Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13709
.pdf
противоположные концы двух сегментов, так чтобы прижимать их к взаимодействующей поверхности SuTface.
Также были выдвинуты предложения о том, чтобы раздвинуть сплошное кольцо с помощью шарнирно
закрепленных грузов, расположенных радиально друг напротив друга и перемещаемых наружу под действием
центробежной силы, чтобы прижать кольцо к сопрягаемой с ним поверхности. Также было предложено
сформировать расширяющий элемент из двух сегментных частей, соединенных диаметральной частью, при
этом два расположенных напротив друг друга качающихся груза будут расширять кольцо под действием
центробежной силы, воздействуя на противоположные концы сегментов.
Согласно настоящему изобретению, тормоз или муфта, обладающая эффектом раздвижного кольца,
создаваемым движением двух качающихся грузов, характеризуется тем, что качающиеся грузы установлены
радиально друг напротив друга, причем качающиеся грузы воздействуют на один конец раздвижного кольца,
образуя практически полную дугу окружного контакта, а другой конец раздвижного кольца упирается в
отдельный выступ.
На прилагаемом чертеже устройство показано в двух примерах использования.
На рисунках 1 и 2 показаны, соответственно, поперечное и осевое сечения тормоза.
На рисунках 3 и 4 показаны, соответственно, осевой разрез и вид с торца (ведущая пластина опущена)
сцепления, а на рисунках 5 и 6 — детали.
На валу 1 свободно установлен приводной диск 2, выполненный заодно с зубчатым колесом 3. С помощью
двух болтов 4 и 5, расположенных друг напротив друга и относительно смещенных на 180°, второй диск 6
соединен с диском 2. 55 На каждом из болтов свободно вращается качающийся груз 7, 8. Диски 2 и 6 имеют
скошенные края в виде крыши по периметру. Они несут раздвижные кольца 9 и 10, снабженные
соответствующими кольцевыми канавками. Качающиеся грузы снабжены выступами 11, 12, на которые
опирается один конец каждого из этих колец под натяжением распорных колец. Остальные 65 концов
раздвижных колец упираются в упоры 22 дисков 2 и 6. На смежных сторонах качающихся грузов имеются
углубления для размещения диска 13, который посредством штифтов 70, 14, 15 соединяет два качающихся
груза вместе и уравновешивает их относительно друг друга. На цилиндрическом выступе диска 2
вращающимся образом установлен зажим 16, который закрывается крышкой 17, привинченной на место
винтом.
Крышка 1 фиксирует на месте диск 18 с внутренней резьбой. В последний ввинчивается кривошипный штифт
19, цилиндрический конец которого направляет диск 13 по центру. Корпус 8т 16 снабжен стопорными зубьями
20, с помощью которых он прочно удерживается собачкой 21 во время торможения.
Например, для подъема груза кривошип 85, штифт 19, поворачивается в таком направлении, что он
прижимает диск 6 к диску 2.
В ходе этого осевого перемещения шатунного пальца и благодаря скошенной форме краев дисков 6 и 2, а
также скошенной форме канавок в разжимных кольцах 10 и 9', эти кольца прижимаются к корпусу 16. При
дальнейшем вращении кривошипного пальца устройство поворачивается целиком, при этом поднимается
собачка Or 21, и крутящий момент прикладывается к зубчатому колесу 3.
Если после подъема нагрузки крутящий момент больше не прикладывается к шатунному пальцу, то в силу
самоблокировки резьбы винта шатунного пальца надежное зацепление остается неизменным, но нагрузка
начинает слегка смещаться вниз и, таким образом, несколько поворачивает весь механизм назад до тех пор,
пока реактивный момент не будет принят собачкой 21, и нагрузка не останется свободно подвешенной.
D803 Для начала движения вниз шатун слегка поворачивается в направлении, противоположном
направлению подъема.
Диск 6 и, следовательно, разжимные кольца освобождаются от осевого давления, натянутые кольца
развязываются, и надежное соединение разрушается.
Под действием нагрузки, которая приводит в движение зубчатое колесо 3, система раздвижных колец
начинает вращаться. Грузы 7 и 2, таким образом, раскачиваются наружу и раздвигают кольца 9. Таким
образом, слой смазки между кольцами и каналом корпуса 16 подвергается давлению и оказывает
сопротивление вращению разжимных колец.
