Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13764
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367787A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к жатвенным машинам или связанные с ними.
Я, Уолтер Апвард, из Уитчерча, Тависток, графство Девон, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что зрелость моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится к жатвенным
машинам и, в частности, к тому типу устройств, в которых нож приспособлен для крепления к самоходному
транспортному средству и для возвратно-поступательного движения с помощью соответствующего
механизма для осуществления уборки стоящего зерна или подобного материала.
В подобных устройствах до настоящего времени нож располагался практически под прямым углом к
транспортному средству и сбоку от него, что приводило к возникновению определенных недостатков при
использовании устройства, особенно при работе вдоль одного края поля.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства этого типа, и
изобретение в общих чертах представляет собой жатвенную машину, в которой нож установлен для
возвратно-поступательного движения поперечно перед транспортным средством.
Нож может быть любой утвержденной формы и может приводиться в движение любым подходящим
способом.
Собранный материал может собираться на ленточном конвейере, расположенном продольно относительно
транспортного средства, при этом указанный конвейер взаимодействует со вторым ленточным конвейером,
расположенным на некотором расстоянии и наложенным на первый, благодаря чему он надежно
захватывается; материал проходит в продольном направлении через переднюю часть транспортного
средства к кузову транспортного средства, где может быть установлено соответствующее молотильное
устройство; отходы окончательно выгружаются из задней части транспортного средства, а зерно или другой
материал выгружается в мешки.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к жатвенным машинам или связанные с ними.
Я, Уолтер Апвард, из Уитчерча, Тависток, графство Девоншир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Мое изобретение относится к жатвенным
машинам, в которых соответствующий режущий механизм установлен по центру передней части машины и
имеет связанный с ним молотильный аппарат, и в которых срезанный материал приспособлен для надежного
захвата после того, как он покидает режущий механизм, и транспортировки в заднюю часть аппарата с
помощью ленточного или ленточного конвейера.
Уже было предложено создать подобное устройство, включающее две бесконечные конвейерные ленты,
расположенные одна над другой и предназначенные для работы с молотильным барабаном, расположенным
непосредственно над режущим устройством в передней части устройства, причем нижняя лента снабжена
углублениями в самой руке или в слое обшивки, закрепленном на ней, причем эти углубления предназначены
для приема зерна, выходящего из молотилки, которое впоследствии подается к соответствующему
выходному отверстию, а солома предназначена для дальнейшей обработки.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование аппаратов указанного типа, и изобретение
заключается в создании жатвенных машин первого вышеописанного типа, имеющих две бесконечные
конвейерные ленты, между которыми материал предназначен для захвата после выхода из режущего
механизма и, таким образом, для транспортировки к соответствующему молотильному механизму в задней
части машины.
Согласно еще одной особенности изобретения, сиденье водителя расположено на одной линии с центром
ножа, что обеспечивает водителю лучший контроль, чем при сидении сбоку или сбоку.
Режущий механизм может быть любого утвержденного типа и может удобно включать в себя зубчатое лезвие
и наложенное на него зубчатое лезвие, приспособленное для возвратно-поступательного движения с
помощью соответствующих средств.
Собранный материал собирается на бесконечном ленточном конвейере, движущемся продольно
относительно транспортного средства, при этом указанный конвейер взаимодействует со вторым
бесконечным ленточным конвейером, расположенным на некотором расстоянии и наложенным на первый,
благодаря чему материал надежно захватывается, при этом материал перемещается в продольном
направлении от передней части транспортного средства к задней части кузова, где установлено
соответствующее молотильное устройство; отходы окончательно выгружаются из задней части транспортного
средства, а зерно или другой материал выгружается в мешки.
Когда сиденье водителя расположено на одной линии с центром ножа, оно может быть установлено на
перемычке над подвижными лентами, или же могут использоваться две пары лент, по одной с каждой стороны
сиденья водителя.
Ссылаясь на прилагаемый чертеж: рис.
