Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13619
.pdf
Пункт 16, в котором используется выпрямитель на основе оксида меди. 115 18. Устройство, как указано выше,
в котором на абонентских станциях предусмотрены клавиши для генерации импульсов вызова и сброса тока,
причем операции переключения, осуществляемые указанными клавишами, таковы, что длительность
импульсов тока не зависит от времени, в течение которого эти клавиши используются.
19. Схема подключения для записи 125 телеграфных установок, в основном, описана со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
две телеграфные станции, использующие импульсы переменного тока. Линейные реле и другие реле,
расположенные в телеграфной линии, такие как, например, реле I на фиг. 1, 3 и 4, должны быть
спроектированы как реле переменного тока, подобные тем, которые используются в телефонной технике.
В данном случае источником переменного тока может быть, например, устройство, приводящее в действие
телеграфный принтер, если это устройство выполнено в виде роторного преобразователя.
В качестве альтернативы, можно использовать двигатель телеграфного принтера для питания генератора
переменного тока. Если двигатель i5 телеграфного прибора питается переменным током, берущимся,
например, из местной сети, то, разумеется, можно использовать тот же источник тока для импульсов тока, что
и для двигателя, без дополнительного преобразования.
При использовании переменного тока нет абсолютной необходимости адаптировать коммутационные
средства для приема переменного тока. Можно также использовать обычные коммутационные устройства,
применяемые для работы с постоянным током; в этом случае импульсы переменного тока должны быть
преобразованы выпрямителем в импульсы постоянного тока. В этом случае наиболее подходящим вариантом
может быть использование хорошо известного выпрямителя на основе оксида меди.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370425A
[]
ПАТЕНТ hIpiFYCATION
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 9, 1930.
370,425 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 6, 1931. Нет, 624131.
Завершено: 6 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах охлаждения высокочастотных приборов, в частности, устройств
электронно-разрядной обработки, или относящиеся к ним.
Мы, компания C. LORENZ AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Лоренцвег, 1,
Берлин-Темпельхоф, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам, используемым в охлаждающих электронно-разрядных
устройствах, аноды которых охлаждаются потоком жидкости, например воды, и имеет своей целью создание
устройства простой конструкции, которое будет действовать как эффективный изолятор между
высокочастотным устройством и источником жидкости и которое может использоваться в качестве опоры для
такого устройства.
Ранее в конструкциях, использующих клапаны с водяным охлаждением анодов, предлагалось использовать
резиновые трубки в качестве подающих и отводящих трубок к охлаждающей рубашке анода, причем эти
трубки устанавливались на соответствующих барабанах и имели значительную длину для эффективной
изоляции анодов с высоким потенциалом от земли. Недостатком резиновых трубок является то, что после
непродолжительного использования они изнашиваются и трескаются, особенно в местах, близких к анодам,
из-за высокой нагрузки на них и, возможно, воздействия высокочастотных токов.
Также было предложено подавать охлаждающую среду на анод через спиральный канал, образованный в
блоке изоляционного материала, который также служит опорой для термоэлектронного устройства, или
подавать такую среду через устройство, имеющее один или несколько наложенных друг на друга рифленых
блоков изоляционного материала, образованных таким образом, чтобы обеспечить практически спиральный
канал для охлаждающей среды.
Однако, согласно настоящему изобретению, устройство описанного типа выполнено путем образования
канала для циркуляции охлаждающей среды в блоке изоляционного материала, причем указанный канал
расположен практически в одной плоскости.
Прилагаемые чертежи показывают один из примеров устройства согласно настоящему изобретению [Arice 11
-l], на котором на фиг. 1 показан вид одного из вариантов изоляционного корпуса.
На рис. 2 показан вид сверху устройства, изображенного на рис. 1 и 55. На рис. 3 показан разрез
изолирующего корпуса, показанного на рис. 1.
В блоке B из изоляционного материала вырезан канал D, стенки которого для охлаждающей среды
образованы самим блоком (60), причем указанный канал D расположен практически в одной плоскости.
