Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13764
.pdf
Зубчатая планка 121 на своем нижнем крае снабжена зубьями 128, которые входят в зацепление с носиком
129 фиксирующей лапки 131, поворачивающейся вокруг точки 130 детали 93. На собачке 131 образован
выступ 132 (рис. 14), с которым входит один конец пружины 133, а другой конец пружины входит в зацепление
со штифтом 134, приклепанным к детали 93. Эта пружина воздействует на собачку 131 всегда по часовой
стрелке вокруг точки 130, так что носик 129 собачки 131 всегда находится в зацеплении с зубьями -128
зубчатого стержня 121. Другой конец стопорной защелки 131 выполнен, как показано на рисунке 14, а
изогнутая под прямым углом часть 13.5 выступает вперед через паз 136 (рисунок 13) детали 93. Нижняя
поверхность части 135 стопорной защелки 131 взаимодействует с носиком 223 (рис. 21) рычага 2921, который
будет описан далее.
На детали 93, с помощью винтов 138 и 138а, проходящих через удлиненные отверстия 139 и 140 в
направляющей и ввинченных в деталь 93, расположена направляющая 137 (рис. 7, 13 и 14). Вытянутое
отверстие 139 несколько шире отверстия 140 и снабжено наклонной плоскостью 141. Пружина 142, один конец
которой закреплен на штифте 143, приклепанном к направляющей 137, а другой конец прикреплен к штифту
144, приклепанному к детали 93, воздействует на направляющую 137 таким образом, что поверхность 141
отверстия 139 прижимается к винту 138, а поверхность 146 паза — к винту 138а, благодаря чему
определяется нормальное положение направляющей 137. В этом положении носик 147 отсоединяется от
зубьев 128 зубчатой планки 121. Двуплечий рычаг 149, предназначенный для вращения вокруг штифта 148
(рис. 7, 13 и 14), прилегает лицевой стороной 150 своего направленного вниз плеча к лицевой стороне 151
направляющей ползунковой пластины 137.
С помощью пружины 152 (рис. 7), которая одним концом входит в зацепление со штифтом 1153 ползунка 137,
а другим концом — со штифтом 154 рычага 149', рычаг 149 удерживается в нормальном положении, как
показано на рис. 7. На зубчатой планке 121 защитная направляющая 157, закрывающая пружину 126,
крепится с помощью винтов 155, 165a и 156 (рис. 7 и 13). Кроме того, более широкая защитная направляющая
161, которая закрывает фиксатор 131 и направляющую 137, крепится с помощью винтов 158, 159 и 160 к части
93. На защитной направляющей 161 деталь 163 закреплена с помощью двух винтов 162 (рис. 10 и 13), на
которых расположен штифт 164, воздействующий на деталь 9, которая будет описана далее. Деталь 1 163
снабжена удлиненными отверстиями 165, которые позволяют регулировать положение детали 163 вверх и
вниз. Кроме того, на детали 161 предусмотрено несколько резьбовых отверстий 161a, с помощью которых
может производиться регулировка детали 163 в продольном направлении по направляющей 161. Рельса 168,
выполненная в соответствии с рисунком 13 и закрепленная к детали 93 винтами 166 и 167, взаимодействует с
роликом 195, при этом деталь 75 также взаимодействует с роликом 115.
Верхний край направляющей 168 расположен заподлицо с верхним краем детали 120, расположенной на
зубчатой планке 121.
С помощью винтов 169 (рис. 80 2, 17 – 21) деталь 170 крепится к левому концу рамы каретки 4, при этом
свободный конец детали 170 загнут вверх, как показано на рис. 17, и имеет U-образную форму, как показано
на рис. 18. На обоих направленных назад рычагах 171 и 172 U-образной части, деталь 175, выполненная, как
показано на рисунке 20, с помощью винтов 173 и 174 поворачивается вокруг точки 176.
Далее, на детали 170 крышка 178 крепится с помощью винтов 177, однако на рисунке 17 показаны только
передние винты.
В обоих отверстиях 179 детали 175, а также на выступе 180, образованном на детали 175, вал 181 установлен
в подшипниках с возможностью вращения и скольжения. На валу 181 закреплено стопорное колесо 182, зубья
которого входят в зацепление с изогнутым под прямым углом выступом 183 углового рычага 184.
На угловом рычаге 184 образована U-образная скоба. Угловой рычаг 184 установлен с возможностью
поворота в точке 186, а также в точке 187 (рис. 20) на штифте 188, который крепится к детали 170.
Лицевая сторона 189, рисунки 20 и 21, ярма 185, упирается в распорную деталь 190. На рычаге 191 углового
рычага 184 выполнен выступ 192, с которым входит один конец пружины 193, а другой конец пружины
прикреплен к штифту 194, приклепанному к рычагу 171 детали 170, и при этом угловой рычаг 184
воздействует по часовой стрелке, благодаря чему выступ 183 рычага 184 обычно удерживается в зацеплении
с зубьями стопорного колеса 182. На рычаге 191 углового рычага 184 i2, выполненного, как показано на
рисунках 20 и 21, установлен ролик 195, который взаимодействует с деталями 115, 120 и 168 (рисунок 7),
описанными выше. 125 На валу 181 также закреплено зубчатое колесо 196s, которое взаимодействует с
зубьями 117 описанной выше части 3 и с зубьями зубчатой рейки 21. 130 J67,804 Кроме того, на валу 181
деталь 197, рисунки 17-20, установлена свободно и с возможностью вращения. В верхней части 198 детали
197 приклепан штифт 199, к которому входит один конец пружины 200 (рис. 19 и 21), а другой конец пружины
прикреплен к штифту 201, приклепанному к детали 175, так что на деталь 197 всегда воздействует движение
по часовой стрелке (рис. 19 и 20), благодаря чему носик 202 детали 197 упирается в поверхность 203
углубления 204 в детали, и определяется нормальное положение детали 197.
