Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14239
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339237.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339237&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339237A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 июня 1929 года.
339,57; M - -Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 июня 1930 г., № 18237/30.
0 Завершено: Декабрь. 4, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ртутных котлов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания THE BRITISH THOmSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2.
(Правопреемники Б. Э. Пуллейна Коулсона-младшего, проживающего по адресу: Норт-Черч-стрит, 11,
Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, подданный Великобритании),
настоящим заявляют, что природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к ртутным котлам, и в частности к ртутным котлам типа, описанного в
нашей патентной заявке № 28230129 (серийный номер).
319,220).
Целью изобретения является создание ртутного котла с улучшенной конструкцией и расположением котловых
труб. Для ознакомления с тем, что мы считаем новым в данном изобретении, обращаем ваше внимание на
следующее описание и прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой поперечный разрез
конструкции котла, воплощающей изобретение и установленной в топке; фиг. 2 представляет собой
детальный поперечный разрез в увеличенном масштабе верхнего конца одной из котловых труб; фиг. 3
представляет собой детальный план внутренней части одного из котловых барабанов; фиг. 4 представляет
собой поперечный разрез одного из котловых барабанов, а фиг. 5 представляет собой детальный
перспективный вид части котловой трубы.
На чертеже цифрой 1 обозначена печь, в которой установлен котел.
В нем можно сжигать любое подходящее топливо.
В данном случае это обозначение представляет собой паровой котел, работающий на жидком топливе, где 2
обозначает горелку на жидком топливе, а 3 — камеру сгорания. Продукты сгорания поднимаются вертикально
вверх к верхней части печи 4i5 и выводятся из нее вбок по трубопроводу 4.
Котел может состоять из нескольких блоков, каждый из которых является самодостаточным. Эти устройства
установлены рядом друг с другом в печи и предназначены для параллельной подачи эластичной жидкости по
трубам 6 в общий коллектор или барабан 7, расположенный в передней части печи. Из коллектора 55 или
барабана 7 упругая жидкость по трубам 8 поступает во второй коллектор 55 или барабан 9, расположенный в
задней части печи. К коллектору или барабану 9 подсоединен трубопровод 10, по которому упругая жидкость
транспортируется к точке потребления, которой может быть, например, турбина с упругой жидкостью C0. На
чертеже показан только один из котельных блоков, но следует понимать, что несколько котельных блоков
могут быть одинаковыми и установлены рядом друг с другом на некотором расстоянии. Они удерживаются в
печи любым подходящим способом. В данном случае они показаны подвешенными к двутавровым балкам 11
с помощью стяжных стержней 12. 70 Каждый котельный агрегат состоит из корпуса или барабана 1.3, который
закрыт с торцов соответствующими крышками.
С нижней стороны барабана 13 свисает ряд котельных труб 14, которые слегка расширяются относительно
друг друга и расположены непосредственно над топкой, благодаря чему продукты сгорания проходят над
ними вертикально. Жидкая ртуть подается в барабан котла по трубопроводу 13a, который 80 может вести от
любого подходящего источника питания. 13b обозначает указатель уровня жидкости в котле.
Описанная выше конструкция котла соответствует типу, описанному в вышеупомянутой заявке. Изобретение
относится, в частности, к усовершенствованной форме котельной трубы 14 и к усовершенствованному
расположению труб в барабане котла. 90 Каждая котловая труба состоит из наружной трубки 15, внутри
которой расположен трубчатый сердечник 16. Наружная труба 15 закрыта в нижнем конце и снабжена
закругленным дном, а в верхнем конце она закреплена в отверстии 95° в барабане 13, предпочтительно
сваркой, как показано на рис. 2 (рис. 17). Сердечник 16 представляет собой толстостенную трубу, имеющую
тот же общий контур, что и внешняя труба. Она удерживается на некотором расстоянии от внешней трубки
100 с помощью таких средств, как ряд коротких продольных ребер 18, которые могут быть образованы путем
выдавливания наружу части металла сердечника.