На фиг. 1 показана схематическая проекция одного из вариантов машины, изготовленной в соответствии с
данным изобретением; на фиг. 2 показан вид сверху ножа и части колебательного механизма; на фиг. 3
схематически показано расположение бесконечных лент, которое позволило бы расположить сиденье
водителя по центру относительно ножа.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, на раме а установлены два ведущих колеса 6, приводимые в движение
соответствующей зубчатой передачей от двигателя с. Вал d также приспособлен для привода от двигателя c,
приводит в движение возвратно-поступательное лезвие e, связанное с неподвижным лезвием e1 режущего
механизма, при этом нож e скользит по стержню f.
Второй двигатель 9 приводит в движение шестерню h через цепь j, при этом шестерня 7s зацепляется с
шестерней k, шпиндель которой несет барабан l для конвейерной ленты m.
Другой конец конвейера m. проходит вокруг барабана o, расположенного в передней части машины и
непосредственно позади лопастей e el, и приводится в движение цепью y от звездочки q, установленной на
барабане l.
Вторая конвейерная лента mu, расположенная поверх лент m-навесов, вращается вокруг барабана ol,
установленного с возможностью вращения в направляющих, расположенных на передней части рамы;
противоположный конец конвейера проходит над барабаном o2, установленным в кронштейнах,
расположенных на задней части рамы, и предназначен для вращения зубчатым колесом l1, приводимым в
движение зубчатым колесом l2, установленным на шпинделе l3. Таким образом, верхняя лента нижнего
конвейера me и нижняя лента верхнего конвейера 7ra1 приспособлены для движения в одном направлении и
с одинаковой скоростью, благодаря чему нарезанный материал, расположенный между ними, надежно
захватывается и перемещается из передней части транспортного средства в заднюю.
На шпинделе шестерни h установлен вращающийся молотильный элемент n, являющийся частью молотилки
(не показана) известного типа.
На передней части станка, над ножевыми лезвиями e" > ', установлен еще один шпиндель r, простирающийся
по всей ширине станка и несущий четыре рычага s с каждой стороны, на концах которых установлены
поперечные элементы, предназначенные для перемещения материала, разрезаемого ножевыми лезвиями e,
e1, к конвейерным лентам m, m1. Шпиндель приводится в движение от барабана цепью, проходящей через
соответствующие зубчатые колеса, установленные на соответствующих шпинделях.
Водительское сиденье u, в непосредственной близости от которого расположены элементы управления, такие
как рулевое колесо y, также установлено на раме a, и при необходимости может быть установлен подходящий
экран w.
Обращаясь к рисунку 3, в конструкции, показанной на рисунке 1, используется один двойной ремень, а
сиденье u расположено с одной стороны машины. Это имеет определенные недостатки. В конструкции,
показанной на рисунке 3, схематически изображена альтернативная компоновка, в которой используются две
двойные конвейерные ленты m, расположенные по обе стороны от центрально расположенного сиденья M.
Для перемещения нарезанного материала от режущего устройства e, e1 к конвейерным лентам m, под углом
расположены небольшие дополнительные конвейерные ленты x. После нарезки материал перемещается
поперечными элементами на рычагах s на небольшие конвейерные ленты x, а затем на основные двойные
конвейерные ленты m. Предусмотрены соответствующие направляющие для предотвращения падения
материала с краев ленты.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что пункт моей заявки следующий: 1. Упомянутая жатвенная машина имеет две бесконечные
конвейерные ленты, между которыми перемещается материал! s, приспособленный для захвата после
выхода из молотильного цеха, и, следовательно, перемещаемый к соответствующему молотильному
механизму в задней части машины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367788A
[]
я,;. _,.t ?
1
- J
( -- _ _ j ! -, _:_ C--; -
]СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
N- m Anp/los.ti/n Дата: ноябрь. 20, 7930. № 35,010/30.
Слева полностью: сентябрь. 21, 1937.
Завершено: февраль. 22, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гонодиозер с переменным типом развития и связанные с ними.
Я, Сесил Т. Сьерберт Стейв, проживающий по адресу: 182, Черч-стрит, Кенсингтон, Лондон, 1 W. 8, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к переменным конденсаторам, состоящим из двух относительно
подвижных рядов параллельных пластин.