Установлено, что такой плоский канал эффективно изолирует охлаждаемый аппарат. 65 Устройство, согласно
изобретению, просто в изготовлении, поскольку канал может быть сформирован путем соответствующего
нарезания канавок на двух участках изоляционного материала, а затем их последующего соединения для
образования блока 70.
Этот способ изготовления особенно полезен, когда фарфор или керамика используются в качестве
изоляционного материала, поскольку канавка может быть образована путем вырезания пазов в двух
половинах подходящего блока, которые затем соединяются и обжигаются обычным способом. Желательно
сделать стенки канала максимально гладкими, например, путем остекления, чтобы уменьшить сопротивление
трению охлаждающей среды и, следовательно, использовать канал меньшего диаметра. Благодаря данному
изобретению можно получить более компактное устройство, чем те, что существовали до настоящего
времени. 85 Кроме того, подающий и обратный каналы охлаждающей среды могут быть выполнены в одном
куске изоляционного материала.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370426.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370426&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370426A
[]
ПАТ') б<См. СТОИМОСТЬ
СПЕЦИФИКАЦИЯ IDATEX
Дата проведения конвенции (Германия): январь.
2,
1930. 370 94 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 7,1937. Нет, 1375/32.
(Выделено из № 368 443.) ) Завершено. Принято: 1 апреля 193.2 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение изоляции обмоток высоковольтных динамо-машин.
Мы, компания SIEMEXS - SCRUOKERTTWERRE, AIKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В динамо-машинах высокого напряжения, если потенциал проводников, расположенных друг над другом в
радиальном направлении в одном пазу, увеличивается по сравнению с потенциалом окружающего
проводники железа машины, то изоляция проводников должна быть утолщена, чтобы соответствовать
возрастающей разности потенциалов. Если в этой связи толщина изоляции увеличивается не ступенчато, а
постепенно, могут возникнуть различные трудности. При создании изоляции проводников может возникнуть
идея, например, изготовить ее из множества слоев изоляционного материала, согнутых в U-образную форму,
стержни которых имеют ступенчатую продольную форму. Но эти слои необходимо тщательно склеить и сжать,
а это требует больших трудозатрат. Кроме того, на концах стержней между слоями изоляции, нанесенными
таким образом, и расположенным поверх них изоляционным материалом или стенкой щели остаются
воздушные зазоры, в которых могут возникать корончатые разряды, приводящие к разрушению
изоляционного материала и проколам.
В соответствии с изобретением, этих недостатков можно избежать, предусмотрев общую изоляционную
оболочку для каждой группы индивидуально изолированных проводников в пазу.
На прилагаемом чертеже показан типичный пример изобретения.
На рисунке показаны пять проводников от 1 до 5 одинаковой ширины в пазу n пробивного отверстия e пучка
статорных сердечников. Первоначально каждый проводник изолируется отдельно. В связи с этим изоляция
проводников 1–4 состоит из U-образных изоляционных элементов 11, 50, 11, 14, стержни которых сужаются [Pi
ice L] к концам. Согласно изобретению, изолированные проводники 4 и 5 окружены общей изоляционной
оболочкой c, проводники 3, 4 и 5 — аналогичной оболочкой d, проводники 55 от 2 до 5 — общей оболочкой e, а
все проводники — общей оболочкой /. Затем отдельные общие оболочки могут быть изготовлены по всей
толщине одинакового размера и плотно прилегают к отдельным изоляционным материалам и друг к другу, так
что они полностью соприкасаются с отдельными изоляционными материалами и друг с другом, исключая
образование зазоров, в которых могут развиваться коронные разряды. Отдельная изоляция проводника 5 (65)
может быть выполнена либо равномерной толщины, либо иметь несколько коническую форму по
направлению к валу машины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370427.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370427&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370427A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
37.0 427 - Дата подачи заявки: 4 октября 1930 г., № 29758/30.
Завершено: 4 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся генераторов ацетилена.
