Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13296
.pdf
разделения колодки и зажима таким образом, то введение рычага между верхней частью колодки и
спиральными частями зажима облегчит снятие устройства с обуви.
Любой цельный зажим, изготовленный по описанной выше конструкции L, может быть ограничен в 50%
случаев применением только для изделий определенного размера и формы. Для обработки полного
диапазона размеров обуви обычно требуется серия таких зажимов, а для работы с колодками, значительно
различающимися по своим формам, в большинстве случаев необходимы зажимы с различной степенью
кривизны основных частей. Согласно изобретению, может быть сконструирован еще один тип зажима,
регулируемый по размеру колодки и применимый к колодкам различной формы, как показано ниже.
Предусмотрен цилиндрический стержень, предназначенный для установки в последнее отверстие для
штифта, имеющий пластину на верхнем конце с зажимным элементом 65, предназначенным для удержания
задних концов двух проводов, которые, в свою очередь, предназначены для удержания резиновых шпилек
указанного выше типа на своих передних концах.
Задние концы проводов сдвигаются на 70 градусов вдоль между пластиной и зажимным элементом, позволяя
установить шпильки на желаемом расстоянии (в зависимости от размера колодки) от штока.
Модификации описанной ранее формы зажима 75 могут быть выполнены следующими способами, если,
например, необходимо, чтобы верхние прижимные элементы легко адаптировались как к правой, так и к левой
обуви. Во-первых, вместо того, чтобы часть моста 80 имела отдельные штифты на обоих концах, мост может
быть соединен с его средней частью на шарнире или иным способом коротким рычагом, имеющим либо
штифты на концах, либо упругую подушку, проходящую вдоль его длины 85.
Во-вторых, основные отрезки проволоки могут быть соединены перекладиной (удобно приваренной к ним)
примерно посередине их длины и выступать вперед от перекладины на 90 градусов независимо друг от друга,
каждый из которых имеет штифт на переднем конце.
Дата: 26 марта 1931 года.
Л. П. Мейлерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к размещению верхней части обуви при ее изготовлении.
Мы, компания «Британская объединенная компания по производству обувной техники» (The British United
Shoe Machinery Company Limited), зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898
годов, и Э. Нест Хиоре, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Union Works, Belgrave
Road, город Лестер, настоящим заявляем, что характер данного заказа и порядок его исполнения должны
быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обувному производству и в частности, но никоим образом не исключительно,
касается удержания в растянутом состоянии верха ботинок, туфель или сандалий типа вельдшён, то есть тех,
у которых край верха обуви вывернут наружу и лежит на верхней поверхности подошвы. В данном контексте
термин «обувь» включает в себя сапоги, туфли и сандалии.
В производстве вельдшёнской обуви распространена практика натягивания верха обуви на верхнюю сторону
колодки — например, с помощью машины, подобной той, что показана в Техническом описании.
№ 17172 от 1912 г. — а затем забить гвозди через переднюю часть верха или через отверстия в нем, чтобы
удерживать верх в растянутом состоянии до тех пор, пока он не будет прикреплен к краю подошвы, например,
путем пришивания на машине типа t5, показанной в Спецификации №.
40.58 с 1912 года или путем скрепления скобами с помощью машины, подобной той, что показана в
Спецификации № 25272u от 1912 года.
Одной из важных целей изобретения является создание устройства, предназначенного для крепления к верху
обуви и колодке с целью удержания верха в растянутом состоянии. Это устройство должно иметь легкую и

простую конструкцию и, следовательно, вместе с верхом и колодкой, к которым оно прикреплено,
образовывать удобную конструкцию для оператора при креплении верха к подошве, особенно когда такое
крепление осуществляется пришиванием, как указано выше.
Изобретение представляет собой зажим для верха обуви, предназначенный для крепления к колодке и
включающий в себя несочлененные и упругие элементы, расположенные таким образом, чтобы оказывать
давление на переднюю часть верха обуви на колодке без необходимости, как в случае с сочлененной
конструкцией, приведения в действие относительно подвижных отдельных частей зажима.
