Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14034
.pdf
из которых содержит индикацию тока, принимаемого устройством, 95 электрической лампы, и предусмотрены
механизмы, которые остаются постоянными независимо от индикации.
для последовательного включения ламп с целью создания эффекта непрерывной линии света. Хотя в
описанной конструкции предполагается, что лампы установлены на свету. Предпочтительно лампы
устанавливаются продольно — в желобе — также возможно серийное размещение, и предусмотрено, что
когда лампа может быть установлена поперек желоба, если 100 не требуется, подключается резистор
меньшего размера, чтобы ток в цепи оставался постоянным независимо от способа подключения.
Зажжено множество ламп. Замена лампы на эквивалентное сопротивление может быть удобно осуществлена
компанией DICKER, POLLAK & MERCER, 20-23, Лондон, E.C. 1, агентами заявителей. (Дата: 30 августа 1930
г., цена: 112 2862 926 г.)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических индикаторных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания Automatic Telephone Manurac, должны рассматриваться совместно с компанией Turing Company
Limited, входящей в состав Строуджера, и прилагаемыми чертежами. Рисунок 1, выполненный компанией
Lawcelot - Martin Simpson, «Работающий усовершенствованный индикатор, рисунки бунгало», Laurel Bank,
Stanks, рядом с 2, 3 и 4 показывают соответственно переднюю и боковую стороны 60 Лидса, подданного
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом он должен
быть объединен. Рисунок 5 показывает внешний вид индикатора, расположенного для обслуживания двух
бегунов и общего выигрыша, определяемого следующим образом, и для размещения ставок. 65 Утверждение:
- Механическая конструкция индикатора будет рассмотрена сначала с помощью технических индикаторных
устройств и является более конкретной. Рисунки 2, 3 и 4. Устройство, в частности, предназначенное для
организации питания, по сути представляет собой желоб 1 1, указывающий большому количеству людей
приблизительное значение общей суммы, которое предпочтительно выполнено из полированного алюминия
70 и разделено через соответствующие интервалы на части, которые могут быстро меняться.
Такие индикаторы разделяют отсеки с помощью приспособлений, например, в сочетании с плоской
алюминиевой пластиной подходящей формы 2 - тотализаторные установки, в которых они, расположенные в
пропилах, служат для отображения количества ставок, которые были сделаны в желобе. Лампы 3,
предпочтительно 75-го типа, изготавливались на различных беговых дорожках, обычно короткого трубчатого
типа, как правило, в гонках. В этой связи считается удовлетворительным, если индикаторы показывают только
автомобили и поддерживаются U-образными элементами 4, которые закреплены на различных бегунках, и это
не обязательно означает, что они установлены в желобе с помощью гаек и болтов 5. 80 tiial, что фактические
значения должны быть указаны точно. Члены 4 изолированы от желоба. Соответственно, с помощью
изоляционных шайб, которые оказались целесообразными для использования (не показаны на чертеже), был
разработан так называемый термометр, с помощью которого осуществляется подходящее электрическое
соединение, при котором линия разного цвета соединяется с лампами способом, который будет описан далее.
Длина желоба увеличивается по мере его установки в вертикальном положении и отображается на
фиксированной шкале пружинными зажимами 6, с помощью которых его можно легко извлечь (он может быть
отмечен любым подходящим способом) (настоящее изобретение имеет больше возможностей для
перемещения в случае необходимости его извлечения -=- особенно актуально для индикаторов, если они
установлены для регулировки или ремонта. Термометр и его широкие зажимы 6 крепятся винтами 7 к
основному объекту, который можно назвать основным опорным основанием 8, которое может быть выполнено
из дерева и снабжено прорезью 9, через которую виден индикатор. 95 высокая степень разборчивости. Желоб
закрыт полосой рубинового стекла, которая, согласно изобретению, покрыта расположенными в линию
лампами, адаптированными к проволочной сетке, что позволяет улучшить видимость при ярком прямом
солнечном свете.
Передаваемое мгновенное значение переменного стекла 10 и сетки 11 закреплены с помощью 100 единиц
длины удерживающих крючков 12, которые расположены вдоль линии освещения ламп, а также
удерживаются на месте винтами 7.