Согласно одному из вариантов конструкции таких конденсаторов, одна из серий пластин жестко закреплена на
опорном шпинделе, который также несет опорные рычаги, служащие подшипниками для вращающегося
шпинделя, на котором установлена вторая серия пластин. Такие конденсаторы являются... Недостатком
является то, что жесткость рычагов, с помощью которых перемещается ряд вращающихся пластин, часто
недостаточна для предотвращения незначительного продольного перемещения вращающегося шпинделя 1
из-за разъединения свободных концов указанных рычагов. Такое движение может быть достаточным для того,
чтобы привести к контакту пластин двух серий.
Целью изобретения, среди прочего, является создание конструкции конденсатора, в которой преодолевается
указанная трудность.
Изобретение также преследует среди своих целей обеспечение эффективных и простых средств для
фиксации пластин конденсатора в любом конкретном относительном положении, а также обеспечение
средств, позволяющих установить эффективное электрическое соединение с подвижным рядом пластин.
В соответствии с изобретением, с целью предотвращения продольного перемещения двух рядов пластин в
направлении оси вращающегося шпинделя 410, предусмотрены средства, с помощью которых свободные
концы рычагов фиксируются на вращающемся шпинделе, предотвращая их перемещение в направлении оси
шпинделя.
Таким образом, одна или обе опорные части указанного шпинделя могут быть сформированы или снабжены
ограничивающим элементом, закрепленным в соответствующей опорной части рычага или рычагов. Для этой
цели шпиндель может быть снабжен канавкой по всей окружности, а также фиксирующим штифтом,
расположенным на конце рычага и образующим подшипник для шпинделя, приспособленным для плотного
прилегания к указанной канавке. Подобная конструкция может быть повторена для каждого из рычагов 55,
несущих шпиндель, или, в качестве альтернативы, на шпинделе с каждой стороны подшипника могут быть
предусмотрены другие средства, такие как втулки, причем указанные втулки закрепляются на шпинделе с
помощью резьбы 60 или другими способами, такими как регулировочные винты.
Согласно изобретению, для удержания двух рядов пластин в любом заданном положении регулировки на
вращающемся шпинделе может быть предусмотрена втулка или воротник из магнитного металла, например,
мягкого железа, надлежащим образом закрепленный в нужном положении и предназначенный для
взаимодействия с контактирующим штифтом или шпилькой, установленной на подшипнике, причем этот
штифт или шпилька изготовлены из постоянно намагниченного магнитного металла. Таким образом,
вращение шпинделя, несущего подвижные пластины, осуществляется против сдерживающего воздействия
магнитного притяжения между указанным штифтом или шпилькой и воротником или втулкой. Такие
удерживающие элементы могут применяться независимо от описанных выше средств, предназначенных для
предотвращения продольного перемещения шпинделя в результате разъединения подшипниковых рычагов, и
любое из этих средств может применяться к конденсаторам отдельно. 85 В качестве альтернативы, средства
для удержания рычагов подшипника от разъединения могут служить для создания сдерживающего
воздействия на относительное перемещение двух рядов пластин, например, канавка в упомянутом выше
шпинделе может служить для размещения магнитной втулки или кольца, а штифт, с помощью которого
подшипник фиксируется на шпинделе от осевого перемещения, может быть изготовлен из постоянно
намагниченного магнитного металла и, таким образом, обеспечивать упомянутое сдерживающее
воздействие.
Согласно изобретению, кроме того, такие средства, как описанные выше, могут быть использованы для
обеспечения электрического соединения между шпинделем, несущим подвижные пластины, и клеммой,
посредством которой осуществляется соединение с цепью, чтобы избежать использования скрытого провода,
проходящего через шпиндель, который для этой цели сделан полым. Таким образом, при использовании
средств для предотвращения разъединения опорных рычагов шпинделя, как описано выше, штифт, входящий
в канавку шпинделя, может быть выполнен в качестве клеммы, или аналогичное устройство может быть
специально предусмотрено для обеспечения электрического соединения.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной конструкцией описанных выше
средств, и что они могут варьироваться в зависимости от конкретного варианта шпинделя и механизма,
используемого при монтаже пластин конкретного конденсатора 9nL. Стопорные штифты или магнитные
шпильки могут быть установлены в резьбовых втулках, закрепленных на подшипниковых частях рычагов,
несущих шпиндель, или же они могут быть непосредственно закреплены в материале рычага.
Датировано 20-м днем октября 1930 года.
Эдвард Эванксос и Ко., 27, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2.