Расположение двух грузов в одном и том же поперечном сечении, что значительно ограничивает длину
системы, позволяет адаптировать ее для вращения в противоположном направлении простым изменением
направления качающихся грузов. Путем исключения одной из проекций 11, 12 или 32, 33 (рис.
3 и 4) устройство может использоваться только с одним разжимным кольцом, а также может быть
модифицировано для работы в обоих направлениях и в качестве муфты.
Согласно рисункам 3 и 4, ведущий диск 23 с обеих сторон крепится на болтах 24 и 25 качающимся грузом 26,
27. Болты расположены диаметрально противоположно друг другу. Диск 23 также имеет разжимные кольца
28, 29, между концами которых зацепляются выступы 30, 31, закрепленные на приводном диске, и разжимные
выступы 32, 33 качающихся грузов таким образом, что концы разжимного кольца в нерабочем положении 40
прочно прилегают как к выступам 30, 31, так и к разжимным выступам. Качающиеся грузы имеют
преимущественно овальную форму. В радиальных пазах качающихся грузов входят штифты 34, 35 кольцевых
дисков 36, 37, которые вращательно установлены в углублениях приводного элемента 23 и концентрично по
нему.
Кольцевые диски 36, 37 жестко соединены между собой винтами 40 (рисунки 4 и 5) и распорными элементами
41, проходящими через дугообразные пазы 38, 39 в приводном диске 23. Оставшееся пространство пазов 38,
39 может быть заполнено замедляющими средствами жидкой, пастообразной, порошкообразной или
гранулированной природы, такими как масло, густая смазка, графит, шарики и тому подобное, в то время как
пространство вокруг качающихся грузов может быть заполнено аналогичным образом. Прохождение этих
замедляющих элементов из одной секции пазов 38, 39 в другую может регулироваться винтами 42, которые
ввинчиваются на место с большей или меньшей глубиной.
Винты 43, установленные радиально в приводном диске 23 и выступающие в пазы 38, 39, позволяют
регулируемым образом ограничивать конечные положения дисков 36, 37 и качающихся грузов. Штифты 34, 3.5
могут использоваться для той же цели, поскольку, как показано на рисунке 6, они выступают в паз диска 23 и
соединены с поршнями 70 4.5, перемещающимися в цилиндрических полых пространствах 44 приводного
элемента 23. Торцы полых пространств закрываются двойными винтами 46, 47. В этом случае винты 42 и
проставки 41 часто могут быть заменены. Описанное нами устройство целиком заключено внутри диска
сцепления 49, изображенного в виде шкива ремня. Его открытая сторона закрывается диском 50.
Принцип работы сцепления будет легко понятен. При вращении ведущего диска 23 грузы 26, 27 качаются
вокруг болтов 24, 2,5 и через свои выступы оказывают тангенциальное давление на соответствующие
распорные кольца массой 85 г, действие которого распространяется почти на всю окружность. Вследствие
равномерного распределения давления в этом случае также имеет место чисто адгезионное действие в
смазочном слое, расположенном между кольцом и отверстием механизма смягчения.
В конструкции, показанной на рисунке 6, которая может быть соединена тем же или иным способом с
балансировочными элементами, воздух 9а в полом пространстве 44 действует как замедляющая среда. Как
показано на рисунке, винт 46 имеет трубчатую форму, и на одном из его концов имеются пазы 48,
простирающиеся до его внешнего конца. Винт 46 может быть ввинчен в пространство 44 на любую желаемую
глубину.
Винт 47, который ввинчивается в трубчатый винт 46, служит для того, чтобы в той или иной степени закрывать
пазы 48 и, таким образом, регулировать приток и отток воздуха из пространства o05 44. Ход поршня и,
следовательно, перемещение качающихся грузов могут быть ограничены винтами 46 и 47.
Поскольку в нерабочем положении концы раздвижных колец опираются как на выступы 30 и 31, так и на
выступы 32, 33, одинаково эффективное действие достигается в обоих направлениях вращения.
