Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14035
.pdf
центрифуги можно ввести соответствующее количество 90%-ного водного раствора диоксида серы; раствор
распределяется по сахару и вытесняется из центрифуги центробежным действием, унося с собой материал,
образующий пленку на кристаллах сахара.
Или же кристаллы в центрифуге могут подвергаться воздействию струй пара, смешанного с диоксидом серы,
подаваемого под давлением. 100 Количество диоксида серы и его концентрация в жидком или газообразном
осветляющем агенте подбираются таким образом, чтобы сточные воды после операции осветления имели
значение pH, не ниже допустимого для их последующей обработки, вместе с маточным раствором или
отдельно; удобно, чтобы операция осветления проводилась таким образом, чтобы сточные воды имели
оптимальное значение pH для их последующей обработки. Если маточный раствор имеет особенно низкую
степень щелочности, кристаллы можно предварительно промыть в центрифуге раствором извести или другим
подходящим щелочным веществом, чтобы использовать необходимое количество водного раствора диоксида
серы или газа или пара, содержащего диоксид серы, для удаления пленки, не допуская при этом слишком
низкого значения pH в сточных водах.
Например, предположим, что 100 килограммов Па массекуита содержат 50 процентов маточного раствора,
щелочность которого составляет 0,03 процента. Для обработки CaO маточную жидкость сначала
центрифугируют до тех пор, пока маточный раствор не будет удален как можно полнее, а затем под
давлением в центрифугу, которая все еще вращается, вводят струю воды, содержащей 8% диоксида серы, до
тех пор, пока в массу сахара не будет добавлено 214 граммов. Слитый раствор смешивают с предварительно
отделенным маточным раствором, в результате чего получают практически нейтральный общий раствор для
дальнейшей обработки, а кристаллы в центрифуге остаются в удовлетворительно чистом состоянии.
Предположим, что щелочность маточного раствора составляла всего 0,1 процента. При обработке раствором
диоксида серы предварительно вводили раствор извести или карбоната натрия в таком количестве и такой
концентрации, чтобы щелочность маточного раствора, смешанного со щелочным стоком, составляла 0,03% от
CaO. Указанное количество диоксида серы в количестве 0,03% от CaO также должно быть достаточным.
Затем для завершения операции будет введена инъекция препарата.
После обработки кристаллов диоксидом серы их можно промыть подходящей жидкостью, газом или паром,
предпочтительно подаваемым под давлением, для удаления или нейтрализации остаточного диоксида серы,
который может быть с ними связан.
Отбеливающее действие диоксида серы или сульфитов, а также их способность предотвращать окисление и
вызывать флокуляцию коллоидов, присутствующих в пленке, также могут способствовать преимуществам
этого процесса. Кроме того, когда последующая обработка маточного раствора или стоков включает
сульфитирование, изобретение предлагает то преимущество, что операция «осветления» может служить для
введения необходимого для этой цели диоксида серы или его части.
Мне известно, что предлагалось очищать и обесцвечивать нерафинированный сахар или сахар с низкой
поляризацией при нормальной температуре путем обработки сахара глицерином, насыщенным сернистой
кислотой, например, путем смешивания сахара с 5% по весу глицерина 250 B6.
Насыщенную сернистой кислотой и газом, а затем центрифугированную смесь. В таком процессе
концентрация диоксида серы значительно превышает количество, необходимое для удаления пленки
вещества, остающегося на кристалле после удаления маточного раствора центрифугированием, и это должно
усложнить обработку стока, применяемую в современной практике.
Настоящее изобретение не касается отбеливания сахара паром или воздухом, содержащим диоксид серы,
без образования стока.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362912A
[]
7-0PY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): сентябрь. 10, 1929. 362,912 — Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 9, 1930. HN, 26,9241 30, Завершено. Принято: дек. 9, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для соединения всасывающих трубопроводов или подобных устройств с пылесосами VacuuQm.
