Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1330
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193284A
[]
Усовершенствования, относящиеся к машинам для формования пирогов или подобных изделий. Альфред
Коллетт, проживающий по адресу: Хилл Роуд, Бирмингем, подданный короля Дании, и Альфред Коллетт,
проживающий по адресу: Винчестер Хаус, Виктория Сквер, Бирмингем, британский подданный, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает в
себя определенные усовершенствования средств для формования в жестяных формах или формах оболочек
для пирогов или подобных изделий из теста или кондитерских изделий, причем эти оболочки, например,
приспособлены для приема заварного крема или другого материала для формования заварных или подобных
пирогов. Целью данного изобретения является машина, которая позволяет формовать и придавать форму
готовой оболочке для пирога за одну операцию. Согласно представленным усовершенствованиям, тесто или
кондитерские изделия формуются в форме для выпечки, а излишки удаляются за одну операцию;
предпочтительно, чтобы были предусмотрены средства для предотвращения прилипания теста к форме или
формовочному инструменту. Край формы для пирога также формируется и маркируется аналогичным
образом, предпочтительно в ходе той же операции.
Машина включает в себя формовочный инструмент, который вдавливается в форму для выпечки, при этом
форма для выпечки обычно имеет форму перевернутого усеченного конического элемента. Формовочный
инструмент также имеет усеченную коническую форму и позволяет придать тесту форму формочек. На
формовочный инструмент устанавливается внешний инструмент, предназначенный для перемещения и
надавливания на край жестяной заготовки с целью удаления излишков материала. Этот режущий инструмент
также имеет форму, позволяющую придать необходимую конфигурацию краю формы для пирога, и снабжен
соответствующей разметкой для обозначения этого края. Согласно одному из вариантов изобретения,
машина включает в себя раму, имеющую выступающую снизу платформу, на которую устанавливается форма
для выпечки. Форма для выпечки удобно размещается в углублении, между которым и основанием
расположен амортизирующий элемент, имеющий выступ для входа в направляющее углубление в раме
станка. В верхней части станка имеется выступающий вперед горизонтально выступ, на котором установлен
маховик, вращающийся вокруг вертикальной оси; втулка маховика проходит через отверстие в выступе.
В эту втулку ввинчивается кольцо, привинченное к выступу на втулке, прилегающему к нижней стороне
указанного выступающего вперед ушка, благодаря чему маховик и втулка предотвращаются от осевого
перемещения внутри ушка. Шпиндель проходит вдоль оси маховика и втулки, при этом к его нижней части
привинчен усеченный конический формовочный инструмент. Нижний край указанной втулки имеет
кулачковидную форму и предназначен для взаимодействия с роликом, установленным на конце штифта,
закрепленного на шпинделе, так что при вращении маховика шпиндель перемещается вниз, чтобы вдавить
формовочный инструмент в форму для выпечки, и позволяет шпинделю снова подняться в исходное
положение за один оборот маховика. К указанной втулке крепится кольцо с соответствующим кулачковидным
верхним краем, так что ролик, установленный на шпинделе, вращается в канавке; кольцо удобно крепится к
втулке с помощью наружного кольца, которое крепится к втулке и кольцу установочными винтами.
Шпиндель, несущий формовочный инструмент, проходит через второй выступающий вперед выступ,
расположенный на раме станка под первым упомянутым выступом; шпиндель фиксируется в этом нижнем
выступе, чтобы предотвратить его вращение. На шпинделе, непосредственно над формовочным
инструментом, установлен режущий инструмент, имеющий в себе углубление для размещения
цилиндрической опорной части формовочного инструмента. Спиральные пружины вставлены в углубления в
основании формовочного инструмента и обычно прижимают режущий инструмент в осевом направлении над
рабочей частью формовочного инструмента. К шпинделю прикреплена втулка, и режущий инструмент
прижимается к ней с помощью вышеупомянутых пружин. Соединительное кольцо, скрепляющее
вышеупомянутые втулку и кулачковое кольцо, имеет или образовано с его помощью элемент, имеющий
нижний край или выступ в форме кулачка, и этот выступ кулачка предназначен для взаимодействия с
роликом, установленным на конце штифта, нижний конец которого ввинчен в верхний выступ режущего
инструмента.
