Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13645
.pdf
Устройство Res может быть адаптировано, например, для ослабления только несущей волны, и в этом случае
оно может представлять собой механически вибрирующее устройство, настроенное на несущую частоту.
Выходной сигнал устройства Res подается на усилитель мощности 100 А, а затем на радиопередающее
оборудование RT.
На приемной станции (рис. 4) принятые сигналы, выборочно обработанные на передающей станции,
подаются на радиоприемник RR, выходной сигнал которого, после соответствующего усиления усилителем А,
разделяется на два канала: один соответствует, например, боковым полосам, а другой — несущей волне U10.
Несущая волна, выбранная с выхода усилителя А, подается на механически резонирующее устройство Res,
предварительно сдвинутое, при необходимости, в подходящее положение в частотном спектре 1tS, в то время
как боковые полосы подаются на полосовой усилитель Ab.
Выходы усилителей Ab и Ac объединяются и подаются на детектор Dect, а соответствующие
детектированные токи подаются на приемник.
Предпочтительно, принимаемые сигналы будут одновременно подаваться на два высокочастотных усилителя
Ac и Ab, один из которых, Ab 125, обладает очень малой избирательностью и чувствительностью, практически
постоянной в широком диапазоне частот; другой, усилитель Ac, напротив, очень избирателен и способен
колебаться в вынужденных колебаниях при условии, что частота возбуждения очень высока. Описанная выше
схема приведена лишь в качестве примера и не должна рассматриваться как ограничивающий способ
сопряжения указанного преобразователя с путем передачи продуктов модуляции.
Поскольку резонансную частоту электромеханической резонансной системы можно регулировать множеством
различных способов, становится ясно, что степень затухания или поглощения модулирующих продуктов,
применяемых к устройству селективного поглощения энергии, может быть скорректирована путем
соответствующего изменения резонансной частоты устройства. Например, при использовании
пьезоэлектрических устройств для ослабления несущей волны можно регулировать степень ослабления этой
волны путем изменения размера воздушного зазора, существующего между пьезоэлектрическим кристаллом
и его электродами. В этом случае несущая волна может быть практически полностью подавлена, когда
пьезоэлектрическое устройство находится в резонансе, при условии, что резонансная частота указанного
пьезоэлектрического устройства соответствует несущей частоте, которую необходимо ослабить.
В некоторых случаях, особенно когда необходимо поддерживать на передающей и/или приемной станции
энергетический уровень определенных продуктов модуляции на достаточно постоянном уровне, может
возникнуть необходимость в поддержании физических условий (например,
температура электромеханического резонансного устройства остается практически постоянной.
В качестве альтернативы, продукты модуляции могут быть применены к подходящему устройству, имеющему
выходной уровень энергии, практически независимый от входного уровня энергии в рассматриваемом
диапазоне, благодаря чему замирание несущей волны не повлияет на мощность демодулированных
сигналов.
На приемной станции регулировка усиления уровня энергии демодулированных сигналов может
осуществляться путем управления резонансными условиями электромеханических энергопоглощающих
устройств, предназначенных для регулирования амплитуды несущей волны. Иными словами, эффективность
процесса демодуляции может контролироваться путем поглощения в большей или меньшей степени несущей
волны, используемой для демодуляции принимаемых боковых полос.
Описанная система передачи с частичным подавлением несущей волны несколько менее экономична с точки
зрения энергопотребления, чем система передачи с одной боковой полосой. Однако передача с одной
боковой полосой не может использоваться для очень высоких несущих частот, в частности, из-за очень малых
соотношений между частотами сигналов (например,
слышимых частот) и частоты M65 несущей волны, что требует, чтобы 1 1 z o 369,934 было почти равно
резонансной частоте указанного усилителя. Такой усилитель может быть снабжен, например,
электромеханическим резонатором, таким как кварта.
кристалл. В силу очень малого коэффициента демпфирования такую систему можно рассматривать как
полосовой фильтр:
Чрезвычайно узкий диапазон пропускания (почти одна частота).
Правильно подобрав диапазон частот, усиливаемых высокоизбирательным усилителем, можно добиться того,
чтобы усилитель вибрировал на частоте станции, на которую необходимо настроиться. После этой операции
принимаемый генератор можно усилить до необходимого уровня энергии.