Я, Ломня Кьямибелл-младший, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 108(f3,
Лейк-авеню, Лейквуд, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к генераторам ацетилена, и в частности к генераторам низкого давления,
работающим по принципу мгновенного испарения, в которых заряды карбида подаются из бункера в воду
внутри генератора, при этом подача карбида автоматически регулируется клапаном, который закрывает
выпускное отверстие бункера, когда давление образующегося стекла достигает заданного значения.
В технологии получения ацетилена из карбида кальция используются три основных типа генераторов.
Во-первых, существуют устройства, использующие метод «вода-карбид», при котором капли воды наносятся
на карбид. Далее идут те, кто воплощает в себе так называемый «метод поцелуя» или «метод рецессии». В
генераторах, используемых для чеканки изделий этой классификации, карбид подвешен в камере, где вода
может подниматься и контактировать с ним, создавая давление газа, которое отталкивает воду от карбида.
Третий тип — это метод «превращение карбида в воду», при котором карбид капают в раствор воды.
Главное возражение против первого описанного типа заключается в том, что в точке контакта воды с
карбидом генерируется интенсивный локальный нагрев, вызывающий полимеризацию ацетиленового газа.
Хорошо известно, что при 2000 °C происходит полимеризация ацетилена: три молекулы ацетилена
объединяются, образуя одну молекулу бензола (CH), для сгорания которой требуется соответственно
большее количество кислорода, чем ацетилен.
Во втором типе генераторов карбид, обычно находящийся во взвешенном состоянии в присутствии водяного
пара, поглощает влагу и рассеивается. Кроме того, при работе генераторов этого типа вода, контактирующая
с карбидом [Цена 1/-], нагревает воду в точке контакта, и хотя вода движется, 5 ее движение всегда
направлено вверх-вниз, так что горячая вода всегда остается сверху, а холодная — снизу, и нет средств для
охлаждения верхнего слоя 60 горячей воды, поэтому после непрерывной работы поверхностная вода
становится исключительно горячей и происходит полимеризация ацетиленового газа.
В генераторах третьего типа, где карбид подается в воду, он обычно помещается в камеру со стоячей водой;
все выделяемое тепло вызывает нагрев воды, горячая вода поднимается на поверхность, где карбид впервые
контактирует с ней, вызывая высокую температуру, которая способствует полимеризации ацетиленового газа,
как описано ранее.
Мне удалось преодолеть описанные выше нежелательные особенности, в определенной степени объединив
два последних типа генераторов: подачу относительно небольшого по размеру карбида в воду таким образом,
чтобы он пронизывал воду и постоянно преодолевал ее поверхностное натяжение.
При использовании таких средств подачи я одновременно исключаю или изолирую клапанный механизм от
влажной атмосферы генерирующей камеры вокруг твердосплавного подающего клапана. Карбид опускается в
воду с принудительной циркуляцией, которая не ограничивается простым движением вверх и вниз, а
фактически включает четыре движения: вверх, вниз, горизонтальное и круговое, что позволяет постоянно
получать чистый, охлажденный ацетилен.
Основная цель изобретения – создание генератора, который будет свободен от указанных выше недостатков;
который будет безопасным, надежным и эффективным в работе; который будет компактным и портативным;
который будет не только производить чистый ацетилен, но и предотвращать утечку этого газа в отсек или
пространство, где расположен генератор. Еще одной целью изобретения является создание генератора,
способного генерировать карбиды малого размера без опасностей и недостатков, обычно связанных с
использованием карбидов такого малого размера.
