Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13764
.pdf
другого уплотнения.
Кривошип вращается для открытия клапана с помощью рукоятки 15 на внешнем конце шпинделя 13. Для
удержания клапана в открытом положении (рис. 1, сплошная линия на рис. 2), 7&C рукоятка 15 снабжена
выступом для пальца 16, который фиксируется защелкой 17, шарнирно установленной в точке 18 между
боковыми выступами 19, образованными на корпусе клапана 2. 7,8 Защелка 17 соединена звеном 20 с более
коротким плечом рычага 21, шарнирно закрепленного в точке 22 между ограничителями 19. Более длинная
часть указанного рычага входит в боковое отверстие в выступе 23, образованном с одной стороны держателя
клапана 8G 2. Штуцер 23 выступает несколько за конец корпуса 2, и его конец соприкасается с фланцевым
концом медной трубки 24, идущей вниз и под углом по внутренней поверхности ствола 1. На другом конце
трубки 24 имеется конусообразный элемент, доходящий до стенки ствола 1 непосредственно под выходными
отверстиями 26 в этом стволе. Часть ствола 1, расположенная ниже конусообразной части 25, образует
поплавковую камеру для цилиндрического латунного поплавка 27, который очень свободно входит в ствол.
В этой нижней части «бочки 1» имеется наконечник 28 и отверстия 29 9t, обеспечивающие доступ жидкого
топлива к поплавку 27. Длинный соединительный стержень или жесткая проволока 30, идущие вверх по
трубке 24, соединяют поплавок 27 с концом более длинного плеча рычага 21. Поплавок имеет достаточный
диапазон движения в поплавковой камере для того, чтобы с помощью рычага 21 и звена 20 раскачивать
защелку 17, выводя ее из зацепления с пальцем 16. Стопорный штифт 31, установленный на рычагах 21 и
зацепляющийся в пазу 32 в одной из щек 19, определяет предельные значения перемещения поплавка 27 и
связанного с ним механизма. Шпиндель 13, рычаг 21 и промежуточные рабочие части размещены под
крышкой 21, прикрепленной к корпусу клапана 2.
Заглушка выполнена в виде конической втулки 33, имеющей кольцевую часть 34, которая скользит по стволу
1.
Указанная пробка 33 предназначена для фиксации в любом положении на стволе 1 с помощью запорных
средств, таких как разрезная цанга 35 и стопорная гайка 36, показанные на чертеже.
Конусообразная форма позволяет плотно вставлять пробку 33 в заправочное отверстие 120 топливного бака
(обозначено цифрой 37 на рис.).
1)
.
Как видно, положение пробки 33 на бочке 1 определяет длину бочки, выступающей в резервуар, и,
следовательно, уровень, до которого может подняться жидкость в нем, прежде чем сработает поплавок 27
для освобождения защелки 17.
Это позволяет регулировать уровень заполнения резервуара до того, как будет срабатывать клапан 8 для
перекрытия подачи. Коническая форма i30, как показано на рисунке, образует кольцевое пространство 3S
вокруг ствола 1, при этом нижний конец этого пространства открыт, а верхний конец закрыт и снабжен
вентиляционным отверстием 39. Это позволяет выходить или удалять воздух вместе с газами и парами,
возможно, легковоспламеняющимися, вытесняемыми из бака топливом, поступающим в него. От
вентиляционного отверстия 39 они могут передаваться, например, по гибкому соединению к точке
безопасности. В самом стволе 1 могут быть предусмотрены несколько небольших вентиляционных отверстий
40, сообщающихся с пространством 38.
Для использования насадки ствол 1 помещается в заполняемый резервуар, при этом пробка 33 закрывает его
заправочное отверстие. Коленчатый вал 13 поворачивается в положение открытия клапана и удерживается в
этом положении за счет зацепления пальцев 16 с фиксатором 17. Как только топливо, поступающее в бак,
поднимается до уровня нижнего конца бочки 1, оно попадает в нижний конец поплавковой камеры и
поднимает поплавок, вызывая движение вверх, которое передается через шатун 30. Это приводит к
вращению рычага 21 и фиксатора 17, освобождая палец 16 и шпиндель 13, что позволяет давлению жидкости
и пружинной нагрузке закрыть клапан 8 и вернуть детали 10, 12, 1-3, 15, 16 в исходные положения (рис. 2 и
пунктирная линия, рис. 3). При желании указанные детали могут иметь собственную пружинную нагрузку,
например, торсионную пружину, намотанную вокруг шпинделя 13.