Мы, компания ELECTROLux Limited, расположенная по адресу: 103 & 153, Риджент-стрит, Лондон, Западная
Вирджиния, британская компания (правообладатели INTVENTRIA PATENL EltWEtRIrGS-(;rESELLSCHIrAT,
расположенная по адресу: llerrenb acker 10, Шалльхаузен, Швейцария, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для соединения всасывающих или
выдувных каналов, рабочих инструментов или тому подобного с пылесосами.
j5 В трубчатых муфтах или соединителях для трубопроводов с жидкостями ранее предлагалось устройство,
включающее основной элемент, к которому должна быть присоединена труба, разъемный соединительный
элемент, соединенный с ним резьбой, трубчатый соединительный элемент с резьбой для крепления к трубе,
установленный таким образом, чтобы вращаться вокруг своей оси в соединительном элементе и
предотвращаться от осевого смещения относительно него шариками, частично встроенными в оба элемента,
и уплотнительный элемент, расположенный между основным элементом и соединительным элементом,
причем указанный уплотнительный элемент предназначен для сжатия при завинчивании соединительного
элемента.
Недостатком этого является то, что данное сжатие создает сопротивление трению на вращающемся
соединительном элементе, чего и является целью изобретения, поскольку оно позволяет свободно вращать
соединительный элемент.
В соответствии с настоящим изобретением, в соединительном устройстве для подключения всасывающих
или продувочных каналов или подобных им к пылесосам, включающем соединительный элемент,
приспособленный для отсоединяемого соединения с пылесосом, и трубчатый соединительный элемент,
установленный таким образом, чтобы вращаться вокруг своей оси в указанном соединительном элементе,
впервые предлагается вариант A5! между указанными элементами расположен закрытый уплотнительный
элемент, а также средства для предотвращения их относительного осевого смещения, благодаря которым
уплотнительный элемент освобождается от дополнительных сжимающих напряжений при соединении
устройства с очистителем.
Конструкция устройства, описанного в изобретении, включает в себя соединительный элемент,
приспособленный для легкого отсоединения от очистителя, трубчатый соединительный элемент, имеющий
средства для соединения с 55 гибким трубопроводом, инструментом или подобным устройством,
установленным таким образом, чтобы вращаться вокруг своей оси iii или на указанном соединительном
элементе, но защищенном от продольного смещения относительно него, и уплотнительный элемент 60,
расположенный между указанными элементами.
Изобретение будет описано ниже в связи с несколькими вариантами осуществления, изображенными на
прилагаемых чертежах, на которых: - 65 Фиг. 1 показывает боковой вид пылесоса, оснащенного одним из
вариантов устройства изобретения, частично в разрезе.
На фиг. 2, 3 и 4 в увеличенном масштабе, частично в разрезе, показаны три различных варианта устройства,
являющегося предметом изобретения.
На рисунке 1 изображен пылесос, выполненный известным способом с относительно большими
всасывающими и выдувными отверстиями 11 и 75 12 соответственно. Эти отверстия имеют резьбу и
предназначены для установки заглушки или адаптера 10, также имеющего резьбу и способного вставляться
как во всасывающее, так и во вентиляционное отверстие. Адаптер 13, который сам по себе известен (80), для
удобства манипуляций снабжен на своей внешней поверхности ребрами 14 и, при желании, может быть
изготовлен из изоляционного материала, такого как искусственная смола.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 852, адаптер снабжен центральным отверстием с резьбой 15,
в которое ввинчивается соединительный элемент 16, предпочтительно выполненный в виде алюминиевого
литья. Для облегчения манипуляций с соединительным элементом 16 последний также имеет ребра 17. На
переднем конце адаптера 13 находится поверхность 18, к которой прилегает соответствующий выступ 95
соединительного элемента.
Соединительный элемент 16 вращательно несет трубчатый соединительный элемент 19, к которому
всасывающий или нагнетательный трубопровод 20 крепится либо непосредственно, либо посредством
известного конусного соединения. Для предотвращения относительного осевого смещения элементов 16 и 19
элемент 19 на своем конце, закрепленном вплотную к нему, снабжен кольцом 21, интегрированным с ним или
закрепленным на нем, которое скользит, прилегая к задней поверхности элемента 16, в то время как другой
конец элемента 19 расширен, как показано на рисунке 2, и прилегает к передней поверхности элемента 13.
Для обеспечения герметичности между элементами 16 и 19 в углублении 24 элемента 16 располагается
уплотнительная втулка 23 из войлока или подобного материала.
На рис. 3 показана слегка модифицированная форма конструкции. Здесь элемент 0 16 окружает плечо 22
элемента 19, которое, таким образом, прилегает не к лицевой поверхности элемента 19, а к уплотнительной
втулке 23. Эта конструкция в сочетании с элементом 21, закрепленным на правом конце муфты элемента 19,
предотвращает относительное продольное перемещение элементов 16 и 19.