Нижний конец сердечника заканчивается на расстоянии 105 от дна внешней трубки 339,237 и удерживается
на некотором расстоянии от дна внешней трубки одним или несколькими распорками или выступами 19. При
таком расположении видно, что проход через сердечник, обозначенный как 20, сообщается в своей нижней
части с кольцевым каналом 21, образованным между сердечником и внутренней поверхностью внешней
трубки 15.
Конструкция сердечника 16 может быть выполнена с использованием двух расположенных на некотором
расстоянии друг от друга труб, сваренных вместе на верхнем и нижнем концах, как показано на рисунке 22,
при этом пространство между трубами на верхнем конце закрывается диском 22а.
n5. Мертвое пространство, образующееся в сердечнике между трубками, предпочтительно заполняется
воздухом, хотя оно может быть заполнено и другим веществом. Цель этого заключается в обеспечении
эффективной теплоизоляции между каналом 20, проходящим через внутреннюю трубу или сердечник, и
внешней трубой, чтобы предотвратить передачу тепла жидкости при ее протекании через канал 20. Это важно
для ртутного котла, поскольку необходимо обеспечить непрерывную подачу большого количества
относительно холодной ртути к концу трубки, подверженному тепловому излучению, так как ртуть в
некипящем состоянии отводит тепло гораздо лучше, чем в кипящем. Предпочтительно, чтобы внутренняя
трубка сердечника имела один или несколько изгибов, как показано на рис. 4, для обеспечения небольшой
гибкости такой трубки и компенсации неравномерного расширения деталей.
Сердечник 16 заканчивается, не доходя до верхнего конца внешней трубки 15, а над ним расположен блок 23,
нижний конец которого опирается на верхний конец сердечника 16.
Внешняя поверхность блока 23 отстоит от внутренней поверхности трубки 15, образуя кольцевое
пространство, которое служит продолжением прохода 21, при этом блок удерживается штифтами или
выступами 24.
Блок 23 снабжен центральным проходом 25, который расширяется наружу в верхней части, образуя своего
рода воронкообразное отверстие 26. В нижней части проход 25 сообщается с проходом 20 нижней трубы.
Предпочтительно, труба, образующая канал 20, продлевается вверх до нижнего конца канала 25, чтобы
обеспечить надежное соединение между ними. В блоке 23 имеется ряд расположенных по окружности пазов
27, которые простираются вдоль блока от его верхнего конца до точки, не достигающей его нижнего конца. В
каждом пазу находится ряд перегородок 28, которые имеют наклон вниз. Таким образом, предусмотрен ряд
наклонных вниз проходов 29, которые простираются от внешней стороны блока 23 до центрального прохода
25. Блок 23 предпочтительно удерживается с помощью нескольких уголков 30, приваренных к внутренней
поверхности верхнего конца наружной трубы 15. Предпочтительно по производственным соображениям
верхний конец трубки 15 выполнен в виде отдельной детали, точка между секциями трубки обозначена
цифрой 70 на отметке 31. К верхнему концу трубки прикреплена конусообразная выпускная крышка 32,
имеющая выпускное отверстие 33 на своем внешнем конце.
Наружная труба 15, расположенная непосредственно внутри барабана котла, содержит канал 34, через
который 75% жидкой ртути подается из барабана в канал 25.
Для уменьшения внутреннего пространства барабана котла предусмотрены заполняющие блоки 35,
расположенные рядами 80 вдоль барабана котла и расположенные на некотором расстоянии друг от друга
для обеспечения каналов 36 для потока ртути к трубкам.
Блоки снабжены углублениями 37, в которых расположены верхние концы труб котла 85, причем конструкция
такова, что отверстие для подачи жидкости 34 каждой трубы выходит в канал 36. Такое расположение блоков,
в которых предусмотрены каналы для подачи ртути в трубки, а также подающие отверстия для трубок,
сообщающиеся с каналами, имеет существенное преимущество, поскольку обеспечивает постоянное наличие
ртути в каждой трубке. 95 На рисунке 4 показано, что заполняющие блоки крепятся к нижней части барабана с
помощью болтов 38; предусмотрены средства для небольшого отступа блоков от стенок барабана.