При соответствующей конфигурации конструкция, показанная на рисунках 3 и 4, может также использоваться
в качестве тормоза.
Благодаря использованию практически всей окружности эластичного смазочного слоя между корпусом и
разжимным кольцом, а также задержке 120 в действии, достигаемой за счет замедления внешнего качания
качающихся грузов, значительно увеличивается не только крутящий момент или тормозное действие
устройства, постоянно передаваемое 125, но и способность сцепления инициировать большие перемещения
масс без ударных воздействий.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения368,803 368,803 и то, каким образом оно
предназначено
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368804A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для сбора фруктов с деревьев.
Я, Альберт Эдвард Инстоун, «Стоунхерст», Кембридж-роуд, Олдершот, Хэмпшир, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение относится к
длиннорукому устройству для сбора фруктов с деревьев, для сбора которых вручную обычно требуется
лестница.
Сложность использования подобных устройств заключается в том, что долгое время удерживать длинную
рукоятку и направлять ее к собираемым плодам утомительно.
Это сделало использование данного типа оборудования неэкономичным, и в целом пришлось
придерживаться обычных лестниц, что влечет за собой повреждение деревьев и риск для сборщиков урожая.
Согласно описанному здесь изобретению, операция по сбору фруктов с помощью длиннорукого аппарата
больше не является трудоемкой.
Длинная стрела в основном поддерживается штативом на шесте или подобной опоре, что оставляет
работнику, занимающемуся комплектацией заказов, лишь немного больше работы, чем перемещение самой
стрелы.
Чтобы избежать необходимости каждый раз опускать конец длинной стрелы для сбора фруктов на пол,
согласно данному изобретению, корзина или другой подходящий контейнер поднимается по указанному
опорному шесту, штативу или подобному приспособлению и размещается рядом с опорой для поддержки
длинной стрелы.
Сборщик сбрасывает фрукты в корзину или подходящий контейнер, пока она не наполнится, после чего ее
можно спустить по опорному шесту, штативу или подобному приспособлению и отнести на место для
хранения или развешивания.
Для больших садов можно прикрепить штатив на шесте или аналогичное приспособление к ручной тележке
для удобства перемещения.
Описав теперь суть указанного изобретения, а также способ его работы, я перехожу к иллюстрации этого
описания с помощью прилагаемых чертежей.
На рис. 1 представлен возможный вариант расположения опорной стойки штатива "А".
1
Это столб, который может быть изготовлен из дерева или другого подходящего материала и может быть
усилен листовым металлом, подходящим для крепления к сторонам «а» и «б» на рис. 1 или к одной из сторон,
то есть только к одной стороне, по всей длине столба или к той его части, которая необходима для усиления
столба.
Возможный способ крепления ножек «B» (рис. 1) показан на рис. 2.
Пластины «С» (рис. 2) надлежащим образом закреплены на столбе «А» (рис. 1) и содержат выступы, на
которых установлен шпиндель, на котором вращаются пластины.
"D" имеет шарнирное соединение. Ножки "B" (рис. 1) шарнирно соединены штифтами, заклепками или
подобными элементами, которые прикрепляют ножки к нижним концам поворотной пластины "D" (рис. 2)
способом, указанным на чертеже.
Чтобы предотвратить выскальзывание ножек "B"Рис. 1 из соединительных тяг "F"Рис.
2
необходимы. Для того чтобы раздвинуть ножки "B" (рис. 1) и предотвратить падение стойки "A" (рис. 1),
предусмотрен шарнир "G" (рис. 2), позволяющий стержням поворачиваться наружу, как показано на рис. 2.
Для того чтобы ножки "B"Рис. 1 можно было плотно прижать к столбу "A"Рис. 1, а также для упрощения
упаковки или переноски, концы соединительных тяг "F"Рис. H крепятся к столбу "А" (рис. 1) с помощью двух
пластин "Е" (рис. 2), которые, в свою очередь, крепятся штифтом "2" и болтом "J" (рис. 2), как показано на рис.
2.
Возможный конвейер «К» (рис. 1) для поддержки корзины или подходящего контейнера «Л» (рис. 1) для
хранения собранных фруктов и опорных штифтов «Н» (рис. 3) и «М» (рис. 4) показан в боковом виде на рис.