Вышеуказанные и другие цели, а также различные особенности изобретения, которые будут указаны в
прилагаемых пунктах формулы изобретения, станут очевидны из рассмотрения следующего описания,
приведенного в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи удобных форм верхних
удерживающих устройств в соответствии с изобретением.
На чертежах: на рисунке 1 показан вид сверху одной из форм зажима верхней части обуви; на рисунке 2
показан зажим с рисунка 1 в боковой проекции, установленный на колодке и верхней части обуви; на рисунке 3
показан вид сверху альтернативной формы зажима, установленного на колодке и верхней части обуви; на
рисунке 4 показан зажим с рисунка 3 в боковой проекции с колодкой; на рисунке 5 показана часть
модифицированной конструкции зажима с рисунков 3 и 4; и на рисунке 6 показан вид с носка
модифицированной формы зажима с рисунков 1 и 2.
Верхний зажимной фиксатор, показанный на рисунках 1 и 2, состоит из одного отрезка 10 прочной стальной
круглой проволоки диаметром примерно 31/16 дюйма. Общая длина проволоки удваивается таким образом,
что два ее конца 70 12, 14 располагаются параллельно друг другу.
Концы на расстоянии приблизительно 1,2 дюйма скрепляются между собой, удобно приваривать их, образуя
стержень 16, который предназначен для соединения, как показано на рисунке 2 (75), с обычным отверстием
для штифта 17 в задней части колодки обуви 15. Когда стержень 16 входит в последнее отверстие для
колышка, основная часть проволоки выступает в виде пары арнисов 18, 20 над верхней поверхностью колодки
80. Помимо части, образующей стержень, отдельные части проволоки изогнуты под углами 21 и 22 по
окружности, составляющей три четверти круга (диаметром около 7 дюймов), образуя, по сути, две
одновитковые спиральные пружины. 85 Проволочные части 18, 20 проходят по обе стороны от части стержня
16 и, пройдя вокруг изгибов 21, 22, как показано на рисунке 2, направлены к носку колодки и входят в
отверстие для штифта 17 из 90, в которое помещена часть стержня 1]6.
Средняя часть проволоки образует соединительную планку 24 длиной около 1Eh дюймов между двумя
витками 26, 28, выполненными в проволоке в виде трех четвертей окружности, образующими 95 крепежных
элементов для пары штифтов 301 из резины или другого упругого материала. Между изгибами 21, 22 и
витками 26, 28, удерживающими штифт, две части проволоки 18 изогнуты в стороны, как показано на рисунке
1, так чтобы перекрыть, то есть пройти чуть дальше, конуса 29 колодки с обеих сторон, а также изогнуты вниз,
как показано на рисунке 2, чтобы приблизить соединительную планку 24 к нижней и передней части подъема
колодки.
Штифты 30 имеют удобную двустороннюю конструкцию, то есть их верхние концы имеют немного больший
диаметр, чем части 1j0, охватываемые витками проволоки 26, 28, благодаря чему штифты самофиксируются в
витках проволоки.
Стержень, образованный сваркой двух концов проволоки такого диаметра, как показано на рисунке,
совершенно не подходит плотно к обычным цилиндрическим отверстиям для штифтов колодок. Для того
чтобы сформированный таким образом стержень мог зацепиться за внутреннюю поверхность обычного
отверстия для штифта, предпочтительно повернуть концы 12, 14 проволоки, образующей крайний конец
стержня, под небольшим углом к стержню, как показано на рисунке 2, и таким образом сформировать
изогнутую часть, которая выступает в сторону того конца зажима 125, который входит в зацепление с
передней частью последнего.

Формирование зажима выше де.
Конструкция выполнена таким образом, что когда часть стержня 16 вставляется в отверстие для штифта 17
колодки 13q I J подходящей формы и размера, проволоки iS и a20) деформируются, а резиновые штифты '30
с силой прижимаются к верхней поверхности передней части колодки, при этом стержень начинает цепляться
за отверстие для штифта колодки. При использовании такого зажима оператор, натянув верхнюю часть на
колодку (удобно, с помощью машины, как описано в Спецификации № 17172 от 1912 года, как указано выше),
вставляет шток зажима в отверстие для штифта на колодке так, чтобы основная часть зажима находилась на
колодке, и вдавливает шток 16 в отверстие 17. Благодаря такому действию шипы ja studs 30 будут
прижиматься к подъемной части верха и удерживать его в растянутом состоянии, плотно прижимая к колодке.