В одном из вариантов модификации поплавковое устройство может представлять собой цилиндр с открытым
нижним концом, причем указанный цилиндр скользит в трубчатой направляющей ленте, проходящей внутри
«ствола» 1 и служащей для размещения шатуна 30.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 45.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367799A
[]
!:&.,'--. - = ' --'t7Z 1 /
- -j 2 P1 / -' f СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА &-W^ a Конвенция Дейла (Венгрия): Ноябрь. 21 ноября 1929 г., 7 Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве) Ноябрь. 20, 1930. Нет, 34,946/a30. Полный текст принят:
февраль. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод обработки зерновых продуктов при подготовке к выпечке.
Мы, A1iLIY VuxE и SELDOM1 GiiymoitY, оба проживающие по адресу: Muegyetemrakpart 3, Ibuaapest, Jiungary,
оба являемся гражданами Венгрии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть осуществлено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Уже было предложено нагревать пшеничную муку, высушенную на воздухе, предпочтительно с целью
предотвращения дальнейшей сушки, в воздухе, насыщенном водяным паром, и смешивать таким образом
обработанную муку с необработанной мукой с целью улучшения состояния последней. В результате этого
процесса достигается стойкость теста, то есть его прочность.
Вероятно, продолжительность ферментации теста увеличивается, но способность муки впитывать воду и
объем теста существенно не возрастают, максимум примерно на 1%. Однако, в случае теста, приготовленного
из муки 2f, обработанной «Гологазом» (смесь 5% нитрозилхлорида и 99,5% хлора), возможно увеличение
объема на 100,5 г, но, помимо использования посторонних примесей, способность к поглощению воды не
увеличивается, в то время как продолжительность ферментации теста значительно возрастает.
В отличие от описанных выше процессов, настоящее изобретение касается способов улучшения муки без
использования посторонних примесей. Способность муки, обработанной в соответствии с настоящим
изобретением, впитывать воду увеличивается примерно на 7 кубических сантиметров на каждые сто граммов
муки, а объем хлеба, полученного из этой муки, увеличивается примерно на 15 кубических сантиметров, при
этом продолжительность брожения теста сокращается примерно на 4–6 минут. Таким образом, хлеб,
приготовленный из улучшенной муки, имеет лучшее качество, более плотную консистенцию и не черствеет
так быстро, как хлеб, приготовленный из неулучшенной муки того же качества.
В связи с процессом полного разрушения зерна и бобовых, были выдвинуты предложения подвергнуть такие
зерновые, как рожь, пшеница, ячмень, овес, рис, кукуруза и т. д., процессу пропаривания и варки такой
интенсивности, что форма клеток полностью разрушается. Этот процесс пропаривания и варки
предпочтительно проводить в присутствии воды и при постоянном перемешивании, после чего мякоть
подается между валиками, нагретыми до температуры, а полученная масса измельчается в муку. Также были
выдвинуты предложения относительно процесса обработки муки, крупы или крупки в контейнере, снабженном
паром, в течение периода, не превышающего 30 секунд, с целью разрушения крахмальных клеток,
измельчения полученного продукта, перемалывания его в муку и смешивания от 15 до 205 дюймов этой муки
с обычной мукой, в которой крахмальные клетки не были разрушены.
Согласно настоящему изобретению, способ обработки зерновых продуктов при подготовке к выпечке состоит
в нагревании зерновой муки (в частности, пшеничной или ржаной муки) в паровой камере в течение не менее
20 минут до температуры около 1000 °C, добавлении воды, находящейся практически в состоянии кипения, к
нагретой муке при продолжении нагревания, нагревании полученной смеси муки и воды выше температуры
коагуляции белковых веществ до тех пор, пока контуры крахмальных зерен в вязкой массе перестанут быть
видны под микроскопом, сушке материала при температуре ниже температуры образования карамели, чтобы
сделать его пригодным для измельчения, измельчении высушенного материала и смешивании измельченного
материала в качестве улучшающей добавки в пропорции от 4 до 6% равномерно с необработанной мукой для
производства А. хлеб.
