Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14034
.pdf
так что клапан регулирует подачу всасывания, как указано выше. Указанные рычаги H1 и H3 с валом H12
приспособлены для углового перемещения вокруг оси последнего с помощью перемычки B1 или пружины,
действующей на указанный рычаг 111, в зависимости от натяжения перемычки. 7Q В показанном примере
пружина, действующая на рычаг H1, предпочтительно имеет торсионный тип, как показано на рисунке 3 (HIS),
при этом один конец этой пружины соединен с рычагом I1, закрепленным на валу fl2, 75.
В то время как другой конец закреплен на воротнике или втулке J, которая свободно обхватывает вал и может
регулироваться для изменения натяжения пружины 14 в соответствии с требованиями с помощью червячной
передачи 80O J1, J3, приводимой в действие маховиком J2, как показано на рисунках 1 и 3. Указанное
храповое соединение между сервоприводом G и валом D позволяет вращать тормозной или ременный ролик
02 на 85 градусов или перемещать его под углом либо «за счет груза E», который создает необходимое
натяжение для нормальной работы, либо за счет сервопривода, когда натяжение изменяется в значительной
степени. Когда натяжение полотна значительно изменяется, положение ролика 11, по которому проходит
полотно, меняется, и угловое движение рычага Hi, несущего этот ролик, вала 112 и рычага H3, приводит в
действие звено K и рычаг 95.
K' приводит в действие регулирующий клапан вакуумного сервопривода таким образом, что перемещение в
одном направлении открывает клапан в соответствии с величиной движения, обеспечиваемого указанным
механизмом, и позволяет всасывающему устройству JOG воздействовать на поршень, соединенный с
тормозным механизмом. Движение в противоположном направлении приводит к срабатыванию
регулирующего клапана, что разрушает вакуум и, таким образом, позволяет перемещать поршень в
противоположном направлении. Таким образом, в результате этого действия поршня приводится в действие
ремень, тормозной ролик или шкив C0, соединенные с ним, для изменения давления, с которым ремни
воздействуют на рулон подачи бумаги. Если во время работы печатного станка порвана лента B1, рычаг 11,
несущий натяжной ролик, освобождается и перемещается под действием своей торсионной пружины 114,-o
таким образом, чтобы передать звену K и рычагу K' такое движение, которое приведет в действие
регулирующий клапан G3 в такой степени, чтобы обеспечить быстрое воздействие полного всасывания на
поршень G2 сервопривода, чтобы {20' достаточно повернуть ленточный ролик C0 для плотного притягивания
фрикционных ремней к подающему рулону бумаги и быстрого прекращения вращательного движения
последнего.
Как показано на рисунке. На рисунке 1 показано штифтовое и пазовое соединение K2, которое может быть
предусмотрено между звеном K и рычагом K', управляющим регулирующим клапаном GE вакуумного
сервопривода или блока G, чтобы обеспечить небольшое перемещение указанного рычага 111 и ролика 1''O
362,936 H перед срабатыванием регулирующего клапана. Вместо обеспечения указанного выше веса El
конструкция может быть такой, что регулирование натяжения полотна и торможение рулона подачи бумаги
могут осуществляться исключительно с помощью вакуумного сервопривода. В модификации, показанной на
рисунке 4, поршень G вакуумного сервопривода G соединен посредством стержня или звена G1 с поворотным
рычагом G, несущим зубчатый сегмент, который входит в зацепление с зубчатым колесом G5 на валу D, к
которому прикреплены ролики Q2 закрепленных фрикционных ремней. Когда поршень GT вакуумного
сервопривода перемещается в результате срабатывания клапана G3, приводимого в действие звеном K и
рычагом K', связанным с натяжением Hsllx I, через которое проходит лента, зубчатый сегмент GA и зубчатое
колесо G' приводят в действие фрикционные ремни C в соответствии с требованиями.