Следовательно, амплитуда несущей волны может быть увеличена больше, чем амплитуда боковых полос.
Выходные сигналы от высокоселективного усилителя и от апериодического усилителя объединяются перед
детектированием, что позволяет значительно усилить принимаемые сигналы, одновременно повышая их
качество.
Устройство подобного типа позволяет принимать множество станций, например, вещательные станции, с
помощью приемника, имеющего единственный настроечный элемент. Например, приемник будет включать в
себя антенну, слабо настроенную и приспособленную для питания от множества станций, энергия которых
будет подаваться на устройство изменения частоты, частота которого выбирается таким образом, чтобы
высокоизбирательный усилитель питался несущей волной принимаемой станции, обеспечивая тем самым
очень мощные принимаемые сигналы, практически не содержащие искажений. Изменение частоты
вспомогательного гетеродинного генератора позволит принимать сигналы от других станций.
Избирательность приемника, оснащенного таким образом, очень высока, и им очень легко управлять,
поскольку для настройки на несколько станций достаточно изменить настройку одного приводного элемента.
Предложенный здесь метод избирательной обработки продуктов модуляции системы передачи
модулированного сигнала на передающей станции или на приемной станции имеет очень важное значение и
может быть применен как к другим типам модуляции, так и к обычным системам амплитудной модуляции.
Например, настоящее изобретение может быть применено к так называемой системе множественной
модуляции.
Под «системой множественной модуляции» понимается система, в которой основные несущие частоты
модулируются одним или несколькими сигналами. Произведения указанной основной модуляции
накладываются на одну или несколько вторичных несущих частот и так далее, причем произведения
последней модуляции передаются на приемную станцию, где происходит обратный процесс демодуляции для
восстановления переданных сигналов.
1
Следует отметить, что ослабление 70 Le, накладываемое на некоторые произведения модуляции f, может
быть как положительным, так и отрицательным.
Мы осведомлены о британских спецификациях.
№ 294177, и мы не претендуем ни на что из описанного в нем.
Нам также известно о британской спецификации № 344869 (75e), и мы
3
. Не заявляйте ничего из того, что в нем утверждается.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1.
Высокочастотная сигнальная система, использующая модулированные несущие волны, в которой продукты
модуляции 85 L подаются на передающей станции на одну или несколько электромеханических резонансных
систем, предназначенных для ослабления несущей волны до заданной степени, при этом по меньшей мере
один другой продукт модуляции остается практически неизменным, причем степень ослабления указанной
несущей волны такова, что позволяет усилить ее до подходящего уровня на приемной станции для
демодуляции принимаемых сигналов. 95 2. Высокочастотная сигнальная система по п. 1, в которой одна
боковая полоса практически устранена, а несущая волна ослаблена.
3. Высокочастотная сигнальная система i00 согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой
электромеханический резонатор представляет собой пьезоэлектрический кристалл или кристаллы.
4.
Высокочастотная сигнальная система j0 по п. 1, в которой электромеханические резонансные устройства
применяются на передатчике для ослабления определенных продуктов модуляции, а соответствующие
электромеханические резонансные устройства il0 предусмотрены на приемнике для обеспечения
избирательной обработки указанных принимаемых продуктов модуляции.
5.
Высокочастотная сигнальная система по п. 1, в которой в передатчике предусмотрено электромеханическое
резонансное устройство для ослабления несущей волны до любой заданной степени перед передачей, а в
приемнике предусмотрено электромеханическое резонансное устройство для отделения оставшейся части
несущей волны от принимаемых сигналов для отдельного усиления.
6.
Высокочастотная сигнальная система согласно любому из предшествующих пунктов 125, в которой после
ослабления желаемых продуктов модуляции они усиливаются перед передачей.
7.
Высокочастотная сигнальная система согласно любому из предшествующих пунктов 130 369,934 369,934, в
которой уровень энергии сигналов или любой желаемой их части поддерживается практически постоянным.
8.
Высокочастотная сигнальная система согласно пунктам 4 или 5, в которой электромеханическое
резонирующее устройство представляет собой пьезоэлектрический кристалл.
9.
