Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_14035

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
495 Кб
Скачать
☆
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362903A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
]ieppnd'-tn at t th Решение помощника контролера, действующего от имени генерального контролера, от 27
апреля 1933 года, и его Дополнительное решение от 17 июня 1933 года.
(Поправки выделены стертым курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: сентябрь. 5, 1930 № 26,567/30.
362,903 ,,, Дек.
1,
1930. № 36,148/30.
П ф,,янв. 30, 1931. № 3043/31 Один полный левый: 5 июня 1931 г.
Завершено: Декабрь. 7, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 26567, 1930 г. н.э.
Улучшения в электромонтажных работах.
Я, Уильям Джеймс Дэви, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чатсворт-роуд, 96,
Ист-Кройдон, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям, в которых обычный плавкий элемент заменен
столбиком ртути, заключенным в трубчатый корпус из изоляционного материала с узким внутренним
диаметром, так что ртутный столбик имеет относительно малую площадь поперечного сечения и чрезмерно
нагревается аномальным потоком электрического тока, в результате чего часть ртути выталкивается из
внутреннего диаметра в большее пространство или камеру, сообщающуюся с ним, тем самым разрывая
электрическое соединение через столбик.
Также предусмотрены средства для принудительного возвращения вытесненной ртути обратно в канал и
восстановления электрического соединения через колонну.
Целью данного изобретения является упрощение конструкции выреза, уменьшение количества рабочих
частей и стоимости изготовления, а также, в целом, создание выреза указанного типа, который будет
надежным в эксплуатации.
Согласно данному изобретению, трубчатый изоляционный корпус с узким внутренним диаметром, в котором
образован ртутный столбик, снабжен на противоположных концах металлическими зажимами,
сообщающимися с внутренним диаметром, и из которых выступают разъемные штекеры или клеммы,
предназначенные для установки в клеммные гнезда на распределительном щите.
Ртутная колонна и пространства или расширения, с которыми она сообщается (Price 11-1), герметично
запечатаны, но одно из указанных пространств снабжено небольшим поршнем, который можно приводить в
действие вручную, или сообщается с металлическим контейнером, имеющим гибкую сторону или стороны,
которые можно приводить в действие путем приложения давления, чтобы вытеснить ртуть обратно в колонну
с целью восстановления колонны после разрыва и восстановления электрического соединения.
Все функциональные части [вырезного механизма, как описано, за исключением концевых частей вилок или
клемм, заключены в изолирующий корпус, отлитый вокруг них под воздействием тепла и давления, оставляя
только одно отверстие в верхней части вырезного механизма для вставки поршня или подключения гибкого
металлического контейнера, в зависимости от ситуации. В тех случаях, когда используется поршень,
отверстие вокруг поршня закрывается крышкой, ввинченной в основной корпус и герметично запечатанной,
так что невозможно проникновение воздуха или выход ртути или паров ртути. Любое избыточное давление
или избыточное тепло рассеиваются внутри корпуса выреза без создания на нем чрезмерных напряжений,
для чего необходимо обеспечить достаточное свободное пространство.
Для герметизации деталей предпочтительно использовать изоляционный материал, такой как бакелит или
аналогичная синтетическая смола, поскольку такой материал легко принимает форму деталей, прочно
удерживая их и обеспечивая отличную изоляцию.
Площадь поперечного сечения ртутного столба, образующего вырез, определяется рабочим током,
протекающим по конкретной электрической цепи, а длина столба определяется напряжением или давлением,
при которых прибор приведен в рабочее состояние. Колонка определенной длины будет успешно работать в
определенном диапазоне напряжения или давления, например, до 250 вольт, тогда как при напряжении от
600 до 1000 вольт потребуется более длинная колонка, поскольку разрыв должен быть организован таким
образом, чтобы предотвратить искрение между клеммами после разрыва. Образующиеся пары ртути
обладают демпфирующим эффектом, предотвращая скачки напряжения, что важно, поскольку снижает
нагрузку на кабели и оборудование. Следует понимать, что все металлические детали, контактирующие с
ртутью, должны быть изготовлены из металла, который не будет образовывать амальгамные связи с ртутью.
Датировано 5 сентября 1930 года.
Уитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, W.C.2, агенты.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 36148, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в электрических выключателях.
