Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13739
.pdf
Аналогично, рукоятка фиксации на левой стороне фиксируется независимо от положения валов прижимной
плиты на заднем конце. При нажатии на педаль, это действие отводит защелку или болт из зацепления.
Указанный центрально-поворотный рычаг с помощью ступеньки, воротника или аналогичного элемента и
посредством стержня или звена контр-элемент освобождает рычаг сцепления, который, будучи утяжеленным,
свободно установлен на правом валу в заднем конце и работает под действием управляющей пружины для
выключения сцепления. Соединенный с предохранительной рукояткой другим рычагом сцепления, он может
быть приспособлен для применения на горизонтальной перекладине или направляющей.
В то же время, тормоз, связанный с приводным элементом муфты, благодаря которому движение балок или
ригелей под нагрузкой быстрее останавливается, используется для управления индикатором, измеряемым в
тоннах или в других подходящих единицах измерения. В машине, предназначенной для работы двумя
операторами, один и тот же фиксатор или болт измеряет давление, приложенное к заготовке.
Используется как часть механизма безопасности. Удобно, что я предлагаю приспособление, предназначенное
для предотвращения запуска пресса или машины одним оператором, в то время как другой оператор,
например, помощник, работающий за балками и взаимодействующий с многофункциональной машиной,
держит руки между механизмом натяжения, например, системой звеньевых плит и рычагов, чтобы передавать
отклонение на указатель, работающий над соответствующим образом откалиброванной шкалой. Удобное
устройство для использования 105, которое можно использовать до того, как другой оператор сможет начать
работу с верхней и нижней группами машины. В практической конструкции балки или ригель включает в себя
верхнюю и нижнюю горизонтальные планки, например, Т-образные профили, соединенные стяжными
стержнями и расположенные соответственно над верхней группой. Рукоятка безопасности или эквивалент
расположена на центрально-поворотном рычаге. балки или tt O, связанные с приводными балками и
расположенные ниже нижней группы, соединения, а также соединение с люфтом, поддерживаются сжатым
элементом, расположенным между штоком педали и пружинами, расположенными между верхним рычагом,
так что рукоятка или планка могут взаимодействовать с соседними балками или ригелями.
Эквивалентный механизм, работающий без влияния на педаль, закреплен по центру нижней группы 115, и
наоборот. Для удобства 1 балки или ригели ниже того же элемента оснащены прижимным элементом для
воздействия на нижнюю часть с воротником, скользящим по стержню и направляющей, последняя
удерживается у подножки. Последняя снабжена упором, поддерживаемым вышеупомянутыми пружинами. Два
кронштейна, установленные гайкой, закрепленной после регулировки, снабжены соответственно
регулировочными винтами 120. Пружинные винты установлены соответственно на передней и задней балках
или ригелях. Верхняя группа и два вала, установленные соответственно на соседней верхней планке,
снабжены соответственно рычагами одинаковой длины и двумя меньшими рычагами, выполненными в форме
чашеобразной или подобной свободной формы. Конструкция такова, что помощник должен держаться за
рукоятку безопасности обеими руками, чтобы иметь вогнутую или подобную свободную форму. концы;
стальные шарики удерживают защелку или болт в рабочем положении, располагаясь между этими вогнутыми
участками, т.е. на пути вышеупомянутых концов и головок вышеупомянутых винтов.
)5 ступенчатая или воротничковая, или иное движение указанных рычагов, быстро вращается на валах.
Указатель i 30 365,259 закреплен на свободном конце одного из более длинных рычагов и проходит в одном
направлении, преобразуясь непосредственно в возвратно-поступательное движение от оси вращения вниз
или колебательное движение опорной плиты, и имеет соответствующую градуированную шкалу. Мощное
действие достигается с помощью рычага или удлинителя с минимальным энергопотреблением 70 на
противоположной стороне оси вращения и звена. Хотя, как уже говорилось, я предпочитаю использовать
простые эксцентрики, тем не менее, это вполне возможно. Любое отклонение верхней группы вверх может
привести к тому, что один эксцентрик пары балок или ригелей будет отклоняться вниз, или каждая пара будет
иметь разный ход от нижней группы. Например, можно 75 1 через рельсы и Стяжные балки, соединяющие
механизм с кулачком, имеющим две высокие точки, и далее с простым эксцентриком, указателем,
обеспечивают значительное увеличение передаточного отношения ведущей шестерни в таком случае, когда
достигается отклонение. Калибровка 2. Кроме того, изобретение не ограничивается использованием двух
комплектов эксцентриков или кулачков. Небольшие прессы могут быть просто снабжены одним комплектом, в
то время как более крупные прессы, эквивалентные в тоннах или других желаемых единицах измерения,
могут быть изготовлены с тремя, четырьмя или более комплектами.
При различных нагрузках, т.е. давлениях, оказываемых нижней плитой на верхнюю упругость пресса или
машины, результаты, полученные при использовании гидравлических прессов и машин, столь же
удовлетворительны, как и при использовании вышеупомянутых механизмов. Таким образом, при работе
гидравлических прессов и машин, как указано выше, указатель будет показывать, при этом значительно
меньшее по стоимости давление, оказываемое на материал в тоннах или других единицах измерения. Хотя
основное намерение состоит в использовании рабочего механизма, как будет понятно, прогиб является
важной особенностью изобретения, поскольку прогиб, как описано выше, при небольшом давлении крайне
невелик, и две группы балок или, в этом отношении, как указано, могут быть использованы отдельно для
полностью жестких прессов или соединены с индикаторным устройством, например, с машинами, а также с
теми, в которых видимость в описанной выше конструкции достигается с помощью пружин, утяжеленных на
100% во всех случаях, когда отклонения увеличиваются за счет рычагов или гидравлических буферов.