Высокочастотная сигнальная система согласно предыдущему пункту, в которой 1. Регулировка усиления
принимаемых сигналов осуществляется путем управления резонансными условиями электромеханического
устройства поглощения энергии, используемого на передающей станции ad1/или на приемной станции.
:1-5 10.
Высокочастотная сигнальная система по п. 8, в которой управление усилением принимаемых сигналов
осуществляется путем управления размером воздушного зазора пьезоэлектрического устройства,
приспособленного для функционирования в качестве устройства поглощения энергии.
11.
Высокочастотная сигнальная система, в основном, описанная так же.
Датировано 10 сентября нашей эры.
193-1.
Э. Б. Робинсон, дипломированный патентный поверенный.
Представитель заявителей.
Телефонное здание, Хайд, Тендон, северо-запад 9.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369935A
[]
1i4 - -':' \ ',::- 1t -ifi i. '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. E23, 1930; № 38,669/30.
369,935 Слева полностью: сентябрь. 23, 1931.
Полное принятие к публикации: Marohj23, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидравлических трансмиссионных механизмов и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, Джесси Бедфорд из "Люцерна", Олд Бедфорд Роуд, Лутон, графство Бедфорд, и Мэтью Клаф1 Пэй из 54,
Илавелок Роуд, Лутон, графство Бедфорд, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к гидравлическому
механизму переменной трансмиссии, в котором, в общем, передача осуществляется посредством работы
одного или нескольких поршней, работающих в цилиндре или цилиндрах, создавая циркуляцию жидкости,
которая воздействует на систему лопаток или тому подобное.
Изобретение относится к механизму указанного типа, имеющему осевые, радиальные или иным образом
расположенные цилиндры, и преследует следующие основные цели: (а) обеспечить более эффективный
поток или переход жидкости и одновременно свести к минимуму ее перемещение; (б) обеспечить средства,
позволяющие максимально легко осуществлять возврат жидкости для перезарядки цилиндров; (в)
минимизировать внутреннее механическое трение; (г) упростить и облегчить управление механизмом и
придать ему повышенную прочность и жесткость; (д) обеспечить сбалансированный и равномерный расход
рабочей жидкости при любых условиях и сделать так, чтобы расход становился менее зависимым от
переменного движения поршней по мере увеличения числа цилиндров; и (е) обеспечить альтернативные
средства для получения реверсивного привода и обеспечить получение полностью свободного или
нейтрального состояния при необходимости.
Другие цели изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания.
Согласно одной из особенностей изобретения, устройство указанного типа имеет камеру, предназначенную
для приема жидкости, выходящей из цилиндров, и из которой жидкость поступает в систему лопаток.
Изобретение также включает в себя устройство указанного типа, содержащее систему лопаток, некоторые или
все из которых могут быть регулируемыми, и которые предназначены для поворота жидкости на угол 180
градусов или приблизительно на такой угол.
Изобретение также включает устройство согласно предыдущему абзацу, в котором лопатки спроектированы и
расположены таким образом, что жидкость, выходящая из цилиндров, движется по извилистой траектории
через систему лопаток (направление потока жидкости многократно меняется в соответствии с одним из
предпочтительных вариантов расположения), а скорость жидкости в конечном итоге снижается до минимума,
так что жидкость находится в состоянии покоя относительно цилиндра или приближается к этому состоянию
как можно точнее, выходя из системы лопаток. 70 Изобретение также включает в себя устройство указанного
типа, снабженное независимым, и предпочтительно механическим, редуктором, предназначенным для
обеспечения заднего хода, нейтрального положения или любого другого желаемого режима привода. 75.
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания, среди которых, в
частности, предусмотрено наличие подшипников, где это возможно, для подвижных частей шестерни 8O.
чтобы максимально исключить трение.
Для реализации изобретения одним удобным способом, как это показано на примере конструкции аппарата,
описанной в нашей более ранней британской спецификации № 852.
№ 352034, усовершенствованное оборудование, аналогичное более ранним образцам аппаратов.
включает в себя два соосных вала, которые могут располагаться на одной линии, или один может быть
полым, а другой проходить сквозь него, или они могут быть расположены иным образом. На одном из валов
может подаваться передаваемый крутящий момент, а на другом валу может передаваться конечная передача
с желаемой скоростью и направлением вращения.