На фиг. 4 показана конструкция, в которой соединительный элемент 16 соединен с адаптером 13 штыревым
креплением.
С этой целью элемент 16 снабжен направляющим штифтом 26, который при соединении соединительного
элемента с адаптером 1-3 скользит в выступе 27 при последующем вращении элемента 16 скользит вдоль
задней поверхности 28 адаптерного кольца 13, имеющего спиральный профиль. При вращательном движении
соединительного элемента уплотнительное кольцо 29, расположенное на нем, плотно прижимается к
передней поверхности адаптера 13, образуя уплотнение между элементами 13 и 16. В данном случае
относительное продольное перемещение между элементами 16 и 19 предотвращается кольцом 30, жестко
закрепленным на соединительном элементе 16 и соединяющим выступ 31 с кольцом 32, жестко закрепленным
на элементе 19.
В данной конструкции между элементами 16 и 19 также предусмотрена уплотнительная втулка. Правый конец
соединительного элемента 19 выполнен с выступающим наружу кольцом 33, которое удерживает
уплотнительную втулку 23 в нужном положении и одновременно предотвращает наклон соединительного
элемента.
Из вышеизложенного станет очевидно, что описанные конструкции обеспечивают соединительный элемент,
выполненный в виде единого целого, который легко отсоединяется от всасывающего или нагнетательного
трубопровода и позволяет осуществлять любое желаемое вращение указанного трубопровода.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362913A
[]
- - --- - C1 0.0yv
ПАТЕНЦИЯ. Дата подачи заявки: сентябрь. 9,7930. Нет, 26,965/30.
Завершено слева: 11 мая 7931 г., Завершено принято: декабрь. 9, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
362 913 Усовершенствования, относящиеся к табличным или аналогичным устройствам.
Я, Фрэнсис Гай Сиденхэм Англиш, проживающий по адресу: Лавендер Роуд, 42, Торнтон-Хит, графство
Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к табулирующим или подобным печатным машинам, в которых
бумага, подлежащая печати, перемещается вокруг цилиндрической прижимной пластины, посредством
которой бумага ощупывается, и имеет своей главной целью обеспечение легко управляемой прижимной
пластины.
С этой целью табулятор или подобная печатная машина включает в себя печатную плиту, которая может
независимо вращаться вручную на точно заданное расстояние, определяемое количеством операций,
происходящих последовательно в непосредственно предшествующей операции машины, осуществляя
пошаговое вращательное движение плиты, при этом ручное управление вызывает последующее движение
плиты на расстояние, дополнительное к движению, осуществляемому машиной, таким образом, начало
каждой последовательности равномерно распределено относительно начала предыдущей и последующей
последовательности независимо от количества операций машины, включенных в каждую
последовательность.
В одном из вариантов табулятора или подобного устройства для сцеживания мочи согласно настоящему
изобретению предусмотрены средства для пошагового вращения прижимной пластины во время работы
машины, а также дополнительные средства для вращения прижимной пластины на заданную величину,
характеризующиеся тем, что указанные дополнительные средства приводятся в действие при каждом
перемещении прижимной пластины во время работы машины, благодаря чему величина вращения,
достигаемая с помощью дополнительных средств, уменьшается в соответствии с операциями, выполняемыми
машиной.
Предпочтительно, согласно изобретению, табулятор или подобная печатная машина включает в себя в
сочетании с фиксатором и механизмом подачи плиты в пространстве средства для освобождения плиты от
фиксатора и регулируемые дополнительные средства для независимого вращения плиты вручную, также
приводимые в действие от плиты, так что величина поворота, осуществляемого вручную, постепенно
уменьшается по мере продолжения работы обычного механизма подачи.
[Цена 1f-I Дополнительное средство для ручного вращения прижимной пластины предпочтительно 55 связано
с градуированным устройством установки, которое показывает, на какое расстояние бумага будет
перемещена через прижимную пластину при срабатывании указанного дополнительного средства, и, как
будет более подробно объяснено ниже, 60 дополнительное средство может быть модифицировано таким
образом, чтобы бумага могла перемещаться на расстояния, кратные показаниям устройства установки.