Достаточно для указания. Вместо использования остановки на полцикла, когда группы балок или ригелей
находятся в движении, как описано выше, может быть предусмотрена остановка, при которой ригели в каждой
группе могут быть соединены, например, поперечными стержнями, в случае, если движение рабочего
механизма 105. Одна из наиболее важных особенностей настоящего изобретения заключается в том, что
остановка происходит, когда опорные плиты, находящиеся в положении, полностью открыты.
Для пресса, использующего плиты. Описанный выше рабочий механизм, работающий с относительно
направленным движением, предназначен для применения в прессах или машинах, используемых в
кожевенной промышленности, но не должен рассматриваться как ограниченный этим конкретным
применением. Он предназначен для применения в прессах или машинах, передающих, благодаря своему
вращательному движению, возвратно-поступательное или колебательное движение непосредственно на
подвижную плиту или плиты, используемые в металлообработке.
Для приложения и снятия давления плиты могут быть изготовлены из материалов таких размеров, чтобы
покрывать всю плиту или основные плиты. Для открытия и закрытия плит могут использоваться кулачки
противоположного действия любой части плиты, как по длине, так и по ширине, подходящего контура.
Материал, с которым производится обработка, предпочтительнее по производственным причинам. В качестве
альтернативы можно использовать простые эксцентрики. Как будет легко понять, могут быть предусмотрены
узкие плиты с элементами противоположного действия, что позволяет обрабатывать обрабатываемую
деталь. При этом движение плиты равно соответствующему подъему или перемещению узких секций или
полос, при этом комбинированный подъем или перемещение указанных элементов обеспечивает большую
свободу сжатия при нажатии между нагретыми плитами.
-соблюдаются в разумных пределах, в то время как при наличии узких деревянных прижимных плит может
быть предусмотрено сравнительно широкое отверстие между плитами, или вокруг них могут быть
предусмотрены другие столы. Кроме того, нижняя плита может быть расположена таким образом, чтобы вся
рабочая поверхность была непосредственного действия, а заготовка поддерживалась в практически плоском
состоянии при размещении между плитами. Густав Адольф Шеттлер, Заявитель. Детали конструкции могут
быть изменены без выхода за рамки изобретения. Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные агенты,
Берридж-стрит Чемберс, Лестер, 17 ноября 1930 г., агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области механических прессов или связанные с ними.
Я, Густав Адольф Сциеттлер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Вестовер-роуд, 46, Брэмли, и
чья работа, соответственно, является вредной для работы вблизи Лидса, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно выполняться, в частности, при тиснении, глажении и
гладких гальванических операциях. Другие преимущества заключаются в том, что первоначальная стоимость
таких машин высока, и возражения возникают в следующем утверждении:
Данное изобретение относится к прессам и трудностям, возникающим при вставке деталей в основные
прессы или машины, особенно при работе с кожей и подобными материалами, например, при тиснении,
штамповке и гладких покрытиях или плитах, из-за небольшого расстояния между ними в открытом состоянии.
В отношении машин или прессов, работающих полностью или частично с механическим приводом,
изобретение относится к механическим прессам или машинам, работающим с гидравлическим приводом, и
благодаря гидравлическому эффекту они работают менее жестко, но имеют недостатки, связанные с тем, что
они несколько медленны в работе по сравнению с машинами, работающими исключительно механически, и
подвержены повреждению обрабатываемого материала, особенно при работе с гидравлическим приводом.
Изобретение относится к механическим прессам или машинам, работающим с гидравлическим приводом, и
особенно к тем, которые используют плиты, работающие с гидравлическим приводом, и используют
гидравлические амортизационные системы, которые работают с гидравлическим приводом, и тем, которые
работают полностью или частично с гидравлическим приводом. Тиснение за счет большого объема, за один
пресс или машину шириной, равной ширине плиты.
Механически управляемый класс, работа, я также знаю, что он был прижат к сравнительно длинной печатной
платформе 85 узкой платформы с помощью ролика, который прижимает, прижимает и подобные машины,
перемещается вдоль, т.е. от конца до конца, с помощью эксцентриков, приводимых в движение шестернями, в
контакте качения платформы с платформой. Одним из недостатков этого метода является то, что вращение
имеет тенденцию слегка смещать заготовку на платформе, так что трудно получить истинные и четко
очерченные оттиски в машинах, в которых скорость ускорения и подобные операции. Еще одним
преимуществом является то, что заготовка не лежит высоко, она не идеально плоская, а еще одним
недостатком является то, что машина работает медленно, что совместите один с другим, см. для расширения,
чтобы его производительность за заданное время была достаточной. Спецификация № 160016, строки
ограничены 27-31, - и я не претендую на какие-либо подобные права в механически управляемом прессе или
устройствах сами по себе.