В случае печатного станка, включающего только один печатный блок, вакуум для вакуумного сервопривода
может создаваться с помощью насоса или другого подходящего устройства, расположенного или
установленного на печатном блоке. Однако в случае печатного станка, имеющего несколько печатных блоков,
для всех или нескольких печатных блоков может быть предусмотрен общий вакуумный резервуар или камера
в сочетании с насосом такого размера, чтобы создавать и поддерживать необходимую степень вакуума в
резервуаре. При необходимости могут быть предусмотрены независимые вакуумные резервуары или камеры
с одним или несколькими насосами. Нам известно, что в печатных станках предлагалось использовать
тормозной механизм для рулона подачи бумаги с помощью устройств, приводимых в действие гидравлически
или сжатым воздухом и управляемых натяжением полотна или в соответствии с ним, и мы не претендуем на
авторство подобных конструкций.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Механизм управления или торможения:
Устройство для печатных станков, включающее сервоприводное устройство с вакуумным приводом, подобное
упомянутому выше, управление которым осуществляется в зависимости от натяжения полотна при его
прохождении от рулона подачи бумаги в печатный станок для указанной цели.
2.
Механизм управления или торможения полотна для печатных станков, как в п. 1, в котором регулирующий
клапан вакуумного сервоприводного устройства функционально соединен с подпружиненным натяжным
роликом, который зацепляется с полотном, проходящим из подающего ролика в печатный станок;
сервоприводное устройство также включает поршень или подобное устройство, приводимое в действие
вакуумом или всасыванием, и функционально соединено с регулирующим или тормозным устройством.
3.
Механизм управления или торможения полотна для печатных машин, как в пункте 1 7NS или в пункте 2, в
котором, помимо сервоприводного устройства с вакуумным приводом, предусмотрены механические средства
для управления механизмом управления или торможения.
4.
Механизм управления или торможения полотна для печатных машин, как в пункте 3, в котором механические
средства для приведения в действие тормозного механизма поддерживают постоянное или нормальное
натяжение полотна, при этом сервоустройство 80 с вакуумным приводом приводится в действие для
приведения в действие средств управления или торможения при изменении натяжения полотна или при его
обрыве.
5.
Механизм управления или торможения полотна для печатных машин, как в любом из 85 предшествующих
пунктов, в котором средства управления или торможения приводятся в действие в результате углового
перемещения ролика, вала или подобного устройства, оперативно соединенного с поршнем вакуумного
сервопривода.
6.
Механизм управления или торможения полотна для печатных станков, как в пункте 5, в котором вал, вал или
тому подобное находится под воздействием подвешенного груза 95.
для указанной цели.
7.
Механизм управления или торможения полотна для печатных машин, как в пункте 5 или 6, в котором
сервоприводное устройство с вакуумным приводом соединено с указанным роликом, валом или подобным
устройством посредством храпового механизма или аналогичного механизма, позволяющего независимо
вращать или перемещать под углом указанный ролик или вал под воздействием вышеупомянутого веса.
8.
Механизм управления или торможения полотна для печатных машин, как в пункте 2, в котором пружина,
связанная с натяжным роликом, регулируется для изменения натяжения 110.
9.
Механизм управления или торможения полотна для печатных машин, как в пункте 8, в котором валик
установлен на угловом подвижном рычаге, который перемещается под действием натяжения полотна,
преодолевая действие торсионной пружины, которая может регулироваться, например, с помощью червячной
передачи.
10.
Механизм управления или торможения полотна для печатных станков, как в любом из 120 предшествующих
пунктов формулы изобретения, в котором поршень сервоприводного устройства с вакуумным приводом
соединен с муфтой, свободно надетой на вал, несущий собачку для зацепления с храповым колесом,
закрепленным на валу или относительно него, на котором также закреплен шкив с подвешенным грузом, а
управляющий клапан сервоприводного устройства соединен посредством рычажного и рычажного механизма
с пружинным натяжным роликом, по которому полотно с подающего ролика проходит в печатный станок. M-4
362,936
11.
Механизм управления или торможения полотна для печатных машин, как описано в любом из предыдущих
пунктов, в сочетании с механизмом, благодаря которому ряд рулонов подачи бумаги может последовательно
перемещаться в рабочее положение, при этом каждый рулон, достигнув этого положения, зацепляется с
указанным механизмом управления или торможения.