3
и план, представленный на рис. 4.
На фиг. 3 изображен корпус указанного конвейера, который сконструирован таким образом, что перемещается
вверх или вниз по шесту «А» (фиг. 1) при натяжении троса «U» (фиг. 1).
Для облегчения перемещения ролики «P» (рис. 3) и «Q» (рис. 4) могут использоваться для сворачивания
роликов «a» и «b» (рис. 1), как показано на рисунках 3 и 4.
Подходящие крючки, петли или аналогичные элементы типа «R» на рис. 3 для крепления шнура типа «U» на
рис. 1 также могут быть установлены на валах роликов, как показано на рис. 3 для крепления шнура типа «U»
на рис. 1, или могут быть выполнены другие возможные крепления.
Корзина или подходящий контейнер «L» (рис. 1) может быть прикреплен к указанному конвейеру «K» (рис. 1) с
помощью крючков «S» (рис. 1).
3. Горловина корзины или емкости надлежащим образом крепится к hoolis"S"ZFig.
3 с помощью соответствующим образом расположенных пазов, прикрепленных к гнезду "L"Рис. 1. Такая
конструкция позволяет легко прикреплять и извлекать указанную емкость, а также сводит к минимуму
вероятность повреждения фруктов при их размещении в емкости.
Важными особенностями указанного (скользящего) конвейера являются то, что он должен перемещаться
вверх и вниз по шесту «А» (рис. 1), что он должен иметь крепление для корзины или подходящего контейнера
для сбора собранных фруктов, что он должен иметь опорные выступы, как показано на рис. 3 и 4, или
подходящую опору для длинного рычага, и что он должен иметь средства для соединения шнура «U» (рис. 1)
для облегчения его перемещения сборщиком.
Указанный (скользящий) конвейерный шнур в форме буквы «U» (рис. 1) выполнен в виде непрерывной ленты
и удерживается на месте на шесте «А» (рис. 1).
1 путем прохождения через шкивы, расположенные на каждом конце или около каждого конца указанного
столба "А" (рис. 1), как показано на рис.
1. Это позволяет сборщику регулировать положение точки опоры длинной стрелы по мере необходимости и
опускать или поднимать контейнер с фруктами с помощью веревки (рис. U).
1.
Для крупных садов, где оправданы большие капиталовложения, столб "А" (рис. 1) можно прикрепить к ручной
тележке. На рис. 5 показан возможный способ крепления указанного столба "А". 1. Нижний конец шеста
надлежащим образом закреплен на валу, свободно вращающемся в V-образных опорах, которые закреплены
на нижней стороне вала ручной тележки.
Указанный столб может свободно перемещаться вдоль направляющей "ig.".
5.
Однако данная направляющая имеет ряд отверстий, как показано на рис. 6, расположенных таким образом,
что штифт rc Z"Рис. 6 может быть вставлен в любую пару отверстий и, таким образом, образовать опору для
указанного столба и определить его угол с поверхностью земли. В остальном указанный столб идентичен
столбу «А» (рис.).
1.
Важнейшие особенности любой опорной стойки, описанной здесь, заключаются в следующем: она должна
обеспечивать возможность изменения угла наклона относительно поверхности земли в пределах, допустимых
центром тяжести указанной стойки и опор; она должна иметь такое сечение, которое позволяет перемещать
скользящий конвейер, как описано выше, и нести соответствующее устройство шкивов и троса для
осуществления перемещения скользящего конвейера, как описано выше; и она должна легко перемещаться с
места на место.
На рис. 7 изображен возможный вариант длинного плеча.
На рисунке 7 изображена «К» — устройство для сбора фруктов, состоящее из двух чашеобразных емкостей.
Они могут состоять из металла или подходящего жесткого листового материала, покрытого мягкой тканью,
резиной или подобным материалом, чтобы предотвратить повреждение фруктов, или из колец с пришитыми
или соответствующим образом прикрепленными тканевыми карманами в форме чаши; верхний край
указанных чаш может иметь V-образную форму для лучшего захвата фруктов, как показано на рис. 8.