В процессе запрессовки штока в последнее отверстие для штифта также происходит некоторое выпрямление
проводов 18 и 20, что увеличивает расстояние между штоком и шпильками 30. Таким образом, будет
наблюдаться тенденция к тому, что шипы будут прижимать ту часть верха, с которой они соприкасаются, к
носку колодки. После установки зажима блок зажима, колодки и верха можно снять с растягивающей машины,
предварительно ослабив захват растягивающего механизма машины, после чего можно пришить и закрепить
подошву по верхнему краю.
Зажим, сконструированный описанным выше способом, может быть снят с колодки после того, как верхняя
часть обуви будет прикреплена к подошве, обычно просто потянув за пружинные части 21 и 22. Однако, если
трение штока в отверстии для штифта (обусловленное пружиной устройства, зажатой одним концом в
отверстии для штифта и прижимающейся другим концом к передней части колодки) достаточно для
предотвращения разделения колодки и зажима таким образом, то введение рычага между верхней частью
колодки и пружинными частями 21 и 22 облегчит снятие зажима с колодки и обуви.
Обращаясь теперь к рисункам 3 и 4, показанный зажим включает в себя элемент, взаимодействующий с
последним отверстием для штифта, имеющий цилиндрический стержень 41, расположенный таким образом,
чтобы свободно входить в последнее отверстие для штифта среднего размера, и увеличенную головку 42.
Два провода 43 и 44, имеющие тот же диаметр и упругость, что и провод deb5, описанный выше, жестко
закреплены в головке на своих задних концах. Удобнее всего выполнить эту фиксацию, просверлив головку,
как показано пунктирными линиями 45 на рисунке 4, пропустив концы проволоки в просверленные отверстия и
приварив концы на место. Передние концы проводов 43, 44 снабжены гибкими штифтами 30, как и было
задумано ранее. В конструкции Mth5, поскольку проволоки -43 и 44 расположены не так близко друг к другу,
как в конструкции Finales 1 и 2, обычно нет необходимости раздвигать их, чтобы соединить конус 29 колодки.
Зажим, используемый в конструкциях, показанных на рисунках 3 и 4, может применяться точно так же, как
указано выше со ссылкой на зажим, показанный на рисунках 1 и 2. Верхняя поверхность головки 42 имеет
практически плоскую форму и представляет собой поверхность 75, которая облегчает прикрепление зажима к
верхней части и колодке путем нажатия или удара по этой поверхности.
Кроме того, поскольку передние концы проволок 43 и 44 не соединены напрямую ни одним элементом,
действие вдавливания штока 41 в отверстие для штифта колодки будет, как правило, иметь некоторую
тенденцию, степень которой будет зависеть главным образом от поперечной кривизны 85 верхней стороны
передней части подъема колодки, раздвигать штифты 30 в стороны друг от друга (тем самым стремясь
растянуть подъемную часть верхней части колодки вбок), а также вдавливать их вниз и вперед к носку
колодки.
Любая конструкция зажима, показанная на рисунках 1 и 2 или на рисунках 3 и 4, скорее всего, будет
ограничена в своем применении колодками относительно определенного размера и формы. Для работы с
полным диапазоном размеров обуви обычно требуется серия таких зажимов, а в большинстве случаев для
работы с колодками, которые значительно различаются по своим формам, необходимы зажимы с различной
степенью кривизны основных частей.

Модифицированная форма зажима, показанного на рисунках 3 и 4 (i05), которая регулируется по размеру
колодки и применима к колодкам различной формы, может быть изготовлена, как показано на рисунке 5. В
данной конструкции головка 42 последнего элемента, контактирующего с отверстием для штифта, снабжена
отдельным зажимным элементом 46, а проволоки, несущие штифты, из которых на этом рисунке показана
только одна, 44, сделаны достаточно длинными, чтобы позволить зажиму удерживать верхнюю часть самых
длинных колодок, с которыми, вероятно, придется работать (115).