Машина другого типа, работающая более чем в сочетании с прессами 100, сжимает между верхней
неподвижной плитой, к которой были прикреплены подвижные плиты, и нижней плитой, приводимой в
действие рычагом. Один из самых больших недостатков этой машины заключается в жесткости ее, что
приводит к применению в рамных элементах, и один из таких вариантов 105 обеспечивает жесткое и
стабильное давление, т.е. в предложениях, включающих манометр для измерения j 5 жесткости; давление,
приводящее к деформации, не прикладывается.
к любым вариациям, если таковые имеются, толщины. Целью настоящего изобретения является создание
сравнительно простого и эффективного пресса без недостатков известных или предлагаемых прессов, но
подвижная плита может быть установлена или поддержана косвенно на одной или нескольких балках или
ригелях. 368,259 Я предлагаю пресс, который можно устанавливать или поддерживать косвенно на одной или
нескольких балках или ригелях.
Обладая преимуществами, а именно: небольшой гибкостью. Предпочтительно я использую балки из профиля
I, расположенные группами по два или более, что оказывает благоприятное воздействие, особенно при
совместном размещении плит и механизма управления плитой при тиснении и подобных операциях между
кожей и подобными материалами. Широкое отверстие двух групп для предполагаемой цели.
плиты для приема материала, чтобы воплотить мое изобретение в жизнь, могут быть нажаты, быстрое
срабатывание плиты, а подвижная плита и кулачок или эксцентрик 75 могут быть установлены на двух или
более параллельных балках или ригелях и неподвижной плите, которая может быть прикреплена
непосредственно к аналогичной группе балок или ригелей 80, оказывающих давление на заготовку, раме или
конструкции, как это будет описано ниже. Соответственно, изобретение состоит из механического пресса,
включающего, в частности, плиту, которая может быть прикреплена непосредственно к аналогичной группе
балок или ригелей 80, оказывающих давление на заготовку, раму, как это реализовано в прессе или машине,
снабженной наложенными друг на друга плитами, слегка гибкими, чтобы быть способными к
соответствующему небольшому отклонению под давлением, приложенным для пресса, плитой и механизмом
управления плитой. Консти установлены на или поддерживаются рядом периферийно противоположно
взаимодействующих балок или ригелей значительных размеров вращающихся элементов, один или каждый
из которых состоит из эксцентрика или кулачка, благодаря чему желаемое прижимное движение передается
между ними и верхней плитой, прикрепленной к двум или более аналогичным элементам из балок или
ригелей. Нижняя плита является приводным механизмом для вращающихся элементов и может быть
установлена скользящим образом для возвратно-поступательного движения, благодаря чему движение плиты
останавливается при ее опускании, а также автоматически наклоняется в положение 95 с плитами в
полностью открытом и полностью закрытом положениях, что облегчает укладку куска кожи, шкуры или другого
листового материала, либо только в полностью открытом положении, с целью облегчения работы. При этом
одна или обе плиты могут быть прикреплены к двум или более аналогичным элементам. Пресс или машина,
установленные и эксплуатируемые, как указано выше, управляются одним оператором, как будет указано
ниже. Основная цель – применение описанных выше методов.
В такой конструкции привод осуществляется с помощью неподвижной верхней плиты и подвижной нижней
плиты, передаваемых от главной приводной шестерни плиты к рабочему механизму. В этом случае, как
показано ниже, рабочий механизм будет работать через гибкий, Олдхэмский или подобный соединительный
элемент, связанный с нижней плитой, что позволит компенсировать прогиб. Установка одной или каждой из
балок или ригелей под нагрузкой, как описано выше, на рамной конструкции.
очень слабо гибкий и поэтому может прогибаться в соответствии с конструкцией. Я предоставляю механизм
измерения давления, позволяющий избежать жесткого воздействия пресса, предотвращающего прогиб,
вызванный соответствующим давлением. Применяемое давление измеряется и указывается в тоннах или
других желаемых единицах измерения веса, как будет изложено ниже в разделе 15, посвященном кожевенной
промышленности, например, для выполнения детальных работ. В сочетании с балкой или ригелем я
обеспечиваю механизм индикации давления, при котором приложенное давление незначительно
уменьшается под давлением и, соответственно, предотвращает прогиб, вызванный давлением.
Усовершенствованный пресс может быть оснащен механизмом безопасности, позволяющим останавливать
обрабатываемую плиту при работе с одной или несколькими металлическими балками или ригелями,
расположенными таким образом, чтобы принимать нагрузку, создаваемую действием прессования. В
конструкции пресса предусмотрено устройство, позволяющее оператору, ответственному за работу,
обеспечить желаемую степень упругости или податливости.
Используемые балки и их секции. Соответственно, основной приводной механизм в муфте, когда одна плита
неподвижна, а другая отходит от муфты, и между ними может перемещаться относительно неподвижной
плиты, может быть установлен или поддерживаться направляющей или эквивалентной, а также звенья и
рычаги, 130 368,259 368,259 e I, разрывное соединение, включающее подвижную защелку, предназначенную
для удержания муфты в рабочем состоянии, но управляемую другими способами, например, педалью и
промежуточными соединениями, для освобождения муфты. Когда два оператора заняты работой на станке,
другой набор механизмов, например, промежуточная направляющая и промежуточные соединения,
аналогичные указанным выше, соединен с предохранительной защелкой и расположен таким образом, чтобы
помощник оператора должен был держать обе руки подальше от плит, чтобы завершить соединение между
пусковым механизмом и муфтой до того, как другой оператор сможет запустить станок.