Дополнительные средства включают в себя рукоятку 65 для вращения вокруг неподвижного центра, собачку,
расположенную в рабочем взаимодействии с храповым колесом таким образом, что при перемещении
рукоятки в одном направлении собачка приводит в движение храповой механизм, который соединен зубчатым
колесом 70 с опорной плитой.
Предпочтительно, чтобы рукоятка находилась под воздействием пружины, так чтобы после отпускания
рукоятки пружина обеспечивала возврат рукоятки и, соответственно, фиксатора 75 в исходное положение.
С собачкой связан механизм блокировки собачки с храповым механизмом, благодаря чему собачка
перемещается вместе с храповым механизмом при срабатывании прижимной плиты от обычного механизма
подачи станка.
Такой механизм блокировки собачки может включать в себя рычаг с пружинным управлением, функция
которого заключается в удержании собачки в зацеплении с храповым колесом, при этом предусмотрены
средства 85 для автоматического приведения рычага в действие после заданного перемещения собачки,
чтобы позволить собачке вернуться в исходное положение.
К фиксирующему рычагу прикреплена защелка 90, обеспечивающая освобождение фиксирующего рычага от
собачки, когда рукоятка полностью выдвинута. Предпочтительно, эта защелка соединена с упором 95, в
который она входит при возврате собачки в исходное положение, при этом извлечение защелки фиксирует
фиксирующий рычаг, позволяя последнему снова удерживать собачку в зацеплении с храповым механизмом.
Удобно, как будет объяснено далее, что этот упор имеет такую форму, которая позволяет извлекать его из
взаимодействия с защелкой, в этом случае указанное дополнительное средство может быть использовано как
обычное устройство для подачи заготовок.
362,913 В предпочтительном варианте собачка расположена на пластине, соосной с храповым механизмом, и
на пластине шарнирно закреплены фиксирующий рычаг и соответствующая защелка, а пластина
предпочтительно закреплена на зубчатом элементе, соединенном с зубчатой рейкой, соединенной с рычагом,
образующим рукоятку дополнительного средства, причем соединение зубчатой рейки с рукояткой выполнено
таким образом, чтобы обеспечить в соединении от рукоятки к собачке и фиксирующему рычагу простое
гармоническое движение относительно храпового механизма, благодаря чему минимальное усилие,
прикладываемое рукояткой к фиксирующему рычагу, когда он достигает упора в конце своего хода.
Таким образом, полностью исключается перекрытие фиксатора обычного подающего устройства для
прижимной плиты.
Удобно то, что прижимная плита соединена с храповым механизмом устройства с помощью зубчатого колеса,
установленного на центральном валу прижимной плиты.
Предпочтительно, чтобы указанный выше упор для защелки был установлен с возможностью регулировки,
позволяющей изменять исходное положение собачки, тем самым ограничивая перемещение рукоятки и
изменяя величину вращения, передаваемого рукоятке дополнительными средствами.
Удобно, что упор установлен на рычаге, соосном с защелкой, причем рычаг перемещается по шкале,
выполненной на закрывающей пластине или торцевой пластине устройства, при этом рычаг имеет форму или
маркировку, указывающую путем регистрации на шкале значение каждого соответствующего положения упора
в терминах перемещения бумаги в результате работы рукоятки и перемещения собачки из каждого исходного
положения до полного выдвижения рычага, разрешенного упомянутым выше упором для фиксирующего
рычага.
Для того чтобы сделать упор выдвижным элементом, как указано выше, и таким образом, чтобы он был
неработоспособен в отношении защелки, упор может быть выполнен в виде подпружиненного штифта,
перемещающегося в выступе, установленном на рычаге, и снабженного любым устройством, удерживающим
его в выдвинутом положении или позволяющим ему находиться на пути защелки.
При таком расположении деталей фиксирующий рычаг и защелка остаются заблокированными после первого
поворота рукоятки и, следовательно, становятся неэффективными. После того как дополнительные средства
стали неэффективными, необходимо освободить прижимную пластину для перемещения в любом
направлении с помощью обычных ручек, расположенных на ней, и для этой цели предусмотрены средства
для удержания фиксатора дополнительных средств, чтобы соответствующий храповой механизм мог
перемещаться в любом направлении.