Согласно настоящему изобретению, генератор ацетилена, в котором карбид подается в воду в генераторной
камере удлиненной формы из емкости, содержащей карбид, расположенной над указанной генераторной
камерой через трубку с регулирующим клапаном на ее верхнем конце, характеризуется тем, что указанная
трубка представляет собой удлиненную трубку малого диаметра с воронкообразной камерой на ее верхних
концах, окружающей указанный регулирующий клапан, причем такая воронкообразная камера и трубка
предназначены для концентрирования карбида и подачи концентрированного карбида в точку над
поверхностью воды в указанной генераторной камере, но в непосредственной близости от нее, благодаря
чему карбид Трубки малого диаметра, подаваемые через указанную трубу, будут проникать в поверхность
воды практически без разбрызгивания, предотвращая тем самым доступ пара и влаги из генерирующей
камеры к клапану и, как следствие, разложение карбида на клапане.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, следует обратиться к прилагаемым чертежам, которые
иллюстрируют, в качестве примера, один из вариантов осуществления изобретения, и на которых: на рисунке
1 представлен центральный поперечный разрез генератора, сконструированного в соответствии с моим
изобретением, причем нижняя часть бункера для карбида и верхняя часть трубки подачи карбида показаны в
проекции; на рисунке 2 — деталь в разрезе, соответствующая линии 21-21 на рисунке 1; и на рисунках 3 и 4 —
поперечные разрезы, соответствующие соответственно линиям 31-31 и 41-4 на рисунке 1 и направленные в
сторону стрелок. Как указывалось ранее, генератор разработан с учетом использования карбида в виде
мелких частиц, с целью обеспечения быстрого или «мгновенного» образования ацетилена, но без
недостатков, которые будут указаны ниже и обычно сопутствуют использованию карбида в такой форме.
Показанная на чертежах форма генератора будет описана с помощью ссылочных символов.
1
обозначает цилиндрический резервуар или кожух с открытым верхом, имеющий в нижней части усеченный
конический воротник 2, дно которого приварено или иным образом надлежащим образом закреплено внутри
резервуара 1 посредством вертикального кольцевого фланца 3, свисающего с усеченного конического седла 4
у основания воротника 2. Воротник 2 снабжен одним или несколькими выходными отверстиями 65-5,
расположенными предпочтительно непосредственно над сиденьем 4; показаны два таких выходных
отверстия, расположенные диаметрально противоположно друг другу.
G обозначает усеченную коническую камеру для генерации и сбора газа, нижняя часть 70 которой окружает
воротник 2 и отстоит от него, а нижний конец которой снабжен кольцевым выступом 7, опирающимся на седло
4 указанного воротника. Камера съемно фиксируется на месте с помощью 75 средств, состоящих из
множества элементов 5, два из которых показаны на рисунке, расположенных диаметрально друг напротив
друга и каждый из которых вращательно установлен в втулках 9, 9a, закрепленных на внутренней стенке
резервуара 1 и расположенных соответственно рядом с верхней частью резервуара.
и рядом с бусиной 7 и над ней.
Каждый стержень показан снабженным рукояткой управления S' на верхнем конце и выступом или упором Sb,
который при вращении стержня в соответствующем направлении входит в одно из отверстий 10 в нижней
части камеры 6 и входит в зацепление над верхней частью бусины 7, тем самым определяя положение
указанных отверстий и удерживая камеру 6 на месте. Порты 10 расположены под углом на значительном
расстоянии от портов 5, назначение такого расположения будет указано ниже. На чертежах показаны два
таких порта 10, и эти порты изображены.
как указано, примерно по 900 фрони в каждом порту 5. Верхний конец камертона 6 снабжен выступающим
наружу кольцевым фланцем 11, который представляет собой 10.
установлен на кольцевом горизонтальном выступе 12', выступающем наружу от внутренней стенки верхней
части усиливающего воротника 12, который крепится к верхнему концу указанной камеры. 10o Верхний конец
воротника 12 снабжен внутренней цилиндрической поверхностью 12b, выступающей вверх от выступа 12' и
образующей с фланцем 11 кольцевое седло для верхнего конца 11(Q) перевернутого усеченного конического
выступа 13' твердосплавной подающей трубки 13. Верхний конец этой усеченной конической или
воронкообразной части трубки подачи карбида снабжен выступающим наружу фланцем 115 13b, который
установлен в прокладке 14, предпочтительно из мягкой резины, которая входит в седло в верхней части
воротника 12, опираясь на фланец 12'. Следует отметить, что трубка 13 опускается вниз внутри камеры 6 на
сравнительно небольшое расстояние выше нормального или неактивного уровня воды в резервуаре и камере,
который обозначен как A A. Следует также отметить, что нижний конец трубки снабжен усеченной конической
юбкой 13c, которая выступает ниже нижнего конца самой трубки. 15 обозначает емкость для карбида,
имеющую бункер bot370,427 tom 15", причем нижняя часть этого бункера снабжена рядом с его нижним
концом кольцевым угловым ребром 16, 16', часть 16a которого предназначена для опоры на верхнюю часть rS
giasI-it 14.