На части 198 детали 197 с помощью винта 206 установлен собачка 205, взаимодействующая с зубчатым
колесом 196. Защелка 205 удерживается в зацеплении с зубьями зубчатого колеса 196 с помощью торсионной
пружины 207. Деталь 197 имеет паз 208 (рис. 20), в котором расположен рычаг 209, способный качаться вокруг
вала 181. С помощью пружины 210, один конец которой входит в зацепление с выступом 211 рычага 209, а
другой конец прикреплен к штифту 212, расположенному на детали 197, рычаг 209 воздействует против
часовой стрелки. По контакту носика 213 (рис. 19) рычага 209 с поверхностью 214 детали 197 определяется
нормальное положение рычага 209 относительно детали 197. Изогнутый вниз рычаг 209a, показанный на
рисунках 17 и 20, взаимодействует с вышеупомянутым штифтом 164 (рисунок 10). Деталь 197
предотвращается от осевого смещения с одной стороны зубчатым колесом 196, закрепленным на валу 181, а
с другой стороны — регулируемой муфтой 215, установленной на валу 181.
На детали 170 рычаг 216 установлен с возможностью поворота на штифте 217 (рис. 17, 19 и 21). Рычаг 216
воздействует на себя по часовой стрелке с помощью торсионной пружины 218 (рис. 21), благодаря чему он
опирается на штифт 219, приклепанный к детали 170, и таким образом определяется его нормальное
положение. Этот рычаг 216 соединен посредством моста 220 (рис. 19 и 21) с деталью 221. Деталь 221 также
сконструирована таким образом, чтобы она могла поворачиваться вокруг штифта 217. На детали 221
установлен вращающийся ролик 222, который, как будет описано ниже, взаимодействует с наклонной
поверхностью 1113 рельса 112 (рис. 7). Носик 223, расположенный на детали 221, взаимодействует с нижней
поверхностью детали 135 направляющей 137, а носик 224 взаимодействует с фиксатором 102. Части 216, 220
и 221 образованы совместно.
В соответствии с винтами 225 (рис. 18, 19 и 21), элемент 227 закреплен в углублении 228 на рычаге 171
детали 170, прямоугольный конец которой, направленный вниз, образован, как показано на рис. 21, углового
элемента, взаимодействующего с рычагом 149. Угловой элемент 227 выполнен таким образом, что его можно
заменять, так что рычаг 149, при необходимости, с помощью более короткой или более длинной части 227
может быть соответственно приведен в действие позже или раньше возвратом каретки. Вал 181 установлен в
подшипнике 228, -75, а на свободном конце, выступающем за пределы подшипника, закреплено коническое
колесо 229, которое входит в зацепление с коническим колесом 230, закрепленным на валу 64, на котором
расположены резиновые ролики 73. Подшипник 228 соединен с подшипником 231, свободно установленным
на валу 64, посредством моста 232. Следовательно, если приподнять плиту 5 и вместе с ней вал 64 (рис. 17),
то коническое колесо 229 останется в зацеплении с коническим колесом 230.
Благодаря контакту поверхности 229а конического колеса 229 с поверхностью 233 подшипника 228 и с
регулируемой втулкой 234 на валу 181 предотвращается осевое смещение вала 181 в подшипнике 228. С
помощью винтов 235 (рис. 17) к обоим подшипникам 228 и 231 крепится защитный кожух 236.
Если, как указано выше, прижимная плита 5 поднята на 95 градусов, то вал 64 также поднимается на ту же
величину, то есть он занимает положение, обозначенное Bx на рисунке 17, а вал 181 занимает положение,
обозначенное пунктирными линиями c. Поскольку вал 64 также поднят вертикально, вал 181 должен быть
смещен в направлении стрелки «C» на меньшую величину. Перемещение вала 181 может быть выполнено
без затруднений благодаря вращательному расположению детали 175 на винтах 173 и 174, а также
возможности перемещения самой детали 175. Поскольку детали 182, 196 и 197 на валу 181 перемещаются
вместе с валом, необходимо обеспечить достаточную ширину зубчатого колеса 196, чтобы оно оставалось в
зацеплении с зубьями 117 детали 93 (рис. 13) и зубчатой балкой 121.
Аналогичным образом, стопорное колесо 182 остается в зацеплении на 15 дюймов с выступом 183 (рис. 18), а
рычаг 209 — со штифтом 164, поскольку выступ 183 и штифт 164 имеют достаточную длину. Поскольку
зубчатое колесо 196 за счет перемещения 120 вал 181 поднимается вертикально на минимально возможное
расстояние, наиболее целесообразно расположить его на валу в положении оси вращения 173, 174 детали
175. i25 На задней стороне машины угловой элемент 238 (рис. 2) крепится к раме 87 с помощью винтов 237,
при этом расстояние между рамой 87 и угловым элементом 238 определяется дистанционным элементом 130
367,804 239. На этом угловом элементе 238 с помощью винтов 240 крепится круглая направляющая 241. По
этой направляющей 241 движутся ролики 243, расположенные на приемном устройстве 242. С помощью ярма
244, приклепанного к емкости 242, рычаги которого 245 (на рисунке 2 показан только один) закреплены на
угловых элементах (не показаны), прикрепленных к каретке для бумаги, емкость 242 перемещается вместе с
кареткой для бумаги, т.е. участвует в ее перемещении.