Представители заявителя.
Полная спецификация.
Улучшения в отношении переменных ооногенов.
Я, Сесил Герберт Стейв, проживающий по адресу: Черч-стрит, 182k, Кенсингтон, Лондон, W. 8, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
переменным конденсаторам, включающим два относительно подвижных ряда параллельных пластин.
В конструкции таких конденсаторов, согласно одному из типов, один из рядов пластин жестко закреплен на
опорном шпинделе, который также несет опорные рычаги, служащие подшипниками для вращающегося
шпинделя, на котором установлен второй ряд пластин. Недостатком таких конденсаторов является то, что
жесткость рычагов, на которых крепится вращающийся ряд пластин, часто недостаточна для предотвращения
незначительного продольного перемещения вращающегося шпинделя из-за разъединения свободных концов
указанных рычагов. Подобное движение может быть достаточным для того, чтобы привести к
соприкосновению пластин двух серий.
Целью изобретения является создание конструкции конденсатора, в которой преодолевается указанная
трудность.
Изобретение также преследует среди своих целей обеспечение эффективных и простых средств для
фиксации пластин конденсатора в любом заданном относительном положении, а также обеспечение средств,
позволяющих установить эффективное электрическое соединение с подвижным рядом пластин.
Согласно изобретению, для предотвращения продольного перемещения двух рядов пластин в направлении
оси вращающегося шпинделя предусмотрены средства, с помощью которых свободные концы рычагов
фиксируются на вращающемся шпинделе, предотвращая их перемещение в направлении оси шпинделя.
Таким образом, одна или обе слуховые части указанного шпинделя могут быть сформированы или снабжены
70 для взаимодействия с ограничивающим элементом, установленным в соответствующей части области или
рычагов. Для этой цели шпиндель может быть снабжен канавкой по всей или части окружности, а
фиксирующий штифт 75, расположенный на конце рычага и образующий подшипник для шпинделя, может
быть приспособлен для плотного зацепления с указанной канавкой. Подобная конструкция может быть
повторена для каждого из рычагов, несущих шпиндель. Или же на шпинделе с каждой стороны подшипника
могут быть предусмотрены другие средства, такие как кольца, которые закрепляются на шпинделе с помощью
винтов или резьбы, или другими способами, такими как регулировочные винты или штифты, проходящие
через шпиндель с внешней стороны подшипников.
Согласно изобретению, для удержания двух рядов пластин в любом заданном положении регулировки на
вращающемся шпинделе может быть предусмотрена втулка или кольцо из магнитного металла, например,
мягкого железа, надлежащим образом закрепленное в нужном положении и приспособленное для
взаимодействия с контактным штифтом или шпилькой, установленной на подшипнике, причем этот штифт или
шпилька изготовлены из постоянно намагниченного магнитного металла. Таким образом, вращение
шпинделя, несущего 100 подвижных пластин, осуществляется против сдерживающего воздействия
магнитного притяжения между указанным штифтом или шпилькой и воротником или втулкой. Средства для
удержания рычагов подшипника от раскачивания могут служить цели ограничения относительного
перемещения двух рядов пластин, то есть канавка в упомянутом выше шпинделе может служить для
размещения магнитной втулки или воротника, а также штифта, с помощью которого подшипник фиксируется в
движении. Винт aL может удобно служить в качестве клеммного винта, а электрическое соединение между
указанным винтом и шпинделем c может быть выполнено посредством проводника e 7t.
который проходит от указанного винта через отверстие в рычаге a и втулке a1 к внутренней части втулки, где
его конец крепится с помощью винта el к концу шпинделя a yE; после того, как он был свернут. Конец втулки
a1 может быть закрыт привинченной заглушкой a3. В качестве альтернативы, вместо использования
фиксирующего блока d, как показано на рисунке 1, винт dr может быть снабжен внутренним концом,
соответствующим образом сформированным для непосредственного зацепления с пазом c3.
Для фиксации пластин в их относительном положении с помощью магнитных средств могут быть
использованы методы, подобные показанным на рисунке 2.