В нижней части бункера имеется центральное отверстие 17 для выгрузки карбида в верхнюю
бункерообразную часть трубки 13. Взаимодействуя с отверстием 17, расположен конический клапан 18,
направленный вверх и закрепленный гайкой 18a на нижней части стержня 19, верхний конец которого снабжен
крюком 19", расположенным внутри кольца, которое может быть установлено на нижней части стержня 21.
Крюк 19" проходит через диафрагму 22, которая крепится к верхней части твердосплавной камеры крышкой
23, имеющей выступающий вверх куполообразный центр 23", снабженный центральным отверстием 23b для
верхнего конца стержня 21. К верхнему концу штока 21 прикреплен рычаг 24, короткий рычаг которого снабжен
кулачковым удлинителем 24a, который, когда рычаг поворачивается в вертикальное положение, поднимает
шток 21 и диафрагму (шток 21, проходящий через диафрагму 22 и шток 19), тем самым заставляя клапан 18
закрыть отверстие 17. Стержень 21 внутри купола 23', упирающийся своим верхним концом в зажимную часть
указанного купола, окружен винтовой пружиной 25, нижний конец которой упирается в центральную
усиливающую пластину 26, расположенную на верхней части диафрагмы 22.
Конический клапан 18b установлен таким образом, чтобы скользить по штоку 19 между верхней частью
клапана 18 и упором 19b на этом штоке.
Твердосплавный резервуар 15 съемно соединен с верхней частью камеры 6 с помощью множества болтов 27,
каждый из которых имеет верхний конец, шарнирно закрепленный между выступами 29 на бункере 15a, при
этом нижний конец каждого болта входит в паз выступа 29, установленного на воротнике 12 4S, а болты
закреплены на месте каждый с помощью гайки-барашка 30. Установив гайки, можно обеспечить плотное
соединение между бункером твердосплавного приемника и камерой 6.
a0o Поддерживается кронштейном 31, установленным на газовой камере 6, которая представляет собой
комбинированный водонепроницаемый затвор, устройство для проверки обратного пламени и осушитель.
Данное устройство включает цилиндрический кожух 32, нижняя часть которого поддерживается кронштейном
и на соответствующем расстоянии над его дном снабжена переливным отверстием 32a, регулируемым
пробкой 33. Это переливное отверстие определяет глубину воды 33a в уплотнении.
Над переливным отверстием перфорированный диск 34 проходит по корпусу и образует дно емкости для
кокса, обозначенной цифрой 3.5, причем верхняя часть емкости образована круглым диском или пластиной 3,
имеющей седло 36a на нижней внешней стороне для верхней части корпуса 32 и аналогичное седло 36b в
верхней части для верхнего выступа 37 корпуса 32, причем указанный верхний выступ имеет верхнюю часть,
снабженную вентиляционным отверстием 37a.