Для реализации изобретения муку для получения улучшающей добавки нагревают, избегая сушки, в паровой
камере при температуре 1000 °C в течение 20-30 минут, после чего к нагретой муке добавляют кипящую воду,
продолжая нагревание. Муку и воду предпочтительно смешивать в пропорции 1/2 по весу. В процессе
приготовления, как описано выше, муку рекомендуется перемешивать. 105 Желательно добавлять воду в
несколько этапов, предпочтительно в два: сначала добавить три четверти от общего количества воды к
нагретой муке, а затем, после того как смесь постоит от 2,5 до 2,5 минут, добавить оставшуюся воду. После
добавления всей воды смесь нагревают еще в течение 50 минут. Необходимо следить за тем, чтобы масса не
высохла ни во время одной из этих операций нагрева. Таким образом, нагрев осуществляется в присутствии
насыщенного пара, или же испаренная вода восполняется.
При нагревании больших объемов массы необходимо постоянно перемешивать. Однако материал может
также нагреваться тонкими слоями в камере, содержащей насыщенный пар, например, на бесконечном
ленточном нагревателе.
В процессе нагревания полученной смеси муки и воды белковые вещества и зерна крахмала разрушаются до
такой степени, что их контуры в микроскопической структуре исчезают, и получается густая вязкая паста,
которая затем высыхает. Сушка проводится при максимально возможной температуре, но ниже температуры
образования карамели, предпочтительно вблизи точки кипения воды, при этом температура постепенно
снижается по мере сушки. Таким образом, массу можно высушить до содержания влаги 22,2% без
образования желтого цвета. Сушка может осуществляться с помощью любого подходящего известного
оборудования, например, сушильных валов, на которые масса наносится тонкими слоями, а высушенные слои
удаляются скребком в виде тонкой стружки.
Обработанный и высушенный описанным выше способом материал измельчают в мелкую муку и смешивают
с мукой, которую необходимо улучшить.
В случае пшеничной или ржаной муки наилучший результат достигается при добавлении 5% улучшителя,
рассчитанного на основе готовой смеси. При уменьшении количества добавки действие снижается, а при
увеличении количества добавки водопоглощающая способность муки увеличивается, в то время как
способность к выпечке...
несколько уменьшено.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367800A
[]
PATET- - S1EC IFICAT
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТОВ
Мы, компания BROMFORD TUBE COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Wheelwright Road, Eindington, Birmingham, и 120 0 ...
Согласно изобретению, опора для шахты или подобная опора изготавливается из металлической трубки, один
конец которой закрыт, заострен или закруглен, а другой конец существенно сплющен. В процессе
изготовления таких изделий оба конца сначала замыкаются на заостренный или закругленный конец, а затем
один из этих замкнутых концов формируется в виде относительно плоской бусины.
В одной из конструкций согласно изобретению металлическая трубка помещается в...
«Подходящая опора с одним выдвижным концом, свободным от внешних воздействий». Затем этот
свободный конец нагревается и к нему аксиально прикладывается полая матрица, при этом рабочая
поверхность матрицы имеет частично овальную, коническую или иную форму, так что конец смазочного
материала приобретает заостренную или закругленную форму. Температура, до которой нагревается конец
трубки перед применением фильеры, подобрана таким образом, чтобы стенки трубки на конце соединились
друг с другом под давлением фильеры, и в результате операции стенки на закрытом конце утолщались.
Рабочая поверхность матрицы предпочтительно имеет параболическую или эллипсоидную форму, поскольку
таким образом металл на конце трубки 367800 может течь равномерно, без ряби.
После закрытия одного конца трубки, другой конец обрабатывается аналогичным образом.
Таким образом, каждый конец смыкается с точкой или закругленной поверхностью, после чего трубка
помещается в другую матрицу, стенки которой окружают трубку, но не соприкасаются с ней. Затем этот конец
снова обжимается, и соответствующая матрица вдавливается в матрицу для удержания трубки, при этом
рабочая поверхность матрицы слегка выпуклая или иным образом сформирована таким образом, чтобы
утолщать конец трубки, расширяя металл в стороны в виде фланца за пределы стенок трубки.
Полученный продукт отлично подходит для использования в качестве опоры для пит-стопа. Благодаря тому,
что гитара изготовлена целиком из цельного куска, без каких-либо люфтов в головке или нижней части, ее
производство обходится относительно недорого. Кроме того, особый метод изготовления опоры приводит к
утолщению металла в головной части и на ее заостренном или закругленном конце, что желательно с учетом
объема работ, на который должна быть установлена опора для котлована. Кроме того, использование
трубчатого материала обеспечивает высокую прочность при минимальном количестве металла.
