО «Белтрансгаз» обеспечивает бесперебойное газоснабжение потребителей республики и является надежным партнером в международной системе транспортировки газа, также эксплуатирует принадлежащий ОАО «Газпром» белорусский участок магистрального газопровода «Ямал-Европа» протяженностью 575 км линейной части и 5 компрессорных станций.

   Компрессорным цехом  выполняются технологические процессы: очистка газа от жидких и механических примесей, сжатие и охлаждение газа после сжатия, изменение и контроль технологических параметров, управление режимом газопровода, изменение числа и режимов работы газоперекачивающих агрегатов.

Нормальная работа основного технологического оборудования обеспечивается вспомогательными системами, такими как, система топливного, пускового, импульсного газа и газа на собственные нужды, система сбора конденсата на площадке компрессорного цеха, снабжения горюче-смазочными материалами, технологического воздуха и воздуха для нужд КИПиА.

Используется следующее основное оборудование: установка очистки от конденсата и механических примесей, газоперекачивающие агрегаты (ГПА), аппарат воздушного охлаждения. Кроме перечисленного основного технологического оборудования на компрессорной станции предусмотрены: установка подготовки топливного и импульсного газа, строительно-эксплуатационный ремонтный блок со складом резервных двигателей, блок-модульная котельная, аварийная дизельная электростанция, производственно-эксплуатационный блок.

К газоопасным работам относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей (резервуары, цистерны и другое аналогичное оборудование, а также коллекторы, колодцы, приямки, блок-боксы и другие аналогичные места), при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону, определяемую в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76, взрыво- и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное действие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 16%).

В связи с этим можно выделить ряд вредных и опасных производственных факторов, которые возникают в ходе технологического процесса [1].

К опасным производственным факторам относят:

- горячие поверхности технологического и теплообменного оборудования, которые могут быть причиной термических ожогов;

- наличие вращающихся и движущихся частей оборудования (центробежные и поршневые насосы, кран-балки, аппараты воздушного охлаждения), которые создают повышенную опасность для работающих;

- электрический ток (насосы, компрессоры, аппараты воздушного охлаждения, КИПиА);

- аппараты и сосуды, работающие под давлением, способные разрушаться при аварийных условиях;

- падение с высоты (лестницы и обслуживающие площадки технологического оборудования, дымовых труб);

- разряды молнии на объект.

К вредным производственным факторам относят:

- возможность образования взрывоопасных смесей газов и продуктов переработки с воздухом;

- отравляющие свойства газов и паров и продуктов переработки;

- производственный шум при работе насосного оборудования.

Основными вредными веществами и выделениями на компрессорной станции являются метан и оксид углерода, основными источниками выбросов которых являются газоперекачивающие агрегаты.

Основные показатели токсичности, взрыво- и пожароопасности веществ, а также характер их вредного воздействия обобщаются в табл. 4.1 [2,3,4,5].

Таблица 4.1 – Основные показатели токсичности, взрыво- и пожароопасности

Наименова-ние	Характеристика по токсичности		Характеристика по пожароопасности				Характеристика действия на организм человека
	ПДКр.з., мг/м3	Класс опас-ности	T всп, 0С	Tсам, 0С	НВП	ВПВ
Оксид углерода	3	4	- 2	650	12,5 %об.	74,0 %об.	Раздражает верхние дыхательные пути, в высоких концентрациях вызывает судороги и возбуждает нервную систему
Метан	7000	4	-187,8	537,8	5,0 %об.	15,0 %об.	Опасен при дыхании, действует на центральную нервную систему, вызывая наркотическое состояние

По взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности (согласно НПБ 5-2005) цех ГПА относятся к категории А. Отнесение к данной категории объясняется наличием метана, а также оксида углерода – горючие газы (ГГ) с температурой вспышки не более 28C, в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа.

Установка очистки от конденсата и механических примесей согласно «Нормам пожарной безопасности» (НПБ) по взрывопожарной и пожарной опасности относится к категории А_н, так как в ней перерабатываются и транспортируются ГГ с температурой вспышки до 28 ºС [6].

Согласно характеристики по ПУЭ-86 цех ГПА относятся к классу В-1б [7]. По молниезащите согласно ТКП 336-2011 [8] относятся к категории II (средняя продолжительность гроз 10 часов и более), то есть здания, для которых прямой удар молнии представляет опасность только в отношении пожаров и разрушений. Для защиты от прямых ударов молнии применяют молниеотвод, состоящий из молниеприемника, воспринимающего удар молнии, токоотвода, соединяющего молниеприемник с землей, и заземлителя, отводящего ток молнии в землю. Молниеотвод создает определенную зону защиты – часть пространства, в пределах которого обеспечивается защита зданий и сооружений от прямых ударов молнии.

Разграничение работ по категориям тяжести осуществляется по энергозатратам, в зависимости от степени затрачиваемых усилий организма в процессе труда в ккал/ч (Вт). Работа оператора относится к категории Iб, поскольку производится в основном сидя или стоя, связана с ходьбой и некоторым физическим напряжением (энергозатраты 121 – 150 ккал/ч или 140 – 174 Вт). Работа слесаря–ремонтника и рабочего по обслуживанию относится к категории IIб, поскольку связана с ходьбой, перемещением и переносом тяжестей до 10 кг и умеренным физическим напряжением (энергозатраты 201 – 250 ккал/ч или 233 – 290 Вт) [9].

На состояние человека большое влияние оказывает микроклимат производственных помещений [10]. Микроклиматические условия регламентируются ГОСТ 12.1.005–88 “ССБТ. Общие санитарно–гигиенические требования к воздуху рабочей зоны” и гигиеническими требованиями к микроклимату производственных помещений (СанПиН 9-80-98) по категориям работ и периоду года:

– холодное время года: микроклиматические условия поддерживаются для категории работ 1б температура 21 – 23⁰С, влажность 40 – 60%, скорость движения воздуха < 0,1; для категории работ 2б температура 17 – 19 ⁰С, влажность 46 – 60%, скорость движения воздуха < 0,1.

– теплый период года: микроклиматические условия для работающих с категорией работ 1б: температура 22 – 24⁰С, влажность 40 – 60%, скорость движения воздуха < 0,1; для категории работ 2б температура 19 – 21 ⁰С, влажность 40 – 60%, скорость движения воздуха < 0,2.