Предпочтительно каждый ряд блоков выполнен из нескольких частей, как показано на рисунке 3, для удобства
обращения. На рисунке 39 обозначено разделительное устройство, которое проходит вдоль барабана котла
над концами труб и снабжено одним или несколькими отверстиями 40 для выхода пара.
Когда котел находится в рабочем состоянии, ртуть подается в каждую трубу через подающий канал 34 и течет
вниз через центральный канал 25 в блоке 23 и канал 20 в активной зоне к нижнему концу трубы, а затем вверх
через кольцевой канал 21. По мере того, как он поднимается вверх через кольцевой канал 21, он испаряется,
и пар, а также содержащиеся в нем частицы ртути, выводятся из верхнего конца парового пространства 21 и
направляются конусообразной крышкой 32 к выпускному отверстию 33. Частицы ртути, ударяясь о
конусообразную крышку 32, снова падают вниз в воронкообразную часть 26 канала 25, откуда они стекают
вниз через основной канал 20. Таким образом, видно, что ртуть непрерывно подается в каждый канал
сердечника через его подающий канал 34, а также через воронкообразный конец 26 его блока 23. Кроме того,
жидкая ртуть может протекать через любую из 130 поверхностей стенки корпуса, через сердечник в указанной
наружной трубе или трубах, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, для обеспечения
восходящего канала, причем указанный сердечник имеет канал для нисходящего потока ртути, средства,
обеспечивающие вертикально расположенные щели, которые соединяют восходящий канал с нисходящим
каналом от точки над стенкой корпуса до точки под внутренней поверхностью стенки корпуса, и средства для
подачи ртути из корпуса в указанный нисходящий канал.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339238A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 августа, 792 г. № 23705/29.
JJr AdIf Авг. 14, 7929. № 24809! 29, Один полный левый: 1 мая 1930 года.
Ccnrpl'te Accepted: Dec. 7, 7930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 23705, 1929 г. н.э.
Улучшения в цветопередаче: Фотография.
Мы, д-р Джон Нэйш Голдсмит, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 67,
Лондон, W.C. 2, Томас Тиорн Бэйер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хат, Хэтч Энд,
Мидлсекс, Чарльз Бонамико, гражданин Франции, проживающий по адресу: Нью Бридж Стрит, 19, Лондон,
E.C. 4, и компания Spicers LFImTED, британская компания, проживающая по адресу: Нью Бридж Стрит, 19,
Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение представляет собой усовершенствования в области цветной фотографии и кинематографии, и в
частности, в производстве фотопленок, содержащих сетчатый или многоцветный экран, а также
сенсибилизированную эмульсию. Пленки этого типа могут использоваться для фото- и видеосъемки, а также
для воспроизведения таких фотографий в естественных цветах.
Посредством процесса, описанного в британской патентной заявке № 22,6071
28, (Серийный номер 322432) Достигнуты успешные результаты при нанесении многоцветного трафарета на
пленку, изготовленную из композиции ацетата целлюлозы.
Целью данного изобретения является обеспечение возможности успешного применения многоцветной
растровой печати на пленках, изготовленных из целлулоида или, например, нитрата целлюлозы.
Рассмотрим случай, когда пленка должна быть обработана (1) красителем одного цвета, например, зеленым;
(2) серией линий резиста (например, жирными чернилами); (3) обработана отбеливающей или
обесцвечивающей жидкостью; и (4) красителем другого цвета в отбеленных таким образом областях;
трудности возникают при использовании обычной целлулоидной или нитроцеллюлозной пленки.
Например, может оказаться, что исходное окрашивание не обладает той однородностью, которая необходима
для качественной фотографии в естественных цветах. Опять же, может потребоваться проводить
отбеливание или удаление красителя с относительно низкой скоростью (т.е. с длительным периодом контакта
с удаляющей жидкостью), иначе исходный краситель (например, зеленый краситель) может слишком глубоко
проникнуть в пленку, в результате чего эффективное удаление красителя не будет достигнуто.
Согласно данному изобретению, при нанесении многоцветного трафарета на пленку из целлулоида или
нитроцеллюлозы краситель (в частности, первый краситель, например, зеленый краситель 55) наносится на
пленку таким образом, что он не проникает глубоко в пленку, а остается на ее поверхности.