Отлитый или иным образом сформированный вместе с пластиной или диском 36 или соединенный с ними,
представляет собой колено 38, которое выступает через корпус 32, 37 и соединено трубчатыми элементами
39, 40 и муфтой 41, причем s5 — верхняя часть камеры 6. 42 обозначает короткую вертикальную трубку,
соединенную с верхней ветвью колена внутри корпуса 37, причем верхний конец трубки сообщается с одним
концом муфты 8G 43 внутри такого корпуса и имеет в нем перевернутый U-образный канал 43". Трубка 44
соединена с противоположным концом соединительного элемента 43 и проходит вниз через камеру коксовой
перегородки 85t почти до дна водяного затвора. С одной стороны трубки 44 расположена меньшая трубка 45,
верхний конец которой находится в камере, предусмотренной внутри корпуса 37, над пластиной 36 (9a), а
нижний конец которой выступает в водяной затвор, расположенный между нижней частью трубки 44 и верхней
частью затвора. С другой стороны трубки 44 расположена заправочная трубка для водяного затвора,
обозначенная цифрой 46, верхний конец которой установлен в пластине 36, а нижний конец простирается
почти до дна корпуса 32, предпочтительно примерно до плоскости дна трубки 10@44.
В верхней части перегородочной камеры диаметром 35 дюймов имеется клапанное соединение 47, к которому
может быть подсоединен шланг для подачи газа к паяльной трубе или к горелкам для целей освещения и
приготовления пищи.
После сборки и размещения деталей, как описано, устройство будет эксплуатироваться следующим образом:
- Резервуар А будет заполнен водой до уровня А-А. Снимите пробку 33 и заполните водяной затвор через
вентиляционное отверстие 37" до тех пор, пока вода не перельется через отверстие 32a, после чего пробку
следует установить на место. Вставьте коническую камеру jj5 6 на место, повернув фиксирующие стержни 8 и
0 las, чтобы установить камеру в нужное положение и закрепить ее на месте. Затем емкость из карбида можно
заполнить, положив ее на бок, предварительно переместив рычаг 120 24 в вертикальное положение, чтобы
закрыть отверстие 17 с помощью клапана 18. Заливная пробка 48 будет удалена, а твердосплавный элемент
вставлен через нее, после чего, после заполнения камеры, пробка будет установлена на место. Как
указывалось ранее, генератор предназначен для использования с карбидами малого размера. Затем
твердосплавный резервуар устанавливается сверху камеры 6, как показано на чертеже 1-30 L__, и
закрепляется на месте поворотными болтами 27 и гайками 30.
Теперь, когда генератор готов к работе, его можно запустить, переместив рычаг в горизонтальное положение,
показанное на рисунке. Рис. 1, который откроет клапан 18 и позволит подавать карбид через отверстие 17 и
трубку 13 в воду внутри камеры 6. Используя трубку 13 и располагая ее описанным способом, поток карбида
концентрируется и прорывается сквозь поверхность воды, преодолевая ее поверхностное натяжение, в
результате чего не образуется плавающих островков, а разложение карбида с выделением ацетилена
происходит в большом объеме воды. Образование ацетилена под действием воды на карибид является
экзотермической реакцией; однако, если эта реакция происходит в присутствии большого объема воды, то
нигде не возникнет высокой температуры, тем более в местах, где может возникнуть опасность для
оборудования или причинить вред людям, находящимся вблизи такого оборудования. Благодаря
использованию карбида в мелкодисперсном состоянии выделение газа будет происходить очень быстро,
фактически, практически мгновенно.
В ранее сконструированных аппаратах, предназначенных для использования карбида малого размера, это
быстрое выделение газа приводило к образованию пены, которая часто поднималась до точки, где карбид
выгружается в генератор. Эта пена содержит достаточно влаги, чтобы вызвать разложение карбида с
выделением тепла, что, из-за отсутствия воды в достаточном объеме для поглощения и снижения
температуры до безопасного уровня, привело к повреждению генераторов. Кроме того, в местах, где пена
накапливается и достигает бункера подачи, она препятствует подаче карбида из бункера из-за его
разложения в точке подачи и, как следствие, засорения этого засора разложившимся карбидом. Более того,
наличие влаги непосредственно в газовой камере делает газ нечистым. Концентрируя подачу карбида
описанным способом, этот эффект пенообразования полностью исключается, поскольку карбид, даже
находясь в мелкодисперсном состоянии, будет проникать сквозь поверхность воды, и интенсивное тепло,
выделяемое при разложении карбида водой, будет рассеиваться через достаточно большой объем воды,
чтобы предотвратить любые вредные тепловые эффекты, одним из которых является образование нечистого
ацетилена в результате его полимеризации в бензол (CLN), как указывалось ранее.