В гнезде с каждой из его внутренних сторон, справа и слева, расположен угловой элемент 246, и каждый
угловой элемент снабжен болтом 247. Последний выступает через продолговатое отверстие, расположенное
горизонтально в рецептале; это отверстие не видно на рисунке 2.
-20 С помощью винтов 248 уголки 246 крепятся в приемном устройстве 242 и могут регулироваться в
соответствии с шириной листового полотна F. Приемное устройство состоит из горизонтальной и
вертикальной ячеек, из которых из вертикальной ячейки листовое полотно F, сложенное зигзагообразным или
липореллообразным способом, подается в машину, где оно снова складывается липореллообразным
способом и укладывается в горизонтальную ячейку. Изогнутая направляющая пластина 242а на верхнем крае
приемника 242 служит для направления полотна F к направляющей пластине 31 для бумаги.
Принцип работы устройства следующий: во-первых, предполагается, что прижимные ролики бумаги
находятся в положении, показанном на рисунке 4, при котором все прижимные ролики бумаги 59, 60
опираются на прижимную плиту 5, а ролики 78 — на ролики 73, и, во-вторых, что рычаг 33 занимает
положение, указанное на рисунке 4.
В таком положении деталей, прежде всего, лист дневника S пропускается между направляющей пластиной
бумаги 301, которая опирается на направляющую пластину бумаги 49, и прижимной пластиной 5 таким
образом, чтобы вставленный край листа захватывался роликами 60 и прижимной пластиной 5, при этом лист
дневника S имеет такую естественную ширину, что может быть захвачен роликами 60. Затем, с помощью
известной ручки вращения 5a (рис. 2), прижимная пластина 5 поворачивается вперед в направлении стрелки
5b до тех пор, пока вставленный край листа S не окажется над роликами 30g (рис. 4), или пока первая строка
письма не будет выведена в положение для печати, при этом ролики 30g предварительно отрегулированы
таким образом, чтобы они могли направлять края листа S дневника.
Для беспроблемной установки листового полотна F ролики 78 поворачиваются из положения, указанного на
рисунке 4, в положение, указанное линиями на рисунке 3. Аналогичным образом, рычаг 33 поворачивается из
положения, указанного на рисунке 4, в положение, указанное на рисунке 3. При колебательном движении
рычага 33 вокруг штифта 32 рычаг 34 принимает участие, и, следовательно, стержень 37 перемещается вниз
и воздействует на рычаг 40, поворачивая его по часовой стрелке и тем самым вращая вал 39 в том же
направлении. Вал 39 действует как эксцентрик на поверхности 75 46a рычага 46 и вращает его вокруг вала 45
по часовой стрелке (если на рисунке 5 — против часовой стрелки), при этом рычаг 46 с его зажимом 50
воздействует на штифт 51 рычага 52, и, таким образом, рычаг 56 вместе с роликами 59 и 60 и рычагом 52
отходит от опорной плиты, преодолевая действие пружины 54. Детали 52, 46, 56, 59 и 60 занимают
положение, показанное на рисунке 3.
Хотя вставленный лист DAV-книги S освобождается от роликов 59, 60, он не может сместиться, поскольку
удерживается роликами 30g. 9 При вращении вала 39 по часовой стрелке он воздействует на поверхность 47а
рычага 47 (рис. 3 и 4) и вызывает его аналогичное колебание по часовой стрелке. Соответственно,
направляющая пластина 49 для бумаги отводится от прижимной пластины 5, в результате чего, как видно из
рисунка 3, между прижимной пластиной 5 и направляющей пластиной 49 для бумаги образуется отверстие.
Это делается с целью увеличения зазора между направляющими пластинами для бумаги 49 и 301.
Затем лист бумаги F, который уже, чем лист бумаги S, вставляется между направляющей пластиной для
бумаги 31 и направляющей пластиной для бумаги 307, что осуществляется очень легко. Как только листовая
ткань F достигает передней части машины между направляющими пластинами 307 и 49, она захватывается
рукой и поднимается вверх, 10 над направляющей пластиной 70, так чтобы ее верхний край находился на
одном уровне с роликами 73. Затем роликовый узел 75, 77, 75a поворачивается из положения, обозначенного
сплошными линиями на рисунке 3, в положение ji5 согласно рисунку 4; таким образом, верхний край листовой
ленты F захватывается роликами 73 и 78. На рисунке 22 представлена такая листовая сетка для электро-,
газо- и водопроводных сетей, в которой отдельные учетные листы разделяются с помощью перфорации Fl.
Верхний край листа бумаги F теперь расположен между роликами 73 и 78, и если заголовок счета
недостаточно длинный (в этом случае первая строка первого листа бумаги находится выше положения
печати), лист бумаги F необходимо оттянуть назад до тех пор, пока первая строка второго листа бумаги не
будет добавлена. Аналогично, регулировочные ручки 7a на фиктивных счетных механизмах 72–7 установлены
для вычитания, тогда как ручки на счетных механизмах 7–7 установлены для сложения, а регулировочная
ручка на счетном механизме 7 установлена для вычитания. Имитационные счетные механизмы, состоящие
только из корпусов счетных механизмов и не имеющие полного внутреннего механизма 75, такого как
передаточные колеса, числовые колеса и тому подобное, служат главным образом для контроля положения
вычисления и для выбора одного из двух поперечных счетных механизмов 6d и 80 6e для работы.
