Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
все готово.docx
Скачиваний:
87
Добавлен:
24.03.2015
Размер:
426.01 Кб
Скачать

2.2. Анализ элементов управления организации материально-технического обеспечения предприятия 2

Материально-техническое обеспечение осуществляется через Технический департамент ОАО АК «Трансаеро». В своей работе технический департамент выполняет следующие функции:

  • обеспечивает выполнение оперативного и периодического технического обслуживания эксплуатируемых ОАО АК «Трансаеро» воздушных судов в соответствии с требованиями государств их регистрации;

  • организует выполнение доработок и мелкий ремонт авиационной техники, включая выполнение директив по поддержанию летной годности воздушных судов (далее ВС);

  • ведет учет ресурсного и технического состояния авиационной техники; выполняет планирование технического обслуживания и ремонта ВС;

  • осуществляет контроль полноты и качества выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту ВС;

  • ведет учет выполненных работ по техническому обслуживанию и ремонту ВС;

  • осуществляет ведение и обеспечение сохранности эксплуатационной документации, включая судовую и номерную документацию;

  • обеспечивает выполнение работ по оценке оформления номерной документации;

  • выполняет сбор, учет и обработку данных об отказах и неисправностях авиационной техники;

  • обеспечивает поддержание и повышение профессионального уровня персонала инженерно-авиационной службы;

На рисунке 5 представлена организационная структура технического департамента.

Рис. 2.5. Организационная структура Технического Департамента

Технический департамент «ОАО АК «Трансаэро» располагает необходимой нормативной и эксплуатационно-технической документацией по техническому обслуживанию и поддержанию летной годности эксплуатируемых воздушных судов.

По состоянию на конец 2011 г. численность персонала Технического департамента «ОАО АК «Трансаэро» составляет 529 чел. В аэропорту «Ульяновск» АК «Трансаэро» постоянных сотрудников не имеет.

Таблица 3.

Численность персонала Технического департамента ОАО АК «Трансаеро»

Виды работ,

цеха, участки, службы и др.

Количество сотрудников

1

Директорат технической политики

37

1.1

Отдел двигателей и ВСУ

10

1.2.

Отдел инженерно-технологического обеспечения

17

1.3.

Отдел программ технического обслуживания

7

2.

Директорат производства

301

Группа ремонта и обслуживания колес

1

Операционный центр Директората производства

6

Планово-диспетчерский отдел

25

Цех оперативного ТО

168

Цех периодического ТО

54

Цех подготовки производства

39

Отдел по тех. поддержке внебазовых аэропортов

2

Директорат интерьера

111

Отдел инженерной поддержки

7

Отдел производственной поддержки

4

Служба оперативного обслуживания

57

Служба ремонта и периодического ТО

40

Директорат материально-технического обеспечения

49

Служба материально-технического обеспечения

24

Служба таможенного обеспечения

25

Служба контроля качества

28

Группа контроля качества

18

Группа управления качеством

2

Группа сертификации

2

Группа сертификации персонала

2

Группа контроля летной годности

3

Отдел подготовки договоров

2

Всего сотрудников

529

Все новые, отремонтированные и взятые в заем компоненты и расходные материалы, поступающие в Технический департамент АК Трансаэро, подвергаются входному контролю.

Проверка соответствия компонентов и расходных материалов техническим условиям на поставку осуществляется в Зоне приемки/отправки компонентов и расходных материалов склада/Receiving inspection/shipping area.

Работа склада находится под контролем начальника склада. Инспектор по входному контролю несет ответственность за входной контроль всех компонентов и расходных материалов.

На рисунке 6 схематично изображен процесс движения материалов от поставщика до установки на воздушное судно.

Все компоненты и расходные материалы, исходя из экономической целесообразности их ремонта, а также для удобства хранения, документального сопровождения и учета подразделяются на три класса:

  • Rotables/обращаемые компоненты - агрегаты и блоки, подлежащие ремонту и возврату авиакомпании. Обычно имеют серийный номер.