Предусмотрен винт 48, с помощью которого деталь 46 может быть надежно завинчена для зажима проводов.
Задние концы проводов 43 и 44 i2Q в этой конструкции прямые и могут скользить вдоль между головкой 42 и
зажимным элементом 46, чтобы установить шпильки на желаемом расстоянии (в зависимости от размера) от
штока 41. 125 Кроме того, благодаря изгибу проволок к их концам, которые удерживают шпильки, можно
регулировать положение проволок, слегка поворачивая их между головкой и зажимным элементом, чтобы они
плотно прилегали друг к другу в части устройства, предназначенной для соединения с пяточной частью
колодки 65.
6. Устройство согласно одному или нескольким из вышеперечисленных пунктов, в котором упругие элементы
соединены между собой по части своей длины, образуя элемент 70, соединяющий последнее отверстие для
штифта.
7. Устройство, согласно любому из перечисленных вариантов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376257A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
I 376,257 Дата подачи заявки: 27 марта 1931 г. - № 9379/31.
Монета слева: Де-, 21, 7931.
Статья принята к публикации: 27 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Im1p-oaveneits в отношении фле-гидры. Гион и другие газы.
Мы, компания Tins WJESSOF, FOu KY AND ENGINEERING COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Виктория-стрит, 25, Лондон, юго-западный округ, и Александр Джордж Грант,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Истби, Дин Гроув, Дарлингтон, графство Дарем,
настоящим заявляем, что данное изобретение относится к дегидратации угольного газа и других газов.

Хорошо известно, что частичное обезвоживание газа может быть достигнуто путем понижения его
температуры, в результате чего часть его парообразного содержимого выпадает в виде воды; если затем
температуру газа снова повысить, он окажется в ненасыщенном состоянии.
Целью настоящего изобретения является применение вышеописанного принципа к практическому способу
обезвоживания или частичного обезвоживания угольного газа и других газов, и изобретение в целом
описывает способ обезвоживания газа, согласно которому насыщенный газ приводится в прямой контакт с
хладагентом или охлаждающим потоком в газоочистителе, и таким образом удаляется его парообразное
содержимое или его часть, а охлажденный газ затем может быть передан в нагреватель, откуда он выходит
при восстановленной или более высокой температуре в виде ненасыщенного газа.
Согласно одному из вариантов, предусмотренных нашим изобретением, холодный рассол из холодильной
установки распыляется 33 в верхнюю часть скруббера, в нижнюю часть которого подается насыщенный газ.
Газ проходит вверх через охлаждающий поток и выходит из верхнего конца в охлажденном состоянии, откуда
может поступать в паровой или другой нагреватель и далее проходит в ненасыщенном состоянии. Раствор
рассола непрерывно циркулирует в скруббер, и этот раствор рассола, разбавленный водой, полученной из
газа, проходит через нафталиновый фильтр обратно в холодильную установку, где в качестве испарителя,
расположенного в шунтирующем или обводном контуре между нафталиновым фильтром и холодильником,
осуществляется регенерация разбавленного раствора рассола.
Согласно альтернативному варианту, охлаждение как рассола, так и газа осуществляется в скруббере.
Для этого скруббер снабжен охлаждающим змеевиком, через который циркулирует аммиак или другой
подходящий хладагент, а рассол распыляется на этот змеевик, при этом насыщенный газ проходит через
скруббер, вступая в непосредственный контакт с распыляемым рассолом и змеевиком. Следует понимать, что
и в этом случае будут приняты аналогичные меры по повторному нагреву охлажденного газа, регенерации
рассола и отфильтровыванию из него любого нафталина, который мог в нем скопиться.
Дата: 27 марта 1931 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C.2, от имени
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обезвоживания угольного газа и других газов, а также связанные с этим
процессы.