12.
Механизм управления или торможения полотна для печатных станков, детали которого сконструированы,
расположены и приспособлены для работы в основном так, как описано выше, со ссылкой на любой из
примеров, показанных на прилагаемых чертежах, для указанной цели.
13.
Комбинация с опорой, несущей ряд валов, которые могут последовательно перемещаться в рабочее
положение, и механизмом управления или торможения полотна, в основном, как описано выше со ссылкой на
любой из примеров, показанных на рисунках 1 и 4 25 прилагаемых чертежей.
Дата: 6 июня 1931 года.
H. ASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк,
США, агенты заявителей.
Редхил: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1937 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362937A
[]
ПАТЕНТ S0' Mpv
Дата подачи заявки: сентябрь. 8, 1930. № 26753/30.
Полная спецификация принята: Ди, 8, 1937.
Усовершенствования, касающиеся водонагревателей.
Мы, Жан Виктор Анри Бес Сон, гражданин Франции, и компания «LEs RADIA:E.uRs Pu DOCTEnR»,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, обе по адресу: 59, rue Gambon, Bourges,
Cher, France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к нагревательным приборам для водонагревателей.
В одном из наших предыдущих вариантов спецификации
В патенте № 336389 мы описали горизонтальное трубчатое нагревательное устройство, пригодное для
использования с секционными радиаторами, водонагревателями для ванн и т. д., в котором трубчатое
устройство расположено в передней части, образуя камеру сгорания, а задняя часть, через которую проходят
отработанные газы, снабжена перегородками или отбойниками, служащими для увеличения, в нормальном
режиме работы, пути дымовых газов перед их выбросом, при этом предусмотрено байпасное устройство или
подобное приспособление для облегчения запуска тяги путем прямой отвода в дымоход, и целью настоящего
изобретения является улучшение конструкции данного устройства.
Согласно настоящему изобретению, нагревательное устройство расположено горизонтально в емкости с
водой и разделено на две части: переднюю часть, образующую очаг, и заднюю часть (дымоход), имеющую
расположенные в ней глубокие сетки, по которым может циркулировать вода; горячие газы движутся по
извилистому пути вокруг этих сеток, при этом в дымоходе предусмотрены подвижные перегородки для
направления и обтурации газов.
Ранее был предложен водонагреватель, в котором горизонтальный дымоход котла снабжен вертикальными
перегородками, образующими водяные пространства, простирающиеся в дымоход. Также было предложено
увеличить длину канала для отвода горячих газов из топки с помощью горизонтально расположенной
спирали.
Последнее решение может включать продольные или поперечные перегородки, либо перегородку в форме
архимедова винта.
Изобретение также предусматривает в конструкции отопительных радиаторов с циркуляцией воды способ
изготовления дымохода из составляющих элементов указанных радиаторов, а также способ сборки указанных
элементов.
Наконец, изобретение предлагает устройство для очистки дымоходов, применимое к дымоходам радиаторов,
работающих на твердом топливе, которое, кроме того, позволяет напрямую отводить газы при разжигании
огня, создавая сильную тягу. 65 Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют несколько
вариантов конструкции изобретения, в которых:
На рис. 1 изображено нагревательное устройство из литого металла марки 70.
Рис. 2 представляет собой фрагмент рис. 1, взятый по линии 2-2.
Рис. 3 представляет собой фрагмент рис. 1, взятый по линии 3-3. 75 На рис. 4 изображено нагревательное
устройство, размещенное в емкости с водой.
На фиг. 5 изображен радиатор с циркуляцией воды, имеющий нагревательное устройство для твердого
топлива, причем выступающие части дымохода образованы частями радиатора; рисунок представляет собой
сечение по линии 5-5 на фиг. 6.
Рис. 6 представляет собой сечение, взятое по линии 6-6 на рис. 5. 85 Рис. 7 представляет собой сечение,
взятое по линии 7-7 на рис. 5.
Нагревательное устройство включает в себя трубчатый корпус a (рис. 1-3), имеющий переднюю часть a,
образующую очаг, и заднюю часть 90, образующую дымоход, который рекуперирует остаточное тепло от
газов.