На одном из валов установлен один или несколько регулируемых дисков, пластин, штифтов или подобных
элементов, которые регулируются в диапазоне от нулевого до максимального хода поршня; регулировка таких
дисков или подобных элементов служит для изменения хода поршней. Диск или подобный элемент
посредством соединительных стержней, роликов или других подходящих средств приводится в действие
поршнями, работающими в цилиндрах, изготовленных с помощью или прикрепленных к устанавливаемой
раме или блоку, причем указанные цилиндры расположены аксиально, радиально или иным образом.
369,935 Диск или диски и другие движущиеся части механизма могут опираться на роликовые или другие
подходящие подшипники, чтобы максимально снизить механическое трение.
На одном из валов расположен механизм для регулировки диска или дисков с целью обеспечения
переменного хода поршня. Такой вал может быть удобно выполнен в виде двух частей, одна из которых имеет
ступенчатую форму, при этом предусмотрены средства для надежного соединения этих двух частей, причем в
одном из конкретных вариантов исполнения такие средства расположены внутри выступов, образованных
упомянутой выше ступенькой. Этот выступ может быть снабжен продольными отверстиями или пазами,
осевыми или винтовыми, соответствующими пазам или шпоночным канавкам, расположенным на той части
вала, к которой он крепится, чтобы обеспечить свободное прохождение стержней или соответствующим
образом выполненной муфты с внутренней регулировочной гайкой, хомутом или подобным элементом и
внешним регулировочным хомутом. Таким образом, управление механизмом осуществляется внешними
средствами, расположенными вне вала, в то время как сам механизм оказывает желаемое воздействие
внутри себя.
Описанный выше способ изготовления управляющего вала позволяет увеличить ход управляющего
механизма, не влияя при этом на прочность и жесткость вала, с которым этот механизм соединен.
В усовершенствованной конструкции может быть реализован независимый и/или альтернативный
нейтрализующий и/или реверсивный механизм, например, путем разделения вала, передающего главную
передачу, на две части и соединения этих частей с помощью соответствующего зубчатого зацепления,
адаптированного для достижения желаемого эффекта. Например, одна часть вала конечной передачи может
нести шестерню, а вторая часть — внутреннее зубчатое колесо, причем они соединены между собой
шестернями или планетарными колесами A5, установленными на раме, которая опирается на одну из
указанных частей и может свободно вращаться вокруг главной оси. Для обеспечения зацепления и
расцепления различных частей установленной таким образом зубчатой передачи могут быть предусмотрены
соответствующие средства, такие как кулачковая муфта, фрикционная лента или тому подобное.
Цилиндры снабжены удобно расположенными отверстиями для слива рабочей жидкости, и такие отверстия
могут, например, располагаться на одном из концов, на одной из сторон или на одной из поверхностей
цилиндров. Отверстия могут регулироваться с помощью клапанов с соответствующим управлением и могут
вести в любом удобном и желаемом направлении. В одном из вариантов исполнения отверстия снабжены
обратными клапанами достаточной величины, которые могут управляться соответствующим образом или
функционировать автоматически в зависимости от давления жидкости; такие клапаны регулируют сообщение
между цилиндрами и камерой, предназначенной для приема жидкости, выходящей из соответствующих
цилиндров.
В случае зубчатой передачи радиального цилиндрического типа, корпус может быть удобно сформирован по
периферии цилиндрического узла. Такую камеру можно назвать «камерой высокого давления», поскольку она,
как указано выше, принимает рабочую жидкость, вытесняемую из цилиндров непосредственно перед подачей
рабочей жидкости в систему лопаток. Таким образом, жидкость из каждого цилиндра поступает в общую
камеру, благодаря чему давление жидкости в ней выравнивается, и скорость жидкости, поступающей в
систему лопаток, поддерживается практически постоянной. В описанной выше конструкции камера высокого
давления снабжена удобным количеством регулируемых отверстий, которые могут быть аналогичны
описанным выше и служат для регулирования потока жидкости из камеры высокого давления в систему
лопаток. 90 Цилиндры или поршни могут быть оснащены любыми подходящими обратными клапанами
(достаточных размеров), которые обеспечивают подачу жидкости в цилиндры после использования, а когда
она покидает лопастной клапан, эти клапаны могут управляться вручную или могут быть сконфигурированы
для автоматической работы в соответствии с давлением жидкости; элементы управления для изменения хода
поршня и для регулирования выпускных отверстий или струй могут быть взаимосвязаны.