Мы, компания WHESSOE FOUNDRY AND ENGINEERING COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Виктория-стрит, 25, Лондон, юго-запад 1-го округа, и Александр Джордж Грант,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Истби, Дин Гроув, Дарлингтон, графство Дарем,
настоящим заявляем, что характер [Цена 1]-] данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обезвоживанию угольного газа. Хорошо известно, что частичное
обезвоживание газа может быть осуществлено путем снижения его температуры, в результате чего часть его
парообразного содержимого выводится в виде воды, как, например, при пропускании угольного газа через
скрубберное устройство известным способом.
Ранее в системе охлаждения воздуха путем прямого контакта с распыляемым раствором рассола
предлагалось охлаждать и концентрировать разбавленный раствор рассола за счет прямого действия
парокомпрессионной холодильной машины, а также нагревать обезвоженный воздух.
Настоящее изобретение включает в себя устройство для подачи нагретого обезвоженного газа C6Al, в
котором газ обрабатывается путем прямого контакта с рассолом или аналогичным раствором,
характеризующееся наличием в нем нагревателя или другого нагревателя, нагреваемого независимо от

устройства, через который проходит обезвоженный газ.
Способ осуществления изобретения схематически показан на прилагаемом чертеже, где S — газоочиститель,
через распылитель в верхнюю часть которого по трубе b вводится солевой раствор из холодильной установки
R. Насыщенный газ, подлежащий обработке, подается по трубе s, g и проходит вверх через распыляемый
охлаждающий поток, а затем выходит из газоочистителя по трубе a, g к паровому или другому нагревателю
-:E, после чего проходит через трубу r, it, g в ненасыщенном состоянии. Нагреватель H позволяет подавать
ненасыщенный газ при любой желаемой температуре выше той, при которой он выходит из скруббера E.
Раствор рассола непрерывно циркулирует в скруббер S, и этот раствор рассола 4Q, разбавленный водой,
полученной из газа, проходит через нафталиновый фильтр N, F обратно в холодильную установку R, где в
шунтирующем или обводном контуре, расположенном между нафталиновым фильтром или абсорбером N, F и
холодильником R, предусмотрен испаритель E, служащий для регенерации разбавленного раствора рассола.
Согласно альтернативному варианту, охлаждение как рассола, так и угольного газа осуществляется в
скруббере. Для этого скруббер, как и прежде при обработке воздуха, снабжен охлаждающим змеевиком, через
который циркулирует аммиак или другой подходящий хладагент, а солевой раствор распыляется на змеевик,
при этом насыщенный газ проходит через скруббер, обеспечивая его непосредственный контакт со солевым
раствором и змеевиком.
Следует понимать, что и в этом случае будут предусмотрены те же меры для повторного нагрева
охлажденного газа, регенерации рассола и фильтрации из него любого собранного афафталина. — «Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376258.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376258&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376258A
[]
РЕЗЕРВ $
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 11 апреля 1930 года. 376,258 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 27 марта 7931 г., № 9398/31.
>,.. '> Полное подтверждение: дюна 27, 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных регуляторов для пленочных фотоаппаратов или относящиеся к ним.
Мы, немецкая компания SIEMENS & XHALSIinEAiKTILE-GESFLLSCHAFT из Берлина (Германия), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и

установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным регуляторам, включающим тормозной диск, регулируемый
центробежным регулятором, имеющим несколько пружин, последовательно срабатывающих по мере
увеличения скорости аппарата, и регулируемый тормоз, предназначенный для взаимодействия с тормозным
диском. Ранее для регулирования широкого спектра функций использовались губернаторы, оснащенные
граммофонами и подобными устройствами. Целью настоящего изобретения является адаптация такого
регулятора к различным рабочим скоростям и другим особым требованиям пленочного фотоаппарата, в
котором пленочная лента должна перемещаться с тремя существенно различными скоростями, а именно, для
обычных фотографий, с выдержкой по времени и с выдержкой по времени.