Для этой цели фиктивные счетные механизмы 7 и 7, а также счетные механизмы 7-7, помимо пластин K-K,
снабжены 85 неподвижными управляющими зубьями (не показаны на рисунке), которые, как упоминалось
ранее, перемещают зубчатую муфту Bj, рисунок 23, через стержни (не показаны на рисунке) таким образом,
что зубья 6k удерживаются в зацеплении с зубьями 61 ведущего колеса 6g, и, следовательно, приводится в
движение только поперечный счетный механизм 6d, который вычисляет показания счетчика на листах,
показанных на рисунке 22. С другой стороны, счетный механизм 7, 7, 95 не снабжен управляющими зубьями
для привода муфты 6j, поскольку муфта удерживается пружиной, взаимодействующей со стержнями, которые
не показаны на рисунке, приблизительно в положении 100, показанном на рисунке 23, в котором приводится в
движение ведущее колесо 6h поперечного счетного механизма 6e, который регистрирует суммы денег.
Тип вычислений в счетных механизмах столбца 105 осуществляется с помощью ручки V.?, отрегулированной
для сложения, рисунок 1.
После того, как все счетные механизмы 7, 7, , и направляющие табулятора, общие для всех пишущих
машинок и вычислительных машин 110, установлены в соответствии с делениями столбцов на листах,
клавиша табулятора T, (Рисунок 1) нажата, при этом предполагается, что каретка бумаги 4 находится в
крайнем правом положении. 1j5 Это приводит к перемещению каретки бумаги 4 влево до тех пор, пока она не
достигнет положения, обозначенного Z на первом листе, Рисунок 22.
Затем имя потребителя набирается «на обычной пишущей машинке, нажимая 20 клавиш, в столбец формы,
обозначенный I».
Затем каретка 4 перемещается в разряд сотен в столбце, обозначенном II формы, ударяя по табулятору T,,0,
счетному механизму 7, который также переходит в рабочее положение.
Следует понимать, что соединительный зуб А на счетном механизме 7, 130 находится в положении для ввода
данных. Таким образом, первый лист рулона, естественно, расходуется впустую, но это следует учитывать
при определении количества пригодных для использования листов в рулоне, даже если покупать только один
лист из всего рулона. Буква F потеряна.
После того, как лист дневника S и лист бумаги F расположены, рычаг 33 снова поворачивается из положения,
указанного на рисунке 3, в положение, указанное на рисунке 4, при этом рычаг 34 поворачивается против
часовой стрелки, а рычаг 37 поворачивается вверх. Рычаг j5 40, а вместе с ним и вал 39, соответственно,
подвергаются аналогичному воздействию против часовой стрелки, в результате чего детали 52, 46, 47, 49, 56,
59 и 60 снова поворачиваются в положения, указанные на рисунке 4. Теперь лист S дневника снова
прижимается к прижимной плите 5 валиками 59 и 60.
Карбоновая бумага, которая для простоты не представлена на чертежах, предпочтительно имеет точно такую
же длину и ширину, как и лист дневника S, и, естественно, вставляется в том же месте, что и последний, так
что она располагается между листом дневника S и листом бумаги F. При наборе текста карбоновая бумага с
листом дневника S продвигается в соответствии с регулировкой известного механизма перемещения строк на
одну, две или три строки в результате давления валиков 59 и 60 на прижимную пластину 5. Естественно,
также можно легко ввести копировальную бумагу длиной, равной длине листа блокнота, и шириной полотна
листа F. Тогда копировальная бумага, аналогично листу блокнота S, всегда смещается на одну, две или три
строки, поскольку ее углеродная поверхность обладает такой высокой адгезией, что легко перемещается
вместе с листом блокнота.
Следует также отметить, что боковое направление полотна листа F осуществляется с помощью
направляющих для бумаги 85 (85a) и P (PI), причем последние подвижно расположены на направляющей для
бумаги пластине 31.
Поскольку уже описана вставка листа глиняной книги S и листового полотна F, далее цели изобретения будут
объяснены на примере способа выполнения.
-55 Сначала регулировочная ручка 7a механизма подсчета столбцов 7, до 7,o устанавливается для
требуемого метода расчета двойного поперечного механизма подсчета 6c, когда последний последовательно
приводится в рабочее положение механизмами подсчета столбцов. Регулировочная ручка 7a фиктивного
счетного механизма 7, установлена таким образом, что поперечный счетный механизм, когда он
перемещается этим механизмом в рабочее положение 367,804 l0 367,80, захватывает крючок B/ (Рисунок 1)
вместе с собой, благодаря чему двойной поперечный счетный механизм Gc перемещается вдоль стержней 6f
на такое расстояние, что поперечный счетный механизм 6d находится в положении, в котором его место для
сотен установлено напротив ведущего колеса 6g. Как уже упоминалось, муфта 6j находится в левом
положении, в котором вращается только ведущее колесо 6g, и поэтому значения могут быть
зарегистрированы только в поперечном счетном механизме 6d. Поскольку пластина K1 механизма счета 71
установлена в режим сложения, механизм счета Gd tran2 verse складывает.
Нажатие клавиш вычислений R приводит к тому, что в столбец записывается итоговая сумма «590», которая,
как станет ясно из сказанного ранее, добавляется в поперечном счетном механизме 6d. В этом случае, когда в
числе "590" написано "пиво", двойной поперечный счетный механизм 6c вместе с крюком 6f автоматически
отсоединяется от соединительного зуба A1 (рис. 2) столбчатого счетного механизма 7 и под действием
пружины возвращается в исходное положение, после чего зацепляется с соединительным зубом (не показан)
столбчатого счетного механизма 7Z; таким образом, теперь фильтр увлекает за собой двойной поперечный
счетный механизм 6c. Клавиша табулятора T2n0 снова нажата, что переводит фиктивный счетный механизм
72 в рабочее положение, а поперечный счетный механизм 6d с положением сотен расположен напротив
ведущего колеса 6g.