Управляемый поворотным пошаговым переключателем. Благодаря использованию полированного алюминия
для автоматической операции поиска, практически невозможно обнаружить разделительную линию между
отсеками и значением. Эффект заключается в непрерывной линии света.
Изобретение будет лучше понято. Обращаясь теперь к рисунку 1, из следующего описания следует пояснить,
что индикатор представляет собой предполагаемый способ его применения в системе тотализатора для
случая типа, описанного в спецификации № 342261, и что деления шкалы индикатора не представляют
равные значения. Таким образом, как ясно видно из рисунка 5, единица длины, представленная одной
лампой, соответствует одной ставке до 10, после чего одна лампа соответствует 10 ставкам до 10, а затем
каждая лампа представляет 100 ставок. Такой подход считается удовлетворительным при работе
тотализаторов, поскольку общественности нужна информация о количестве ставок, сделанных на разных
участников скачек, а не фактическое число ставок. Лампы предпочтительно соединяются последовательно, и
предусмотрено такое расположение, при котором, когда лампа не требуется, на ее место подключается
эквивалентное сопротивление, так что ток в цепи остается постоянным независимо от количества зажженных
ламп.
В показанной на рисунке схеме: управление индикатором осуществляется с помощью ступенчатого
переключателя CS, используемого в автоматических телефонных системах, который снабжен пятью
ползунками и соответствующими блоками контактов. Максимальная вместимость, обеспечиваемая
представленными схемами, составляет 600 единиц, но при необходимости это значение может быть
увеличено без особых трудностей. Блок контактных пластин 1a переключателя CS соединен с блоками
различных счетных переключателей, описанных в ранее упомянутой спецификации, таким образом, что когда
соответствующий счетный переключатель регистрирует определенное количество ставок, заземление
подается на соответствующий провод, идущий к блоку 1a переключателя CS. Блок 2a имеет две группы по
десять контактов, объединенных вместе и соединенных с так называемыми пусковыми проводами,
связанными со счетными переключателями десятков и сотен. Блок 3a переключателя подключается к
замещающим резисторам, блок 4a — к самим лампам, а блок 5a используется для возврата переключателя в
исходное положение, когда отображение не требуется.
Следует отметить, что лампы для каждой отдельной разрядной ячейки дисплея соединены последовательно,
при этом лампы сотен питаются через реле А, а лампы десятков — через реле В, тогда как лампы единиц
подключены непосредственно к источнику питания от батареи. Когда отображение не требуется, все
устройства будут находиться в показанном положении.
Когда начнутся ставки, заземление будет подключено к проводу 21, а также к проводу 0 блока, так что
сработает реле CO, и на проводе CO якоря замкнется цепь управляющего магнита 1DM, а на проводе CO2
якоря будет подготовлена дополнительная управляющая цепь, назначение которой будет описано далее.
Когда первая ставка будет зарегистрирована на счетном аппарате, заземление будет удалено с провода 0 и
вместо этого будет подключено к проводу 1, идущему к соседнему контакту. Таким образом, реле CO
обесточится, и заземление от провода 21 70 затем активирует магнит DM. После этого магнит разомкнет свои
прерывающие контакты dim, размыкая цепь питания, так что он обесточится и переместит ползунки 1-5 на
один шаг. 75 После этого реле CO снова будет активировано, и дальнейшее движение прекратится.
Теперь цепь замыкается от батареи, лампы блока 1, второго контакта и блока контакторов 4a, 3a и второго
контакта 80 в этом блоке через все замещающие сопротивления, связанные с лампами блоков, на землю. По
мере регистрации дополнительных ставок переключатель будет перемещаться аналогичным образом до тех
пор, пока не будет получено десять ставок, после чего переключатель подсчета десятков в счетной машине
будет переведен в нерабочее положение, и заземление будет подано на провод 1 группы десятков,
простирающийся до блока стеклоочистителей 1a. Теперь переключатель 90 CS переместится в 11-е
положение, и цепь замкнется от батареи, обмотки реле B, лампы 1, 11-го контакта в блоке контакторов 4a,
контакторов 3a и 11-го контакта в их блоке, а также всех 95 замещающих сопротивлений, связанных с
лампами 1, к земле. Реле B будет срабатывать от протекания тока в этой цепи и на своем якоре bl замкнет
цепь для всех ламп блока 100 независимо от переключателей. Теперь переключатель CS может быть
переведен в соответствующее положение для последовательного включения еще десятков ламп, и
впоследствии он может быть установлен в положение, соответствующее 100 единицам.