В то же время, для обеспечения правильных цветовых значений, уделяется внимание тому, чтобы
интенсивность 60 цветовых элементов была такой, которая обеспечивала бы правильный выбор.
В одном из вариантов данного изобретения при нанесении красителя на пленку, например, с помощью валика,
по которому краситель подается, время контакта или линейная протяженность контакта между пленкой и
красящим валиком настолько малы, что краситель наносится только на поверхность пленки. Поверхность
красящего валика может быть абсорбирующей и покрытой красителем 70, так что краситель переходит с
валика на пленку просто путем адсорбции или поверхностного переноса.
Необходимый очень тонкий слой красителя может быть получен путем нанесения или втирания
порошкообразного красящего вещества в пленку, либо мелкодисперсное красящее вещество может быть
прижато к пленке для переноса на нее тонкого слоя красителя.
Кроме того, мы обнаружили, что медленное проникновение под углом 80 градусов, необходимое для
получения очень тонкого слоя красителя, может быть достигнуто путем нанесения на пленку вязкого раствора
красителя, такого как раствор в касторовом масле, касторовом масле и спирте или в гуммиарабике. 85 1Jore
желаемая интенсивность цвета в растворе обеспечивается использованием концентрированного раствора
красителя или, в качестве альтернативы, красителя с очень интенсивными красящими свойствами.
В качестве альтернативы мы можем использовать краситель, который находится в суспензии, а не в растворе
(например, кошениль), или который из-за больших молекулярных размеров будет проникать или мигрировать
очень медленно.
При желании раствор красителя можно распылить на пленку. Или же необходимый тонкий слой красителя
можно получить, прижав пленку к трансферной бумаге (339,238) или к подложке, покрытой резистом. Затем
линии резиста удаляются. А с тонким слоем необходимого красителя. Свежая серия параллельных линий
резиста. Предполагается, что тонкий слой сначала наносится под прямым углом к тем, которые были
нанесены ранее. Цвет был нанесен на пленку любым способом. Опять же, цвет обесцвечивается с помощью
описанных методов, после чего пленка заполняется промежутками между линиями резиста. Второй цвет,
пропущенный через печатную машину, теперь наносится на внутреннюю поверхность, где тонкие
параллельные линии резиста представляют собой промежутки между линиями, а сама линия резиста
напечатана на ней. Затем пленку удаляют. Наконец, высушенная пленка подвергается воздействию жидкости,
которая выделяет краситель из пространства между слоями цветочувствительной эмульсии, а затем и
краситель из этого слоя. 25.
линии. Теперь к дате 1 августа 1929 года добавлен второй цвет.
межстрочные промежутки. Здесь также краску BOFLLT, WADE и TEN-NANT можно наносить любым из
описанных выше способов, так что получается лишь тонкий поверхностный слой краски класса E.C. 1, j5.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24809, 1929 г. н.э.
Улучшения в цветной фотографии.
Мы, д-р Джойнс Найси Голдсмит, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 67,
Лондон, -W.C. 2, Томас Торпекс Банер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хат, Хэтч Энд,
Мидлсекс, Чарльз Боуамико, гражданин Франции, проживающий по адресу: Нью Бридж Стрит, 19, Лондон,
E.C. 4, и компания SPICERS LIMITMn, британская компания, проживающая по адресу: Нью Бридж Стрит, 19,
Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение представляет собой усовершенствования в области цветной фотографии и кинематографии, и в
частности, в производстве фотопленок, содержащих сетчатый или многоцветный экран, а также
сенсибилизированную эмульсию. Пленки этого типа могут использоваться для фото- и видеосъемки, а также
для воспроизведения таких фотографий в естественных цветах.
Посредством процесса, описанного в британской патентной заявке № 22607/
28, (Серийный номер 322432) Достигнуты успешные результаты при нанесении многоцветного трафарета на
пленку, изготовленную из композиции ацетата целлюлозы.
Трудности возникают при попытке нанести цветное покрытие на невоспламеняющуюся (ацетат целлюлозы)
пленку. Либо красители не окрашивают пленку должным образом за время, отведенное для непрерывного
процесса, либо пленка окрашивается слишком глубоко, что не позволяет правильно производить выгрузку на
последующих этапах; либо же природа пленки такова, что окрашивание замедляет операцию выгрузки.