Для того чтобы различные особенности изобретения были более ясны и понятны, я сейчас, со ссылкой на
прилагаемые чертежи, опишу комплектный пресс, представляющий собой практический пример изобретения.
На чертежах на рисунке 1 представлен вид спереди, частично в разрезе, пресса или станка.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез, а на рисунке 3 — торцевой разрез пресса или машины, при
этом средства измерения и индикации давления, показанные на рисунке 1, опущены.
Рисунок 4 представляет собой деталь модификации, упомянутой ниже.
На рисунке 5 представлен частичный разрез торца модификации, касающейся верхней плиты, которая
показана в рабочем или прижимном положении; а на рисунке 6 представлен вид, аналогичный рисунку 5, но
показывающий плиту в нерабочем положении.
Рисунок 7 представляет собой фронтальный вид, а рисунок 8 — боковой разрез (выполненный по линии VIII
рисунка 1) механизма индикации давления; эти рисунки выполнены в большем масштабе, чем остальные
рисунки на чертежах.
Согласно иллюстративному примеру изобретения, машина имеет раму, включающую группу горизонтальных и
параллельных балок или ригелей 1 I-го сечения, установленных на опорных элементах или ножках 2,
концевые элементы 3, установленные на верхней части этих балок или ригелей, другой аналогичный набор
балок или ригелей 4, установленный на верхней части концевых элементов, и подшипники 5, установленные
на верхней части верхних балок или ригелей для цели, указанной ниже, причем вся конструкция жестко
скреплена между собой на противоположных концах машины с помощью вертикальных болтов 6 и гаек 7.
Данная машина имеет расположенные друг над другом плиты 8 и 9, причем верхняя плита 8 прикреплена
лицевой стороной вниз к верхней группе балок или ригелей 4, расположенных ниже, например.
с помощью винтов 10, гаек и болтов или аналогичных крепежных элементов, как показано на рисунке 2, между
верхним рядом балок и задней частью этой плиты расположен прочный слой или прокладка 11 из асбеста.
Эта плита снабжена паровой камерой или одним или несколькими каналами или отсеками 70 12 для пара или
другого подходящего нагревательного элемента или нагревательных элементов, при этом между плитой и
подходящим источником тепла предусмотрены соответствующие соединения, такие как трубы 13 при
использовании пара, и 75 изолирована от балок вышеупомянутой прокладкой, которая сделана толще в
центре, чем на концах, чтобы обеспечить возможное небольшое отклонение плиты и паровой камеры
независимо от балок 4 80 во время работы пресса.
Особенностью конструкции является то, что нижняя плита 9 установлена, предпочтительно регулируемо, на
полой раме или корпусе, состоящем из отдельных наложенных друг на друга секций 85 или половин 14 и 15
соответственно, снабженных рядом полуподшипников 16 и 17, расположенных вдоль нее для размещения
эксцентриковых или кулачковых валов 18 и 19, на каждом из которых два или более эксцентриковых 90 или
кулачковых элемента 20 и 21 закреплены шпонками или иным способом в зависимости от длины плит. Нижняя
половина или секция 14 этой рамы или корпуса крепится к верхней части нижней группы 95 балок или ригелей
1 с помощью винтов 22, гаек и болтов или аналогичных крепежных элементов. Верхняя секция или половина
15, на которой установлена плита, может скользить вертикально относительно нижней секции и для этого
установлена 100 внутри направляющих, образованных боковыми и торцевыми пластинами 23, 24,
прикрепленными к нижней секции. Эксцентрик или Распредвалы также снабжены соответственно
эксцентриковыми зубчатыми шестернями 25, 26, благодаря чему верхний вал 105 приводится в движение от
нижнего вала. Конструкция и расположение таковы, что при сборке вся система эксцентриковые или
распредвальные валы располагаются параллельно друг другу, при этом эксцентрики или кулачки 110
расположены по периферии друг напротив друга, либо контактно, т.е. в состоянии качения, либо на
противоположных сторонах промежуточных плавающих блоков 27 (рис. 4), и шестерни постоянно находятся в
зацеплении.
Целью промежуточных блоков, если таковые предусмотрены, является распределение давления,
оказываемого во время прессования, на большую площадь и уменьшение износа эксцентриков или кулачков.
Две секции полой рамы или корпуса и боковые 120 и торцевые пластины образуют коробчатую конструкцию, в
которой указанный рабочий механизм практически полностью закрыт, за исключением отверстий 28 e g на
концах, позволяющих «дышать», то есть, входить и выходить воздуху, когда плита перемещается вверх и
вниз. Когда нижний вал 18 приводится в движение, плита, конечно же, перемещается вверх и вниз
относительно верхней плиты в силу прямого действия противоположно действующих эксцентриков или
кулачков, максимальное давление.
Давление прикладывается, когда достигается полная амплитуда хода или подъема указанных элементов i.