105 В этом случае реле А срабатывает последовательно с первой лампой накаливания и на своем якоре
обеспечивает цепь для поддержания всех ламп накаливания в рабочем состоянии. 10 В случае, если ставки
будут очень высокими, так что будет зарегистрировано 600 единиц, переключатель CS будет переведен в
конечное положение, в котором замыкается цепь реле CO независимо от работы H5 счетных переключателей;
это предотвратит непрерывное вращение переключателя, которое в противном случае произошло бы, если
бы общее количество недействительных единиц достигло 700.
Когда необходимо погасить 120 ламп в конце гонки, счетные переключатели в суммирующей машине
возвращаются в исходное положение, и когда переключатель блоков достигает этого положения, заземление
подается по проводу 22 к многоконтактным контактам i25 в блоке ползунка 5a, откуда оно подается через
контакты прерывателя din к приводному магниту DM, так что переключатель CS затем поворачивается до тех
пор, пока не достигнет своего исходного положения 4 3B6,926 lion, в котором ползунок 5a отключен.
1
Устройство Wiper 2a и связанный с ним блок предназначены для обеспечения корректного отображения в
случае, если сделана одиночная ставка в десять единиц, а переключатель отображает только единицы.
В этом случае переключатель подсчета десятков будет перемещен из нормального положения, и заземление
будет подключено к проводу 23, откуда он будет протянут через ползунок 2a и якорь cw2 1, чтобы вызвать
перемещение переключателя CS.
Поскольку при этом контакт скребка l потеряет заземление, которое ранее удерживало реле CO в рабочем
состоянии, переключатель CS продолжит вращаться до тех пор, пока не достигнет той части блока, которая
управляется переключателем подсчета десятков, после чего будет выдан соответствующий сигнал.
Аналогичные замечания относятся и к случаю, когда добавляется одна ставка в 100 единиц за раз, если на
экране отображается меньше 100, поскольку в этом случае переключатель подсчета сотен сместится с
нормального положения и будет связан с опережением на 24.
Хотя в описанной конструкции 2 предполагается, что лампы установлены продольно в желобе, их также
можно установить поперек желоба, если требуется небольшой индикатор, и, кроме того, могут использоваться
лампы других типов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362927A
[]
ПАТЕНТ S I P Ep-CATONr
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Ad g ab.
Дата проведения конвенции (США): 10 сентября 7929 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
сентябрь.
1,
1930. Нет, 26,114/30.
Полное издание принято к публикации: 1 декабря 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с обогащением руды или относящиеся к нему.
Мы, компания MINERALS SEPARATION LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 62, London
Wall, London, E.C. 2, правопреемники Корнелиуса Хораса Келлера, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего по адресу: 220, Battery Street, San Francisco, California, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в области концентрации руды или относящиеся к
ней.
Ранее предлагалось использовать в качестве флотационных агентов различные органические соединения
для повышения эффективности разделения различных минералов, и настоящее изобретение относится к
новому классу соединений, которые могут быть использованы для этой цели.
В соответствии с настоящим изобретением, процесс пенной флотации для концентрирования минералов
характеризуется наличием в минеральной пульпе ксантического производного пятичленного кольцевого
соединения, в котором кольцо образовано четырьмя атомами углерода и одним неуглеродным атомом.
Атом, не являющийся атомом углерода, может состоять из кислорода или серы.
Используемое соединение может быть производным фурана, например, его можно получить в результате
реакции фурфурилового спирта, щелочи (например, гидроксида щелочи) и сероуглерода.
При полном взаимодействии молекулярного количества фурфурилового спирта, гидроксида калия и
сероуглерода реагент оказывается очень эффективным в свежеприготовленном виде, но после длительного
хранения некоторые исследования показали, что реагент подвергается разложению или изменению, в
результате чего эффективность продукта снижается. Было установлено, что можно получить гораздо более
стабильный продукт реакции, предотвращая ее полное протекание и обеспечивая сильнощелочную среду.
Ниже приведены примеры различных продуктов реакции, используемых в соответствии с настоящим
изобретением, и способы их получения.
ПРИМЕР I.