Преимуществом опоры для пирса с закругленным или заостренным концом под углом 70 градусов является
то, что ее можно повернуть и «выдвинуть» из нужного положения, когда потребуется ее извлечение.
Дата: 20 ноября 1930 года.
ЭРИК У. УОЛФОЙРД, член Института патентных поверенных, 19. Агент организации "Айппликанты" на улице
Тертфорд, Ковентри.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Pit Props или что-то подобное -uport8.
Мы, компания BIioriOIn T1UBE COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Wheelwright Road, Erdington, Birmingham, и Регинал Уильям Ср., подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Rothwell, Walinley Road, Sutton Coldfield, Warwickshire, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к трубчатым металлическим опорам для котлованов, сваям и подобным
опорам. Дата подачи заявки: ноябрь. 21,1930. № 35,082/30.
Полный комплект слева: 61 августа 1931 г.
Заявка принята: 22 февраля. 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пропеллеры для пит-стопа или что-то подобное.
367,800 В частности, речь идет о таких изделиях, у которых один конец заострен или закруглен, а другой
существенно сплющен, и их целью является создание улучшенной опоры, прочной и экономичной в
изготовлении.
Согласно изобретению, опора образована путем прессования или подобных операций из металлической
трубки, один конец которой закруглен или заострен, а другой конец снабжен цельным боковым фланцем,
поверхность которого предпочтительно имеет слегка выпуклую форму. При изготовлении оба конца
предпочтительно имеют заостренную или закругленную форму, причем один из них затем формируется в
виде относительно плоской поверхности.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на рисунках 1 и 2 показаны разрезы трубки после
предварительной и окончательной операций по установке, соответственно, а на рисунке 3 представлена
схема, показывающая разницу между извлечением простой трубчатой опоры и опоры в соответствии с
данным изобретением.
В одном из вариантов конструкции опоры для ямы, согласно изобретению, металлическая трубка помещается
в соответствующую опору, при этом один ее конец свободно выступает. Затем этот свободный конец
нагревается до температуры сварки на протяжении примерно 2 дюймов (для трубки диаметром 3 дюйма), и к
нему аксиально прикладывается полая матрица, рабочая поверхность которой имеет частично овальную,
коническую или иную форму, так что конец трубки будет заострен или закруглен.
Температура, до которой нагревается конец трубки перед применением фильеры, подобрана таким образом,
чтобы стенки трубки на конце соединились друг с другом под давлением фильеры, и в результате операции
произошло утолщение стенок на закрытом конце.
Предпочтительно, рабочая поверхность матрицы имеет параболическую или эллипсоидную форму, поскольку
это позволяет обеспечить равномерное распределение металла на конце трубки без образования ряби.
Однако фактическую степень заделки швов следует выбирать в соответствии с особенностями крыши или
пола, где будет использоваться опора. Это важно, поскольку сопротивление заостренному концу
проникновению значительно различается в разных шахтах.
На рисунке 1 показан результат применения одного из типов фильеры к концу трубки.
После закрытия этого конца открытый конец затем закрепляется описанным выше способом, аналогичным
образом, для герметизации к заостренной или закругленной поверхности.
Когда каждый конец трубки приобретает заостренную или закругленную поверхность, трубку помещают в
другую матрицу, стенки которой из материала М15 окружают один из концов трубки, но находятся на
некотором расстоянии от него. Затем этот конец снова нагревается на расстояние около 4 дюймов, после чего
в матрицу для удержания трубки вдавливается соответствующая матрица, рабочая поверхность которой
слегка выпуклая или иным образом сформирована таким образом, чтобы сплющить конец трубки, расширяя
металл в стороны в виде фланца за пределы стенок трубки.
На рисунке 2 показан конец трубки, когда деталь 75 подвергается этой последней операции с помощью одного
из видов таких матриц.
Полученный продукт отлично подходит для использования в качестве опоры для пит-стопа. Благодаря тому,
что он изготовлен целиком из цельного куска материала без каких-либо незакрепленных фланцев под углом
80 градусов или заостренных концов, его производство относительно недорогое. Кроме того, особый метод
изготовления опоры приводит к утолщению металла на ее концах, что желательно с учетом работы, которую
предстоит выполнить с помощью подпорки.
Кроме того, использование трубчатого материала обеспечивает высокую прочность при минимальном
количестве металла.