Я, Уильям Джеймс Дэви, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чатсворт-роуд, 96,
Ист-Кройдон, Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение, направленное на усовершенствование электрических выключателей, относится к закрытым
ртутным выключателям, описанным в спецификации, прилагаемой к моей предыдущей заявке на патент №
26567 от 1930 года, в которых один конец ртутного столбика, образованного в трубчатом изоляционном
корпусе с узким внутренним диаметром, сообщается с цилиндрическим пространством или расширением,
снабженным поршнем или диафрагмой с кнопкой, которая может приводиться в действие вручную для
восстановления электрического соединения через столбик после разрыва путем вдавливания вытесненной
ртути обратно в канал. Указанное пространство или камера герметично закрыты, так что ртуть не может
вытечь ни в одном положении выреза, но важно, чтобы ртуть, вытесненная из колонны, не рассеивалась в
большом количестве внутри выреза при разрыве колонны, а была мгновенно доступна для восстановления
колонны при нажатии на поршень или кнопку.
Согласно данному изобретению, плунжер либо расположен в цилиндре, имеющем одну или несколько
внутренних кольцевых канавок, предназначенных для перехвата или улавливания ртути, которая может
проникнуть между плунжером и цилиндром, и возврата ее в пространство между концом плунжера и верхней
частью фитинга, в котором заканчивается ртутный столбик, либо плунжер может быть закреплен в центре
гибкой диафрагмы, между которой и верхней частью указанного фитинга образована камера или
пространство для расширения ртути.
При разрыве колонны ртуть под действием силы прижимается к поршню и собирается в указанной камере или
пространстве.
туда, где оно и остается до тех пор, пока под действием давления на поршень не будет вдавлено обратно в
узкое отверстие, чтобы вновь сформировать колонну, как будет понятно далее.
Для формирования той части ртутного столба, где предполагается разрыв, может использоваться
керамический или стеклянный сердечник с узким отверстием; к концам этого сердечника крепятся
металлические концевые выступы или чашки, а также выполняется зенковка для образования отверстий или
чашек большего диаметра, чем отверстие в изоляционном сердечнике; предпочтительно вся конструкция
формуется в непроницаемую оболочку из изоляционного материала.
Дно пространства или камеры, в которую расширяется ртуть, имеет конусообразную форму вокруг
центрального отверстия или образовано коническим центром, который входит в соответствующее углубление
в поршне при нажатии на поршень, или эти части могут иметь другую подходящую форму, обеспечивающую
перемещение ртути из пространства поршня в отверстие при восстановлении ртутного столба после его
разрыва.
В некоторых случаях указанный поршень может приводиться в действие посредством полого резинового шара
с соединительными ниппелями, расположенного между кнопкой и поршнем и образующего плотное
уплотнение со стенкой пространства или цилиндра, в котором работает поршень, так что если ртуть все же
пройдет мимо поршня и улавливателя, она не сможет выйти за пределы сферического уплотнения, а
вернется в одну из улавливающих канавок в цилиндре через канавку, предусмотренную для этой цели в
поршне. В другом варианте конструкции поршень также изготавливается из резины и может быть отлит в
единое целое с резиновым шариком.
Дата: 1 декабря 1930 года.
Уитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, W.O.2, агенты.
362,90B3 362,903 СПЕЦИФИКАЦИЯ PROVISIONAXL.
№ 3043, 1931 г.
Улучшения в электромонтажных работах.
Я, Уильям Джеймс Д. Вви, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чатсворт-роуд, 96,
Ист-Кройдон, графство Суррей, настоящим заявляю о природе данного изобретения следующим образом:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям, в которых обычный плавкий элемент заменен
столбиком ртути относительно небольшой площади поперечного сечения, заключенным в трубчатый корпус
из изоляционного материала. Когда столбик ртути подвергается аномальному потоку электрического тока, он
разрывается, вероятно, за счет испарения под действием тепла, и часть ртути выбрасывается из трубки,
разрывая тем самым электрическую цепь в столбике.
В частности, настоящее изобретение относится к электрическому выключателю, включающему в себя
изоляционную трубку, предпочтительно из какого-либо огнеупорного материала, металлические элементы на
обоих концах трубки для обеспечения контакта между концами ртутного столба, содержащегося внутри
трубки, и внешней электрической цепью, управляемой выключателем, камеру для хранения ртути,
вытесненной из трубки, и средства для возврата такой вытесненной ртути обратно в трубку, тем самым
восстанавливая электрическую непрерывность через ртутный столб.
В предварительных описаниях, прилагаемых ко многим заявкам на патенты №№...