Фурфурал, или, как его точнее называют, фурфуралальдегид, был превращен в фурфуриловый спирт,
прозрачную вязкую жидкость, растворимую в воде, спирте или эфире. К этому спирту добавили раствор
гидроксида калия, а к этой смеси добавили сероуглерод. В результате реакции образовался ксантогенный
продукт фурфурилового спирта, представляющий собой светло-желтовато-коричневую кристаллическую
массу, легко растворимую в воде. Кристаллический продукт промыли эфиром. Количество используемых
реагентов 65 было в значительной степени пропорционально их молекулярной массе.
ПРИМЕР II.
В результате реакции был получен соответствующий продукт, в котором вместо гидроксида калия
использовался гидроксид натрия 70.
ПРИМЕР III.
Соответствующий продукт реакции также получали добавлением сероуглерода к раствору фурфурилового
спирта в эфире, в котором предварительно растворили металлический калий.
Было установлено, что продуктами реакции в примерах I, II и III, приведенных выше, являются
преимущественно фурфурилксантат 80, который был выделен путем кристаллизации из холодного ацетона.
Было установлено, что неочищенный фурфурилксантат можно получить с помощью описанных выше реакций,
при этом менее десяти процентов примесей 85 можно отделить. Кроме того, было установлено, что эти
примеси в значительной степени инертны в процессах пенной флотации.
ПРИМЕР IV.
В водном растворе продукта реакции 9, описанного в примере I, при взаимодействии с раствором сульфата
меди образовывался желтоватый осадок, который быстро становился коричневым, а затем, при стоянии,
черным, и это представляло собой еще один продукт реакции. 95 ПРИМЕР V.
Одновременно с упомянутым в предыдущем примере желтым осадком образовалась маслянистая
серосодержащая жидкость, которая представляла собой производное ксантогена, предположительно
диксантоген, и являлась дополнительным продуктом реакции для целей данного изобретения.
ПРИМЕР VI.
Аналогичная маслянистая серосодержащая жидкость 105 была получена, когда водный раствор 927 продукта
реакции, упомянутого выше, был обработан небольшим количеством йода.
ПРИМЕР VII.
Указанные выше кристаллические продукты реакции, использованные в последующих испытаниях, были
приготовлены непосредственно перед применением и оказались очень эффективными агентами при
флотационном обогащении руд. Однако другие испытания со старыми партиями некоторых из этих
кристаллических продуктов реакции показали, что они изменились или разложились в течение нескольких
дней, в результате чего стали менее эффективными. Тем не менее, удалось получить гораздо более
устойчивый агент, измельчив вместе относительно крупнозернистый едкий калий, фурфуриловый спирт и
сероуглерод в приблизительно молекулярных пропорциях и прекратив измельчение в момент, когда был
получен сильнощелочной продукт реакции. Этот продукт щелочной реакции оказался столь же эффективным,
как и описанные выше, и, по-видимому, не портился при хранении ни в сухом виде, ни в растворе. Однако
было обнаружено, что продукт реакции, полученный путем продления измельчения тех же веществ в тех же
пропорциях для обеспечения завершения реакций, оказался менее стабильным.
ПРИМЕР VIII.
Следующий пример содержит более подробную информацию о различных продуктах реакции, полученных в
основном так, как описано выше: 86 граммов 85%-ного едкого калия, что эквивалентно примерно 56 граммам
чистого калия, были растворены в 72 мл дистиллированной воды и охлаждены примерно до 50 °C. Этот
раствор был вылит в предварительно охлажденную смесь примерно 98 граммов фурфурилового спирта и 100
мл эфира. К полученному смешанному раствору, который поддерживали при температуре от 50 до 100 °C, при
постоянном перемешивании в течение полутора часов добавляли около 76 граммов сероуглерода.
В конце этого процесса реакции продуктами реакции стала смесь красновато-коричневого маточного раствора
со светлым твердым веществом. Было установлено, что смесь маточного раствора и твердого вещества
может использоваться в качестве флотационного агента.
Очищенный сухой твердый продукт для целей тестирования получали отдельно путем фильтрации в
вакуумном фильтре, промывки эфиром, центрифугирования и сушки в вакууме над хлоридом кальция.