Преимуществом опоры для пит-стопа с закругленным или заостренным концом под углом 90 градусов
является то, что ее можно повернуть и «выдвинуть» из нужного положения, когда потребуется ее извлечение.
В этой связи следует отметить, что сплющенная фланцевая часть имеет предпочтительно куполообразную
форму, при которой другой конец стойки находится приблизительно в центре, чтобы облегчить извлечение
стойки. На рисунке 3 в точке А показана гладкая трубчатая опора без фланцевой части и заостренного конца.
Видно, что при обычном извлечении эта опора стремится повернуться вокруг точки на своей окружности, что
приводит к тому, что труба врезается в крышу и в пол из-за разницы между длиной трубы вдоль ее оси и
вдоль ее диагонали. На рисунке B показана опора согласно изобретению, извлекаемая аналогичным образом.
Однако в данном случае 110 частично сферическая фланцевая часть имеет свой центр в нижней части опоры.
Сразу станет ясно, что опору B можно извлечь гораздо легче, чем любую трубку.
имеющий плоский или квадратный фланцевый конец. 115 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367801A
[]
P!-tNTS SPE-CI14CATION
Дата проведения съезда (Германия), ноябрь. 23, 7929. 367 8 011 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 27, 7930, № 35,733/30.
Завершено: февраль. 22, 7'32.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к системам Opydcal для использования с энематографическими
калибровочными пленками.
Я, Алекс Пилни, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Далиаштрассе, 3, Цюрих,
Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оптическим системам для восстановления изображения из кинофильмов,
содержащих группы из нескольких составляющих изображений или цветных записей. Для восстановления
изображения из кинопленок, содержащих группы из нескольких цветных изображений, каждое из которых
окрашено индивидуально или раскрашено соответствующими цветовыми фильтрами, ранее обычно
использовались очень сложные оптические системы, например, комбинации призм или линз. Световые лучи
от отдельных компонентов изображения направлялись через расположенные рядом объективы и
фиксировались на экране. Для обеспечения правильной настройки размеров отдельных объективов световые
лучи от близко расположенных составляющих изображений рассеивались с помощью комбинаций призм или
зеркал соответственно, прежде чем проходить через отдельные объективы. Кроме того, было предложено
использовать составной объектив, снабженный таким количеством основных осей, сколько было
представлено составляющих изображений.
Однако эти известные конструкции очень сложны и имеют тот существенный недостаток, что для каждого
различного фокусного расстояния требуется соответствующая полная оптическая комбинация. Также
известно, что можно обойтись без разделительной линзы, используя систему из трех зеркал в сочетании с
проектором, причем третье зеркало системы состоит из двух частей, расположенных рядом друг с другом
приблизительно в одной плоскости и снабженных средствами, позволяющими наклонять зеркала на
небольшие углы для точного совмещения на экране изображений каждой пары картинок.
Однако, поскольку это комбинированное зеркало расположено на конце оптической системы, удаленном от
линзы проектора, оно должно быть относительно большого размера из-за естественной тенденции лучей
расходиться наружу от линзы, и в некоторых случаях для получения желаемого увеличения 55 необходимо
использовать слабую линзу в сочетании с линзой проектора.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются путем создания комбинации относительно
наклонных отражающих поверхностей, число которых равно числу составляющих изображений группы,
причем указанная комбинация вставляется на пути световых лучей, исходящих от простого неразделенного
объектива, непосредственно перед последним и приспособлена для регистрации составляющих изображений
вдоль оси, параллельной оси объектива, путем углового смещения ее частей относительно одной или
нескольких последующих отражающих поверхностей, таким образом, чтобы требуемый размер регулируемых
отражающих поверхностей был минимальным. 75 На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны
несколько конструктивных вариантов изобретения, среди которых фиг. 1 представляет собой схематическое
изображение первого конструктивного варианта SO; фиг. 2 — перспективный вид второго конструктивного
варианта, а фиг. 3 — перспективный вид третьего конструктивного варианта. 35 Во всех этих примерах
предполагается, что для проекции изображения на экран используется позитивная пленка 1, состоящая из
групп из двух цветных изображений, нанесенных на пленку, и пленка, перемещаемая мимо объектива с
помощью подающего устройства кинематографа любого подходящего известного типа.