Указанные кольца или чаши, образующие каркас плодоуборочной машины "g" на рис. 7, прикреплены к
шарниру "d" на рис. 1, закрепленному на конце длинной стрелы, причем шарнирная планка простирается,
образуя шарниры "e" на рис. 7, которые с двумя пластинами, соединенными шарниром на рис. 7, образуют
ленивые клещи, к которым прикреплен крюк 7, который скользит через отверстие в выступе "g", образованном
на боковой стороне длинной стрелы или прикрепленном к ней. На прямой части крюка "h" и сжатой между
выступом "g" (рис. 7) и нижней частью шарнира (рис. 7) находится пружина сжатия, которая обычно
удерживает челюсти плодоуборочной машины "K" (рис. 7).
7
открыть. К крюку "h" на рис. 7 подсоединяется шнур, идущий к приводному концу длинного рычага (конец,
удерживаемый захватчиком), и проходящий вокруг шкива "i", расположенного вблизи крайнего конца "nd", к
"захватывающему концу" длинного рычага.
Указанный шкив надлежащим образом закреплен на длинном рычаге и вращается вокруг штифта или
подходящей оси вращения в своем центре. На стороне шкива, противоположной длинному рычагу,
соответствующим образом закреплен рычаг "j" (фиг. 7), который является приводным стержнем и соединен с
рычагом, прикрепленным к шкиву, посредством соответствующего подшипника, который работает в пазу
указанного рычага. Другой конец приводного рычага упирается в боковую сторону длинного рычага и
соединен там пластиной или парой пластин, привинченных, заклепанных или надлежащим образом
закрепленных на длинном рычаге и приводном штоке таким образом, чтобы пластина или пластины могли
поворачиваться в сторону приводного или захватного конца длинного рычага.
Отверстия в указанных пластинах могут быть удлинены, чтобы обеспечить скользящее движение приводного
стержня.
Как видно, при нажатии на рычаг привода, прижатый к длинному рычагу (рис. 7), рычаг, прикрепленный к
шкиву "2" (рис. 7), притягивается к длинному рычагу, в результате чего шкив "i" (рис. i) начинает вращаться.
Указанное вращение шкива"! «На рис. 7 показано, как шнур обматывается вокруг своей окружности, а крючок
«М» (рис. 7) тянется вниз, сжимая пружину и потягивая нижний конец ленивых щипцов, что приводит к
закрытию фруктоуборочной машины.»
Указанная длинная рукоять может состоять из деревянного шеста, металлической трубки или другого
подходящего материала, и ее существенными особенностями являются то, что это достаточно длинный шест,
чтобы достать до фруктов, он должен иметь устройство для захвата или обхвата фруктов, устройство для
сброса или помещения фруктов в корзину, а также возможность управления механизмом обхвата и
помещения фруктов в корзину человеком, держащимся за приводной конец и стоящим на земле.
Способ сбора фруктов с помощью указанного изобретения заключается в следующем. Опорный столб (рис. 1
или рис. 5) устанавливается в непосредственной близости от дерева, с которого будет производиться сбор
урожая. Сборная корзина «L» (рис. 1) крепится к конвейеру «1L» (рис. 1) и перемещается в положение
немного ниже высоты собираемых фруктов. Сборщик теперь берет длинный рычаг (рис. 7) и опирает его на
опорные выступы «М» (рис. 4), и, манипулируя приводным концом длинного рычага, помещает клюв сборщика
«7», измельчает собираемый фрукт, сжимает приводной рычаг «j» (рис. 7), который вращает шкив «i» (рис. 7),
тянет за шнур, сжимает пружину на крюке «h», тянет крюк, который тянет нижний шарнир «/» (рис. 7), и с
помощью ленивых клещей закрывает сборщик «k» (рис. 5) вокруг фрукта.
Теперь сборщик тянет длинную стрелу до тех пор, пока не окажется непосредственно над приемником "L"
(рис. 1), и при этом отламывает плоды от дерева.
Теперь Пикер отпускает хватку на приводном штоке"j"Рис. 7, что позволяет пружине сжатия открыть
Пикера"k"Рис. 1","L"Рис. 1. Эта процедура повторяется до тех пор, пока емкость "L" (рис. 1) не заполнится,
после чего ее опускают с помощью веревки "U" (рис. 1) для транспортировки на упаковочный цех или склад.