Ранее эта трудность преодолевалась путем нанесения слоя коллодия на негорючую пленку.
Однако, согласно настоящему изобретению, при нанесении многоцветного трафарета на пленку из ацетата
целлюлозы краситель (в частности, первый краситель, например, зеленый краситель) наносится на пленку
таким образом, что он не проникает глубоко в пленку, а остается на ее поверхности. В то же время, для
обеспечения надлежащих цветовых значений, необходимо следить за тем, чтобы интенсивность цветовых
элементов была такой, чтобы обеспечить правильный выбор. С этой целью следует избегать неограниченного
использования проникающих растворителей для переноса красителя.
В одном из вариантов данного изобретения при нанесении красителя на пленку, например, с помощью валика
80, по которому подается краситель, время контакта или линейная протяженность контакта между пленкой и
красящим валиком настолько коротка, что краситель наносится только на поверхность пленки. Поверхность
красильного валика 85.
может быть абсорбирующим и насыщенным красителем, так что краситель переходит с валика на пленку
просто путем адсорбции или переноса с поверхности.
Необходимый очень тонкий слой красителя 9 может быть получен путем нанесения или втирания
порошкообразного красителя в пленку, либо путем вдавливания мелкодисперсного красящего вещества в
пленку для переноса на нее тонкого слоя красителя. 95 Кроме того, мы обнаружили, что медленное
проникновение, необходимое для получения очень тонкого слоя красителя, может быть достигнуто путем
нанесения на пленку вязкого раствора красителя, такого как раствор в касторовом масле, касторовом масле и
спирте или в гуммиарабике. Здесь также необходимая интенсивность цвета в сетке обеспечивается
использованием концентрированного раствора красителя или, в качестве альтернативы, красителя с очень
интенсивными красящими свойствами. 105, В качестве альтернативы мы можем использовать краситель,
находящийся в суспензии, а не в растворе 319,21S- --- -- - --2.
339,238 (например, кошениль) или которая в силу больших размеров молекул будет проникать или
мигрировать очень медленно.
Кроме того, краситель может быть распылен на пленку в виде очень мелкого тумана, чтобы получить
равномерный тонкий слой необходимой интенсивности цвета. Или же необходимый тонкий слой красителя
можно получить, прижав пленку к переносной бумаге или к носителю, покрытому тонким слоем требуемого
красителя.
Предполагая, что тонкий слой первого цвета был нанесен на пленку любым из описанных методов, пленка
затем пропускается через печатную машину, с помощью которой на нее наносятся тонкие параллельные
линии резиста. Затем на пленку воздействуют жидкостью, которая высвобождает краску из промежутков
между линиями. Теперь к межстрочным интервалам применяется второй цвет.
Здесь также краска может быть нанесена любым из описанных выше способов, так что получается лишь
тонкий поверхностный слой краски 25. Затем удаляются резистивные линии. Наносится новая серия
параллельных линий резиста, перпендикулярных ранее нанесенным. Опять же, цвет обесцвечен в
промежутках между 30 линиями резервирования. Теперь к межстрочным промежуткам применяется третий
цвет, а линии, образованные резистом, удаляются. Наконец, высушенную пленку покрывают подходящим
субстратом, а затем слоем эмульсии, чувствительной к цвету 8.
Дата: 14 августа 1929 года.
BOTILT, WADE & TENNANT, 111 и 112, Хаттон-Гарден, Лондон, E.G.
1,
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в цветной фотографии.
Мы, доктор Джон Нейш Голдсмит, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 67,
Лондон, Западный 2-й квартал, Томас Тонн Барер.
Чарльз Бонамико, гражданин Франции, проживающий по адресу: Нью-Бридж-стрит, 19, Лондон, E.C. 4, и
компания SpicuRs LIMITED, британская компания, проживающая по адресу: Нью-Бридж-стрит, 19, Лондон,
E.C. 4, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование цветной фотографии и кинематографии, и в
частности, производство фотопленок, содержащих сетчатый или многоцветный экран, а также
сенсибилизированную эмульсию. Пленки этого типа могут использоваться для фото- и видеосъемки, а также
для воспроизведения таких фотографий в естественных цветах.