Полученный таким образом продукт оставался стабильным даже при нагревании до 1000 °C, а примеси, после
надлежащей сушки, также были относительно стабильны. Очищенный продукт реагировал в растворе,
подобно ксантатам при обработке окислителем, таким как ибен, образуя коричневое серосодержащее масло,
которое оказалось полезным для концентрирования минералов методом флотации. При электролизе слабым
током (70%) полученный раствор также давал нестабильное масло с сильным запахом. Масло также получали
при обработке раствора подходящими солями меди, свинца или цинка, например, сульфатом меди.
Продукт реакции, по-видимому, содержал значительную долю фурфурилксантата и демонстрировал
некоторые реакции, аналогичные реакциям бензилксантиата, поскольку его не удавалось очистить
кристаллизацией из теплого этилового спирта. Было обнаружено, что как 80-кратные ксантогенаты
фурфурилового, так и бензилового спиртов при растворении в этиловом спирте реагируют с теплым
растворителем, образуя высший спирт и этилксантогенат.
Было установлено, что полученный таким образом высший спирт способен быть повторно преобразован в
ксантогенат. Продукт реакции, содержащий фурфурилксантат, реагировал с водным раствором сульфата
меди, образуя медьсодержащий пре-9G осадок. Этот осадок быстро изменил цвет с первоначального
канареечно-желтого на оранжевый и содержал больше меди, чем теоретически требовалось для
фурфурилксантата меди(I). 95 В водном растворе продукт реакции быстро разлагается при обработке
кислотой. Образовавшиеся при обработке раствора металлическими солями осадки также быстро
разлагались. 100 Продукты реакции, полученные при различном содержании серы, оказались примерно
одинаково полезными для флотационного обогащения исследуемых руд.
Приведенные ниже испытания, описанные в пункте 105, демонстрируют различные конкретные применения
продуктов реакции, описанных выше, на определенных рудах, показывая, как изобретение реализуется на
практике. 110 ТЕСТ I.
Медная руда с рудника Уокер в Калифорнии, предварительно измельченная до состояния, позволяющего ей
проходить через сито с размером ячейки 10 меш на погонный дюйм, была перемолота в шаровой мельнице с
добавлением 3 фунта оксида кальция на тонну, пока 78,2% руды не прошло через сито с размером ячейки 200
меш. Полученную массу разбавляли водой и перемешивали в течение пяти минут с 0,2 фунта соснового
масла и 0,1 фунта продукта реакции 120 из Примера I, оба на тонну сухого материала, после чего удаляли
более грубый пенный концентрат. Операцию проводили на испытательной машине для разделения
минералов. Концентрат разбавляли водой до состояния пульпы и повторно перемешивали для получения
готового концентрата и промежуточного продукта. Результаты представлены в следующей таблице:
A 362,927 362,927 %Wt.
%Cu.
% Fe. % Cu. степень извлечения. % Fe. выходной напор 100,0 7,19 14,34 100,0 100,0 Конус 20.9 31.2 30.0 90.6
43.6 В содействии. 5.25 8.04 17.6 5.9 6.4 b Хвост 73,85 0,34 9,7 3,5 50,0 ТЕСТ II. 0,28 фунта терпинеола и 0,2
фунта руды «Анаконда» были измельчены в шаровой мельнице из продукта реакции Примера I, оба без
добавления каких-либо реагентов до тех пор, пока на тонну руды не образовалась пена, отделенная, как в
примере 78,5%, не прошла через сито с размером ячейки 200 меш, как в предыдущем примере. Результаты
представлены в линейных дюймах. Затем был изготовлен материал, показанный в следующей таблице:
в пульпу с водой и перемешиванием, содержание меди в массе составляет % от массы. % извлечения меди.
Головки 100.0 3.27 100.0 Конус. 21.021 124010.13 7 9448 -20 Midd. 9.513 5. Адж 14. 87J Хвост 69,47 0,26 5,52
ИСПЫТАНИЕ III. 0,2 фунта соснового масла, все на тонну руды, руда компании Universal Exploration Company
и более грубый пенный концентрат, собранный компанией, были измельчены в шаровой мельнице до тех пор,
пока, как и в предыдущем испытании. Концентрат на 78,4% прошел через сито с размером ячейки 200 меш.
Затем смесь повторно перемешивали без добавления каких-либо веществ, после чего из нее измельчали в
пульпу с водой и другими агентами для получения готовой концентрации. Во время перемешивания
добавляли 1,5 грамма и мидийинг. В результате было получено 0,3 фунта сульфата меди, как показано в
следующей таблице:
продукта реакции из Примера I и % масс. цинка. % % извлечения цинка.