  • Expendables/расходные материалы - детали, нормали (болты, гайки, заклепки, прокладки и запчасти, изготовленные не одобренным поставщиком, имеющим одобрение держателя Сертификата типа – «PMA».)

  • и материалы, не подлежащие ремонту и не имеющие серийных номеров.

Рис.2.6. Процесс движения материалов от поставщика до установки на воздушное судно

  • Consumables/расходные материалы - смазки, спецжидкости, герметики, ленты, ткани и т.д., которые порционно используются в процессе ТО самолетов.

В процессе входного контроля компонентов должны выполняться следующие процедуры:

  • визуальный контроль на отсутствие внешних повреждений и деформаций;

  • проверка наличия или Сертификата соответствия для новых компонентов (наименование, тип, серийный номер, производитель и т.д.);

  • проверка соответствия технических данных в Сертификатах соответствия/формах с данными на компоненте;

  • проверка соответствия компонента Заказу на поставку/ремонт/заем/обмен,

Счету-фактуре и Упаковочному листу;

  • проверка срока годности;

  • проверка наличия поставщика компонента в Списке поставщиков

Если в процессе входного контроля не выявлено нарушений перечисленных выше требований, инспектор по входному контролю заполняет ярлык исправности на все компоненты, прошедшие входной контроль, а супервайзер склада - Акт приемки.

Оригинал Ярлыка исправности с подписью инспектора по входному контролю прикрепляется к компоненту и направляется на склад.

Вся информация, касающаяся компонентов, вносится супервайзером склада в Журнал регистрации и компьютерный файл/

На рис. 7 представлена схема движения агрегата с момента снятия с воздушного судна до отправки поставщику.

Принятие агрегата и занесение в программу учета (супервайзер)

Рис. 2.7. Этапы движения материала, подлежащего ремонту.

После регистрации компоненты помещаются в Зону исправных/пригодных компонентов склада вместе с Ярлыком исправности и формой пригодности.

В процессе входного контроля расходных материалов производится:

  • внешний осмотр на отсутствие повреждений тары и сопровождающего оборудования (шприцы, дозаторы и пр.);

  • проверка наличия Сертификата соответствия;

  • проверка соответствия типа расходного материала (номер спецификации/стандарта, технические условия) выставленному Счету-фактуре и Упаковочному листу;

  • проверка срока хранения;

  • проверка наличия номера партии расходного материала;

  • проверка соответствия расходного материала Заказу;

  • проверка наличия поставщика расходных материалов в Списке поставщиков;

  • для материалов, предназначенных для пассажирской кабины наличие Сертификата пожарной безопасности или результаты тестов на пожароопасность дополнительно;

  • для листовых, прутковых и подобных материалов – результаты химических и физических тестов дополнительно.

Если в процессе входного контроля не выявлено нарушений выше перечисленного, инспектор по входному контролю заполняет ярлык пригодности, а супервайзер склада заполняет Акт приемки.

Оригинал Акта приемки с подписью инспектора по входному контролю отправляется в Группу материального обеспечения, а копия на склад.

Ярлык пригодности включает в себя следующие данные:

  • номер Ярлыка;

  • номер Сертификата соответствия;

  • название поставщика;

  • дату производства расходного материала;

  • дату окончания срока годности;

  • номер партии;

Ярлык пригодности подписывается инспектором по входному контролю.

Вся информация, касающаяся расходных материалов, должна вноситься супервайзером склада в Журнал регистрации и компьютерный файл с указанием:

  • регистрационного номера самолета;

  • типа материала;

  • номера спецификации/стандарта;

  • технических условий;

  • номера партии;

  • наименования;

  • количества;

  • даты поступления;

  • номера заказа;

  • срока хранения;

  • адреса размещения (полка, ячейка);

  • наличия полагающихся форм;

  • наличия соответствующих Сертификатов и т.д.

Расходные материалы после успешного прохождения входного контроля размещают в Зону пригодных расходных материалов склада вместе с оригиналом Сертификата соответствия и Ярлыком пригодности.

Копии Сертификатов соответствия хранятся в соответствующей папке Службы материального обеспечения. Смешивание партий одних и тех же расходных материалов при хранении на складе не допускается.