Трубка a легко снимается и, следовательно, может быть взаимозаменяема или применена к различным
устройствам благодаря монтажу, показанному на фиг. 3, ее концы входят в центрирующие кольца b1, b2,
соответственно закрепленные на стенках радиатора или иным способом, например, с помощью резьбы c. 100
Гофрирование дымохода a, трубки a, образовано глубокими углублениями d, предпочтительно в форме
сегментов окружностей, например, вертикальных, расположенных попеременно на противоположных
сторонах указанного дымохода a, и ltZ, заставляющих газы следовать синусоидальной траектории 362,937 k i
X.
362,937 путь прохождения через дымоход.
Эти гофрированные участки d образуются за счет глубоких складок в трубке a из литого металла.
Концевая часть дымохода a, трубки a, снабжена подвижными перегородками (не показаны) для направления и
обтурации газов, что позволяет:
1.
1. Либо прямой отвод газов через дымоход для облегчения создания тяги, необходимой для разжигания огня;
2. Либо более или менее слабая тяга для нормальной работы.
Например, труба a может иметь дымоход a, выполненный в виде спирали, способной вмещать подвижный
элемент i (рис. 4), имеющий форму архимедова винта.
Такое устройство придает газам вращательное движение, заставляя их перемещаться вдоль стенок
дымохода.
Газы отводятся практически непосредственно в шахту дымохода k (рис.).
4), путем более или менее освобождения винта i от спирального дымохода a с помощью стержня,
управляемого снаружи аппарата.
Такая конструкция позволяет по желанию в большей или меньшей степени замедлять движение указанных
газов, увеличивая длину их пути.
Помещенное в емкость с водой, как показано на рис. 4, такое нагревательное устройство может нагреваться,
например, с помощью паяльной лампы. Нагревательная трубка, являющаяся предметом настоящего
изобретения, не обязательно должна быть независимой от аппарата, с которым она используется. Таким
образом, в частном случае нагрева радиатора с циркуляцией воды нагревательный элемент может быть
образован непосредственно составляющими элементами радиатора.
С помощью этого объекта элементы 1 (рис.
5, 6 и 7) выполнены таким образом, что в их нижней части расположен нагревательный элемент, передняя
часть a образует очаг, а задняя часть имеет перегородки, образованные выступами d, выполненными в самих
элементах 1. Эти расширения обеспечивают образование слоев воды, нагретых газами и парами, благодаря
чему значительно увеличивается расстояние, которое они могут пройти.
Действие одной или нескольких заслонок d может быть на мгновение приостановлено с помощью комплекта
заслонок q, которые могут управляться стержнями n и которые, в зависимости от своего положения
относительно отверстий m, расположенных в нижней или боковой части каждой заслонки d, заставляют пламя
и отработанные газы следовать более или менее длинным контурам, уменьшая или увеличивая таким
образом тягу и одновременно увеличивая или уменьшая рекуперацию тепла. «Заслонки также служат в
качестве скребков для удаления золы, если используется твердый горючий материал (рис.)». 7. Рассматривая
участок на рис. 6, взятый на высоте отверстий, прерывающих экраны, видно, что на этом уровне остается
только плоская трубка s 70, по которой циркулирует вода и которая снаружи подвергается воздействию
продуктов сгорания; циркуляция воды в этом вертикальном ряду трубок будет очень активной. 75 Элементы
радиатора соединены между собой тугими соединениями, затянутыми резьбовыми стержнями, проходящими
через них через специально предназначенные для этого отверстия.
Отверстия p могут выступать внутрь элементов таким образом, что стержни конструкции оказываются
погруженными в воду.
Данная конструкция также предназначена для предотвращения повреждения элементов 85 при затягивании
гаек, навинченных на резьбовые стержни.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362938A
[]
--- r ___ -,3 \ 7- =
Z #i -u coPY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: сентябрь. 8, 1930. № 26794/30.
Программа Cornplete принята: декабрь. 8, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве стекла или связанные с ним.
Я, Джошуа Маре Уилсир, из почтового отделения.