Наушник 6j при этом остается в левом положении, но поскольку пластина K2 фиктивного счетного механизма
72 устанавливается в режим вычитания, поперечный счетный механизм 6d теперь начнет вычитать. При
нажатии вычислительных клавиш R (Рисунок 1) в колонку III будет введено старое показание счетчика "579"
(Рисунок 22), которое затем будет вычтено из старого общего значения "590" в поперечном счетном
механизме Gd, после чего в поперечном счетном механизме 6d появится разница C 11". После ввода цифры
"9" двойной поперечный счетный механизм 6c снова отсоединяется от фиктивного счетного механизма 7 и
теперь соединяется со столбцовым счетным механизмом 7. Поскольку в данном случае в столбец IV ничего
вводить не нужно, столбец IV необходимо пропустить, что осуществляется либо нажатием пробела L, либо,
поскольку машина снабжена табуляторным механизмом, нажатием соответствующей клавиши. Однако во
время пропуска столбца IV двойной поперечный счетный механизм 6e отсоединился от счетного механизма 7
и соединился со счетным механизмом 7 для столбца V, и, таким образом, нажатием клавиши табулятора T0,
срабатывают как счетный механизм 74, так и поперечный механизм 70. Механизмы 6d располагаются в своем
положении для ввода десятков и готовы к работе.
Когда пластина Ed механизма подсчета столбцов y 7 устанавливается в режим вычитания, поперечный
механизм подсчета Gd снова будет вычитать, в то время как механизм подсчета столбцов 7 будет
складывать, поскольку, как упоминалось ранее, все механизмы подсчета столбцов установлены в режим
сложения с помощью ручки y Va. Число «11» теперь вводится с помощью поперечного счетного механизма 6d,
то есть клавиша калькулятора R со значением «1» нажимается дважды. Это приводит к тому, что поперечный
счетный механизм 6d дважды обнуляется, 85 i, в то время как столбцовый счетный механизм 7, g показывает
значение "11".
При написании последней цифры «1» двойной поперечный счетный механизм 6c отсоединяется от
столбцового счетного механизма 9o, 1ing 7 и входит в зацепление со столбцовым счетным механизмом 7.
Однако, поскольку в столбец V вносить сумму не следует, этот столбец пропускается способом, описанным
выше. 95 Одновременно двойной поперечный счетный механизм 6 соединяется со столбцовым счетным
механизмом 7G. После этого клавиша табулятора To нажимается, что приводит в рабочее положение
положение десятков счетного механизма 76 и поперечного счетного механизма Ge. Эти позиции десятков
обозначены буквой Zz на рисунке 23.
Поскольку счетный механизм 7, 7, 0 105, как упоминалось выше, не производит смещающего движения на
муфте 6j, последняя занимает положение, показанное на рисунке 23, в котором вместо колеса 6g приводится
в движение колесо 6h. Кроме того, поскольку пластина KE механизма подсчета столбцов 7r уже установлена
на сложение, механизм поперечного подсчета Ge теперь будет складывать, тогда как механизм поперечного
подсчета 6d не регистрирует никакого значения. Таким образом, значение "50" теперь вводится в столбец VII
нажатием клавиш калькулятора R, и одновременно оно добавляется в механизме подсчета столбцов 7 и в
механизме поперечного подсчета M 6e. Аналогичным образом, значение «3,85» в столбце IX добавляется к
счетному механизму столбцов 78 и к счетному механизму поперечных счётов 6e. Однако, поскольку в
последнем уже было указано значение M "50", теперь отображается "4". '15 ".
Теперь каретка 4 перемещается описанным выше способом, при этом колонка XI и счетный механизм 7,0
установлены в рабочее положение. 13 (367 804) деталей, связанных с ним.
Сразу после завершения вышеуказанного движения и по мере того, как каретка 4 продолжает движение
влево, клиновидный наконечник 224 на детали 221 входит в пространство между упором 98 (рис. 13 и 15) и
собачкой 102 и воздействует своей поверхностью 224a (рис. 21) на поверхность 108 (рис. 15) собачки 102, так
что собачка 75 начинает вращаться по часовой стрелке (рис. 10). Одновременно с этим выемка 100 в собачке
102 освобождает нижнюю часть 99 упора 98 на части 93. Если каретка 4 продолжает двигаться влево, ролик
222 (рис. 21), расположенный на детали 221, немедленно перемещается вверх по наклонной поверхности 113
(рис. 21, 7 и 13) по направляющей 112, которая крепится к детали 93 с помощью винтов 111 (S 5). При этом
деталь 93 вращается вокруг винта 92 против часовой стрелки и против действия пружины 109. Деталь 221 не
может перемещаться в направлении, указанном стрелкой «h» (рис. 21), поскольку рычаг 216, закрепленный на
детали 221, упирается в штифт 219, закрепленный на корпусе блока управления.
Деталь 221 имеет такую конструкцию, что она скользит в контакте с поверхностью 102a собачки 102 до тех
пор, пока ролик 222 не отклонит деталь 93 вниз, а вместе с ней и упор 98, на такое расстояние, что
поверхность 102a (рис. 10 и 15) собачки 102 сможет соприкоснуться с нижней частью 99 упора 98, чтобы
предотвратить повторную блокировку детали 93. Деталь 93 удерживается в этом положении до тех пор, пока
ролик 222 не сойдёт с другого конца направляющей 105 112.
В этом случае деталь 9.3 снова поворачивается вверх вокруг винта 92 под действием пружины 109 до тех пор,
пока упор 98 (рис. 13 и 15) не ударится о носик 97. Одновременно с этим, под действием пружины 105,
фиксатор 102 располагается так, что его выемка оказывается ниже нижней части 99 упора 98, и таким
образом снова блокирует часть 93 115.