26,567 В патенте № 364148 от 1930 года я описал некоторые усовершенствования в вырезах указанного
характера, и настоящее изобретение включает в себя дальнейшие модификации или усовершенствования,
касающиеся восстановления ртутного столба, а также усовершенствования в деталях, описанные ниже,
целью которых является обеспечение надежности в эксплуатации.
Согласно данному изобретению, я предлагаю металлическую чашку, в которую герметично запаян один конец
изолирующей трубки, причем чашка выполнена таким образом, чтобы на конце трубки оставалось небольшое
отверстие или пространство для приема дополнительной ртути, обеспечивая тем самым надежное
соединение между чашкой и колонной. В чашке, сообщающейся с вышеупомянутой камерой или
пространством, образуется или может быть образована небольшая воздушная полость, расположенная таким
образом, чтобы поверхность дополнительной ртути удерживала воздух внутри этой полости.
На противоположном или верхнем конце изоляционной трубки, если она находится в вертикальном
положении, следует предусмотреть аналогичную металлическую чашку, в которую трубка герметично
запаивается, но в этом случае чашка выполнена с прямым открытым каналом, предпочтительно большего
диаметра, чем внутренний диаметр трубки, и предпочтительно концентричным с внутренним диаметром
трубки и являющимся его продолжением, ведущим и выступающим в камеру или пространство для приема
ртути, выдавливаемой из трубки. Предпочтительно я изготавливаю эту переливную или расширительную
камеру в виде полого цилиндра, концентричного с проходом, но большего диаметра, и она может быть
выполнена как продолжение металлической чашки 70 или в виде закрытого изолирующего корпуса из
синтетической смолы, такой как бакелит, отлитого вокруг рабочих частей выреза под воздействием тепла и
давления, и снабженного съемной пробкой на одном конце, обеспечивающей доступ 75 внутрь.
Для того чтобы предотвратить возврат выдавленной ртути в трубку под действием силы тяжести, если вырез
должен находиться в вертикальном положении, я предусмотрел, что часть 80, образующая верхний конец
канала, через который она выводится, выступает в переливную камеру, предпочтительно выполненную в виде
конуса, угол которого может составлять, например, около 45 градусов, а 85 образует основание переливной
камеры, при этом выходное отверстие канала занимает место вершины.
В одном из вариантов конструкции для возврата выдавленной ртути в трубку I 90 предусмотрен поршень или
плунжер с ручным управлением в переливной камере с коническим углублением, точно соответствующим
выступу канала для ртути, так что при полном нажатии поршня внутрь 95 пустота в переливной камере
полностью заполняется, и выдавленная ртуть, таким образом, выталкивается обратно в трубку.
Если поршень не будет соответствовать цилиндрической камере с большей точностью, чем это возможно в
условиях промышленного производства, то определенное количество ртути проникнет между поршнем и
стенкой цилиндра под давлением. Поэтому я делаю кольцевую канавку в стенке цилиндра 105 на небольшом
расстоянии над выходным отверстием конуса, которая закрывается движущимся поршнем, чтобы она
служила ловушкой для ртути, из которой ртуть возвращается в переливную камеру 110 при первом движении
поршня наружу.
Поршень может быть изготовлен из подходящего металла или из неметаллического материала, такого как
баклелит, и имеет удлинитель или шток, выступающий через отверстие в съемной пробке или крышке
изоляционного корпуса выключателя.
Для изменяющихся токов необходимо тщательно рассчитать вместимость расширительной камеры и
допустимое перемещение поршня вверх в камере над конусом, а также площадь поперечного сечения
кольцевой канавки, образующей ртутную ловушку.
При изготовлении отсечек для больших токов верхняя часть канала переливного цилиндра расширяется,
чтобы образовать отверстие для избытка ртути, который может подняться выше поршня и вернуться в
нижнюю часть цилиндра при подъеме поршня. Между расширенной верхней частью цилиндра и внутренним
концом съемной крышки, через которую проходит шток поршня и которая образует продолжение переливного
или расширительного канала, находится пространство, в которое концентрическая втулка, закрепленная в
крышке, выступает до расширенного конца цилиндра.
Втулка предназначена для отклонения любой ртути, которая может подняться выше расширенного конца
цилиндра, и возвращения ее в цилиндр.
Где! Через кабину может проходить ток высокого напряжения; для предотвращения дальнейшего воздействия
после разрыва может использоваться магнитный разряд.