С помощью процесса, описанного в британской патентной заявке № 322432, были достигнуты успешные
результаты при нанесении многоцветного трафарета на поверхностный слой коллодия, нанесенного на
пленочную основу из композиции ацетата целлюлозы.
66 Аналогичным образом в спецификации № 333865 описан способ, согласно которому многоцветный экран
наносится на поверхность пленки из сложного эфира целлюлозы, предварительно обработанной раствором
жидкого щелочного реагента.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности нанесения многоцветного трафарета
непосредственно на поверхность пленок, изготовленных из ацетата целлюлозы, целлулоида, нитрата
целлюлозы или другого сложного эфира или эфира целлюлозы, 75 без необходимости предварительного
нанесения на основу пленки слоя коллодия или другого материала для нанесения многоцветного трафарета;
или предварительной обработки пленки щелочью или другим жидким реагентом. 80 Настоящее изобретение
ограничивается способом изготовления цветного трафарета, при котором цветной трафарет наносится
непосредственно на поверхность пленки из ацетата целлюлозы, целлулоида, нитрата целлюлозы или 85
другого сложного эфира или эфира целлюлозы, без предварительной обработки поверхности пленки
растворителем или другим жидким реагентом, и без предварительного нанесения на нее слоя коллодия или
другого материала для нанесения трафарета, и при этом пленка принимает:
(1) (1) краситель одного цвета, например, зеленый; (2) серия линий жирового резиста (например, жирных
чернил); (3) обработка отбеливающей или светоотверждающей жидкостью; (4) краситель другого цвета в
отбеленных таким образом областях; (5) обработка для удаления жирового резиста; (6) серия линий жирового
резиста, нанесенных поверх предыдущих линий; (7) обработка отбеливающей или светоотверждающей
жидкостью; (8) краситель еще одного цвета в отбеленных таким образом областях; и (9) обработка для
удаления жирового резиста.
Мы обнаружили, что трудности возникают, если попытаться нанести многоцветный трафарет 110i
непосредственно на поверхность обычного целлулоида или коммерческой нитроцеллюлозы 4 33 238 -fili-b W
--процесс такого типа. Исходный краситель не обладает той однородностью, которая необходима для
качественной фотографии в естественных цветах. Кроме того, мы обнаружили, что отбеливание или удаление
краски необходимо проводить сравнительно медленно (т. е. с длительным периодом контакта с удаляющей
жидкостью), что приводит к значительным недостаткам, и, наконец, мы обнаружили, что красители легко
проникают слишком глубоко в пленку, в результате чего эффективное удаление краски не достигается. Ранее
эти трудности были преодолены путем нанесения слоя чистого ацетата целлюлозы на поверхность пленки,
как описано в Спецификации № 334265.
Аналогичные трудности возникают и при нанесении цветного трафарета описанным выше способом
непосредственно на негорючую пленку (ацетат целлюлозы). Мы обнаружили, что пленка обычно
окрашивается слишком глубоко, чтобы обеспечить правильную обработку на последующих этапах; и опять же,
природа пленки часто такова, что окрашивание замедляет процесс обработки.
Эти трудности ранее успешно преодолевались путем нанесения слоя коллодия на негорючую пленку 3, как
описано в патенте № 322432.
В патенте № 217 557 предлагается, чтобы первый краситель глубоко проникал в целлулоидную основу, затем
на всю пленку наносился второй краситель, желтый, и желтый краситель проникал в толщу целлулоида лишь
незначительно, так что при нанесении обесцвечивающего агента удалялся весь желтый краситель и лишь
часть ранее нанесенного синего или красного красителя.
Мы не претендуем на достоверность этого процесса или любого другого процесса, в котором один цвет
глубоко проникает, а другой накладывается сверху.
В патенте № 25659 одна поверхность пленки окрашивается, а затем покрывается защитным покрытием,
например, желатином.