Поскольку деталь 93 удерживается в нажатом положении во время движения каретки влево под действием
ролика 222 на направляющей 120 112, зубчатое колесо 196. Рисунки 2, 17 и 20, расположенные на блоке
управления, могут перемещаться по зубьям детали 93 и по зубчатой планке 121 без какого-либо эффекта.
Ролик 195 рычага 184, после перемещения от части 125 115 в направлении, указанном стрелкой ".1",
перемещается вверх по склону 120a.
Цветки 13 и 21 части 120, а также вдоль этой части, где рычаг 184 снова качается вокруг штифта 130
пластины E счетного механизма 71, установлен таким образом, что поперечный счетный механизм вычитает.
Теперь вводится общее значение в поперечном счетном механизме 6e, а именно "4.3-", это значение
появляется в счетном механизме 71 и отменяется в поперечном счетном механизме Ge, так что как
поперечный счетный механизм 6d, так и Ue jO становятся пустыми.
Описанный выше способ работы счетных механизмов не является частью изобретения, но включен для
лучшего объяснения работы машины в соответствии с изобретением.
Поскольку эта строка была напечатана в первом бланке, лист F должен быть сдвинут на первую строку
второго бланка, то есть на величину a,, Рисунок 22, в то время как лист S настольной книги сдвигается только
на одну строку.
T-lis осуществляется описанным ниже способом с использованием mecL anisill в соответствии с
изобретением, но прежде всего описываются движения, происходящие во время перемещения каретки влево,
которое было совершено до сих пор.
Когда каретка 4 перемещается влево в направлении, указанном стрелкой C на рисунке 21, угловой элемент
227, закрепленный на головке управления, приводит в действие рычаг 149 (рисунки 21, 13 и 14) посредством
своей выступающей части 227a и перемещает рычаг в направлении, указанном стрелкой h, вокруг штифта 148
против действия пружины 152. Рычаг 149 не воздействует ни на одну часть механизма при вращении.
J10 Пока каретка 4 продолжает движение влево, рычаг 184 на блоке управления (рисунки 20 и 21)
перемещается вокруг штифта 188 в направлении, указанном стрелкой «q» (рисунок 19).
4i5 20 и 21 посредством ролика f95, расположенного на нем и движущегося вверх по наклонной плоскости
115a детали 115, расположенной на детали 93, благодаря чему выступ 183 рычага 184 отсоединяется от
зубьев 5 стопорного колеса 182. Рычаг 1.84 удерживается в этом положении до тех пор, пока ролик 195 не
сдвинется с другого конца детали 115.
Следует понимать, что вышеизложенное не влечет за собой никаких особых действий, а рычаг Z5 184 просто
качается в неподвижном состоянии.
В ходе продолжения пошагового движения каретки рычаг 209, расположенный на блоке управления (рис. 20),
воздействует посредством своей части 209a на направляющую 164 (рис. 21), закрепленную на части 163 (рис.
13), так что рычаг 209 перемещается в направлении, указанном стрелкой h вокруг направляющей 181 (рис.
20), против действия пружины 210, не влияя на 367,804 1237,0 188 в направлении, указанном стрелкой g (рис.
19, 20 и 21), удерживаясь в этом положении до тех пор, пока ролик 19 не отойдет от левого конца
направляющей 168 (рис. 13), которая образует натяжение детали. 120. Это колебательное движение приводит
к тому, что выступ 183 (рис. 2) рычага 184 отсоединяется от зубьев стопорного колеса 182, которое имеет:
10 не оказывает никакого влияния на другие части во время движения.
перемещение лотка для бумаги влево. Рычаг 209 отсоединил штифт 1G.
без! Если это не возымело никакого эффекта, возвращайтесь.
в нерабочее положение под действием пружины 210.
Таким образом, как следует из вышесказанного, все части остаются неработоспособными, пока каретка
совершает пошаговое движение в направлении <?.
Рельс 168 (рис. 13) на своем левом конце длиннее соответствующей части рельса 112, поскольку, как будет
показано на рис. 21, ролик 195 находится впереди ролика 222 в направлении «а», в котором движется каретка,
и выгодно позволить ролику 195 соскользнуть с левой стороны рельса 168 несколько позже.
Однако, как только ролик 222 покидает направляющую 112 в «пошаговом» направлении, выбранном кареткой,
и каретка с бумагой перемещается вправо, механизм начинает работать, что должно произойти сразу после
ввода цифры «5» в столбец XI, рисунок 22, в примере, приведенном в первой форме. Таким образом,
необходимо, чтобы правый край листа бумаги F был расположен таким образом, чтобы устройство 222
покидало левый конец направляющей 112 только после того, как последние цифры будут набраны в столбце
XI. Однако это условие легко выполнить, предварительно установив правый упор направляющей бумаги AP
(рис. 2), предусмотренный на направляющей пластине бумаги 31.
Левый направляющий упор P перемещается к левому краю листа F.
Когда последняя цифра в столбце XI уже... Если была записана клавиша возврата каретки AT, она нажата для
перемещения каретки вправо, или возврат каретки осуществляется автоматически при записи последнего
рисунка, при условии, что правый регулятор поля -55 Rr, рисунок 1, установлен вплотную к механизму
подсчета столбцов 7.
Это движение каретки для бумаги 4 вправо приводит в действие следующие механизмы.