Вместо поршня, устанавливаемого в переливную камеру, и ртутного ловушки, как описано выше, я могу
изготовить переливную камеру в виде гибкого герметично закрытого сосуда, прикрепленного
воздухонепроницаемым образом над конусом и снабженного кнопкой, чтобы содержащаяся в ней ртуть могла
быть вытеснена в трубку и восстановить электрическую цепь путем сжатия гибкой диафрагмы, являющейся
частью закрытого сосуда.
Действие отключателя, таким образом, заключается в следующем: при разрыве ртутной колонны смежные
концы колонны раздвигаются, верхняя часть или ее фрагмент выталкиваются из трубки в переливную или
расширительную камеру, смещая поршень наружу, тем самым открывая кольцевую ртутную ловушку и
позволяя ртути, находящейся в ней, вернуться в переливную камеру. Нижняя часть также может быть
кратковременно вдавлена вниз за счет сжатия воздуха в воздушной полости, что обеспечивает быстрое
размыкание электрической цепи.
Для повторной установки предохранительного клапана поршень или плунжер вручную вдавливается внутрь,
вытесняя таким образом ртуть из переливной камеры в канал трубки и восстанавливая форму столбика ртути.
Дата: 30 января 1931 года.
Уитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, W.C. 2, - Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в электрических выключателях.
Я, Уиллис Дж. Фэймс Дэви, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чатсворт-роуд, 96,
Ист-Кройдон, графство Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям, в которых обычный плавкий элемент заменен
столбиком ртути относительно малого поперечного сечения, заключенным в трубчатый корпус из
изоляционного материала. Когда столбик ртути подвергается аномальному потоку электрического тока, он
разрывается, вероятно, за счет испарения под действием тепла, и часть ртути выбрасывается из трубки,
разрывая тем самым электрическую цепь в столбике.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных и упрощенных конструкций таких
вырезов, которые будут эффективными и надежными в эксплуатации и которые будут представлять собой
простые и эффективные средства для восстановления непрерывности в ртутном коэнзиме. 90 Электрический
выключатель согласно изобретению включает металлические контакты, электрически соединенные ртутным
столбиком, расположенным в канале трубки из изоляционного материала, и расширительную камеру, через
которую ртуть вытесняется при разрыве ртутного столбика из-за прохождения через него чрезмерного тока,
при этом расширительная камера и все запасные части выключателя, к которым имеет доступ ртуть или пары
ртути, сделаны максимально герметичными, чтобы предотвратить потерю ртути или паров ртути, а
расширительная камера ограничена в одном направлении подвижной стенкой, которая может перемещаться в
направлении увеличения объема камеры при вытеснении ртути в нее и которая перемещается вручную в
направлении уменьшения объема камеры, чтобы вернуть ртуть в канал трубки и таким образом восстановить
электрическую непрерывность через ртуть. предусмотрена колонна, а также средства, предотвращающие
возврат жидкости в канал трубки до тех пор, пока объем камеры не уменьшится из-за движения смещаемой
стенки.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1–6 представляют собой продольные сечения различных форм вырезов,
выполненных в соответствии с данным изобретением, а фиг. 7 — поперечное сечение выреза, показанного на
фиг. 1, выполненное по линии А-А на этой фиг.
Аналогичные детали на этих рисунках обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 7, видно, что изображенный вырез представляет собой изоляционную трубку 1,
например, из стекла или керамики, герметично закрытую своим нижним концом в металлическую чашку 2,
которая имеет небольшую камеру или пространство 3, предназначенное для приема ртути, сообщающееся с
внутренним отверстием 4 трубки, которое на практике также заполнено ртутью. На рисунке 1 показано, что
этот канал слегка расширен к каждому концу, при этом центральная часть канала имеет одинаковый диаметр.
В верхней части трубки предусмотрена вторая металлическая чашка 5, в которую трубка герметично
запечатана, но в этом случае чашка имеет прямой открытый канал 6 большего диаметра, чем внутренний
диаметр трубки, и предпочтительно концентричный с ним, образуя переливную или расширительную камеру
для приема ртути, выдавливаемой из внутреннего диаметра трубки. Для предотвращения возврата
выдавленной ртути в полость трубки R0 1 под действием силы тяжести, если вырез должен находиться в
вертикальном положении, нижний конец чашки 5 выполнен с конусообразным основанием 7, направленным
вверх, при этом выходное отверстие S из полости трубки проходит аксиально от ;i и через вершину этого
конуса.
В чашки 2 и 5 вставлены подходящие контактные штыри, вилки или аналогичные элементы, как показано на
рисунке 9, которые выступают из них вбок и служат для подключения выключателя к внешней электрической
цепи.