Например, такие механизмы управления могут быть сконструированы таким образом, чтобы сначала
осуществлялся полный ход поршня, а затем закрывались 105 форсунок, или же они могут быть
сконструированы таким образом, чтобы работать одновременно или любым другим подходящим и удобным
способом.
В сочетании с описанным выше механизмом 10 предусмотрена система лопаток, которая, в частности, в
случае зубчатой передачи радиального цилиндрического типа, может включать одно или несколько колец
лопаток, которые могут быть расположены концентрично с цилиндрическим узлом (кольцо или кольца лопаток
H6 расположены периферийно относительно выходных отверстий цилиндра), при этом кольца лопаток, в
случае, когда их несколько, концентричны друг с другом.
2
Фактическое расположение лопаток будет в значительной степени зависеть от расположения форсунок,
регулирующих поток жидкости из цилиндров.
Предпочтительно использовать множество лопаток, например, несколько колец из лопаток, которые
предпочтительно расположены парами и попеременно прикреплены к вращающейся и неподвижной части
шестерни.
369,935 Лопатки на соответствующих кольцах предпочтительно располагаются как можно ближе друг к другу,
а внутренний набор лопаток будет расположен как можно ближе к соплам.
Таким образом, энергию жидкости, выходящей из цилиндров, можно использовать с минимальными потерями.
Согласно одному из вариантов осуществления, мы размещаем четыре или большее количество
концентрических лопастных колец по периферии цилиндрического узла и в непосредственной близости от
выходных отверстий цилиндров.
f45 В любом варианте осуществления изобретения лопатки предпочтительно расположены таким образом,
чтобы образовывать извилистый путь для потока жидкости, и такое расположение может быть таким, чтобы
изменять направление потока жидкости один или несколько раз.
Кроме того, предпочтительное расположение лопаток должно обеспечивать поворот жидкости на угол
приблизительно 180° и делать это как можно быстрее и плавнее.
Благодаря выбранной конструкции лопаток удается максимально эффективно использовать энергию
жидкости и обеспечить ее выход из системы лопаток таким образом, чтобы она находилась в состоянии покоя
или практически в состоянии покоя относительно цилиндров. Некоторые или все лопатки могут быть
регулируемыми или подвижными для адаптации к различным условиям или требованиям, например, для
обеспечения возможности движения задним ходом или изменения скорости.
Подходящий кожух или защитный кожух может быть установлен на любой удобной части аппарата, например,
на блоке цилиндров или раме, и сконструирован таким образом, чтобы принимать рабочую жидкость по мере
ее выхода из лопаток. Жидкость, заключенная внутри кожуха, благодаря особому расположению лопаток,
будет находиться в состоянии покоя или почти в состоянии покоя относительно кожуха, и, таким образом,
жидкость сможет выбрать наиболее легкий и кратчайший путь возврата в цилиндры через упомянутые выше
обратные клапаны.
Защитный кожух может быть также сконструирован таким образом, чтобы уменьшить любые потери, которые
могут возникнуть из-за центробежного действия жидкости.
При работе редуктора, когда регулировка хода равна нулю, при максимальном открытии форсунок передача
привода невозможна, и нейтральное положение соответствует 5.
защищено. Таким образом, при регулировке хода и полном закрытии отверстий форсунки обеспечивается
блокировка гидравлической системы и гарантируется надежный прямой или сквозной привод. 6. Любое
желаемое изменение между двумя вышеуказанными условиями может быть достигнуто путем
соответствующей регулировки органов управления и редуктора при работе в таких условиях, при этом
редуктор 65 функционирует как переменный эпициклический гидравлический редуктор. Детали редуктора
могут быть расположены различными способами, например, цилиндры могут быть установлены на первом
или входном валу, а поршни и приводной механизм — на втором или выходном валу, в то время как лопатки
могут быть установлены на втором валу и неподвижном корпусе или расположены любым другим удобным
способом, позволяющим обеспечить желаемый эффект.