С этой целью рычаг, несущий фиксатор, может быть выполнен в форме кулачкового выступа, который качает
собачку, когда она достигает своего исходного положения, чтобы вывести ее из зацепления с храповым
колесом; в таком положении плита полностью свободна для совершенно нормальной работы.
Для обеспечения легко управляемой прижимной плиты предпочтительно использовать вместе с указанным
дополнительным средством легко приводимое в действие средство для освобождения прижимной плиты 75
от фиксатора обычного устройства подачи материала. С этой целью устройство может быть выполнено в
виде захвата, расположенного вокруг шпинделя прижимной плиты, который при плотном удержании
обеспечивает желаемое освобождение.
Захват может быть выполнен в виде сегментов, которые при сжатии в результате захвата вызывают соосное
смещение элементов плунжера, приводящее к разъединению муфты между шпинделем и опорной плитой.
Предпочтительно, элементы сцепления имеют форму корончатых колес с заостренными зубьями, причем
один элемент имеет на один зуб больше, чем его дополнительный элемент, так что обеспечивается
микрометрическое зацепление.
Удобно, что один элемент сцепления закреплен и образует направляющую для плунжеров, приводимых в
действие сегментами, а взаимодействующий элемент направляется для осевого перемещения плунжерами
против давления пружины. Зажимное устройство может включать в себя две муфты: одна муфта
обеспечивает соединение между фиксатором и прижимной пластиной, а другая — соединение между
шпинделем и прижимной пластиной, так что при захвате устройства освобождения прижимная пластина
практически становится плавающим элементом, освобождаясь от фиксатора и от центрального шпинделя, что
обеспечивает наиболее идеальные условия для размещения и установки листа бумаги на прижимной
пластине.
Вместо того чтобы перемещаться путем прямого захвата оператором (110), сегменты могут сжиматься с
помощью скользящего кольца или втулки, воздействующих на сегменты.
Прижимная плита с описанными выше дополнительными средствами подачи, независимо от наличия или
отсутствия захватного устройства, предпочтительно размещается в каретке, представляющей собой цельную
конструкцию, удобно включающую кронштейны для поддержки шпинделя, подающего бумагу, причем
кронштейны предпочтительно представляют собой...
Конструкция устройства может включать рычаг, удобно расположенный рядом с дополнительным подающим
устройством, для освобождения прижимных роликов от прижимной пластины.
1
Этот рычаг для снятия обратного давления и поверхности 7 кронштейнов 6 удерживаются.
последний находится на своем месте.
На каждом конце прижимной плиты 1 расположены ручки 9 для ее нормального перемещения. Для
перемещения прижимной пластины 70 с целью подачи бумаги на большее расстояние, чем это возможно при
использовании обычных средств подачи, или для выброса бумаги из прижимной пластины, последняя
снабжена зубчатым колесом 10, которое приводит в движение зубчатую передачу 75 с храповым колесом 11,
которое входит в зацепление с собачкой 12, шарнирно закрепленной в точке 13 на пластине 14, вращающейся
вокруг оси, установленной на элементах рамы 3.
К пластине 14 прикреплена шестерня 16 80, приводимая в действие зубчатой рейкой 17, соединенной в точке
18 с рукояткой 19, удобно закрепленной на шарнире на конце направляющей 5. Реечная рейка удерживается
на шестерне направляющей пластиной, удобно закрепленной на шарнире на выступе 83.
шестерня 16.
При вытягивании рукоятки 19 вперед в направлении стрелки a (рис. 1) зубчатая рейка вращает шестерню и,
соответственно, пластину [4], при этом угловое перемещение собачки 90° 12, которая, если входит в
зацепление с храповым механизмом 11, аналогичным образом перемещает храповой механизм, передавая
движение пластине 1 посредством зубчатого колеса 10.
На пластине 14 в точке 21 шарнирно закреплен рычаг 95, 22, далее именуемый фиксирующим рычагом,
который включает выступ 23, а также на пластине 14 в точке 24 шарнирно закреплен защелкивающий элемент
25, включающий выступ 26. 10° При вращении пластины, когда рычаг 19 опущен вниз, фиксирующий рычаг и
защелка перемещаются вместе с ней. Нормальное положение деталей показано на рис. 2, то есть когда
фиксирующий рычаг 22 входит в зацепление с задней частью 105 собачки 12. Таким образом, собачка
удерживается в храповом механизме.