Этот штифт устанавливается скользящим образом через отверстие в выступе, к которому прикреплен
вышеупомянутый шпиндель. Этот выступ кулачка имеет такую форму и расположение, что после того, как
формовочный инструмент достигнет нижней точки своего хода, режущий инструмент перемещается вниз,
чтобы срезать излишки материала, выдавленного из жести. Затем формовочный инструмент извлекается, в
то время как режущий инструмент остается в нижней точке своего хода, что гарантирует, что оболочка пирога
не прилипнет к формовочному инструменту и будет извлечена из формы. Кольцевая нижняя грань режущего
инструмента имеет скос, направленный вверх, что придает угловатую форму верхнему краю корочки пирога.
Эта скошенная поверхность может быть также зазубренной или иметь другие отметины, обозначающие край
корочки пирога. К указанному кольцу, закрепленному на шпинделе и раме станка, может быть подсоединена
спиральная пружина, которая в норме прижимает шпиндель вверх, тем самым способствуя или обеспечивая
его возврат в исходное положение и удерживая его в поднятом положении.
Однако для этой цели может быть использована любая другая форма пружинного механизма. Вместо того
чтобы штифт, управляющий режущим инструментом, был непосредственно закреплен на нем, такой штифт
может опираться на рычаг, который имеет раздвоенный конец для центрирования с каждой стороны режущего
инструмента. Формовочный инструмент может быть приспособлен для нагрева газовой струей, и, согласно
одному из вариантов, газовая горелка может быть проведена через отверстие в боковой части режущего
инструмента таким образом, чтобы пламя проходило в углубление над формовочным инструментом, при этом
вокруг режущего инструмента образуется ряд воздушных отверстий. В некоторых видах оболочек для свиных
пирогов основание оболочки имеет больший диаметр, чем верхняя часть оболочки, и для формования таких
оболочек может использоваться расширяющийся формовочный инструмент. В последнем случае форму
следует разделить для извлечения оболочки для пирога.
Полная спецификация. Усовершенствования, относящиеся к машинам для формования пирогов или
подобных изделий. Мы, Эйнар Криститансен, проживающий по адресу: Кэннон Хилл Роуд, 73, Бирмингем,
подданный короля Дании, и Альфред Коллетт, проживающий по адресу: Винчестер Хаус, Виктория Сквер,
Бирмингем, британский подданный, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение включает в себя определенные усовершенствования средств для формования в жестяных
банках или формах, оболочек для пирогов или подобных изделий из теста или теста, в которых тесто
формуется в жестяной банке или форме с помощью формовочного инструмента, установленного на конце
возвратно-поступательного шпинделя, и в котором излишки материала удаляются с помощью режущего
инструмента, установленного аксиально от формовочного инструмента и приспособленного для
автоматического воздействия на каждый ход шпинделя формовочного инструмента, причем этот режущий
инструмент также приспособлен для воздействия на жестяную банку или форму в начале восходящего хода
формовочного инструмента, чтобы предотвратить…» Форма и тесто поднимаются с помощью формовочного
инструмента.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, режущий инструмент приводится в действие для
удаления излишков материала с помощью кулачка, при этом кулачок также имеет форму, позволяющую
удерживать режущий инструмент на жестяной форме или пресс-форме в начале восходящего хода
формовочного инструмента. Режущий инструмент удобно крепится к формовочному инструменту, так что
режущий инструмент и формовочный инструмент образуют единый блок, который съемно крепится к концу
возвратно-поступательного шпинделя. В этой последней конструкции между задней частью формовочного
инструмента и режущим инструментом установлены три пружины, благодаря чему режущий инструмент
обычно принудительно перемещается в нерабочее положение над формовочным инструментом. Рабочая
поверхность режущего инструмента имеет коническую форму и предназначена для опоры на кромку жести
или формы. Для того чтобы формочка не отрывала тесто от формы при поднятии, на нее можно установить
подпружиненные поршни, которые будут оставаться прижатыми к краю формы до тех пор, пока формочка не
будет извлечена из теста.