Затем защитное покрытие и нижележащая цветная поверхность удаляются по линиям с помощью
вращающихся фрезерных резцов. В этом процессе необходимо следить за тем, чтобы раствор красителя не
был слишком активным, и не оставлять пленку в растворе слишком долго, иначе окрашивание проникнет на
большую глубину, чем требуется. Мы не претендуем на авторство этого процесса, а также любого процесса, в
котором используется желатиновое покрытие или в котором цветной ламинат удаляется путем нарезки.
С целью преодоления вышеуказанных и других трудностей, настоящее изобретение предлагает описанный
выше способ нанесения многоцветного трафарета непосредственно на пленку из целлулоида,
нитроцеллюлозы, ацетата целлюлозы или другого сложного эфира или эфира целлюлозы таким образом,
чтобы красители не проникали в пленку, а оставались в ее поверхностных слоях; этот способ заключается в
нанесении красителей только на непосредственные поверхностные слои пленки, при этом краситель
наносится не в проникающем растворителе, а в непроникающей среде.
Необходимый очень тонкий слой красителя может быть получен путем нанесения или втирания
порошкообразного красителя в пленку, или же мелкодисперсное красящее вещество может быть нанесено
под давлением 75.
При контакте с пленкой происходит перенос тонкого слоя красителя на нее.
Кроме того, мы обнаружили, что медленное проникновение, необходимое для получения очень тонкого слоя
красителя, может быть достигнуто путем нанесения на пленку вязкого раствора красителя, такого как раствор
в касторовом масле, касторовом масле и спирте или в гуммиарабике.
Необходимая интенсивность цвета на экране обеспечивается использованием концентрированного раствора
красителя или, в качестве альтернативы, красителя с очень интенсивными красящими свойствами.
В качестве альтернативы мы можем использовать краситель, находящийся в суспензии, а не в растворе
(например, кошениль), или краситель, который благодаря своему значению 90.
Молекулы больших размеров будут проникать вглубь или перемещаться очень медленно.
А-аин, непроникающая среда, содержащая краситель, может быть распылена на пленку в виде очень мелкого
тумана W, чтобы получить равномерно окрашенный тонкий слой требуемой интенсивности.
Предположим, что тонкий слой первого цвета был нанесен на пленку любым из описанных методов. Затем
пленка пропускается через печатную машину, с помощью которой на нее наносятся тонкие параллельные
линии резиста. Затем на пленку воздействуют жидкостью, которая высвобождает краску из промежутков
между линиями. Теперь к межстрочным интервалам применяется второй цвет. Здесь также краска наносится
любым из описанных выше способов, так что образуется лишь тонкий поверхностный слой краски. i11 Затем
линии резиста удаляются. Наносится новая серия параллельных линий резиста, расположенных под прямым
углом к ранее нанесенным. Цвет снова обесцвечивается в промежутках между линиями резиста. Теперь к
межстрочным промежуткам применяется 115-й цвет, а линии резиста удаляются. Наконец, высушенную
пленку покрывают подходящей подложкой, а затем слоем цветочувствительного эмульгатора. 120 —
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339239A
[]
ЛЕССЕН Ко>й
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAKTENT
Дата проведения конвенции (США): 30 марта 7929 года. 33 2 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Auig.
2,
1929. № 23784/29.
Завершено: Декабрь. 2, 1930.
Полная цифификация SPE.
Улучшения в или связанные с цепью: U1ivipng @e93S Мы, компания LINK-BELT, расположенная по адресу
910, Юг. Компания Michigan Avenue, расположенная в городе Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные
Штаты Америки, корпорация штата Иллинойс (правообладатели Уильяма Ф. Брандта, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 889, West Drive, Woodruft Place, Indianapolis, округ
Марион, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Наше изобретение относится к бесшумным цепным передачам, в первую очередь, хотя и не обязательно с
внутренним контактом, но по существу к типу, в котором каждое отдельное звено 0, составляющее цепь,
имеет два зуба, которые расположены поперек зуба звездочки, с которым звено имеет приводное соединение,
причем звено контактирует только с одной стороной или одной рабочей поверхностью этого зуба.
