4 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности

4.1 Мероприятия по охране труда

4.1.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, пожароопасности и взрывоопасности на производстве.

Технологический процесс получения древесностружечных плит (ДСтП) связан с использованием различного технологического оборудования: дровокольных станков, стружечных станков, сушилок, сортировок, смесителей, формирующей машины, холодного и горячего пресса, камеры кондиционирования, шлифовального станка. А также вспомогательного оборудования: различных транспортёров, форматно-обрезного станка, различных приспособлений для подготовки сырья и др. В связи с тем, что для привода оборудования используется электрический ток, существует потенциальная опасность поражения электрическим током при пробое, нарушении изоляции токоведущих проводов или при возникновении неисправностей оборудования. Опасным с точки зрения получения ожогов является прикосновение к поверхности плит пресса, сушилок, трубопроводов, а также к готовым древесностружечным плитам, выходящим из пресса.

В цехе возможно получение травм от вращающихся частей оборудования: электродвигателей, вентиляторов, насосов, транспортеров, формирующей машины, шнековых питателей, сортировок. Кроме того, возможно механическое травмирование при использовании транспортных средств и загрузочно-разгрузочных устройств.

К вредным факторам в цехе по производству ДСтП можно отнести: выделение паров формальдегида, который раздражает верхние дыхательные пути и слизистые оболочки глаз; повышенный уровень шума, возникающий вследствие эксплуатации насосов, сортировок, шлифовальной машины, рубительных машин, транспортеров, форматно-обрезного станка, сушилок, пресса; повышенная температура воздуха рабочей зоны.

Данное производство по взрывопожарной и пожарной опасности согласно ТКП 474-2013 [15] относится к категории В1, т.е. пожароопасное. Согласно ТКП 45-2.02-142-2011 [16] зданий и сооружений относиться к IIстепени огнестойкости.

4.1.2 Инженерные мероприятия по обеспечению безопасности технологических процессов.

Для исключения возможности возникновения опасных производственных факторов в цехе предусмотрены следующие мероприятия:

1. все вращающиеся части оборудования (электродвигатели)оснащены защитными кожухами;

2) с целью поглощения шума предусмотрена акустическая обработка стен и полов;

3) горячие поверхности аппаратов (реакторов, теплообменников)теплоизолированы и доступ к ним ограничен;

4) во избежание поражения электрическим током, предусмотрено в цеху защитное зануление токоведущих частей оборудования с целью полного снятия напряжения с его корпуса.

Для исключения производственного травматизма предусмотрены:

1) основные проходы шириной не менее 2 м в местах постоянного пребывания работающих, а также по фронту обслуживания, пультов управления (при наличии постоянных рабочих мест);

2) проходы шириной не менее 1,5 м по фронту обслуживания машин и аппаратов, имеющих местные контрольно-измерительные приборы.

3) проходы шириной не менее 1 м у оконных проёмов, между аппаратами и стенами помещений;

4) проходы между насосами, а также для осмотра и периодической проверки и регулировки аппаратов и приборов шириной не менее 0,8 м;

5) ремонтные площадки, достаточные для разработки и чистки аппаратов и их частей.

6) стационарные лестницы и площадки с ограждениями для контролирования технологического процесса около основного оборудования. Лестницы имеют перила высотой 0,9 м, ширину ступеней 0,12 м.