Однако, когда рычаг 19 опускается вниз, а пластина 14 поворачивается против часовой стрелки, выступ 23
110O фиксирующего рычага входит в зацепление с упором 27, удобно расположенным на регистровой
пластине 28, упомянутой далее.
Зацепление части 23 стопорного рычага с упором 27 приводит к тому, что стопорный рычаг liS наклоняется
вокруг своей оси 21, преодолевая натяжение пружины 29, расположенной таким образом, чтобы в норме
удерживать стопорный рычаг в зацеплении с задней частью собачки.
Когда фиксирующий рычаг качается за счет выдвижения пружины 29, защелка 25 перемещается из выемки 30
на фиксирующем рычаге во вторую выемку 31 на нем под действием пружины 32, удерживающей защелку в
этом положении. 125 Другими словами, фиксирующий рычаг и защелка изначально соединены между собой
путем зацепления защелки за выемку 30 фиксирующего рычага, причем последняя входит в зацепление с
задней частью собачки 12, и на фиксирующем рычаге 130v ролики предпочтительно соединены со
шпинделем, несущим рычаги, в которых установлены указанные ролики, и шпиндель может использоваться
для качания рычага, несущего фиксирующий ролик, так что когда прижимные ролики отводятся от задней
части плиты, фиксирующий ролик также отводится от фиксатора, тем самым освобождая центральный
шпиндель и плиту для ручного управления с помощью удобно расположенной на конце шпинделя ручки.
Конструкция, входящая в состав прижимной пластины, может нести ось вращения шестерни и храпового
механизма дополнительного подающего устройства, а также ось вращения его рукоятки, при этом вся
конструкция выполнена таким образом, что вся пластина может перемещаться в табуляторе, благодаря чему
прижимная пластина может располагаться в табуляторе, так что средний печатный блок может работать с
любого из концов прижимной пластины. Кроме того, благодаря возможности перемещения прижимной
пластины через табулятор обеспечивается удобный доступ для осмотра, ремонта или регулировки.
Для того чтобы прижимная плита могла быть размещена в машине для работы среднего блока, на обоих
концах обычное подающее устройство приводится в действие посредством телескопического вала,
приводимого в действие от машины.
Для более ясного понимания изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, 3 на которых:
Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение предпочтительной формы конструкции устройства
подачи бумаги в соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 представляет собой детальный вид с
удаленными для большей ясности частями, показывающий в проекции механизм, обеспечивающий
дополнительную подачу бумаги в соответствии с изобретением; Фиг. 3 представляет собой план конструкции,
показанной на Фиг. 2; Фиг. 4 представляет собой разрез, показывающий управление соединением прижимной
плиты с ее шпинделем и соединением прижимной плиты с фиксатором устройства подачи бумаги,
упомянутого далее; и Фиг. 5 показывает модификацию, упомянутую далее.
b5 Обращаясь теперь к чертежам, прижимная плита 1 установлена на шпинделе 2, поддерживаемом
элементами рамы каретки 3, соединенными задней пластиной 4 и направляющей 5, на которой скользяще
расположены кронштейны 6, включающие опорные поверхности 7, которые перемещаются по задней
пластине 4. Кронштейны 6 выполнены сверху для размещения шпинделя 8, несущего бумагу, который также
установлен в элементах 3 рамы каретки.
Благодаря такому устройству, когда шпиндель 8 362,913 362,913 качается, прижимаясь к упору 27,
фиксирующий рычаг отводится от собачки и удерживается в отведенном положении защелкой,
зацепляющейся за выемку 31 фиксирующего рычага.
После освобождения фиксатора пластину 14 можно вернуть в нормальное положение. Это достигается с
помощью витой пружины 33, закрепленной одним концом на кольце 34, установленном на осевом элементе
15, а другим концом — на шестерне 16, которая, будучи закреплена на пластине 14, обеспечивает возврат
собачки 12 в исходное положение при отпускании рукоятки 19.
i5 Когда собачка возвращается в исходное положение, она скользит по храповому механизму, являясь
свободным элементом, но, достигнув исходного положения, защелка упирается в упор 3.5, что приводит к ее
раскачиванию вокруг оси 24 за счет натяжения пружины 32 и смещения защелки из паза 31, после чего
пружина 29 снова начинает раскачивать вперед фиксирующий рычаг 22, прижимая его к задней части собачки
12, удерживающей последнюю в храповом механизме. В этом положении фиксирующий рычаг 22 опирается
на собачку 12, а защелка 25 удерживается пружиной 32 в готовности войти в выемку 31 при покачивании
фиксирующего рычага 22.