Следует понимать, что описанное выше оборудование может представлять собой самодостаточный узел или
может быть включено в состав машин, к которым оно применяется, и являться их частью.
Следует также понимать, что описанные выше, в качестве примера, детали конструкции могут быть изменены
в соответствии с различными практическими или иными требованиями или условиями, и
усовершенствованное устройство может применяться в любом случае, когда требуется переменное
приводное или тормозное действие в любом направлении, например, в самоходных транспортных средствах
на суше, в воздухе или на море, заводских приводах, станках, для управления тяжелыми орудиями,
разводных мостах, поворотных платформах, кранах, лифтах и тому подобном.
Дата: 23 декабря 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидравлических трансмиссионных механизмов и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, JAESSF BrDFORD из «Люцерна», заявляем следующее:
Настоящее изобретение относится к гидравлическому механизму переменной трансмиссии компании PARK,
расположенной по адресу: 54, EHavelock Road, Luton, графство Бедфорд, оба британских подразделения,
настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно осуществляется, в частности,
посредством работы одного или нескольких поршней или цилиндров для создания циркуляции жидкости,
которая воздействует на систему лопаток или подобных им.
i f i : В частности, изобретение относится к механизму управления для данной формы гидравлической
трансмиссии переменного тока, механизму зубчатой передачи, аналогичному тому, который охватывается
британским патентом № 352034. Рисунок 5 представляет собой боковой разрез и имеет другую форму
зубчатой передачи в соответствии с изобретением, принятым на линии E-E tf 70'. Рисунок 6; Изобретение
имеет своими основными целями. Рисунок 6 представляет собой часть поперечного сечения концевого
подъема соединения с аппаратом вышеуказанной формы редуктора, вида: - части F и G представляют собой
сечения, взятые соответственно по линиям F-F и G-G 75 перехода жидкости и одновременно ограничивающие
перемещение жидкости до определенного значения. Рисунок 7 представляет собой поперечный разрез. часть
минимума; эта последняя форма механизма, выполненная по линии - (b) для обеспечения средств, с
помощью которых реверсирование жидкости для перезарядки цилиндров, расположенных в соответствии с
изобретением, осуществляется как можно проще; (c) для минимизации внутреннего механического трения; (d)
для упрощения и облегчения управления механизмом и придания ему прочности и жесткости; Рисунок 5
представляет собой схематический вид с торца, выполненный по линии K-K в этой последней форме
механизма; Рисунок 9 представляет собой боковой разрез (e) для обеспечения сбалансированного и
единообразного выпуска рабочей жидкости — в соответствии с изобретением, на линии JA-L всех условий и
для того, чтобы выпуск на рисунке 10 стал менее зависимым от переменного движения поршней, поскольку
количество цилиндров увеличено, а части M и N представляют собой разрезы, взятые соответственно на
линиях 21-M, N-N рисунка 9, в то время как часть 0 является торцевым разрезом блока цилиндров, который
является частью механизма управления, предусмотренного в этой последней форме механизма; Другие цели
изобретения будут рассмотрены далее. Рисунок 11 представляет собой разрез части механизма управления,
предусмотренного в этой последней форме механизма; Изобретение, соответственно, включает в себя
устройства вышеуказанного типа, изображенные на рисунках 12 и 13, представляющие собой секционные
концевые элементы, воплощающие в себе многообразие лопастных колец. Изобретение также включает в
себя устройства вышеуказанного типа, имеющие лопасти, прикрепленные попеременно к неподвижным и
движущимся частям. Рисунок 14 представляет собой секционный боковой вид шестерни. Изобретение также
включает в себя устройство, изображенное на рисунке 15, в соответствии с предыдущими параметрами.
Рисунок 15 представляет собой секционный концевой вид этой дополнительной формы шестерни, в которой
рабочая жидкость проходит через значительную часть лопастных колец. Принятые меры приводят к
движению по извилистой траектории соответственно по линиям S-S, T-T и проходящим через кольца лопаток.