Конструкция и расположение различных частей таковы, что когда плиты закрыты, давление i E,
прикладываемое эксцентриками или кулачками по центру между сторонами плиты, так что прижимная
поверхность нижней плиты и точка приложения давления, передаваемого эксцентриками на конструкцию
нижней плиты, могут рассматриваться как образующие треугольник давления, под которым мы
подразумеваем перевернутый треугольник, основание которого соответствует прижимной поверхности
нижней плиты, а вершина соответствует или находится на прямой линии с вышеупомянутой точкой
приложения давления, при этом давление передается в направлении от вершины к основанию, и верхняя
секция 15 вышеупомянутой полой рамы или корпуса поднята настолько близко к верхней части
направляющих 23, что, будучи неплотно прилегающей между направляющими, допускается небольшое
покачивание на эксцентриковом валу 19, так что, когда давление прикладывается по центру, как указано
выше, указанная секция Нижняя плита 9, установленная на ней, может при необходимости слегка качаться
вбок вокруг центральной точки (оси вала 19), через которую прикладывается давление, так что нижняя плита
может регулироваться в соответствии с неравномерной толщиной заготовки и, таким образом, выравнивать
давление на заготовку.
Поскольку шестерни эксцентриковые, они остаются в зацеплении независимо от движения опорной плиты и,
таким образом, поддерживают определенное соотношение по окружности между кулачками или
эксцентриками. Нижняя половина или секция 14 рамы опорной плиты удобно служит в качестве масляного
резервуара или ванны для обеспечения достаточной и непрерывной смазки нижнего вала, а подшипники
верхнего вала могут смазываться с помощью масляного насоса (не показан), соответствующим образом
расположенного и приводимого в действие. Излишки масла из верхних подшипников стекают на механизм под
ними и собираются в резервуаре или ванне для повторного использования.
Как легко понять, сконструированная таким образом машина обладает определенной подвижностью или
упругостью благодаря ограниченному прогибу балок или ригелей под нагрузкой, то есть когда нижняя плита
поднимается и прижимается к верхней плите эксцентриками или кулачками, что, как уже объяснялось,
необходимо для получения удовлетворительных результатов.
Помимо вышеупомянутой упругости, плиты также имеют относительно регулируемую конструкцию,
позволяющую прессу или станку работать с заготовками различной толщины и регулировать давление,
прикладываемое к заготовке. Для этой цели нижняя плита 9 снабжена снизу наклонными элементами 29,
расположенными в противоположных направлениях, и подвижно установлена на опорах 30, закрепленных на
верхней части скользящей секции 15 рамы плиты, а соответствующие клинья 31 скользят в продольных
направляющих 32 на верхней части указанной рамы для перемещения друг к другу посредством правого и
левого винтового вала 33, приводимого в действие червяком 75 34 и червячным колесом 35 или другим
зубчатым механизмом, также установленным на скользящей секции рамы плиты, причем указанный зубчатый
механизм приводится в действие маховиком 36 или аналогичным устройством, расположенным в передней
части станка, или каким-либо другим подходящим способом.
Для устранения небольших неровностей в материале и получения глубокого тиснения при использовании
машины для тиснения кожи или волокнистых материалов нижняя плита 85 покрыта подкладкой 37 из войлока
или резины, либо другим подходящим упругим материалом.
Пресс, сконструированный, как указано выше, может быть рассчитан на работу одного или двух операторов в
зависимости от размеров пресса и характера выполняемой работы.
Согласно модифицированной конструкции, показанной на рисунках 5 и 6, и предназначенной для облегчения
работы пресса одним оператором, нижняя плита 9a и верхний эксцентриковый или кулачковый вал 19a
установлены на раме 15a, расположенной между рычагами 38, которые, в свою очередь, установлены таким
образом, чтобы поворачиваться вверх и вниз вокруг горизонтальной оси 39, образованной шпинделем,
расположенным параллельно эксцентриковому валу 19a с одной стороны от его центра. Этот шпиндель 39
установлен в подшипниках 40, закрепленных на продольном элементе рамы 105, прикрепленном к
кронштейнам 42, которые, в свою очередь, прикреплены к концевым элементам 3 рамы машины спереди.
Нижний эксцентриковый или кулачковый вал 18a установлен в соответствующих подшипниках 16a в 110
отдельной раме или корпусе 14a, закрепленном на нижних балках или ригелях 1. Конструкция такова, что во
время работы плита занимает горизонтальное положение, как показано на рисунке 5, а в нерабочем
состоянии оно наклонено вниз спереди, как показано на рисунке 6, так что, когда оператор укладывает
обрабатываемый материал на плиту 120 с передней стороны машины, этот материал, соскальзывая вниз по
склону, распределяется по плите без необходимости его перемещения с задней стороны машины, что
исключает необходимость в помощнике оператора. Предпочтительно, чтобы поворотная рама или механизм
15a сами были шарнирно закреплены в точке 43 на поворотных рычагах, что позволяет им качаться
поперечно в ограниченной степени, и пружины, например, пружины сжатия 44, 13 P I O i, посредством втулки
64 и снабжены воротником 65 или эквивалентным для контакта со скользящей защелкой или болтом 61.
Указанный стержень 63 соединен с пусковой рукояткой 59 или эквивалентной с помощью втулки 66 и рычага.