Для возврата выдавленной ртути из переливной камеры 6 в канал 4 в переливной камере предусмотрен
поршень или плунжер 10 с ручным управлением и коническим углублением 11, точно соответствующим
восходящему конусообразному основанию 7 камеры, так что при полном нажатии поршня внутрь пустота в
переливной камере полностью заполняется, и выдавленная ртуть, таким образом, выталкивается в трубку.
Если поршень 10 не будет прилегать к камере 6 с большей точностью, чем это возможно в условиях
коммерческого производства C5, то под давлением определенное количество ртути проникнет между
поршнем и стенкой камеры. Таким образом, на стенке камеры, на небольшом расстоянии над верхним
выходным отверстием 8 конуса 7, образуется кольцевая канавка 12, которая закрывается поршнем при его
движении вниз и служит ртутным ловушкой, из которой ртуть возвращается в переливную камеру при первом
движении поршня вверх. 75 Поршень 10 может быть изготовлен из подходящего металла или
неметаллического вещества, такого как искусственная смола, и имеет удлинитель или шток 13, который
выступает через отверстие в съемной крышке 80 или пробке 14 окружающего изоляционного корпуса,
отлитого вокруг рабочих частей устройства Cut-OuLt.
Объем расширительной камеры 6 и допустимое перемещение поршня 10 вверх в камере, а также площадь
поперечного сечения кольцевой канавки 12, образующей ртутную ловушку, должны быть тщательно
рассчитаны с учетом изменяющегося тока. 90 При изготовлении отсечек для больших токов верхняя часть
канала переливной камеры 6 расширяется, как показано на рисунке 16, чтобы улавливать излишки ртути,
которые могут подняться выше поршня, и возвращать их в нижнюю часть камеры при подъеме поршня. Между
расширяющейся верхней частью 16 камеры и внутренним концом съемной крышки 14 находится пространство
17, образующее продолжение переливной камеры 100 6, в которую выступает концентрическая втулка 18,
закрепленная в крышке 14. Эта втулка предназначена для отклонения любой ртути, которая может подняться
выше расширенного конца 16 камеры 6, и возвращения ее в корпус 1005.
В тех случаях, когда через предохранительные устройства проходят токи высокого напряжения, для
предотвращения непрерывного искрения после разрыва ртутного столба может использоваться магнитный
предохранитель.
Из рис. 7 видно, что литой корпус 1]5 выполнен с ребрами 19, излучающими тепло, и с подходящей рукояткой
20. 115 Отверстие 4 трубки 1 и камера 3 в нижней чашке 2 могут быть легко заполнены ртутью путем
помещения достаточного ее количества в камеру 6 верхней чашки 5, под поршнем 10, и попеременного
подъема и опускания поршня или плунжера 10. При этом обнаруживается, что весь воздух, запертый в этих
пространствах, быстро вытесняется в результате этих операций, поскольку на ртуть может оказываться
значительное давление.
Однако для целей производства может быть предпочтительнее соединить верхнюю камеру 6 с подходящим
вакуумным насосом через двухходовой кран, который в одном положении открывает камеру для связи с
насосом, а в другом — для связи с резервуаром ртути. Как станет понятно, сначала из отверстия в насосе
выпускается воздух, после чего ртуть поступает внутрь, заполняя образовавшееся пространство, посредством
соответствующих манипуляций с вышеупомянутым двухходовым краном.
При использовании вырезанный элемент содержит ртуть в камере 3, канале 4 и до уровня верхней части
канала 8 в конусе 7; при желании небольшое количество ртути может быть оставлено в кольцевой канавке
вокруг конуса 7, чтобы гарантировать, что канал 4 всегда будет полностью заполнен всякий раз, когда
непрерывность колонны восстанавливается при нажатии на поршень 10.
Действие отключающего устройства заключается в следующем: при разрыве ртутного столба вследствие
прохождения тока, превышающего тот, для которого предназначено отключающее устройство, смежные
концы столба раздвигаются, а верхняя часть или её фрагмент выталкиваются из трубки 1 через канал 8 в
переливную камеру 6.
Поршень 10 при этом смещается наружу, открывая годовой ртутный ловушку 12 и позволяя содержащейся в
ней ртути вернуться в переливную камеру 6. Таким образом, электрическое соединение между контактами
или разъемами 9 разрывается, и внешняя цепь, в которую встроен предохранитель, прерывается.