Головы 100.0 16.81 100.00 Конц. 25.18128 6 90 Мидд.
3
.50}j268 21.2j 4:41}99.06 Хвост 71.32 0.22 0.93 ТЕСТ IV.
Руда из Паррокии, штат Сакатекас, Мексика, была измельчена в шаровой мельнице до тех пор, пока 90,5% ее
не прошло через сито с размером ячейки 200 меш. Затем полученную массу разбавляли водой и
перемешивали в течение трех минут с 6 фунтами карбоната натрия, 0,2 фунтами цианида натрия и 3 фунтами
сульфата цинка (всего на тонну руды), после чего добавляли 0,1 фунта продукта реакции из Примера I и 0,2
фунта крезиловой кислоты (оба на тонну руды), перемешивание продолжали в течение одной минуты, а затем
медьсодержащий пенный концентрат удаляли в течение четырех минут при продолжающемся
перемешивании. Затем к пульпе добавили 1,5 фунта сульфата меди, 0,2 фунта того же продукта реакции и 0,3
фунта масла Barrett № 634, все из расчета на тонну исходной руды, после чего в течение пяти минут удаляли
концентрат пены, содержащий цинк.
Затем цинксодержащий концентрат подвергали повторной обработке путем перемешивания с добавлением
еще 4 фунтов оксида кальция, 0,1 фунта масла Barrett No. 634, 0,2 фунта крезиловой кислоты и 0,5 фунта того
же продукта реакции, все на тонну исходной руды, и разделяли на готовый цинковый концентрат и цинковый
промежуточный продукт. Серебро, содержащееся в руде, извлекалось в основном вместе с медью.
Результаты представлены в следующей таблице:
362,927 Ag. унций.
на тонну % от массы руды.
Процент выздоровлений.
%Cu. %Zn. - - Ag. Cu.
Головки 100,0 7,08 4,83 7,0 100,0 100,0 100,0 Cu. конус. 14.95 33.4 24.56 6.2 70.53 76.0 13.25 Цинковый конус.
11.88 3.5 3.72 46.0 5.87 9.15 78.10 Zn. naidd. 10.40 5.2 4.24 22.0 7.64 9.13 3.27 Решки 62,77 1,8 0,44 0,6 15,96
5,72 5,38 ТЕСТ V.
Чтобы показать эффект одного и того же продукта реакции. (Пример I) на оксидном медном материале:
отвалы из оксидно-сульфидных пород с рудника Арансасу компании «Мазапил» были измельчены в шаровой
мельнице до тех пор, пока 85% материала не прошло через сито с размером ячейки 200 меш. Измельченный
материал разбавляли водой до состояния пульпы, а для первой, более грубой обработки перемешивали в
течение трех минут с 0,5 фунтами того же продукта реакции, 0,5 фунтами силиката натрия и 0,2 фунтами
соснового масла — все на тонну отработанного материала, после чего в течение двенадцати минут отбирали
первый или более грубый концентрат. Полученный концентрат грубой пены повторно перемешивали в
течение пяти минут без добавления каких-либо дополнительных реагентов, чтобы разделить его на готовый
сульфидный концентрат и сульфидную промежуточную фракцию. Оставшуюся после первой операции
грубого вспенивания пульпу дополнительно перемешивали с добавлением 3 фунтов того же продукта реакции
на тонну отработанного материала, и в течение семи минут отделяли характерный концентрат зеленой
малахитовой пены или оксидный концентрат.
Полученный концентрат малахитовой пены дополнительно перемешивали в течение пяти минут с 0,5
фунтами того же продукта реакции и 0,1 фунтом соснового масла, по одному на тонну отработанного
материала, в результате чего получили готовый концентрат и промежуточный продукт. Результаты
представлены в следующей таблице:
% масс. Cu. анализ %., % Cu.. извлечение.
Головки 100.0 1.44 100.0 Сульфидный конус. 1.79 28.56 35.41 Сульфидный промежуточный продукт. 7.36 2.40
12.23 Оксидный конус. 0.60 30.26 12.58 Оксидное вещество 3.08 2.80 5.97 Хвосты 87,17 0,56 33,81 ТЕСТ VI.