Опорный столб необходимо переносить с одной точки на другую, пока не будут собраны все плоды с дерева.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для сбора фруктов с деревьев.
Я, Альберт Эдвард Д. Инстоун, «Стоунхерст», Кембридж-роуд, Олдершот, Хэмпшир, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к длиннорукому
устройству для сбора фруктов с деревьев, для сбора которых вручную обычно требуется лестница.
Трудность использования подобных устройств заключается в том, что долгое время удерживать длинную руку
в поднятом положении и направлять ее к собираемым плодам утомительно. Поэтому использование
длинноствольного оборудования оказалось неэкономичным, и в целом пришлось придерживаться обычных
лестниц, что влекло за собой повреждение деревьев и риск для сборщиков урожая.
Описанное здесь изобретение позволяет оператору собирать урожай фруктов без чрезмерных физических
усилий.
Согласно изобретению, это становится возможным благодаря поддержке конца длинной стрелы,
предназначенного для сбора урожая (конца, соприкасающегося с фруктами), путем опоры длинной стрелы на
штифты, закрепленные по одному с каждой стороны на корзине-держателе, которая перемещается вверх и
вниз по практически вертикальной опоре или стойке, выполненной в виде штатива в нижнем конце.
Чтобы избежать необходимости каждый раз опускать захватную часть длинной стрелы на землю после сбора
фрукта, оператор сдвигает длинную стрелу вверх по опорному штифту и захватывает фрукт, затем вниз, пока
фрукт в захватах не окажется прямо над корзиной, в которую он затем сбрасывается. После заполнения
корзины ее опускают с помощью шнура, привязанного к верхней и нижней части держателя корзины, который
проходит через установленные на шесте шкивы: один наверху, а другой — в двух-трех футах от нижнего
конца шеста.
Подъемный механизм или длинная штанга состоит из легкой палки или шеста, а в случае необходимости
увеличения длины длинной штанги предусмотрены легкие стальные соединители с резьбой на концах каждого
из них, в которые можно ввинчивать деревянные концы длинной штанги.
Длинный рычаг снабжен приспособлением для захвата фрукта и удержания его до тех пор, пока фрукт не
будет сброшен в корзину. Конец, удерживающий плод, имеет форму чашеобразных язычков с V-образным
отверстием в верхней части каждого язычка и состоит из проволочных каркасов, на которые натянута ткань.
Эти язычки закреплены на звеньях, которые вращаются на штифтах и образуют ленивые язычки, причем
указанные звенья соединены с крюком, имеющим пружину сжатия, расположенную таким образом, чтобы
обычно удерживать язычки в открытом положении. От нижнего конца крюка отходит шнур или проволока,
которая идет к рабочему концу длинного рычага, обхватывающего шкив.
К шкиву прикреплен приводной рычаг, при перемещении которого защелки рычага закрываются и, таким
образом, захватывают плод.
Указанный опорный столб представляет собой опору, надлежащим образом закрепленную на
соответствующих ножках или опорах рядом с деревом или частью дерева, с которого производится сбор
урожая. Опорный столб может легко перемещаться с места на место оператором по мере сбора фруктов. Для
работы на деревьях различной высоты или в разных положениях на дереве, с которого производится сбор
урожая, изобретение предусматривает устройство, которое перемещается вверх и вниз по опорному столбу с
помощью троса, проходящего через шкивы, расположенные один наверху, а другой — на расстоянии
двух-трех футов от основания опорного столба.
Указанный носитель имеет рычаги или подходящие опоры для удержания корзины или другого подходящего
контейнера для временного сбора фруктов перед их опусканием и транспортировкой на хранение или на
рынок.
Благодаря этому временному контейнеру нет необходимости каждый раз опускать длинную стропу на землю
при сборе урожая.
Также на этом же механизме установлены два боковых упора или опоры, по которым длинный рычаг скользит
вверх и вниз для сбора фруктов.
Описав данное изобретение и принцип его работы, я перехожу к иллюстрации этого описания с помощью
прилагаемых чертежей.