Я, проживающий по адресу: Box 89, Talana, Dundee, Natal, Union of South Africa, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При обесцвечивании товарного натриево-кальциевого стекла ранее было необходимо ограничивать
пропорции содержания железа в ингредиентах из-за его негативного влияния на конечный цвет стекла.
Например, оказалось невозможно использовать обычный красный или коричневый песок с высоким
содержанием железа, поэтому пришлось прибегнуть к более дорогому белому песку с относительно низким
содержанием железа.
Целью данного изобретения является разработка усовершенствованного процесса производства стекла,
позволяющего нейтрализовать нежелательный красящий эффект ингредиентов, богатых ионами, что даст
возможность использовать более дешевые материалы и упростит обесцвечивание стекла.
Своеобразный сине-зеленый цвет, образующийся при использовании материалов с высоким содержанием
железа и который крайне трудно удалить, обусловлен исключительно тем, что оксид железа, содержащийся в
материалах, находится в двухвалентном состоянии. Я обнаружил, что, выбирая материалы, в некоторых из
которых оксид железа находится в трехвалентном состоянии, можно избежать неприятного окрашивания
стекла.
Таким образом, мое изобретение заключается в использовании смеси ингредиентов, содержащей оксид
железа(III) и оксид железа(II), в таких пропорциях, которые, с учетом условий печи, обеспечивают содержание
железа в готовом стекле в равных весовых пропорциях обоих оксидов.
Как будет видно, пропорции ингредиентов, необходимых для достижения этого результата, зависят от
условий в печи во время плавки. В идеальных условиях количество оксидов железа(II) и железа(III),
содержащихся в ингредиентах смеси, было бы равным, — но, учитывая, что на практике условия в печи
обычно носят восстановительный характер, необходимо компенсировать этот эффект, используя избыток
материалов, содержащих оксид железа(III).
Согласно одному из способов осуществления изобретения, я нейтрализую вредное воздействие оксида
железа, содержащегося в различных ингредиентах, путем использования достаточного количества обычного
красного песка.
Последний обычно содержит значительную долю углеродистого вещества и, в результате разложения
атмосферных агентов до плавления, а также в результате разложения некоторых углеродсодержащих
компонентов смеси во время плавления, образуется значительное количество диоксида углерода, что
приводит к превращению части оксида железа в карбонат железа, который, будучи растворимым в угольной
кислоте, образующейся при соединении влаги и оставшегося диоксида углерода, превращается в кислый
карбонат железа (Fe11(CO2)2. Под воздействием дополнительной влаги и кислорода образуется гидрат
железа(III), который при нагревании превращается в оксид железа(III). Параллельно с этой реакцией
происходит восстановление части исходного оксида железа(III) до оксида железа(II) под действием
восстановительной атмосферы печи, при этом пропорции исходных ингредиентов остаются такими же, как и в
реакции 85.
Было установлено, что масса оксида железа(II), полученного восстановлением из оксида железа(III), равна
массе оксида железа(III), полученного превращением из оксида железа(II), в то время как массы
невосстановленного оксида железа(III) и неконвертированного оксида железа(II) равны. В процессе работы
соотношение оксидов железа(III) и железа(II) в расплавленной смеси определяется путем наблюдения за ее
цветом — соотношение красного песка (95%) увеличивается по мере необходимости для поддержания
правильного баланса.
В качестве иллюстрации различных ингредиентов и их пропорций я привожу два примера, которые я успешно
использовал для производства стекла так называемого «белого» цвета. В обоих случаях условия фурии были
таковы, что они способствовали восстановлению оксида железа, и в обоих случаях было необходимо
использовать избыток материалов, содержащих оксид железа.
Идентификаторы S и "P 2,938 ExAsirLE A. битое стекло) в следующих пропорциях. Смесь содержала белый
песок, красный каждый ингредиент, содержащий указанный песок, кальцинированную соду, известняк и
стеклобой (т.е. количество оксида железа(II) или железа(III).
МАТЕРИАЛЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ОКСИД ЖЕЛЕЗА.