Согласно изобретению, различные пружины, последовательно вступающие в действие, распределяются по
индивидуально регулируемым скоростным режимам аппарата, например, для съемки в замедленном,
обычном и ускоренном режимах. Скорость регулируется тормозом, воздействующим на части регулятора,
вращающиеся вместе с валом в заданных положениях. При настройке на заданный этап вступают в действие
соответствующие пружины.
Изобретение представляет собой центробежный регулятор для пленочных фотоаппаратов указанного типа, в
котором пружины расположены таким образом, чтобы последовательно приводить их в действие с
требуемыми скоростями, а тормоз расположен таким образом, чтобы его можно было устанавливать в
нескольких заданных положениях, соответствующих желаемым скоростям.
Создание такого регулятора может осуществляться различными способами.
Целесообразно ограничить положение, отведенное для каждой ступени регулировки тормозного диска, с
помощью ступенчато регулируемого упора.
Для этой цели целесообразно оснастить регулировочный рычаг тормозного упора ступенями, напротив
которых подвижно установлена регулировочная ручка [Цена 11-] для выбора скорости. 55 При использовании
винтовых пружин для регулировки центробежных грузов, их целесообразно размещать в грузах, концентрично
окружающих вал регулятора. Для того чтобы пружины могли последовательно приходить в действие, они
снабжены проушинами различной длины, которые входят в зацепление со штифтами, закрепленными во
вращающихся массах, когда достигаются положения этих вращающихся масс, соответствующие
регулировочным ступеням. Кроме того, отдельные пружины могут иметь разную жесткость, которая
подбирается таким образом, что увеличение центробежной силы, происходящее в квадратичной зависимости
от угловой скорости, приводит лишь к линейному увеличению пути регулировки.
На сопроводительном чертеже в качестве примера показан один из вариантов изобретения. 75 Центробежный
регулятор состоит из двух масс 1 и 2, которые установлены таким образом, что могут перемещаться
радиально по направляющему стержню 3. Направляющий стержень 3 жестко закреплен на оси вращения 4,
которая приводится в движение, например, с помощью зубчатого колеса 5. К массам 1 и 2 с помощью звеньев
6 и 7 прикреплен тормозной диск 8, который установлен таким образом, чтобы его можно было легко
перемещать в направлении оси 4. К тормозному диску 8 может быть приложен тормозной блок 9, который
может состоять, как уже известно, из кожи, войлока или какого-либо подобного материала и прикреплен к
рычагу 11, предназначенному для вращения на оси 10. Другая часть рычага 11 изогнута ступенчато и
притягивается пружиной 12 к штифту 13, который установлен таким образом, что может смещаться о
неподвижную стенку корпуса.
Массы 1 и 2, установленные на направляющей 3, удерживаются вместе с помощью пружин 14, 15 и 16. Они
соединены штифтами 17, 18 и 19 таким образом, что пружина 14 имеет небольшое предварительное
натяжение в положении покоя регулятора. Пружины и 16, напротив, снабжены на своих концах крепежными
петлями или выступающими петлями, так что надежное соединение с пружинами не осуществляется до тех
пор, пока корпуса маховиков не разойдутся на определенную величину. Коэффициенты жесткости пружин
изменяются пропорционально величине регулируемых скоростей. Например, если устройство используется

для регулирования минимальной скорости, то штифт 1-3 перемещается в конец направляющего паза, так что
рычаг 11 будет допускать лишь незначительное отклонение тормозных масс, поскольку на низких скоростях
он опирается своим тормозным блоком 9 на тормозной диск 8. Массы 1 и 2 в данном случае расходятся лишь
незначительно, так что в рабочее состояние входит только пружина 14.
Если необходимо перейти на более высокую скорость, то штифт 13 соответственно перемещается влево,
рычаг 11 оттягивается дальше от тормозного диска с помощью пружины 12, и таким образом снимается
регулирующее усилие, действующее на диск 8, так что регулятор начинает работать с повышенной скоростью.