«А». На фиг. 1 изображена длинная опорная балка, которая может быть выполнена из дерева,
соответствующим образом упрочненного железной полосой, идущей по всей длине и загнутой внизу так,
чтобы образовать ушко для крепежного штифта «Б». На фиг. 1 он вбивается в землю в установленном
положении.
На фиг. 1 показан возможный способ крепления двух ножек для образования штатива, на котором опирается
длинная опорная стойка.
Две ножки "D"Рис. 1 расположены таким образом, чтобы расходиться в стороны, поворачиваясь с помощью
заклепок или болтов "E"Рис. 2 к пластине "F"Рис.
2. Пластину «F» (рис. 2) можно загнуть по краям, как показано на рисунке, чтобы предотвратить слишком
широкое расхождение ножек «D» (рис. 1). Пластина «F» на фиг. 2 прикреплена к рычагу «C» на фиг. 1,
который, в свою очередь, прикреплен к опорной стойке «A» на фиг. 1 с помощью заклепки или болта таким
образом, чтобы рычаг «C» на фиг. 1 мог поворачиваться, позволяя, таким образом, сложить ножки «D» на фиг.
1 вплотную к опорной стойке «A» на фиг.
1.
Для предотвращения скольжения ножек "D" на рис. 1 при поддержке веса устройства нижний конец рычага "C"
на рис. 1 удерживается в нужном положении с помощью соответствующим образом расположенного стяжного
стержня "G" на рис. 1. Тяга "G" на рис. 1 крепится болтом к опоре "A" на рис. 1 таким образом, чтобы ее можно
было легко отсоединить и сложить ножки для облегчения перемещения устройства или для натяжения
веревки.
На фиг. 1 изображена корзина-носитель "H", на которой закреплена длинная опорная стойка "I" на фиг. 1 и
корзина "L" на фиг. 1 для размещения фруктов.
"H" на рис. 1 перемещается вверх или вниз по опорному столбу "A" на рис. 1 с помощью троса,
прикрепленного к верхнему и нижнему концам несущего элемента "H" на рис. 1 и проходящего через два
шкива J, J (1) на рис. 1, как показано на рис. 1. Опора для нижнего шкива J (1) Рис. 1 изогнута в форме
подковы, что позволяет вставить клин "E"Рис. 1, если необходимо зафиксировать несущую H"Рис. 1 в любом
фиксированном положении вдоль опорного столба "A"Рис. 1.
На рис. 3 изображен подходящий длинный рычаг, где «а» на рис. 3 — это рычаг. На конце захвата «б» (рис. 3)
расположены два чашеобразных язычка, состоящие из проволочных каркасов с натянутой на них тканью.
Было установлено, что для захвата фруктов эффективнее использовать проволоку, изогнутую не совсем по
кругу, но имеющую V-образное отверстие в верхней части каждого язычка.
Эти язычки закреплены на звеньях «с» на рис. 3 и вращаются на штифтах «г» на рис. 3.
Нижние концы звеньев «с» на рис. 3 соединены звеньями «е» на рис. 3 и поворотными штифтами «f» на рис.
3, при этом нижние поворотные штифты «f» на рис. 3 соединены с крюком «g» на рис. 3, который несет
пружину сжатия, расположенную таким образом, чтобы обычно удерживать защелки «b» на рис. 3 в открытом
положении.
От нижнего конца крюка "g" (рис. 3) идет шнур или проволока, которая направляется к рабочему концу
длинного рычага вокруг шкива "h" (рис. 3).
3. На шкиве "h" на рис. 3 закреплен рычаг "i" на рис. 3, при нажатии которого видно, что защелки "b" на рис. 3
закрыты.
Рычаг управления "i" на рис. 3 поддерживается звеном "j" на рис. 3. Поворотный штифт, соединяющий звенья
"j" (рис.).
3 Рычаг управления "i" на рис. 3 расположен таким образом, чтобы работать в пазу в линейном "j" на рис. 3.
Способ использования указанного устройства для сбора урожая следующий: опорный столб (рис. 1)
устанавливается рядом с деревом, с которого необходимо собрать плоды, емкость для хранения плодов
крепится к держателю «H» (рис. 1), держатель поднимается на необходимую высоту и фиксируется клином
«K» (рис. 1).