- Когда необходимо повторно установить предохранитель, поршень 10 вручную вдавливается внутрь,
вытесняя ртуть из переливной камеры 6 в канал 4 трубки и восстанавливая форму столбика. Детали,
контактирующие с ртутью, будут изготовлены из металла или сплава, который не анионизируется с ртутью,
например, из дураламина.
Модифицированная конструкция выреза, показанная на рис. 2, отличается от показанной на рис. 1 только тем,
что трубка 1 короче и имеет равномерное отверстие 4, а также тем, что нижняя чашка 2 поддерживает своим
верхним краем металлический элемент 2a, имеющий выступающий вниз центральный ниппель 2b, отверстие
2o которого сообщается с отверстием 4 трубки 1. Остальные дротики, соответствующие изображенным на
рис. 1, обозначены аналогичным образом.
Принцип работы этой формы С-образного выреза практически идентичен принципу работы формы,
показанной на рисунке ?. 1b, но в этом случае небольшое количество воздуха остается запертым над ртутью в
чашке 2, вокруг ниппеля 2b, который направлен вниз в ртуть, обеспечивая хорошее электрическое соединение
с ней. При разрыве ртутного столбика нижняя его часть слегка сжимается вниз из-за сжимаемости воздуха в
камере 2, что обеспечивает быстрый разрыв, и после сброса давления, вызывающего такое опускание нижней
части столбика, т.е. когда верхняя часть столбика вытолкнута из канала 4, сжатый воздух снова выталкивает
нижнюю часть столбика частично вверх по каналу 4. Это облегчает быструю повторную установку
выключателя.
На фиг. 3 и 4 показаны вырезы, в которых расположен поршень или плунжер, смещенный вбок относительно
собственно расширительной или переливной камеры. 85 Обращаясь к рис. 3, общая конструкция,
включающая нижнюю чашку 2, трубку 1 и верхнюю чашку 5, аналогична конструкции рис. 1 и 2, но верхняя
чашка 5 модифицирована тем, что она закрыта на конце 90 5a и имеет коническое основание 7 с центральным
отверстием S, выполненное как отдельная часть. В этом случае любая ртуть, которая выдавливается в
камеру перелива 95 или камеру отвода 6, может вытекать из нее через боковой наклонный вниз канал 21,
сообщающийся с дополнительным каналом. Камера 22, в которой размещен поршень 23 из изоляционного
материала. Внутренний конец канала 21 открывается в кольцевую канавку 21a, врезанную в стенку камеры 6
вокруг нижнего конца конуса 7. 105 Дополнительная камера 22 образуется в изоляционном материале 15,
когда он формуется вокруг вырезанных частей путем изготовления элементов соответствующей формы из
сердечника, и сообщается своим нижним концом 110 через сужающийся канал 24 с отверстием 25,
проходящим аксиально через ниппель 26, ввинченный в стенку нижней чашки 2, так что отверстие 25
открывается в ртутную камеру 3 в указанной чашке 115.
Соответствующее по форме коническое расширение 27 на нижнем конце поршня 23 предназначено для
заполнения указанного канала 24, когда поршень 23 полностью вдавливается внутрь, при этом кольцевая
канавка 28 в поршне совпадает с выходным отверстием канала 21, ведущего из камеры 6.
Как и прежде, верхний конец поршня 125 или камеры плунжера 22 закрыт пробкой 14, через которую проходит
шток 13 плунжера и в которой закреплена центральная ртутная отклоняющая втулка 18, верхняя часть камеры
22 имеет 130 (1) 362,903 расширенную наружу, как показано на 22a. Материал конически утоплен в 33. В
процессе работы плунжер 23 полностью прилегает к основанию 30 камеры 22, а отверстие 4 трубки 1
заполнено.
полностью заполнен ртутью. Когда в процессе работы конструкции происходит разрыв ртутного столба,
описанный выше, это будет легко понять, если верхняя часть выталкивается из отверстия.
4 и через отверстие 8 в камеру 6, из которой течет жидкость через проход 21 в канавку 28 в вырезе.
Обращаясь теперь к рис. 5, можно увидеть, что здесь общая конструкция плунжера сопоставима с
конструкцией, показанной на рис. 1. В то же время, чем ниже, тем существеннее различие, поскольку часть
колонны 7a5 опущена, и замена плунжера 10 на рис. 1 приводит к подъему плунжера 23 с помощью гибкой
диафрагмы 34.