В системе, показанной на рис. 1, световые лучи, исходящие от составляющих изображений 2 и 3, как показано
стрелками o слева на этом рисунке, проецируются объективом 4 на зеркала 5 и 6, причем составное
изображение 2 проецируется на зеркало 6, а составное изображение 3 — на зеркало 5. Зеркала 5 и 6
наклонены к онтической оси объектива 4 под углом, который лишь незначительно отклоняется от 45°.
Кроме того, эти два зеркала наклонены относительно друг друга, так что два проецируемых компонентных
изображения 2 и 3 отображаются на экране изображения в правильном порядке, обеспечивая
восстановленное изображение 9. Угловое расположение двух зеркал, естественно, зависит от фокусного
расстояния линзы 4, от расстояния зеркал 5, 6 до экрана, на котором отображается изображение 9, и так
далее. По этой причине угловое расположение зеркал 5 и 6 регулируется, что позволяет при любых условиях
проекции синхронизировать изображения компонентов на экране. При такой конструкции основные лучи
отклоняются на 90°, что требует поворота кинематографа в театре на тот же угол относительно экрана, чтобы
он был направлен параллельно ему.
Когда необходимо направить кинограф в обычном режиме к экрану для проецирования на него изображения
91, между зеркалами 5 и 6 и экраном 2f5 можно установить дополнительное зеркало 10 или любую другую
подходящую отражающую поверхность (см. рис. 1) на пути лучей таким образом, чтобы направление
основных лучей снова отклонилось на 900. При этом лучи сохраняют свое первоначальное направление
обычным образом, за исключением того, что они смещены относительно параллельности, что, однако,
незначительно, если расстояние между зеркалами 5 и 6 и отражающей поверхностью невелико.
Когда составляющие изображения располагаются на позитивной пленке таким образом, чтобы быть
направленными поперечно к ней, восстановленное изображение необходимо повернуть на угол 90°, чтобы
оно отображалось на экране в вертикальном положении.
40a Этот результат может быть получен с помощью двух дополнительных зеркал 7 и 8, установленных на пути
лучей под наклоном, как показано на рис. 2, для проецирования поперечно направленных компонентных точек
2, 3 пленки 1 с помощью объектива 4 через зеркала 5 и 6 на экран для получения восстановленного
изображения 9 в вертикальном положении.
В качестве альтернативы, как показано на рис. 3, вместо зеркал 7 и 8 можно использовать комбинацию из
двух призм, поверхности 7' и 8' которых являются полностью отражающими и имеют такое же относительное
положение относительно пути лучей, как зеркала 7 и 8 в системе, показанной на рис. 2.
Описанные системы обладают большим преимуществом, заключающимся в том, что вместо различных
объективов с разным фокусным расстоянием, таких как те, что используются в кинематографических
аппаратах для демонстрационных целей в разных местах, где требуется адаптация к залам и экранам разных
размеров, используется только один объектив в сочетании с...
Требуется одна комбинация зеркал 7, 8 или призм 11 соответственно, которая путем регулировки угла между
двумя зеркалами a и 6 может быть адаптирована ко всем условиям проекции.
Система зеркал 5, 6, 7 и 8 может быть сконструирована таким образом, чтобы ее можно было устанавливать
на корпус объектива или внутрь него в демонстрационных целях без необходимости внесения в него
каких-либо изменений.
В этом случае объектив предпочтительно имеет размеры 7,5 и заключен в корпус, на который с помощью
гнезда надевается корпус, содержащий зеркала 5, 6, 7 и 8. Конструкция позволяет разместить зеркала 5, 6, 7 и
8 полностью внутри себя: первое поворачивается на 80 градусов на общем шарнире для регулировки
положения, а второе фиксируется в положениях, как описано выше. Таким образом, корпус с зеркалами
приспособлен для использования в сочетании с любым желаемым объективом 85-го порядка в комплекте,
принадлежащем кинематографу.
Описанная оптическая система также приспособлена для восстановления изображений из пленок,
содержащих группы из более чем двух составляющих изображений, за исключением того, что в этом случае
вместо двух необходимо предусмотреть ряд шарнирно соединенных зеркал, соответствующих количеству
составляющих изображений в группе. Когда изображения на пленке не окрашены, могут использоваться
цветные фильтры, которые располагаются непосредственно в апертуре затвора или в другом подходящем
месте на пути лучей соответственно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Оптическая система для восстановления изображения из кинографических цветных
пленок, включающая группы из нескольких составляющих изображений, характеризующаяся комбинацией
относительно наклонных отражающих поверхностей, число которых равно числу составляющих изображений
в группе, причем указанная комбинация размещена на пути световых лучей, исходящих от простого
неразделенного объектива, непосредственно перед последним и приспособлена для регистрации
составляющих изображений вдоль оси, параллельной оси объектива, путем углового смещения ее частей
относительно одной или нескольких последующих отражающих поверхностей, причем вся система таким
образом, что требуемый размер регулируемых отражающих поверхностей является минимальным.