Я вставил, тем самым закрепив держатель.
Длинный рычаг (рис. 3) опирается на опорный штифт «I» (рис. 1), оператор держит в руках рабочий конец
длинного рычага (рис. 3).
Затем оператор перемещает захватный конец длинной стрелы в такое положение, чтобы фрукт оказался
между зажимами"b"Рис.
3.
Теперь он сжимает приводной рычаг "t"Рис. 3 закрывающие защелки"b"Рис.
3.
Теперь он перетаскивает фрукты через корзину и бросает их туда. Эта последовательность операций
повторяется до тех пор, пока емкость для фруктов не наполнится, после чего клиновидная часть (рис. 1)
выдвигается, и фрукты опускаются с помощью веревки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368805A
[]
А
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 25 февраля 1938 года, согласно разделу 21 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1938 годов.
(Поправки выделены стертым курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (США): декабрь. 3, 1929.
368,805 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 3, 1930. № 36437/30.
a1 Принято: 3 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ)
Усовершенствования в области электрических выключателей или относящиеся к ним. Мы, компания
WESTINGHOUSE ELECTRIC AND MANUFACTURING COMPANY, расположенная в Ист-Питтсбурге, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами штата Пенсильвания, в указанных Соединенных Штатах Америки (правообладатели Джозефа
Слефиана, проживающего по адресу: Ланкастер-стрит, 1115, Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к выключателям электрических цепей, и в частности к выключателям
электрических цепей жидкостного или масляного типа.
Главной целью настоящего изобретения является подача газа в зону дуги, образующейся в электрическом
прерывателе, для деионизации токопроводящих участков дугового пространства.
Изобретение, следовательно, заключается в создании электрического прерывателя цепи, имеющего средства
для создания дуги, характеризующегося удерживающими жидкость средствами из изоляционного материала,
предназначенного для поглощения или удержания деионизирующего газообразного вещества и/или
вещества, содержащего или способного производить или выделять деионизирующий газ под действием дуги,
причем указанные удерживающие жидкость средства расположены в непосредственной близости от пути дуги
при ее возникновении, так что деионизирующий газ из удерживающих средств подается непосредственно в
сердечник дуги, и средствами, позволяющими отводить газы дуги вбок из указанных удерживающих
жидкостей средств, так что свежие деионизирующие газы, проходящие через сердечник дуги, могут отходить
из указанных средств с повышенной скоростью.
[Цена 11-] Дуги переменного тока, возникающие под маслом или в присутствии других подходящих жидкостей,
гаснут за более короткий промежуток времени, чем дуги с аналогичным током и потенциалом, возникающие в
отсутствие этих жидкостей. Было обнаружено, что тенденция к более быстрому затуханию дуги в газовом
пузырьке, образованном под жидкостью А, обусловлена продолжающимся разложением жидкого лития на
границе пузырька и, как следствие, непрерывным выделением газа с высокой скоростью. Этот газ, вследствие
высокой скорости выделения на границе пузырька, турбулентно проникает в пространство дуги и образует
относительно холодные центры 60, в которые ионы из токонесущих частей пространства дуги диффундируют
и рекомбинируют. Этот поток ионов наружу из горячих, сильно ионизированных, проводящих ток участков
дугового пространства, 65 в перемешанные, относительно холодные и неионизированные газы, турбулентно
вдуваемые из разлагающейся жидкости d, продолжается в течение периода гашения после нулевого значения
тока в цикле 70 чередования и приводит к более быстрому восстановлению диэлектрической прочности
дугового пространства, чем это произошло бы, если бы этого потока неионизированного газа со стенок
пузырьков не существовало.
Следовательно, следует ожидать, что для того, чтобы усилить способность газов гасить дугу, необходимо
увеличить скорость образования газа в результате разложения жидкого расплава, и этот газ должен
турбулентно пропускаться через поток дуги.
Для более полного понимания сути изобретения следует обратиться к следующему описанию в сочетании с
прилагаемым чертежом, который представляет собой подробный вид (368)805), частично в разрезе и
частично в проекции, устройства автоматического выключателя, воплощающего изобретение.
Соседние файлы в папке патенты