Следует отметить, что трубка 13 снабжена конической юбкой 13C, соединенной с ней над ее нижним концом и
выступающей ниже этого конца. Этот кожух предотвращает контакт конденсата, который может скапливаться
на внешней поверхности трубки и стекать по ней, с твердосплавным элементом в нижней части трубки.
Это предотвращает постепенное засорение трубки на ее подающем конце под действием воды на карбид в
этом месте.
Как известно, как только давление газа, генерируемого в камере 6, достигает точки, предопределенной
пружиной 2,5 и ходом клапана 18, последний клапан закрывается под действием давления газа под
диафрагмой, и дальнейшая подача мелкого твердосплава прекращается до тех пор, пока давление газа 385
не снизится до такой степени, что диафрагма будет прижата пружиной, а клапан открыт. Поскольку
предполагается использование карбида малого размера, образование газа из карбида, падающего в воду,
происходит практически мгновенно, и карбид подается в воду в последовательных порциях. Быстрое
выделение газа создает значительное давление на воду 9i внутри камеры 6. Как только уровень воды
опустится ниже верхней части воротника 2, большая часть воды в этой камере будет удерживаться внутри и
ниже верхней части воротника 100. В процессе быстрого выделения газа вода, несущая карбид во
взвешенном состоянии, сначала будет вытекать через отверстия 5, а затем будет следовать окольным путем
к отверстиям 10, прежде чем она сможет попасть в резервуар 1.
Будет осуществляться циркуляция горячей воды, содержащей карбиды, изнутри воротника 2 и частично
вокруг кольцевого пространства, образованного между указанным воротником и камерой 6, через отверстия
10. Из-за протяженности этого окольного пути или прохода весь карбид разложится до того, как вода,
содержащая шлам, поступит из патрубка 1 и камеры 6 в резервуар 1; следовательно, выброс ацетилена через
такой внешний резервуар невозможен, даже при условиях максимального давления ацетилена внутри камеры
6.
В процессе эксплуатации это давление будет снижаться за счет отвода газа через соединение 47. Линия B-B
обозначает максимальный уровень жидкости в резервуаре 1, соответствующий минимальному уровню
жидкости в камере G и воротнике 2, обозначенному линией C-C и установленному вентиляционными
отверстиями водяного затвора. По мере падения давления газа из-за его потребления через соединение 47,
130 370,427 трубку 44, такое противодавление может быть сброшено через отверстие 37a. Кроме того, если
давление газа в камере 6 станет чрезмерным, этот избыток газа может выйти через трубу 45 и
вентиляционное отверстие 37'.7 Из приведенного выше описания, как полагается, станет очевидно, что я
создал генератор ацетилена, который особенно безопасен и надежен в работе.75 Он абсолютно безотказен и
чрезвычайно экономичен в производстве, при этом значительно эффективен в работе.
Благодаря постоянному наличию большого объема воды для загрузки карбида, а также способу циркуляции
воды, температура внутри генератора обычно недостаточна для образования пара; следовательно, ацетилен
будет свободен от влаги, и в процессе его короткого прохождения от дна трубки 13 к находящейся под ней
воде не будет образовываться газ из карбида. Кроме того, трубка 13 сама по себе обезвоживается за счет
прохождения через нее карбида.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370428A
[]
1 L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 6, 1930. Нет, 29,917/30.
Заявка принята: 6 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
37 9 428 Усовершенствования, относящиеся к коллекторным системам или связанные с ними.
Мы, Милтон Чейри-Стерн и Уильям Марнес Пьер, проживающие соответственно по адресам:
Норт-Мейн-стрит, 212, и Доджсон-Корт, 1045, город Дейтон, округ Монтгомери, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки, граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подаче бумажных полотен и подобных материалов в коллекторных машинах.