камера 22. Модификация, вытекающая из этого, заключается в исключении цилиндрической расширительной
камеры 6 на фиг. 1 и ее возвращении обратно в камеру 22, если основание этой выпуклой диафрагмы 35 не
было смещено к вертикальному коническому ниппелю 36, после чего плунжер прижимается к верхней чашке 5
резьбовым ниппелем 85. Когда необходимо повторно установить выключатель, плунжер 23 поднимается
достаточно высоко, чтобы позволить ртути в канавке 28 течь обратно в камеру 22, если только основание
этого ниппеля не образовано металлической диафрагмой 35, имеющей центральное положение во время
работы выключателя цепи.
Камера 22, через проходы 24, осевое отверстие 37, образованное в камере 3, обратно в отверстие ниппеля
36, продолжается как продолжение трубки 1. Проход 37а в чашке 5 до верхней части трубки 1. На фиг. 4
показана модификация описанной выше конструкции, специально предназначенная для отключения при
высоком токе. Гибкая диафрагма 34 прижимается вверх в своем центре, образуя коническую форму, которая
подходит для установки на трубку 2 и трубку 1 с ниппелем 36 и крепится к кнопке 39 из изоляционного
материала, который проходит через отверстие в крышке или пробке на фиг. 3. 14, которая ввинчивается в
изоляционный корпус 15 отключателя для удержания Выходное отверстие трубки заменено на надежно
закрепленную диафрагму phrag.m 34.
Кольцевой элемент 7a, имеющий центральный канал 8a, несколько напоминающий канал Вентури,
выталкивается из канала 4 трубки 1 при разрыве ртутного столба через канал 377a, 37 в расширительную или
переливную камеру 6. Кроме того, боковой выпускной канал из этой камеры формируется здесь как трубка 29
из изоляционного материала, ведущая в дополнительную расширительную камеру 22, чтобы вытеснить ртуть
из камеры 6a, когда этот поршень находится внутри. Для сброса выключателя необходимо нажать кнопку,
чтобы гибкий поршень вытеснил ртуть из камеры 6a, когда этот поршень находится внутри. трубка 1. 110 в
полностью нажатом положении. На рис. 6 показана еще одна модификация, строго эквивалентная форме,
показанной на рис. 1, но отличающаяся от нее наличием в форме поршня дефлекторной втулки 18 и
отверстия для прохождения штока 13 поршня 23. Верхний конец камеры 22 расширяется наружу в точке 22а и
закрывается пробкой или крышкой 14, закрепленной внутри. Шток 13 поршня закреплен внутри дефлекторной
втулкой 18 и выполнен с использованием 115.
Нижний конец верхнего ниппеля 40, расположенного в полом углублении камеры 22, выполнен из
сферического резинового корпуса 41, имеющего нижнее конусообразное основание 30, направленное вверх,
на вершине ниппеля 42, образующего собственно поршень, который открывает узкий проход 31,
отформованный с углублением 11 для установки поверх 120, образованного в изолирующем корпусе 15 и
конусе 7 в основании верхней чашки 5.
Соединяется в нижней части с поршнем 42 и сферическим корпусом, а второй узкий канал 32, расположенный
под прямым углом 41, плотно прилегает к стенкам корпуса, частично образованного в корпусе 15 и
расширительной камере 6, при этом кольцевой ртутный зазор частично расположен в стенке чашки 2, в
ловушку 43, образованную на стыке внутренней камеры 3, из которой ниппель или поршень 42 открывается с
каналом корпуса. 41.
Как описано в связи с работой поршня 10 на рис. 1, нижний конец поршня 23, полностью изготовленного из
изоляции, выталкивает ртуть из отверстия 4 трубки 1, перемещая поршень вверх и собирая около 130 362 903
м³ в конусе 7. При нажатии на поршень ртуть поступает в трубку, которая включает в себя гибкую диафрагму,
образующую одну из стенок расширительной камеры. 60, благодаря штоку 13, для повторного заполнения
выреза, сферическое тело 41 несколько сплющено, так что его внешняя стенка -4. Электрический разрядник
плотно прилегает к стенке любой из трех частей камеры 6 и предотвращает любую утечку ртути вверх мимо
ловушки 43. Ртуть, собранная вокруг конуса 7, возвращается в камеру 65. Таким образом, ртуть возвращается
в отверстие 4. 4. Электрический выключатель согласно п. 14, в котором средства для предотвращения
преждевременного возврата ртути между пробками 9, закрепленными между ними, включают углубление в
расширительной камере, окружающее выходное отверстие трубки, предназначенной для сбора вытесняемой
ртути. Следует отметить, что во всех описанных формах выключатель выполнен в виде воздухоотводящего
устройства.