(например, 81) Защелка 61 соединена с противовесом 67 посредством промежуточных соединений, в которых
звено 68, соединенное одним концом с защелкой, соединено другим концом с одним рычагом 69 рычага 70,
который шарнирно закреплен в точке 70a, а другой рычаг 71 соединен другим звеном 72 с педальным
приводом. В машине, в работе которой используется только один оператор, соединение между рычагом 71 и
звеном 72 будет надежным, а не с люфтом, как показано на рисунке, так что при нормальной неработающей
машине 85 защелка 61 будет выступать над воротником 6.5 на стержне 63 под действием веса 67a на
педальном приводе, благодаря чему при нажатии на пусковую рукоятку 59 или 90, как указано выше, стержень
63 будет перемещаться вверх. В результате зацепления муфты 65 с выступающим фиксатором или болтом 61
рычаг сцепления приводился в действие, то есть перемещался в направлении стрелки C (Рисунок 1), чтобы
привести сцепление в действие. После этого сцепление удерживалось в рабочем состоянии, как уже было
описано, при этом фиксатор 61 находился в зацеплении с муфтой 65. Чтобы остановить машину независимо
от движения остановки и независимо от положения опорной плиты, педаль нажималась, чтобы вывести
фиксатор или болт из зацепления с муфтой 65 или аналогичным элементом, и затем отпустить рычаг
сцепления, который затем приводился в действие своей управляющей пружиной 60 для выключения
сцепления.
Что касается станка, в работе которого должны участвовать два оператора, то 110 защелка или болт 61
используется как часть предохранительного механизма, предназначенного для предотвращения запуска
пресса или станка одним оператором, в то время как другой, т.е. помощник, работающий в задней части
станка, держит 115 руки между плитами. С этой целью указанная защелка соединена с рукояткой 73 или
эквивалентным устройством, которое один из операторов, например,
Помощник обязан использовать устройство до того, как другой оператор сможет запустить станок. В
практичном варианте 120 предохранительная рукоятка 73 или ее аналог расположена в задней части станка и
соединена с рычагом 74 на вышеупомянутом центрально-поворотном рычаге 70, и вместо надежного
соединения 125 предусмотрено механическое соединение между тягой педали 72 и указанным рычагом,
позволяющее управлять рукояткой 73 или ее аналогом, не затрагивая педаль. Для этого удобно, в
углублениях 45 в поворотных рычагах 38, между рамой или корпусом и рычагами с противоположных сторон
от оси вращения 43 расположены регулировочные винты, позволяющие плите автоматически выравниваться
относительно верхней плиты 8, когда они соприкасаются, и, при необходимости, регулироваться в
соответствии с неравномерной толщиной заготовки, тем самым выравнивая давление на заготовку.
Стопорные винты 46 предусмотрены на раме с противоположных сторон оси вращения для зацепления с
поворотными рычагами. Для ограничения качательного движения указанные винты регулируются таким
образом, чтобы они составляли не более 5% от максимально возможного требуемого перемещения. Для
вышеуказанной цели может быть принято любое другое подходящее решение.
Машина или пресс удобно снабжены с одного конца приводным механизмом, включающим вал сцепления 47,
от которого нижний эксцентриковый или кулачковый вал 83 или 18a приводится в движение посредством
шестерен 48-51 и гибкой муфты 52 (положения шестерен 48 и 49 обозначены пунктирными линиями на
рисунке 3), при этом предусмотрено устройство остановки на полцикла, удобно соединенное с зубчатой
передачей, для автоматического выключения сцепления 53 и, таким образом, остановки вращения
эксцентрикового или кулачкового вала как при полностью открытых, так и при полностью закрытых плитах.
Это устройство включает диск 54, снабженный диаметрально противоположными выемками 55, причем
указанный диск закреплен на валу 18, и поворотный рычаг 56, снабженный толкателем 57 для качения с
диском, причем указанный рычаг соединен с рычагом сцепления 58.
Рычаг 56 также соединен с пусковой рукояткой 59 или аналогичной, при нажатии на которую — т.е. при
движении в направлении стрелки А на рисунке 1 — рычаг поднимается, и указанный толкатель выводится из
паза, в котором он находится в состоянии покоя. Одновременно рычаг сцепления перемещается против
действия пружины 60, чтобы включить сцепление. Как только машина запускается, оператор отпускает
пусковую рукоятку 59 или аналогичную, так что сцепление удерживается в рабочем состоянии за счет
зацепления толкателя 57 с диском до тех пор, пока не сработает противоположный паз, когда рычаг
опускается, тем самым позволяя сцеплению выйти из строя, а пусковой рукоятке вернуться в нормальное
положение. Для остановки машины или пресса в любом промежуточном положении в случае аварии
предусмотрено следующее устройство. Между рычагом сцепления 58 и рычагом остановки полуцикла 56
имеется разрывное соединение, образованное защелкой или болтом 61, скользящим внутри или на рычаге
62. Рычаг сцепления и стержень или звено Wi 63, соединенные с упорным рычагом 56 посредством 368,259,
образуют рычаг 71 рычага 70, снабженный кольцом 75, скользящим по стержню, причем последний снабжен
упором, образованным гайкой 76, закрепленной после регулировки контргайкой 77. Предохранительная
рукоятка 73 управляется грузом или пружиной, так что защелка или болт обычно удерживаются вне пути
движения кольца 65, как показано на рисунке 10.