2.
Оптическая система для восстановления изображения из кинографических цветных пленок, включающая
группы из нескольких составляющих изображений. В основном, как описано и показано на прилагаемом
рисунке. 13 367,801 3 Алекс Пилни, согласно документам фирмы Boult, Wade & Tennant, датированным 21
ноября 1930 года. 111/112, Хаттон-Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367802A
[]
A-TEN--- S P,..7i N
PAXTENTt S-CJICATi IN' Aoplicatio17 Дата: ноябрь. 22, 1930. Нет, 35,223/30.
Слева полностью: 30 июля 7931 г.
Cor mp/ete Принято: февраль. 22, 7932.
Предварительная спецификация mLA.
Усовершенствования в световых рекламных устройствах.
Я, Джордж Джеймс Хьюз, проживающий по адресу: ул. Сент-Джонс, 19.
Винсент Плейс, Глазго, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Предложены рекламные устройства, включающие корпус, в передней стенке или дверце которого находится
прозрачное посеребренное зеркало, которое становится прозрачным, когда зажигается лампа или лампы
внутри корпуса и за зеркалом, так что реклама, модели или тому подобное внутри корпуса становятся
видимыми. Такие устройства эффективны ночью, но днем солнечный свет падает на всю поверхность
зеркала, из-за чего рекламный материал виден лишь слабо, что делает устройство практически бесполезным
днем, особенно летом.
Согласно моему изобретению, этот недостаток устраняется путем более или менее глубокого погружения
зеркала в отверстие в зависимости от его размера, а увеличение внутреннего освещения достигается за счет
концентрации света на внутренней стороне зеркала. Я также предпочитаю защищать серебрение зеркала,
размещая на посеребренной стороне обычное листовое стекло и герметизируя края по всему периметру,
поскольку незащищенное серебрение имеет короткий срок службы из-за воздействия тепла и атмосферы.
В одном из вариантов конструкции, согласно моему изобретению, в передней стенке или двери предусмотрен
корпус любой желаемой вертикальной площади и глубины с отверстием, окруженным выступающими внутрь
стенками или фланцами, параллельными боковым стенкам, верхней и нижней частям корпуса. К внутренним
кромкам стенок или фланцев крепится прозрачное посеребренное зеркало, защищенное с внутренней или
посеребренной стороны листом обычного стекла. Между стеклом с обратной стороны зеркала и задней
стенкой корпуса оставляется любое желаемое пространство для рекламных материалов, демонстрационных
карточек, моделей и тому подобного.
В верхней и нижней частях задних углов корпуса установлены вертикальные трубчатые электрические лампы
с отражателями для концентрации света на зеркале, а управление освещением этих трубчатых электрических
ламп может осуществляться автоматически с помощью соответствующих таймеров.
Дата: 21 ноября 1930 г. Г. Дж. Хьюз.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в световых рекламных устройствах.
Я, Джордж Джеймс Хьюз, проживающий по адресу: ул. Сент-Джонс, 19.
Винсент Плейс, Глазго, британский подданный, >5 настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предложены рекламные устройства, включающие корпус, в передней стенке или дверце которого находится
прозрачное посеребренное зеркало, которое становится прозрачным, когда зажигается лампа или лампы
внутри корпуса и за зеркалом, так что реклама, модели или тому подобное внутри корпуса становятся
видимыми. Такие устройства эффективны ночью, но днем свет от них ударяет по всей поверхности зеркала,
из-за чего рекламный материал виден лишь слабо, что делает устройство практически бесполезным днем,
особенно летом.
Согласно моему изобретению, этот недостаток устраняется путем углубления вертикального зеркала в корпус
на большую или меньшую глубину в зависимости от его размера, при этом зеркало крепится к выступающим
внутрь стенкам или фланцам на передней стенке или дверце. Увеличение внутреннего освещения
Соседние файлы в папке патенты