На этом рисунке часть шпинделя, проходящая через втулку b', имеет канавку или уменьшенный диаметр для
размещения железного кольца или втулки f, которая закреплена на ней, а намагниченный штифт g в виде
винта установлен в рычаге подшипника b таким образом, чтобы он проходил через отверстие во втулке b' и
контактировал с кольцом или втулкой I. Такие удерживающие средства могут быть включены в средства
фиксации шпинделя относительно рычагов путем намагничивания штифта d' или штифта и блока dc и
установки железного кольца или втулки в канавку c, которая будет взаимодействовать с указанным штифтом
или блоком.
Согласно модификации способа фиксации шпинделя, показанной на рисунке 3, вместо того, чтобы шпиндель
имел канавку под углом 105°, он выступает за пределы втулки al и приспособлен для приема поперечного
штифта a4, который предотвращает относительное осевое перемещение шпинделя внутри втулки al.
Электрическое соединение li(j) между клеммой hi и шпинделем c может быть выполнено способом, описанным
ранее.
В конструкции, показанной на рисунке 4, шпиндель c снова проходит через втулку al и предназначен для
приема на внешнем конце втулки кольца или шайбы C4, которая удерживается в контакте со втулкой с
помощью гайки c0, навинченной на резьбовой конец шпинделя c. Для обеспечения надежности может быть
предусмотрена контргайка cc, а электрическое соединение между шпинделем и клеммным штифтом h может
осуществляться посредством проводника e, который в данном случае зацепляется между втулкой c' и гайкой
c5 или между гайками c5. C6.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной областью применения.
Шпиндель, препятствующий осевому перемещению, может быть изготовлен из постоянно намагниченного
магнитного металла и, таким образом, обеспечивать указанное сдерживающее воздействие.
Кроме того, согласно изобретению, средства, подобные описанным выше, могут быть использованы для
обеспечения электрического соединения между шпинделем, несущим подвижные пластины, и клеммой,
посредством которой осуществляется подключение к цепи, чтобы избежать использования скрытого провода,
проходящего через шпиндель, который для этой цели выполнен полым. Таким образом, при использовании
средств для [E; предотвращения разъединения опорных рычагов шпинделя, как описано выше, штифт,
входящий в канавку шпинделя, может быть выполнен в качестве клеммы, или аналогичное устройство может
быть специально предусмотрено для выбора электрического соединения.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых схематических чертежах.
На рисунке 1 представлен вид сбоку конденсатора, выполненного в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен детальный поперечный разрез, иллюстрирующий средства фиксации двух рядов
пластин в положениях регулировки 6f.
На рисунке 3 представлен детальный поперечный разрез, иллюстрирующий модификацию способа фиксации
шпинделя.
На рисунке 4 представлен детальный поперечный разрез дополнительной модификации средства фиксации
шпинделя.
При реализации изобретения согласно рисунку 1, в подшипниковых рычагах шпинделя a, b конденсатора
просверлены отверстия для размещения шпинделя c подвижного ряда мест, а отверстия облицованы
втулками al, bl. Шпиндель c снабжен кольцами c', c0, расположенными таким образом, чтобы прилегать к
внутренним концам втулок a1, bi. Часть шпинделя c, выступающая во втулку a1, имеет канавку по периферии
в точке o3 для размещения стопорного блока d, установленного в соответствующем отверстии во втулке a' и
удерживаемого в зацеплении в канавке c3 с помощью крепежного винта dL, который входит в резьбовую
втулку ag, установленную в выступе, образованном на рычаге a. Благодаря зацеплению блока d с канавкой c3,
шпиндель удерживается от относительного осевого перемещения относительно рычага a. Рычаг 7)
фиксируется с помощью гаек b2, b3, навинчивающихся на внешний конец втулки b1, которая проходит через
рычаг b. Таким образом, оба рычага a и b поддерживаются в заданном соотношении друг с другом и
относительно шпинделя, так что никакая относительная конструкция описанных выше средств не изменяется,
и они могут изменяться в зависимости от конкретной конструкции шпинделя и подшипника, используемой при
монтаже пластин любого конкретного конденсатора.
Фиксирующие или удерживающие штифты или магнитные шпильки могут быть установлены непосредственно
в материале рычага или в резьбовых втулках, установленных в подшипниковой части рычагов описанным
выше способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367789.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367789&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367789A
[]
f,- _1-_.---,- By.,_, 1
C,,1 _, a.3, -- -- -- --- --I - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 23 ноября 1929 г.