Если каретка с бумагой была немного сдвинута влево, например, нажатием пробела «I», при условии, что
регулятор полей Rov не настроен на автоматический возврат каретки, так что ролик F 195 уже покинул
направляющую 168, то ролик 195 сначала перемещается вверх по направляющей 168, когда каретка была
перемещена вправо клавишей возврата каретки AT, что, таким образом, является движением в
противоположном направлении тому, которое указано стрелкой 70 x a на рисунках 14 и 21, причем последний
представляет собой вид сзади. Это действие заставляет угловой рычаг 184 снова качаться в направлении,
указанном стрелкой «g» на рисунках 20 и 21, преодолевая действие пружины 193, и выступ 183 углового
рычага 184 отсоединяется от зубьев стопорного колеса 182. Сразу после этого ролик 222 устанавливается на
направляющую 112, закрепленную на детали 93, в результате чего деталь 221 поворачивается вокруг штифта
217 на угол 90° в направлении, указанном стрелкой «g» напротив него.
действие торсионной пружины 218. Теперь ролик для плитки 222 не может переместить деталь 93, 85,
поскольку эта деталь удерживается в рабочем положении фиксатором 102, расположенным под упором 98.
Таким образом, ролик 222 перемещается по рельсу 112, не оказывая никакого эффективного воздействия.
Когда каретка 490 перемещается вправо, блокировка детали 93 собачкой 102 приводит к тому, что зубчатое
колесо 196, установленное на валу 181 в управляющей головке, входит в зацепление с зубьями 117 детали
9e95 и с зубьями зубчатого колеса 121, в результате чего зубчатое колесо 196 вращается в направлении,
указанном стрелкой «g». Рисунки 18–20 показывают, что это становится возможным сразу же, как только
стопорное колесо 182 10 освобождается от защелки 183 углового рычага 184, а собачка 20.5 расположена
таким образом, что зубчатое колесо 196 может вращаться.
Вращение зубчатого колеса 196 приводит к вращению вала 181 и конического колеса 105 229 (рис. 18 и 20) в
направлении, указанном стрелкой «g», и по мере того, как коническое колесо 229 находится в зацеплении с
коническим колесом 280, вал 64 и резиновые ролики 73 (рис. 3 110 и 4), закрепленные на этом валу,
вращаются коническим колесом 230 в направлении, указанном стрелкой «gi», причем движение продолжается
до тех пор, пока зубчатое колесо 196 находится в зацеплении с зубьями 115 117 на детали 93 и с зубьями
стержня 121. Таким образом, общее эффективное число зубьев в точках 117 и 111 на зубчатой балке 121
должно быть расположено таким образом, чтобы в отведенном положении рейки 120 121, согласно рисунку 7,
ролики 73 вращались до тех пор, пока листовая ткань F не будет перемещена роликами 73 и 78 на расстояние
a. Рисунок 22, и, таким образом, первая строка второго листа окажется в позиции для набора текста. Однако
обычно зубчатая планка 121 занимает свое фактическое втянутое положение лишь временно, так что общее
количество зубьев 117 в детали 93 и в зубчатой планке 121 никогда не приводит в действие зубчатое колесо
196.
С другой стороны, втянутое положение зубчатой планки 121, эффективно обеспечиваемое собачкой 131,
представляет собой положение, при котором зубчатая планка 121 перемещается влево на величину bh (рис.
22), то есть число зубьев, воздействующих на зубчатую планку 196, соответствует, в лучшем случае,
расстоянию air-b2 (рис. 22). Причина этого изложена ниже.
Таким образом, влажный лист F перемещается только на величину a,-b,., то есть до линии F2, рисунок 22,
второго листа, когда зубчатое колесо 196 перемещается на 1; элементы 93 и 121.
Как только колесо 196 покидает зубчатую планку 121, ролик 195 рычага 184 также покидает часть 120, в
результате чего под действием пружины 193 (рис. 20) рычаг 184g входит в зацепление с фиксирующим
колесом 182 посредством выступа 183 на конце, предотвращая таким образом чрезмерное перемещение
вала 181.
При дальнейшем перемещении каретки 4 вправо носик 223 (рис. 21) части 221, перемещенный в направлении,
указанном стрелкой «g», на угол 9°, воздействует снизу на часть 135 (рис. 7, 1) и 14) собачки 131 и
перемещает последнюю вокруг точки 130 против действия пружины 1333 против часовой стрелки до тех пор,
пока носик 129 на колесе 131 не поднимется с зубьев 128 стержня 121. Таким образом, зубчатый механизм
121 освобождается и может вернуться в свое втянутое положение на расстояние bh под действием пружины
126, причем расстояние bh определяется контактом левой торцевой поверхности паза 1.23 в стержне 121 с
винтом 122. Рисунок 7. Как только ролик 222 отходит от наклонной поверхности 113 направляющей 112,
деталь 221 возвращается в положение, показанное на рисунке 21, под действием торсионной пружины 218,
при этом рычаг 216 детали 221 снова упирается в штифт 219, предусмотренный в детали 170.
Однако тем временем ролик 19Q5 рычага 184 установил деталь 115 и, таким образом, снова переместил
рычаг 184 в направлении, указанном стрелкой «М», так что стопорное колесо 182 снова освобождается от
выступа 183 на рычаге 184. В этом случае рычаг 209 сразу же ударяет по тонкому элементу 164. Рисунки 21 и
13, которые приводят к перемещению рычага 209 в направлении, указанном стрелкой «g».
Одновременно с этим срабатывает рычаг 209.
bv means of ifs nose 213. Рисунок 19, за исключением грани 214 части 197. Фиер 90.
и таким образом перемещает эту часть в направлении, указанном стрелкой, "g" против действия пружины 200.