Как ясно показано на рис. 2, собачка 12 снабжена пружиной 36, которая обеспечивает легкое удержание
собачки в зацеплении с храповым механизмом 11.
После того как рукоятка 19 освобождена, а детали возвращены в нормальное положение, как показано на рис.
2, посредством действия упора 35 на защелке 25, рукоятка готова к следующей операции4G. Следует
отметить, что при каждом повороте рукоятки происходит множество оборотов прижимной пластины в
зависимости от используемого механизма передачи между храповым механизмом 11 и зубчатым колесом 1,5
10.
Следует отметить, что при опускании рукоятки приводится в действие прижимная плита, а при отпускании
рукоятки она возвращается в исходное положение, обеспечивая аналогичное движение прижимной плиты при
следующей операции. Однако, поскольку при сбросе фиксатор соединен с храповым механизмом, а
прижимная пластина соединена с храповым механизмом, рукоятка опускается вниз, если прижимная пластина
приводится в действие от станка.
Соответственно, поскольку при нормальной работе станка прижимается прижимная плита, рукоятка
опускается до конца своего хода, и завершить ход можно только при нажатии на рукоятку.
С другой стороны, если в прижимной пластине нет движения со стороны станка, можно получить полный ход
рукоятки, иными словами, движение рукоятки вызывает движение прижимной пластины, которое дополняет
движения прижимной пластины, создаваемые станком.
Для того чтобы вывести из строя дополнительное средство подачи, включающее рукоятку 19, упор 35
выполнен в виде штифта W, снабженного головкой 37 и направляемого в выступе 38, удобно расположенном
на рычаге 39, далее именуемом и установленном на осевом элементе lo.
Если головку 37 вытянуть, упор 35 будет извлечен, и это втянутое положение можно зафиксировать, повернув
головку 37 так, чтобы штифт 40 на ней вошел в зацепление с концом выступа 38.
После извлечения опоры замок...
Запорный рычаг и защелка остаются соединенными во втором положении, то есть защелка 25 входит в
зацепление с выемкой 31 запорного рычага, так что последний удерживается вне зацепления с собачкой.
Защелка 85 удерживается пружиной 86 на храповом механизме 11, так что при перемещении рычага 19
храповое колесо перемещается, и прижимная пластина может быстро перемещаться на несколько оборотов,
например, для выброса бумаги, но после отвода упора 35 и отпускания рукоятки в конце хода, защелка 12
возвращается на кулачковую поверхность 41 на рычаге 39, которая надежно поднимает защелку из храпового
механизма.
В этот момент храповой механизм можно перемещать в любом направлении, и, соответственно, прижимную
пластину можно поворачивать в любом направлении, манипулируя ручками 9. 100 Предельное положение
деталей в таких обстоятельствах может быть определено путем создания углубления, например, в точке 42, в
рычаге 39 и установки на собачке 12 штифта 43, который входит в углубление в конце j05 хода.
Теперь, обращаясь более подробно к рычагу 39, установленному на осевом элементе 15, рычаг 39
расположен снаружи пластины 28, ранее именуемой регистровой пластиной 110, и имеет деления 44,
относительно которых считывается край 45 рычага 39. Например, если край 45 рычага 39 находится на самом
верхнем делении, фиксатор находится в своем предельном исходном положении 11X, и воздействие с
рукоятки вызовет максимальное вращение храпового механизма, например, на 8 дюймов бумаги. Если же
рычаг установлен в положение, при котором его край 45 совпадает с третьим делением сверху, то бумага
перемещается только на 6 дюймов. Предпочтительно, деления должны быть связаны с числами,
указывающими на перемещение бумаги, как показано на рисунке 46. А; Положение рычага 39 на делении,
соответствующем 8 дюймам, обеспечивается упором 47 на пластине 15 (см. рис. 1), и каждое положение
рычага удерживается за счет того, что рычаг установлен на 4 элементах сцепления, выполненных в виде
корончатых колес с заостренными зубьями, имеющих на один зуб больше, чем соответствующий
неподвижный элемент сцепления.