1. Конструкция такова, что помощник оператора должен перемещать предохранительную рукоятку или ее
эквивалент в направлении стрелки B и держаться за указанную рукоятку или ее эквивалент обеими руками,
чтобы установить и удерживать фиксатор или болт 61 на пути вышеупомянутого кольца 65, иначе
перемещение пусковой рукоятки оператором, ответственным за станок, в передней части станка будет
бесполезным. При перемещении предохранительной рукоятки, как указано выше, кольцо свободно скользит
по звену 72 в сторону гайки 76. Когда фиксатор установлен таким образом и пусковая рукоятка 59
перемещается оператором, ответственным за станок, в направлении стрелки A, станок запускается
описанным выше способом. Обычно помощник оператора держится за предохранительную рукоятку, чтобы
удерживать фиксатор 61 в контакте с кольцом 65 до тех пор, пока движение прижимной плиты не будет
остановлено стопорным механизмом. Если после запуска станка оператор, ответственный за станок, сочтет
необходимым остановить станок до того, как стопорный механизм начнет действовать для этой цели, он
может отсоединить фиксатор. 61 от воротника путем нажатия на педаль 67 с достаточным усилием, чтобы
вытолкнуть предохранительную рукоятку из руки или рук помощника, при этом движение рычага 70 для
достижения этого результата осуществляется посредством гайки 76 и воротника 75.
Рычаг сцепления 58 может быть соединен с тормозом, благодаря чему при выключении сцепления
срабатывает тормоз, что позволяет быстрее остановить движение.
Например, рычаг сцепления может быть соединен с другим рычагом 58a, к которому прикреплены тормозные
колодки 58b, лента или подобное устройство, предназначенное для воздействия на приводной элемент 53a
сцепления для указанной цели.
Для обеспечения возможности управления пусковым механизмом и предохранительным механизмом из
любой точки соответственно в передней и задней части машины, валы 79 и SO установлены поперечно к
двутавровым балкам или ригелям 4 соответственно на противоположных концах машины в подшипниках 5,
расположенных на верхней части верхней группы балок или ригелей, как упоминалось ранее.
Пусковая рукоятка 59 закреплена на правом валу 79 в передней части вместе с рычагом 81, к которому
присоединен стержень или звено 63, несущий вышеупомянутый воротник 65 или эквивалентный.
Противовесный рычаг 82 свободно установлен на другом, т.е. на левом, валу 82 в передней части и соединен
с пусковой рукояткой 59 посредством горизонтальной перекладины или направляющей 83. Аналогично,
предохранительная рукоятка 73 закреплена на левом валу 80 в задней части в сочетании с рычагом 84 в
передней части, к которому вышеупомянутый центрально-поворотный рычаг 70 соединен посредством
стержня или звена 75. Противовесный рычаг 86 свободно установлен на правом валу 79 в задней части и
соединен с предохранительной рукояткой 73 другой горизонтальной перекладиной или направляющей 87.
Следует понимать, что 80 — это рабочие движения пусковой поручни и Поручень безопасности срабатывает
против действия противовесов, а возвратные движения осуществляются указанными весами. 85 Как уже
упоминалось, прогиб балок или ригелей I и 4 под нагрузкой используется для управления средствами
измерения и индикации в тоннах или другой подходящей мере давления 90, приложенного к балке. Удобно,
что я предусмотрел приспособление, включающее раму и механизм умножения, например, систему звеньев и
рычагов, приспособленных для воздействия на прогиб некоторых или всех 965 балок или ригелей и для
передачи прогиба на указатель, работающий по соответствующим образом откалиброванной шкале.
Обращаясь к рисункам 1, 7 и 8, удобное устройство для использования совместно с верхней группой балок
или ригелей I и 4 включает верхние и нижние горизонтальные балки, например, железные балки 88 и 89,
соединенные стяжными стержнями 90 и расположенные соответственно над верхней группой балок или 105.
балки и ниже нижней группы, причем конструкция поддерживается пружинами сжатия 91, расположенными
между верхней балкой 88 и соседними балками или ригелями, как показано на рисунке 8. На нижней
центральной балке или ригеле, под ней, по центру закреплен прижимной элемент 92 для воздействия на
нижний рельс 89, который удерживается до основания вышеупомянутыми пружинами. Две опоры 93 115 (см.
особенно рисунки 7 и 8) для регулировочных винтов 94 установлены соответственно на передней и задней
балках или ригелях верхней группы, а два вала 96 установлены поперечно к 120 соседней верхней балке 88 в
подшипниках 95a, 96a, поддерживаемых пластинами 96b, прикрепленными к балке 88. Эти валы несут
соответственно рычаги 97 и 98 одинаковой длины и два меньших рычага 99 и 100, выполненные с вогнутыми
или 125 подобными свободными концами. Между этими вогнутыми концами и головками вышеупомянутых
винтов 94 расположены стальные шарики, такие как 101. Указанные рычаги надежно закреплены на валах.
Указатель 102 шарнирно закреплен в точке 103 на свободном перемещении, и достигается мощное действие
при минимальном потреблении энергии.