В соответствии с данным изобретением мы предлагаем в сборочной машине плиту, устройство подачи
полотна для перемещения ряда соединенных между собой листов бумаги с отверстиями к плите, при этом
выходной конец полотен остается неподвижным, электродвигатель для привода указанного устройства
подачи, средство автоматической остановки двигателя, когда количество подаваемого материала достигает
длины листа бумаги, и пусковое устройство для указанного двигателя.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение: фиг. 1 — боковой вид одного из вариантов исполнения
изобретения; фиг. 2 — вид сверху механизма, изображенного на фиг. 1; фиг. 3 — сечение части механизма,
изображенного на фиг. 1 и 2, выполненное по линии 3-3 на фиг. 2; фиг. 4 — увеличенное фрагментарное
сечение по линии А-4 на фиг.
2;
На рис. 5 представлен увеличенный фрагмент механизма передачи устройства; на рис. 6 — увеличенный
поперечный разрез по линии 6-6 на рис. 2; на рис. 7 — план модифицированного механизма стриппера; и на
рис. 8 — фрагментарный поперечный разрез модификации рис. 7; показанная машина для сбора бумаги
известна как кассовая машина, широко используемая в настоящее время, в которой устройство для работы с
бумагой включает в себя плоскую неподвижную пластину и взаимодействующую с ней подвижную пишущую
машинку, пластина которой принимает несколько наложенных друг на друга листов бумаги или подобного
материала, расположенных в виде ряда соединенных заготовок для записей, на которых работает пишущая
машинка.
Как показано на рисунке, кассовый аппарат с плоской плитой обозначается в общем виде цифрой 101, а
устройство подачи бумаги — в общем виде цифрой 11.
Часть 10 имеет подвижную пишущую машинку 12, которая приспособлена для перемещения к оператору или
от него по направляющим 13 и над валом 14. Направляющие и прижимная плита 35 поддерживаются
подходящей рамой или стандартом 15. Как правило, машины этого типа приспособлены для одновременной
записи оригинала и нескольких дубликатов счета, служебной записки или другого документа, при этом
бумажные полотна, как показано на рисунке, подаются из рулона 16, удобно расположенного в задней части
машины. В таких машинах бумага иногда подается из нескольких рулонов или из стопки или стопок
соединенных между собой заготовок.
Предусмотрены средства для обеспечения надлежащей упорядоченной корреляции листов и их правильного
движения при подаче через машину. Обращаясь, в частности, к рис. 1 и 2, следует отметить, что подающее
устройство включает в себя раму 18, предназначенную для крепления к раме кассового аппарата, что
осуществляется путем правильного формирования соединительных концов рамы 18 для приема или
установки рамы блока кассового аппарата 10, при этом предусмотрены соответствующие зажимы 19 для
прочного соединения двух частей между собой. Тормозной ролик 90 18a шарнирно закреплен на рычаге 18b,
который, в свою очередь, шарнирно закреплен на раме 18. Как показано на рисунке, эти выступы прикреплены
к задним частям направляющих рельсов 13, которые выступают на значительное расстояние назад от зоны
прижимной плиты. Рама 18 снабжена опорными элементами 20 для валов, которые предпочтительно имеют
наклонные верхние кромки, служащие направляющими, по которым валы бумаги могут легко наматываться на
опорный вал или шпиндель 21 для валов бумаги в паз опорной стойки 22.
Полотно, выходящее из рулона, продлевается, проходит через подходящие ролики, а затем движется вперед
по поверхности плиты 14 (370428), при этом его выходной конец зависит от типа используемого механизма
подачи бумаги и количества подаваемого потока, которое должен обеспечить оператор. На этом конце
машины происходит подача бумажных полотен. Промежуточный механизм снабжен зажимом и отрезным
элементом 44, установлен на секторе 46', который представляет собой механизм, включающий стержень 25,
шарнирно закрепленный на валу для удержания выходных концов листов 46, и снабжен подходящим пазом у
Соседние файлы в папке патенты