На рисунках 14 показаны дополнительные особенности изобретения, описанные или указанные ниже. На
рисунках 16 и 17 представлены, соответственно, части поперечного сечения и вид сбоку части механизма
управления, выполненного в соответствии с изобретением, а также дополнительный вид механизма
управления, выполненный в соответствии с изобретением, показанный на линии A-A изобретения.
Рисунок 2; В следующем описании, как указано в пункте 3, см.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез с торца, где цифры используются для обозначения различных
типов зубчатых передач, причем часть B обозначает аналогичные части шестерни.
На рисунке 1 показан участок, взятый по линии B-B, и часть 0 представляет собой участок, взятый по линии,
что делает изобретение удобным способом, как показано на рисунке. На рисунках 1–4 показано, что шестерня
включает в себя приводной вал 1, последующий вал 2 и корпус шестерни такой формы, у которой порт 3.
Ведущий вал 1 несет пару дисков D-IS, расположенных по линии Dl-D, с противоположной регулировкой 4a и
4b.
На рисунке 1 показано сечение части детали, надежно прикрепленной к приводу 369,935, которая затем
остается неподвижной, пока происходит естественное закрытие отверстий струи. Перемещение втулки 40
осуществляется рычагами 44, имеющими штифты 45, которые входят в паз 46 во фланце 47, вращающемся и
надежно закрепленном шарикоподшипником 48 на втулке 40.
Механизм показан в нейтральном положении и готов к переднему перемещению, поэтому эксцентриковые
диски 4 отрегулированы в положение 75° с нулевым эксцентриситетом, а форсунки 21 полностью открыты, в
то время как лопастные кольца 23 и 25 соединены с корпусом без возможности вращения. Блок цилиндров
соединен со следующим валом 2 через фиксаторы 49 80, взаимодействующие с фиксаторами 50,
установленными на втулке 51, скользяще закрепленной на следующем упоре 2:
Реверсивный привод обеспечивается рычагом 52, закрепленным на рабочем валу 53, вращательно
установленном в корпусе, один конец которого функционально соединен с втулкой 51 штифтом 54, входящим
в канавку 55, образованную в указанной втулке 51, а другой конец рычага 90 соединен с наружной втулкой
лопастного кольца посредством штифта 56, стержня 57 и диска 58. При нажатии на этот рычаг втулка 80
перемещается, чтобы разъединить фиксаторы 32 и 27 и зацепить фиксаторы 95, 29 и 33, в то время как
одновременно втулка 51 перемещается, чтобы разъединить фиксаторы 49 и 50 и зацепить фиксаторы 50,
установленные на ней, с фиксаторами 28, установленными на фланце 26. Таким образом, цилиндрический
блок W0 12 прижимается к корпусу 3, при этом наружное лопастное кольцо 25 становится
неработоспособным, а внутреннее лопастное кольцо 23 прижимается к следующему валу 2, в результате чего
возникает обратный привод, как будет описано далее. В альтернативном варианте, показанном в нижней
половине рисунка 1, наружное лопастное кольцо 25 крепится к фланцу 26 вместо кольца 30, так что оно
всегда остается в рабочем состоянии.
Принцип работы редуктора в целом аналогичен принципу работы редукторов, описанных в предыдущем
британском патенте № 352034. Таким образом, начиная с вращения ведущего вала и при нейтральном
положении шестерни, т.е.
При нулевом эксцентриситете эксцентриситета эксцентрических дисков 4 и полностью открытых жиклерах 21,
работа рычагов управления 34 придаст дискам 4 эксцентриситет, в результате чего поршни 16 будут
совершать возвратно-поступательное движение в цилиндрах 17. Масло или другая рабочая жидкость, которой
ранее был заполнен корпус, будет затягиваться через всасывающие клапаны 18 и выходить через
нагнетательные клапаны 19 в общую камеру высокого давления 20, откуда оно выходит через форсунки 21 и
ударяется о лопаточные кольца 23, 24 и 25, тем самым приводя в движение вращающийся вал 1 и радиально
сцепляясь с дисками 4a и 4b для передачи крутящего момента от главного вала 1. Указанные диски p 4a и 4b
несут кольца 6a и 6b e:
установлен на нем с помощью шариковых подшипников 7. e.
Эти кольца снабжены канавками 8, в которые попеременно вмещаются концы 9 кольца.