Центрифугирование проводилось в течение пяти минут.
В штате Юта медную руду измельчали четырьмя порциями оксида кальция на тонну руды и перемешивали с
добавлением еще нескольких фракций оксида кальция до тех пор, пока 71% руды не прошло через сито с
размером ячейки 200 меш. Полученный концентрат затем перемешивали с добавлением еще нескольких
фракций оксида кальция на тонну руды. 0.05 фунты соснового масла на тонну руды. Затем из нее
изготавливали пульпу с добавлением воды, получая готовый концентрат и промежуточный продукт, который
перемешивали в течение пяти минут с 0,1 л. Все указанные выше веса приведены за фунт продукта реакции,
например, на тонну руды. Результаты представлены для 1 и 0,1 фунта соснового масла в следующей
таблице:
на тонну руды, а также пена с содержанием меди % по весу % Cu % Fe % Cu. выход. % извлечения Fe. Напор
100,0 0,866 3,33 100,0 100.0 Конус. 2.01 34.08 23.0 79.1 13.8 В содействии. 3.22 3.00 6.6 11.2 6.4 Хвост 94,77
0,08 2,8 9,7 79,8 44G Несколько меньшее извлечение меди и большее отторжение железа были получены при
замене соснового масла на несколько уменьшенное количество терпинеола.
ТЕСТ VII.
Руда от компании Deslogge Consolidated Lead Company измельчалась в шаровой мельнице в течение
пятнадцати минут, пока 90% не прошло через сито с размером ячейки 200 меш (362 927 частиц цинка). Затем
в машину добавили 0,2 фунта продукта реакции из Примера I и 0,14 фунта терпинеола на тонну руды и
перемешивали в течение пяти минут. Затем пенный концентрат удаляли в течение пяти минут; результаты
представлены в следующей таблице: % от массы свинца, % от массы. % извлечения свинца.
Головки 100.0 4.70 100.0 Конус. 8.425 54.40 97.47 Хвосты 91,575 0,13 2,53 ИСПЫТАНИЕ VIII. Затем более
грубый концентрат был возвращен в машину и повторно перемешивался в течение двух минут для
облегчения дифференциального разделения цинка и свинца в свинцово-цинковой руде. Тот же продукт
реакции может быть использован для облегчения дифференциального разделения цинка и свинца в
свинцово-цинковой руде. Руда от Федеральной горно-плавильной компании была измельчена в течение
двадцати пяти минут, а затем дополнительно перемешивалась в течение пяти минут, пока 90% не прошло
через сито с размером ячейки 200 меш, в результате чего был получен готовый концентрат и промежуточная
фракция. Затем полученный в результате грубого измельчения цинковый концентрат сульфатной руды
загружали в мельницу. Затем добавили еще 0,1 фунта меди, 0,5 фунта продукта реакции и 0,15 фунта
сульфата, 0,1 фунта крезиловой кислоты (оба компонента на тонну продукта), 0,3 фунта руды Barrett No. 634,
перемешивали в течение двух минут, а затем добавили масло и 0,05 фунта соснового масла (все на тонну
исходной руды), после чего полученный концентрат грубой свинцовой пены повторно перемешивали в
течение двух минут и удаляли в течение пяти минут.
Затем прошло несколько минут, после чего готовый цинк был добавлен к пульпе, оставшейся в собранном в
течение пяти минут растворе, а машина добавила 1,5 фунта сульфата меди, а отходы представляли собой
цинковую промежуточную массу.
0.2 результаты показаны в следующей таблице вместе с примечанием, указывающим на общее извлечение
свинца в свинцовом концентрате в течение двух минут, а также в пенном концентрате цинка и свинцовом
промежуточном продукте: фунтов того же продукта реакции и 0,5 фунтов масла Barrett No. 634 на тонну
исходной руды, при постоянном перемешивании в течение двух минут и в пенном концентрате цинка.
Трафтат удаляли на пять минут. Унция свинца Ag.
на тонну % Ag. % Pb. % Zn.
% от массы руды. % Pb. % Zn. Восстановление, восстановление. Восстановление.
Головки 100.0 3.32 8.84 5.84 100.0 100.0 100.0 Конус Pb. 8.87 26.1 74.8 4.5 69.8 75.07 6.83 Pb. midd.