С каждым подвижным элементом сцепления связана пружина 68, 69, которая удерживает эти элементы в
зацеплении с неподвижным элементом сцепления 63.
Неподвижный элемент сцепления 63 имеет углубление или иное строение для размещения сегментных
элементов 70, которые выступают через корпус 70a, имеющий кулачковые поверхности, которые входят в
зацепление с комплектами плунжеров 71 и 72, соответственно, взаимодействующих с элементами сцепления
66 и 67. Соответственно, когда сегментные элементы 70 втягиваются, например, путем захвата, комплекты
плунжерных элементов 71 и 72 разделяются, что также приводит к отделению элементов сцепления 66 и 67 от
зубьев 64 и 65 неподвижного элемента сцепления 85.
В этот момент прижимная пластина, соединенная с неподвижным элементом сцепления, отсоединяется от
своего шпинделя, а также от фиксатора 66, так что фактически она представляет собой плавающий элемент,
которым легко управлять для вставки и регулировки бумаги.
Сегментные элементы могут иметь скошенные края на нижней поверхности, а корпус 70a может быть
скользящим, что в сочетании со скосами 95 приводит к сужению сегментов.
Если в этот момент рукоятка 19 также опущена в крайнее положение, то есть при зацеплении фиксирующего
рычага с упором 100 27, а затем устройство управления на другом конце прижимной пластины, включая
сегменты 70, отпущено, то роликовый фиксатор будет правильно установлен внутри зубцов фиксатора, и
после отпускания рычага 1 19 прижимная пластина окажется в правильном положении для последующей и
правильной подачи бумаги с идеальным выравниванием.
Поскольку зубья храпового механизма находятся в прямой зависимости от зубьев фиксатора Rio (например,
два зуба на фиксаторе равны одному зубу на храповом механизме), определяется фактическое перемещение
бумаги, которое необходимо осуществить при перемещении рукоятки 19.
Для того чтобы количество бумаги 11, проходящей через прижимную пластину, не ограничивалось движением
ручки 19, можно использовать модификацию, которая будет описана далее.
В этой модификации, наглядно показанной на рис. 5 (см. рис. 120), собачка 12 управляется подвижным
элементом, который выполняет функцию фиксирующего рычага и защелки для собачки.
В показанной конструкции раздвоенный рычаг 73, снабженный рычагами 74 и 75, имеет приблизительно 125.
установлен на штифте 76, закрепленном на пластине 14, которая также снабжена анкером для пружины 77,
прикрепленной к одному концу рычага 73'.
В данной конструкции собачка 12 имеет внутреннюю сторону с зубьями 48, которые входят в зацепление с
насечками 49 на пластине 28.
Рычаг J9 фиксируется в нужном положении винтом 50, ввинченным в пружинную шайбу 51, которая сжата
лишь до такой степени, что позволяет осуществлять качание рычага 39, приводя зубья 48 на этом
качающемся рычаге в нужное положение относительно зубьев 48 на пластине 28.
Как показано на рис. 1, на конце прижимной плиты, удаленном от рукоятки управления 19, предусмотрено
устройство освобождения, наиболее четко показанное на рис. 4, с помощью которого прижимная плита может
быть освобождена от механизма подачи материала в обычном пространстве и от шпинделя.
На рисунке 52 обозначено подающее храповое колесо механизма стандартного шага подачи, которое
приводится в действие известным способом от качающегося рычага 53, который приводит в действие
коромысло, несущее подающую собачку колеса 52.
В показанной конструкции рычаг 53 установлен на телескопическом валу, включающем предпочтительно
сплошную часть 54 и трубчатую часть 55, причем последняя снабжена рычагом 56, который качается при
каждом движении машины.
Благодаря телескопическому механизму, прижимная плита приводится в движение независимо от ее
положения в станке.
На фиг. 1 направляющие станка обозначены цифрой 57, а направляющие каретки — цифрой 58; кронштейн,
обозначенный цифрой 59, также является неподвижной частью станка, предназначенной для крепления
трубчатой части 55 вала, приводящего в действие механизм подачи плиты.
К храповому механизму 52 прикреплен обычный фиксатор 60, к которому присоединен фиксирующий ролик
(не показан), который может приводиться в действие рычагом 61, показанным на другом конце каретки, и
Соседние файлы в папке патенты