В результате этого грузы 1 и 2 отбрасываются наружу и одновременно поднимают диск 8 до тех пор, пока он
снова не соприкоснется с тормозной колодкой 9. Прежде чем будет достигнут этот предел, определяемый
тормозом 9, штифты 18 займут положение напротив проушин пружины 15 и окажут на нее натяжение, так что,
следовательно, на втором этапе изменения скорости на корпуса маховиков будет оказываться повышенное
регулирующее усилие. Аналогичным образом цикл событий происходит и при использовании следующей,
более высокой скорости, на которой вращающиеся массы 1 и 2 удерживаются всеми тремя пружинами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376259A
[]
А д О О А У С
ИЗМЕНЕНО
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 23 января 1935 года.
(Поправки выделены стертым курсивом и показаны на чертеже) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 28 марта 1931 года. № 9505/31.
,,, Дек. 16, 1931. № 34821/31.
Осталась одна полная спецификация: декабрь. 28, 1931.
Принято к публикации: 28 июня 1932 г.
376,259;V ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 9505 г. н.э., 1931 г.

Способ и средства для строительства из железобетона, цемента, штукатурки или подобных материалов. Я,
Джейн Хардресс де Уорренн. Настоящий документ состоит в том, что WTALLER, 115, Графтон.9---+ P,.- f -h
армированный c Ирландский Свободный ' Ek аналогично тому, что в Свободном Государстве 0Nmprises a fiexi
S of this in- AMIENl)3DE SPbCIFICAT Uetable fibres, In build No. 376,259X. ielf form generally the concr( ing meant
sra concrete Page 1, line 31, for " temperatures " kreadke while in l0 crete bef ox tempe al 9"ter and tinsrtAs in means
and cannc Paget, line 22, af nt, plaster time take P wheln, for " when read d state dur:
означает в строке 2, перенося меня, когда c, где "или читать " из ' составлено ! 5 и далее. Страница, строка 49
или члены "читайте на месте, поддерживая_ - Страница 7, строка 12 для ent, plas для рассмотренияA. cc "
член что-либо " читайте цемент.
прежде чем он сможет f',e Страница 8, строка 5,.tr hein a met] армирование " что бы ни было и армировать,
состоящее из stec Страница 9, строка 28. для 4." lrein используется в TF[ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, i agraphs
армирование делает a14th, 1936.le mates использование некоторых sup' ss Whic9 жидкий бетон в;. v xaiu я
сказал fiexi ? e. Цель данного материала после затвердевания бетона заключается в обеспечении его
способности выдерживать растяжение, например, при нанесении штукатурки или подобного материала.
Изобретение также состоит в способе, который не был бы способен на другие виды работ. Подобные
растягивающие напряжения в бетоне, цементе, штукатурке или подобных материалах могут возникать как
непосредственно при нанесении нагрузок, так и косвенно, например, как указано в предыдущих параграфах,
за счет изменения температуры. Сталь, в которой гибким материалом является железо, обладает
выраженной склонностью к окислению, например, мешковина или подобные ей материалы, имеющие рыхлую
структуру, и такое окисление происходит, когда металл имеет открытую сетку.
Залитый бетоном, бетон раскалывается и теряет свою тесную связь с металлом, так что два материала
перестают действовать совместно, как в случае, когда указанные средства действуют как средства крепления
и остаются долговечными. Изобретение также состоит в том, чтобы использовать средства крепления для
строительства с применением бетона, цемента, штукатурки или других материалов, которые действуют
совместно, причиняя ущерб и окончательно разрушая конструкцию.
Целью изобретения является создание усовершенствованного метода и средств для производства:
для строительства из железобетона, с использованием железобетона, цемента, штукатурки или тому
подобного. Штукатурка: или тому подобное, что будет указано далее. С таким объектом: - написано или
указано.
[Цена 1/-] a 45 onich ble the the 50 ste, the for or 55 ring ans d of land ster 60 shod ced set in 65 rial i is ble nt, sod
ced as sin tile 75 xrly eineinthe 80 upntly the ild- 85 mt, de--- -.-- -, D- __ -27- ------) AdQn -10-0 ИЗМЕНЕННАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 23 января 1935 года.
(Поправки выделены стертым курсивом и показаны на чертеже) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 28 марта 1931 года.