Вследствие этого зубчатое колесо 196 и вместе с ним вал 181 вращаются в направлении, указанном стрелкой
«g», с помощью собачки 205, которая закреплена на детали 197, и собачка 70 входит в зацепление с зубчатым
колесом 196, и таким образом коническое колесо 230 и вместе с ним вал 64 и резиновые ролики 73 снова
вращаются на дополнительное расстояние через коническое колесо 229. 75 Штифт 164 и длина рычага 209
связаны таким образом, что после того, как рычаг 209 переместится над штифтом 1'i в направлении,
противоположном стрелке r, резиновые ролики 73 поворачиваются на такое расстояние, что листовой
материал смещается на расстояние, равное расстоянию между двумя линиями, так что листовой материал F
теперь дополнительно смещается на величину b (рис. 22). 85 Сразу после того, как рычаг 209 освободит
штифт 164, ролик 19-5, как будет понятно, снова опустится с той части, благодаря чему рычаг 184 сможет
снова повернуть в направлении, указанном стрелкой 90, и таким образом заблокировать стопорное колесо
182 с помощью выступа 183.
По мере дальнейшего перемещения каретки 4 вправо, деталь 227a детали 227.
На рисунке 21 приводится в действие рычаг 149, а 95 перемещает его в направлении, указанном стрелкой
«g». На рисунке 14 одновременно поверхность 150 рычага 149 воздействует на поверхность 1.51 ползунка
137, заставляя его перемещаться в направлении, указанном стрелкой '.', против действия пружины 142.
Наклон 141 продольного отверстия 139 скользит вдоль винта 1S под действием пружины 14?, в результате
чего носик 147 направляющей o05 137 входит в зацепление с зубьями 128 зубчатой планки 121, подвижно
расположенной на детали 93, перемещая таким образом эту планку на величину b. Таким образом, длина
зоны зубьев, состоящей из 110 зубьев 117 на детали 93 и зубчатой планки 121, уменьшается до величины
ar-b, которая действует на зубчатое колесо 196. Уменьшенная длина обеспечивается за счет зацепления
пружинного фиксатора 1.91, 129 с зубьями 12R зубчатой рейки 121. Это сокращенное расстояние h
соответствует одной линии на листе Fer T. Дротик 227a перемещался вдоль рычага 149 в направлении
opncSite для стрелки.
thle и слайдер 137 возвращаются в Ihei ino)perative onRition под действием 1ihe spring 142. Возврат каретки
iiiveniotit iq прерывается действием 125 левой руки inai'oin setter R2 inorn the set no i'ols. not swnrl. Следует
понимать, что в момент возврата рычага переключения линии, обычный рычаг Z, приводимый в действие, при
движении вправо показывает величину арендной платы за зубчатый стержень 8, Рисунок 1, - этот рычаг Z,
поворачивающий прижимную пластину и, следовательно, счетчик, поступает первому и второму потребителю,
а именно 1,30 метки. На поперечном листе книги — одна строка. Этот механизм подсчета листов в дневнике,
таким образом, перемещает значение «80 5S» на одну строку вперед и аналогичным образом регистрирует
лист F на расстояние a,, и как описано выше. Таким образом, каретка 4 представляет собой первую строку
второй формы, а затем приводится в рабочее положение вместе со второй строкой листа дневника S,
столбцом VIII, а также столбцом, находящимися в положении для набора текста. Счетный механизм 7 и сумма
3,60 Марка набираются на бумаге 85a над стержнем 84 ударом соответствующей кнопки калькулятора.
Заполнение второго листа может начаться после того, как отобразится указанная сумма.
Прежде всего, в окне в столбце добавления meehj. нажимается клавиша табулятора '', где механизм 77, и,
следовательно, при настройке каретка 4 перемещается к комментарию счетчика, механизму 77, который
является началом имени столбца I наборов поперечного счетчика Cc листа. Затем название потребителя, для
добавления, прибавляется к сумме 0,80, которая печатается ударом обычных меток, зарегистрированных в
клавишах транстайпера St. поперечный счетный механизм 6e, так что tmi-; 85 Затем каретка 4 перемещается к
поперечному счетному механизму (C.
В позиции сотен в первом знаке указано значение 4,40 балла.
Однако расчет столбца II листа производится нажатием клавиши табулятора TI,0, и потребитель получает газ
и воду в дополнение к электричеству.
Вспомогательный счетный механизм 71 перемещает значение 4,40 отметок, появляющихся в q(, в рабочее
положение машины. Поперечный счетный механизм 6e не работает. После этого на листе набирается новая
сумма "34-5". Эта сумма появляется III; другими словами, после суммы 3,60 также в поперечном счетном
механизме - Mlarks был tj-pei c-pria c muSt ism 6d. Второй фиктивный подсчет должен быть возвращен вправо,
hht 1-11oth 9 механизм 7f. a-Ud, следовательно, также лист F, как и столбец III дневника формы, теперь
должен быть перенесен на лист S? снова продвигается только в расчетную позицию посредством линии, то
есть на величину i.
клавиша табулятора T.u0. В этой колонке это осуществляется следующим образом:
Показания старого счетчика "337" проверяются во время движения бумажной каретки! 10C и вследствие
предыдущей настройки направления a', Рисунок 21. Работа фиктивного счетного механизма 72, описанные
выше изменения привели к тому, что поперечный счетный механизм был перемещен на расстояние, которое
соответствует указанным выше значениям. Однако для того, чтобы отобразилась строка "345", лист бумаги
должен сдвинуться на одну строку вперед.
В механизме поперечного подсчета необходимо, чтобы на одной руке, на которой фактический расход 8
единиц (рычаг 209 прошел штифт 164), оставался таким же, как на рисунках 20 и 21, в направлении,
обозначенном стрелкой x, тогда как на другой руке этот расход вводится в столбцовую ручку, когда ролик 229
не прошел с левого конца направляющей рейки 112 в клавише управления после клавиши табулятора TO,
Соседние файлы в папке патенты