Рычаги 10a и 10b, концы которых выполнены сферическими, обеспечивают универсальное относительное
перемещение между кривошипами 10 и кольцами 6. Указанные коромысла шарнирно соединены в точках 11a,
11b с блоком цилиндров 12 и соединены штифтами 13 и 14 и шатунами 15 с поршнями 16, работающими в
аксиально расположенных отверстиях 17, образованных в блоке цилиндров 12. Закрытые концы цилиндров 17
снабжены отверстиями, управляемыми обратными всасывающими и нагнетательными клапанами 18, 19.
Нагнетательные клапаны 19 открываются в общую камеру 20. Камера 20, которая, таким образом, получает
жидкость под давлением из всех цилиндров, снабжена рядом отверстий или форсунок 21, управляемых
штоками скользящих клапанов 22.
Непосредственно рядом с соплами 21 расположен ряд лопастных колец 23, 24, 25, из которых первое кольцо
23 прикреплено к фланцу 26, который вращательно установлен на основном корпусе 3 и снабжен
фиксаторами 27, 28.
Второе кольцо 24 крепится к блоку цилиндров 1.2, который дополнительно снабжен фиксаторами 29. Внешнее
лопастное кольцо 25 прикреплено к кольцу или втулке 30, которая скользит по шпонке к основному корпусу,
при этом предусмотрена шпонка 31, и дополнительно снабжено двумя комплектами зубцов 32, 33,
соответствующих зубцам 27 и 29 соответственно. Регулировка дисков 4 осуществляется рычагами 34,
шарнирно закрепленными в точке 35 на приводном валу 1 и имеющими штифты 36a и 36b, входящие в
соответствующие пазы 37a, 37b в соответствующих дисках 4a и 4b. Рычаги 34 отходят от блока цилиндров 12
и снабжены пазами 38, которые входят в зацепление со штифтом 39, установленным на втулке, скользяще
закрепленной на приводном валу 1. Пазы 38 расположены таким образом, что первая часть движения втулки
40 в направлении к блоку цилиндров приводит к повороту рычагов 34 со штифтами 36 из положения x,
показанного на рисунке 1, в положение y. Дальнейшее движение втулки 40 не будет передавать никакого
движения рычагам 34.
В ходе этого дальнейшего движения фланец 41, выполненный заодно с втулкой 40, входит в зацепление с
поверхностью диска 42, к которому прикреплены штоки струйного клапана 22, и, таким образом, перемещает
эти штоки клапана против возвратных пружин 43, чтобы закрыть струйные отверстия 21. Согласно
вышеописанной схеме, конусный регулятор сначала осуществляет полную эксцентриковую регулировку с
крутящим моментом 369 935 Нм на блок цилиндров. Благодаря использованию автоматических всасывающих
и нагнетательных клапанов в сочетании с вышеупомянутой общей камерой высокого давления достигается
практически непрерывный поток из сопел 21. Эти особенности представляют собой важные
усовершенствования по сравнению с методом циркуляции жидкости, используемым в шестернях, описанных в
ранее упомянутой спецификации. Другие важные усовершенствования включают использование множества
лопастных колец, попеременно соединенных с неподвижными и подвижными частями, а также их
конструкцию, позволяющую рабочей жидкости двигаться по извилистой траектории через них. Сами лопатки
имеют такую форму, которая позволяет отклонять поток обрабатываемого материала.
пропускание жидкости под углом, приблизительно равным 180°. Благодаря вышеописанным особенностям
становится возможным использовать кинетическую энергию рабочего тела со значительно повышенной
эффективностью.
Дальнейшая регулировка рычагов 34, после перемещения эксцентриковых дисков 4 в положения
максимального эксцентриситета, приводит к постепенному закрытию форсунок 21 клапанами 22 до тех пор,
пока циркуляция рабочей жидкости полностью не прекратится, в результате чего возникает прямой привод.
Как и в предыдущих передачах, крутящий момент, передаваемый на следующий вал в переднем
направлении, является как статическим, так и динамическим, причем последний минимален при низких
передаточных числах и максимален при высоких. Однако при включении задней передачи передаваемый
Соседние файлы в папке патенты