К числу целей нашего изобретения относится создание цепной передачи указанного типа, которая будет
недорогой в изготовлении, бесшумной и в которой будет поддерживаться практически постоянное
соотношение скоростей между цепью и звездочкой. Еще одной целью нашего изобретения является такое
соединение рабочих поверхностей зубьев цепи и зубьев звездочки, при котором цепь будет входить и
выходить из звездочки практически по касательной к делительной окружности, что в значительной степени
позволит избежать продольных и поперечных колебаний цепи. Еще одной целью изобретения является
создание бесшумной комбинации цепи и звездочки, в которой рабочие поверхности одной из них
сформированы относительно рабочих поверхностей другой, таким образом получая противоположные
рабочие поверхности, которые постоянно примыкают друг к другу. В цепных приводах было предложено
создавать зубья звездочек цепи, с которыми взаимодействуют ролики цепи, но наше изобретение не
относится к цепным приводам этого типа.
Настоящее изобретение не относится ни к так называемым блочным цепям, ни к зубчатым цепям,
содержащим отдельные зубчатые звенья.
[Цена 11-1 В соответствии с нашим изобретением, мы предлагаем в бесшумных цепных приводах типа 55,
впервые описанного здесь, создавать рабочие поверхности зуба цепи относительно различных положений
произвольно выбранного зуба звездочки, или создавать рабочие поверхности зуба звездочки 60 относительно
рабочих поверхностей произвольно выбранного зуба цепи таким образом, чтобы при вращении одного зуба в
зацепление с другим и выходе из него эти поверхности были сопряжены друг с другом. В результате
получается бесшумная цепная передача 65, в которой зубья цепи и зубья звездочки находятся в ведущем
положении друг с другом, и вместо двух более или менее плоских поверхностей, соприкасающихся друг с
другом вдоль, как правило, нормальных линий 70 и вызывающих вибрацию и шум от удара, будут
соприкасаться противоположные изогнутые поверхности зубьев, совершающие комбинированное качение и
скольжение. 75 В результате получается цепная передача, в которой благодаря взаимосвязи этих
сопряженных поверхностей цепь стремится войти в контакт со звездочкой и выйти из него вдоль линии,
касательной 80 к делительной окружности, вместо того, чтобы приближаться к ней по другой линии, отличной
от касательной, и стремиться к делительной окружности в момент контакта.
Одной из нежелательных характеристик s5 бесшумных цепей, использовавшихся до нашего изобретения,
является известное в данной области техники хордовое действие, и наше изобретение позволяет преодолеть
эту проблему. Цепь, приближающаяся к звездочке по траектории, отличной от касательной к делительной
окружности, в конечном итоге приводится в общее соответствие с делительной окружностью за счет контакта
с зубьями звездочки, и возникающее поперечное движение отдельных звеньев передается на
приближающиеся 95 звеньев, в результате чего их траектория приближения к звездочке приобретает форму
волны, подобной синусоидальной. Это хордовое движение придает цепи переменную линейную скорость, а
также поперечное движение. Хордовое движение легче представить, если рассмотреть обратные условия
качения звездочки, эквивалентного многоугольнику шага, по плоской поверхности. В этом случае ось
звездочки будет испытывать волнообразное движение, которое обычно передается цепи 339,239.
Математически амплитуда поперечного движения цепи прежней формы равна синусу угла 180°, деленному на
число зубьев на звездочке.
Цепь, изготовленная в соответствии с нашим изобретением с использованием сопряженных рабочих
поверхностей, не обладает ни одной из этих нежелательных характеристик. Его вход в звездочку происходит
практически вдоль линии, касательной к делительной окружности, так что его линейная скорость постоянна, а
поперечное движение отсутствует.
Таким образом, снижается уровень шума, возникающего при ударе, и сводятся к минимуму внутренние
напряжения, возникающие в звеньях.
Мы предпочитаем произвольно выбирать профиль зуба звездочки и генерировать профиль зуба цепи таким
образом, чтобы получить сопряженное соотношение рабочих поверхностей, поскольку профили звездочек
хорошо зарекомендовали себя в отрасли, а цепь, сгенерированная предлагаемым нами способом, подойдет
Соседние файлы в папке патенты