максимально плотно, насколько это возможно на практике, чтобы 5. А. Электрический выключатель, согласно
пункту 4-5, в котором выходное отверстие из трубки, расположенной на дне расширительной камеры и
выдвижной стенки, имеет аксиальную форму и не представляет вероятности потери ртути. Теперь, когда
подробно описана природа моего изобретения и способ его выполнения, я заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362904A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Лаплен Ливристон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лосслин Хилл, 51,
Хэмпстед, Лондон, северо-запад 3, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в
следующем:
В полной спецификации 327485 (№ 2236/29) предыдущего изобретения я дал описание внутреннего
трубчатого элемента, содержащего перегородки и диски dl d2 (рис. 1, полная спецификация).
Целью настоящего изобретения является создание комбинированного газоэлектрического водонагревателя
для использования в ванной или других бытовых целях.
Описанный здесь водонагреватель содержит в себе следующие компоненты:
(a) внутренний трубчатый элемент во всех отношениях аналогичен внутреннему трубчатому элементу,
описанному в вышеуказанной полной спецификации, и нагревается газом таким же образом; (b) внешний
концентрический трубчатый элемент, представляющий собой цилиндрический сосуд, закрытый у основания.
В этом сосуде погружается электрический проводник, занимающий примерно половину внутреннего
пространства указанного сосуда.
Вторая половина внутреннего пространства заполнена полой изогнутой призмой, выполняющей функцию
дымохода для остатков сгорания газа в узком проходе между внутренним трубчатым элементом и
вышеупомянутым сосудом, окружающим последний.
Электрический проводник имеет следующую конструкцию:
Длинный и чрезвычайно тонкий медный провод, по которому проходит электрический ток, окружен тонкими
асбестовыми нитями и сложен вместе попеременно вверх и вниз, образуя плоскую прямоугольную
поверхность, высота которой немного меньше высоты цилиндрического сосуда. Основание этой
прямоугольной поверхности, имеющее длину 362 904, почти в 45 раз больше длины окружности основания
рассматриваемого сосуда.
Асбестовые волокна покрыты тонким слоем цемента и, наконец, изогнуты таким образом, чтобы свободно
входить в пространство между внутренней и внешней сторонами цилиндрической конструкции. Затем пряди
оставляют сохнуть и затвердевать. Два конца сложенного провода в электрическом проводнике 55 образуют
соответственно положительный и отрицательный полюса.
Для достижения полного эффекта электрического тока проводник может быть заключен в отдельное
отделение в цилиндрическом сосуде с помощью двух вертикальных металлических элементов, чтобы
предотвратить попадание воды из другой половины к электрическому проводнику до тех пор, пока
окружающая его вода не закипит. Вода по трубкам диаметром 1 дюйм, расположенным в узком канале,
поступает из основного трубопровода в нижнюю часть цилиндрического сосуда, и, поднимаясь, нагревается
проводником и дымоходом, а затем падает на верхнюю часть внутреннего трубчатого элемента, содержащего
диски и перегородки, где процесс нагрева завершается.
Таким образом, мое изобретение представляет собой устройство, которое одновременно мощно нагревается
газом и мощно нагревается электричеством.
Главное преимущество описанного здесь электрического проводника заключается в его исключительной
простоте конструкции, низкой стоимости и высокой эффективности, обусловленной отсутствием
промежуточных веществ, то есть между проводником и нагреваемой водой, что обеспечивает более тесный
контакт последней с нагреваемым проводом, чем любой другой тип проводника.
Дата: 29 сентября. 1930. У. Л. Ливингстон — Полная спецификация.
— Комбинированный газоэлектрический водонагреватель.
Я, Уильям Лаплен Ливингстон, проживающий по адресу: 51, Рослин Хилл, Рейнпстед, Лондон, заявляю о
характере данного изобретения и его цене. Цена: 1/1. Дата подачи заявки: сентябрь. 6, 1930. № 26638/30.
Фотография слева: 21 мая 1931 года.
Завершено: Декабрь. 7, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированный газоэлектрический водонагреватель.
362,904 Каким образом это должно быть выполнено, будет подробно описано.
Это подтверждается следующим утверждением: Целью настоящего изобретения является объединение двух
режимов нагрева водонагревателей, а именно: нагрева газом и нагрева электричеством.