стр. пи дек. 16, 1931.
№ 9505/31.
№ 34821/31.
376,259' Осталась одна полная спецификация: декабрь. 28, 1931.
Принято к публикации: 28 июня 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

№ 9505 г. н.э., 1931 г.
Способ и средства для строительства из железобетона, цемента, штукатурки или подобных материалов. Я,
Джеймс Хардресс, сын Уорренн Уоллер, проживающий по адресу: Графтон-стрит, 115, Дублин, Ирландское
Свободное Государство, гражданин Ирландского Свободного Государства, настоящим заявляю, что суть
данного изобретения заключается в следующем: При строительстве бетонных конструкций, как правило,
необходимо использовать какие-либо опорные средства, такие как опалубка, для придания бетону желаемой
формы, поскольку бетон до затвердевания находится в жидком или полужидком состоянии и не может
выдерживать собственный вес. Время, затрачиваемое на установку таких опорных элементов и их демонтаж
после затвердевания бетона, значительно, и дополнительная задержка возникает из-за того, что опорные
элементы должны оставаться на месте в течение значительного времени во время затвердевания, прежде
чем их можно будет снова использовать. Кроме того, в бетоне почти всегда используется арматура
какого-либо вида, обычно состоящая из стали или железа, но такая арматура, как правило, не исключает
использования каких-либо поддерживающих средств для удержания текучего бетона в нужном положении во
время схватывания.
Целью данного усиления является обеспечение способности конструкции выдерживать растягивающие
нагрузки, которые она не смогла бы выдержать иным способом. Подобные растягивающие напряжения могут
возникать непосредственно при приложении нагрузок или косвенно, например, при изменении температуры.
Сталь и железо обладают выраженной склонностью к окислению, и такое окисление, когда металл заключен в
бетон, приводит к расслоению бетона и потере им тесной связи с металлом, в результате чего два материала
перестают взаимодействовать друг с другом, что наносит ущерб и приводит к окончательному разрушению
конструкции.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного метода и средства строительства с
использованием железобетона, цемента, штукатурки или подобных материалов.
С такой целью: [Цена 1|-] Настоящее изобретение представляет собой способ строительства из
железобетона, цемента, штукатурки или подобных материалов, в котором армирующим элементом является
гибкий материал, состоящий из растительных волокон, причем сам указанный гибкий материал образует
средство для поддержки бетона, цемента, штукатурки или подобных материалов в жидком состоянии.
Изобретение также включает в себя средства для поддержки бетона, цемента, штукатурки или подобных
материалов в жидком состоянии во время строительства, в которых указанные средства поддержки включают
в себя гибкий материал, состоящий из растительных волокон, который оставляется на месте и заливается в
указанный бетон, цемент, штукатурку или подобные материалы для образования арматуры.
Изобретение также включает в себя способ и средства строительства из железобетона, цемента, штукатурки
или подобных материалов, как описано в двух предыдущих абзацах в пункте 65, в которых волокнам
указанного гибкого материала придается начальное растягивающее напряжение, которое постоянно
поддерживается в указанном гибком материале после затвердевания бетона, цемента, штукатурки или
подобных материалов. 70 Изобретение также включает в себя способ и средства строительства из
железобетона, цемента, штукатурки или тому подобного, как описано в предыдущих параграфах, в которых
гибким материалом является текстиль 75, такой как мешковина или подобное, имеющее достаточно открытую
сетку.
Изобретение также заключается в армирующих средствах для строительства из железобетона, цемента,
штукатурки или подобных материалов, в которых указанные средства выступают в качестве несущих
элементов и постоянно находятся под напряжением в готовой конструкции.
Изобретение, в конечном итоге, заключается в усовершенствованном способе и средствах строительства из
железобетона, цемента, штукатурки или тому подобного, которые будут описаны или указаны ниже.
376,259 Хорошо известно, что растительное волокно в сухом виде, при добавлении одного или нескольких
дополнительных слоев штукатурки или цемента, является чрезвычайно подходящим материалом для
Соседние файлы в папке патенты