367,789 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 21,1930. № 35.707 30, < p ' Полное
принятие: фев. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления проводников для передачи электроэнергии на большие расстояния.
Мы, немецкая компания SIEmENS-SCHUCEiER'rWERniE ANTIEN- I GESELLSCHAFT из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При производстве
электрических кабелей большой протяженности, имеющих проводники, изоляция которых включает бумажные
шнуры, намотанные на них для образования воздушных зазоров, как известно, возникают трудности в
получении как для двухпроводных, так и для многожильных проводников более высокого порядка равномерно
высоких значений емкости и одновременно минимальной разницы в емкости, чтобы предотвратить
соединение проводников. В частности, было установлено, что после скручивания для образования
многожильного кабеля рабочие характеристики отдельных проводников и групп проводников изменяются
неравномерно. По-видимому, эти неравномерные изменения емкости вызваны не только характером
скручивания, но и в значительной степени зависят от размеров воздушных зазоров, образуемых бумажными
шнурами, а также от изменений диаметров изолированных проводников, возникающих в процессе
скручивания.
Например, при неравномерном сжатии изолированных проводников уменьшается воздушное пространство
между ними, что изменяет значения их пропускной способности. Для того чтобы получить в целом высокие
значения емкости для всех проводников и полностью исключить различия в емкости, уже было предложено
при изготовлении проводников использовать, по возможности, изоляционную бумагу с одинаковой
прочностью и одинаково высокими диэлектрическими постоянными, а также бумажные шнуры, по
возможности, одинаковой прочности, в качестве разделительных элементов. В данном случае шаг намотки
бумажных проводников равномерно распределен по всем проводникам и по всей их длине. Однако было
обнаружено, что после скручивания или скручивания отдельные проводники или группы проводников имеют
значения емкости, отличающиеся от остальных проводников, так что [телефонные цепи Pi-ice 1 1 -1,
образованные из проводников, становятся сильно связанными друг с другом 55, и возникают мешающие
явления перекрестных помех. Изменение емкости отдельных проводников и групп проводников происходит,
как теперь установлено, из-за того, что бумажный шнур одного из 60 проводников вдавливается в бумажную
оболочку соседнего проводника в тех местах, где бумажная оболочка не поддерживается бумажным шнуром.
При этом расстояние между проводниками уменьшается, а их пропускная способность увеличивается.
Согласно изобретению, эти недостатки устраняются путем уменьшения связи в электрических кабелях
большой протяженности, подобных описанному выше типу 70, посредством придания шнурам смежных
участков проводников в группах проводников различного шага. Расположение проводников может быть
выполнено различными способами, например, шаг бумажного провода, намотанного на проводник, может
изменяться через определенные интервалы по всей его длине. Кроме того, в некоторых случаях достаточно
сделать шаг 80-градусного шнура постоянным вдоль одного из проводников и изменять шаг шнуров соседних
проводников. Целью является создание конструкции, в которой шаг намотки шнуров соседних участков
проводников не совпадает, то есть они не могут сцепляться друг с другом и тем самым сдавливать бумажную
оболочку, как это было бы в случае, если бы намотанный шнур имел одинаковый шаг намотки для всех
проводников. Бумажный шнур может быть намотан на проводник, как показано в качестве примера на рисунке
1 прилагаемых чертежей, путем намотки на шнур с совершенно неравномерным шагом, то есть соседние
отрезки намотки шнура на проводник имеют шаг, который отличается друг от друга.
Как показано на рисунке 2, шаг может периодически изменяться, например, таким образом, что для длины
проводника около 10 см шаг кабеля составляет примерно 5 мм, а для следующей длины проводника в 10 см
шаг кабеля составляет примерно 110 мм. Как показано на рисунке 3, шаг тона также может медленно
увеличиваться до определенного максимального значения, а затем может снова медленно уменьшаться от
указанного максимального значения до минимального значения.
Кроме того, два шнура, например, идущие параллельно на расстоянии 7 мм друг от друга.