4
.59 9.4 27.4 14.0 13.01 14.23 11.00 Концентрация цинка. 8.87 4.1 3.5 51.2 10.97 3.51 77.72 Zn. midd. 2.69 2.1 4.1
5.5 1.70 1.25 2.53 Хвост 74,98 0,2 0,7 0,15 4,52 5,94 1,92 Гребень пб. концентрация 13.46 20.41 58.64 7.74
82.81- 89.30 17.83 и середина.
ТЕСТ IX.
Описанный выше в Примере VII сильнощелочной продукт реакции использовался при обогащении руды на
медедобывающей компании «Энгельс». Измельченную руду соответствующим образом перерабатывали в
пульпу с водой, которую затем подщелачивали известью и перемешивали с достаточным количеством
1%-ного раствора (возрастом 13 дней) сильнощелочного продукта реакции, описанного выше, так что на тонну
руды добавляли 0,1 фунта продукта реакции. Также было добавлено 0,1 фунта соснового масла на тонну
руды, перемешивание продолжалось, и был отделен более грубый пенный концентрат.
Этот более грубый пенный концентрат был превращен в пульпу с водой и повторно перемешан для получения
готового концентрата и промежуточного продукта. В ходе этой повторной агитации дополнительные вещества
не применялись. Результаты представлены в следующей таблице:
0 Итак, 6 '1f % по весу.
IC 362,927 % Cu.
% Fe. % Cu. степень извлечения. % извлечения железа.
Головки 100.0 2.94 19.29 100.0 100.0 Концентрация 11.25 24.00 26.7 91.8 15.6 Мидд. 4.08 2-20 17.1 3.0 3.6
Хвост 84,67 0,18 18,4 5,2 80,8 ТЕСТ X. 71% из него прошло через сито с размером ячейки 200 меш. В качестве
замены реакционной смеси, использованной в вышеописанных тестах, маслянистый продукт перемешивали в
течение пяти минут с 0,3 фунта описанного выше продукта (Пример V). В результате обработки медью и
терпинеолом, оба компонента на тонну руды и пенного концентрата, смесь была получена в течение пяти
минут. -Юта Результаты измерений содержания меди в руде за десять минут показаны в следующем
стабильном режиме:
четыре фунта извести на тонну руды до определения содержания меди в процентах по весу. % извлечения
меди.
Головки 100.0.877 100.0 Конус.
6
.52 11.44 85.07 Хвосты 93,48 0,14 14,93 ТЕСТ XI. и с 0,2 фунта соснового масла, оба на тонну руды, чтобы
получить более грубую пену. Компания по добыче меди была преобразована в центрифугу. Полученный
концентрат грубой фракции смешивали с водой и обычным способом, затем повторно перемешивали с
добавлением воды для получения необходимого количества извести и перемешивали с 0,1 фунта готового
концентрата и промежуточной фракции.
Результаты обработки маслянистого продукта йодом показаны в таблице Примера VI, описанной выше:
% вес. % меди. % Фе. Cu., % извлечения. % извлечения железа.
Орел 100. 4.42 13.08 100. 100.
Конус. 14.6 27.84 25.6 92.0 28.6 Мидд. 9.4 1.84 14.5 3.9 10.4 Хвост 76. 0.24 10.5 4.1 61.0 Маслянистый продукт,
полученный путем добавления йода в пульпу с водой, оказался примерно столь же эффективным для
свинцовых и цинковых руд. В пульпу также добавляли 4 фунта оксида кальция на тонну руды, а затем
добавляли 0,25 фунта вышеуказанного агента и 0,14 фунта терпинеола на тонну руды. Агент, описанный в
Примере VII.
В штате Юта пульпа была использована следующим образом для концентрирования медной руды. Пульпу
перемешивали, и пену, образовавшуюся в результате концентрирования, отделяли. Результаты
представлены в следующей таблице: руда была соответствующим образом измельчена и представлена в
следующем виде:
% по массе % Cu. % извлечения Cu.
Головки 100,0 0,914 100,0 Конус. 6.025 12.38 81.49 Хвосты 93.975 0.18 18.51 Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362928A
[]
а - т Дж! E' ---. a C j- -'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ на Al
2
,928
Дата подачи заявки: сентябрь.
3,
Соседние файлы в папке патенты