56.88 фунты белого песка, содержащего - - - 0,176 фунта. FeO 2: 3,95 фунта кальцинированной соды,
содержащей - - - - 0,006 фунта. FO 6,00 фунтов стеклобоя, содержащего - - - -- - 0,002 фунта. FO Общее
содержание оксида железа: 0,184 фунта.
МАТЕРИАЛЫ, СОДЕРЖАЩИЕ 9 фунтов красного песка, содержащего - - 10,17 фунтов известняка,
содержащего фунты стеклобоя, содержащего - - Всего ОКСИДА ЖЕЛЕЗА.
- - 0,089 фунта. Fe2O, - - 0,067 фунта. Fe2O., - - 0,135 фунта. Fe2O3 оксид железа 0,991 фунта.
К ним добавляли небольшие количества следующих обесцвечивающих или корректирующих цвет веществ:
металлический селен, кобальт, нитрат натрия, мышьяк - 0,0013%, 0,00017%, 0,00044%, 0,000850% от массы
всей партии.
3 5,.... ...
П 1,.... ,..
......... . Как видно, количество белого песка, замененного красным, составляет 15,8%, что обеспечивает
значительную экономию в первом случае.
При анализе стакана объемом "пинта молока", изготовленного из этой смеси, было установлено, что общее
содержание железа составляет 0,23% по весу оксида железа(III).
Например, AmPL E B. В этой смеси пропорции различных ингредиентов были изменены, но их качество с
точки зрения соотношения оксида железа в содержании железа осталось неизменным.
1
. МАТЕРИАЛЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ОКСИД ЖЕЛЕЗА.
56.67
фунты - белый песок, содержащий - - - 0,175 фунта. FeO 25,33 фунта кальцинированной соды, содержащей - -
- - 0,006 фунта. FeO. Общее содержание оксида железа: 0,181 фунта.
СОСТАВ МАТЕРИАЛОВ: 6,67 фунтов красного песка, содержащего 11,33 фунта известняка, содержащего 47
фунтов стеклобоя. В данном случае было установлено, что это излишне:
Использование селена или кобальта для дальнейшей экономии привело к тому, что пропорции нитрата
натрия и мышьяка составили 0,0909% и 0,1363% соответственно. Доля белого песка, заменившего красный
песок, составила 11,76%, а в образце, взятом аналитиком, было обнаружено, что доля оксида железа
составила 0,38% по весу.
В целом, я обнаружил, что доля обычного красного песка, которую можно заменить обычным песком,
варьируется от 60% до 15% в зависимости от требуемого цвета.
- 0,066 фунта. Fe2O, _ - - 0,074 фунта. FeAO, - - - - 0,211 фунта. Fe2O, общее содержание оксида железа 0,351
фунта.
Если предварительно очистить красный песок от органических веществ, то требуемая доля красного песка
будет варьироваться от 10% до 25%.
Дальнейшая экономия в использовании дорогостоящих материалов, ставшая возможной благодаря моему
процессу, достигается за счет того, что количество селена, необходимое при использовании красного песка,
составляет лишь одну двадцатую часть от количества, ранее требуемого для пробной обработки бесцветного
стекла, в то время как кобальт в виде оксида или других корректирующих цвет агентов может быть полностью
исключен. Кроме того, я обнаружил, что количество щелочей, необходимых для флюсования (1,0 /т 362,9;38 1
362,938), значительно уменьшается при использовании красного песка, поскольку последний имеет более
низкую температуру плавления, чем белый песок.
При желании белый или светло-зеленый стеклобой можно заменить смесью темно-зеленого и янтарного
стеклобоя в количестве от 15% до 500% в зависимости от желаемой белизны стекла, что позволяет
преодолеть трудности, обычно возникающие из-за дефицита стеклобоя определенного цвета, и, возможно,
дополнительно снизить стоимость стекла.
Следует понимать, что, хотя изобретение было проиллюстрировано здесь на примере использования
красного песка в качестве материала, содержащего оксид железа(III), любое другое подходящее вещество,
содержащее оксид железа(III), может быть с удобством использовано.
Рэв подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
Соседние файлы в папке патенты