друг от друга с шагом 14 мм, например, также может быть намотан на проводник, а соседний проводник может
быть снабжен одним шнуром, шаг которого составляет всего 7 мм. В таком случае, безусловно, потребуется
дополнительное количество бумаги примерно на 30% для проводников с двумя нитями, но, как показывает
опыт, это дополнительное количество бумаги несущественно, поскольку оно никак не влияет на пропускную
способность рассматриваемого проводника. В некоторых случаях пропускную способность можно
сбалансировать, сделав общий диаметр намотанного проводника с двумя нитями несколько больше, чем
диаметр намотанного проводника с одним нитем. Увеличение диаметра может быть достигнуто путем
пропускания проводников с двумя жилами через несколько более широкий штуцер, чем проводники с одной
жилой, во время скручивания или скручивания нескольких проводников. Целесообразно скручивать
проводники в четырехжильный кабель таким образом, чтобы проводники с одним кабелем образовывали одну
пару, а проводники с двумя кабелями — другую пару кабеля.
Кроме того, проводники одной пары четырехжильного кабеля, например, могут быть изготовлены с шагом
проводов 7 мм, а проводники другой пары — с шагом проводов 8 мм, так что и в этом случае соседние
проводники 4O никогда не смогут сильно сдавливать друг друга на большом расстоянии, поскольку провода
соседних проводников лежат друг на друге в точках контакта и сохраняют необходимое расстояние.
Увеличение пропускной способности, вызванное дополнительным количеством бумажных проводников,
используемых для проводников с меньшим шагом, может быть компенсировано, например, увеличением
внешнего диаметра изолированных проводников за счет протягивания их через более крупный патрубок во
время скручивания или скручивания.
Если проводники с проводниками, выполненными в соответствии с процессом согласно изобретению,
скручены или сплетены для образования кабеля и расположены вплотную друг к другу, ни один из
проводников не может быть вдавлен другим, поскольку провода соседних проводников пересекаются,
благодаря чему сохраняются воздушные зазоры и не изменяется пропускная способность проводников.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367790.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367790&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367790A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): август. 18, 1929. 3069 79O Дата подачи заявки в Соединенном
Королевстве): авг. 13, 1930. № 24262/30.
Я __ (^,$$$,ACompleteAccepted: Feb.
1'
, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отрицательного электрического сопротивления.
Я, Эрихи 1Абанн, проживающий по адресу: Старгардерштрассе, Берлин, Германия, гражданин Германии, в
зависимости от состава вещества, являющегося предметом изобретения, настоящим заявляю о характере
данного изобретения, в противном случае его характеристики будут изменены, и каким образом оно не
должно развиваться. Насколько позволяют мои исследования, которые будут подробно описаны, выясняется,
что этот размер, определенный и установленный в следующих условиях, должен быть меньше одной десятой
миллиметра.
Утверждение: - Требуемый размер для данной композиции -
Настоящее изобретение относится к электрическому методу. На практике это достигается косвенным путем с
помощью отрицательного сопротивления. Порошок представляет собой различные кристаллы, например,
галенит, которые плохо контактируют с источником тока, вольтметром и амперметром.
Проволока из определенного металла, например, железа. Вольт-амперная характеристика порошка 65
демонстрирует отрицательное сопротивление, то есть, при приложении к комбинации приложенного
напряжения, и если зерна порошка не превышают максимальный размер зерна, то ток, протекающий через
них, уменьшается. Общепринятое теоретическое объяснение этого явления заключается в том, что оно
обусловлено микроскопическим зазором, возникающим в точке контакта между контактным веществом
(галенитом) и металлом. Приложенный ток отрицательный, что называется отрицательным сопротивлением.
Через этот зазор проходит дуга или электронная структура. Таким образом, экспериментально получена
характеристическая кривая расхода 75 (согласно различным точкам зрения) для любого предполагаемого
события par2.
Еще более совершенный состав порошка, который может служить контактом с металлической проволокой,
представлен в качестве данных для получения требуемой степени тонкости дальнейших образцов того же
состава. 80 Сульфид, как описано в моем патенте № 360920. Хотя, как указано выше, гранулированное
вещество будет удовлетворительно работать само по себе в качестве отрицательного сопротивления, я
обнаружил, что эта характеристика улучшается при использовании данного контактного вещества путем
включения в порошок некоторого 85 практически применимого порошка металла с отрицательным
Соседние файлы в папке патенты