Хотя, как уже говорилось, я предпочитаю использовать простые эксцентрики, тем не менее, вполне возможно
изготовить один эксцентрик из пары или каждую пару с разным ходом. Например, можно использовать
кулачок с двумя высокими точками в сочетании с простым эксцентриком, при этом передаточное отношение
приводной шестерни в этом случае будет 1 к 2. Кроме того, изобретение не ограничивается использованием
двух комплектов эксцентриков или кулачков. Небольшие прессы могут быть снабжены одним комплектом, в то
время как более крупные прессы могут быть изготовлены с тремя, четырьмя или более комплектами,
расположенными рядом друг с другом с подходящими интервалами.
Ввиду ограниченной гибкости пресса или машины, результаты, столь же удовлетворительные, как те, что
достигаются на гидравлических прессах 85 и машинах, производятся, в частности, при тиснении, гладком
покрытии и подобных операциях на коже и подобных материалах, с использованием, очевидно, гораздо менее
дорогостоящего оборудования.
Помимо небольшого покачивания нижней плиты, упомянутого выше, прогиб балок, несущих верхнюю плиту,
также может привести к выравниванию давления на обрабатываемую деталь, если последняя имеет
неравномерную толщину, поскольку в условиях, подобных описанным выше, передняя балка может
прогибаться сильнее, чем задняя, или наоборот.
Вместо использования полуциклового остановочного движения 100, как описано выше, может быть
предусмотрено одноцикловое движение, в этом случае движение рабочего механизма будет остановлено,
когда плиты достигнут полностью открытого положения 105. Изобретение, описанное выше, предназначено
для применения главным образом к прессам или машинам, используемым в кожевенной промышленности, но
не должно рассматриваться как ограничивающееся этим конкретным применением, поскольку оно может быть
применено 110 к прессам или машинам, используемым в других отраслях промышленности, например, к
прессам для изготовления линкрусты или прессам, используемым в металлообработке.
При необходимости плиты могут быть изготовлены из таких материалов, чтобы покрывать всю или большую
часть обрабатываемого материала как по длине, так и по ширине. В качестве альтернативы могут быть
предусмотрены сравнительно узкие плиты, чтобы обеспечить обработку заготовки соответственно узкими
секциями или полосами, что, следовательно, обеспечит большую свободу сжатия при прижатии между
нагретыми плитами, что особенно желательно при операциях тиснения. При использовании узких плит вокруг
нижней плиты могут быть предусмотрены деревянные или другие столы, так что вся заготовка
поддерживается в практически плоском состоянии при размещении. 130 конец рычага 98 и простирается от
оси вращения, например, вниз, до соответствующей градуированной шкалы 104 и соединен посредством
рычага 105 или удлинителя на противоположной стороне оси вращения и звена 106 с верхним концом другого
рычага 97. Благодаря этому устройству любое отклонение вверх внешних балок или ригелей верхней группы
передается через 0 С помощью винтов 94 и механизма умножения к индикатору измеряется и отображается
средний прогиб двух балок или ригелей, а любой прогиб нижней центральной балки или ригеля передается
через прижимной элемент 92, стержень 89, стяжные тяги 90, направляющую 88, рычаги 99, 100 и остальные
промежуточные соединения к указателю, что позволяет добиться значительного увеличения прогиба. При
желании прижимной элемент 92 может проходить под всеми нижними балками или ригелями. Калибровка
шкалы может быть выполнена с помощью гидравлического домкрата, который используется просто как
вспомогательное средство для получения точного эквивалента в тоннах или другой желаемой мере прогиба
балок или ригелей под различными нагрузками, т. е. давлением, оказываемым нижней плитой на верхнюю
плиту в конкретных конструкциях, описанных выше. Таким образом, при работе, как указано выше, указатель
будет показывать в тоннах или другой мере давление, оказываемое на материал в любой конкретной
ситуации. операция.
Как будет понятно, прогиб измеряется в центре, то есть между концами балок или ригелей, поскольку прогибы
под небольшим давлением чрезвычайно малы, и две группы балок или ригелей предпочтительно
соединяются с индикаторным устройством отдельно, как в описанной выше схеме, так что во всех случаях
прогибы увеличиваются достаточно, чтобы их можно было отобразить.
При использовании групп балок или ригелей ригели в каждой группе могут быть соединены между собой,
например, поперечными стержнями 107 (рисунки 2 и 3).
Хотя для открытия и закрытия прижимных плит могут использоваться кулачки противоположного действия
любой подходящей формы, по производственным соображениям предпочтительнее использовать простые
эксцентрики. Как легко понять, при использовании кулачков или эксцентриков противоположного действия
перемещение прижимной плиты равно суммарному подъему или перемещению указанных кулачков или
эксцентриков, и, таким образом, подъем или перемещение могут оставаться в разумных пределах, при этом
может быть получено сравнительно широкое расстояние между прижимными плитами.
Кроме того, поскольку рабочий механизм является прямым, вращательное движение эксцентриков или
кулачков преобразуется непосредственно в возвратно-поступательное или колебательное движение между
плитами 368,259.
Предпочтительно, на валу сцепления 47 устанавливается маховик 108 с целью облегчения перемещения
ремня или другого приводного механизма при максимальной нагрузке, т.е. когда к механизму прикладывается
максимальное давление, обеспечивая равномерность движения и минимизируя мощность, необходимую для
привода пресса.
Описав и выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368260.txt ===
Соседние файлы в папке патенты