В описанном ниже варианте исполнения возвратно-поступательный шпиндель перемещается с помощью
кулачка, концентрично установленного относительно шпинделя, на котором закреплен формовочный
инструмент. Режущий инструмент имеет штифт или элемент, предназначенный для опоры на кулачок,
вращательно установленный вокруг оси указанного возвратно-поступательного шпинделя. Благодаря такому
расположению кулачковых элементов, один оборот маховика или подобного элемента позволяет осуществить
формовку и удаление излишков материала. Для того чтобы изобретение было понятным и легко
осуществимым, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: - Рисунок 1 представляет собой
боковой вид машины, сконструированной в соответствии с данным изобретением, детали показаны в разрезе.
На рисунке 2 показан кулачок, приводящий в действие режущий инструмент и фиксирующий два кулачковых
кольца, управляющих формовочным инструментом. На рисунке 3 представлен разрез режущего инструмента
и «формовочного» инструмента, разрез выполнен по линии x x на рисунке 4. На рисунке 4 представлен вид
сверху деталей, показанных на рисунке 3, в отсоединенном от пресса виде.
Рисунок 5 представляет собой вид снизу рисунка 4. На рисунке 6 показана конструкция кулачка для
управления «формовочным» инструментом, а на рисунке 7 — конструкция кулачка для управления режущим
или формовочным инструментом. Согласно одному из вариантов изобретения, машина включает в себя раму
1 с выступающей снизу подставкой 2, на которую устанавливается форма для выпечки. Форма для выпечки 3
удобно размещается в углублении 4, между которым и основанием расположен амортизирующий элемент,
имеющий выступ 5 для входа в направляющее углубление в раме машины. Амортизирующий элемент может
представлять собой резиновое кольцо 6 или пружину. В верхней части станка имеется выступающий вперед
горизонтально выступ 7, на котором установлен маховик 8, вращающийся вокруг вертикальной оси, при этом
втулка 9 на маховике проходит через отверстие в выступе. В эту втулку ввинчивается привинченное кольцо 10
0, которое привинчено к выступу на втулке, прилегающему к нижней стороне указанного выступающего вперед
ушка, благодаря чему маховик и втулка предотвращаются от осевого перемещения в ушке.
Поступательный шпиндель 11 проходит вдоль оси маховика и втулки, при этом на его нижней части закреплен
усеченный конический формовочный инструмент 19. Нижний край указанной втулки 9 имеет кулачковую
форму и предназначен для взаимодействия с роликом 12, установленным на конце штифта, закрепленного на
шпинделе 11, так что при вращении маховика шпиндель перемещается вниз, чтобы вдавить формовочный
инструмент в форму для выпечки, и позволяет шпинделю снова подняться в исходное положение за один
оборот маховика. К указанной втулке крепится кольцо 13 с соответствующим кулачковидным верхним краем,
так что ролик, установленный на шпинделе, вращается в канавке; кольцо удобно крепится к втулке с помощью
кулачка 14, который крепится к втулке и кольцу установочными винтами. Шпиндель, несущий формовочный
инструмент, проходит через второй выступающий вперед выступ 15, установленный на раме станка под
первым упомянутым выступом; шпиндель закреплен на этом нижнем выступе, чтобы предотвратить его
вращение.
В данном варианте исполнения шпиндель 11 возвращается в поднятое положение с помощью пружины 16,
верхний конец которой закреплен на кольце 17, вращательно установленном на выступе маховика, а нижний
конец пружины закреплен на штифте, прикрепленном к шпинделю. Ролик 12 предназначен для
взаимодействия с поверхностью 9a, как показано на фиг. 6 втулки 9, для перемещения шпинделя вниз, в то
время как часть 9b кулачка имеет форму, позволяющую пружине 16 возвращать шпиндель в поднятое
положение. На шпинделе, непосредственно над формовочным инструментом 19, установлен режущий
инструмент 18, имеющий в себе углубление для размещения цилиндрической базовой части формовочного
инструмента. Спиральные пружины 20 (рис. 3), которых, что удобно, три, вставлены в углубления в основании
формовочного инструмента и обычно прижимают режущий инструмент аксиально над рабочей частью
«формовочного» инструмента 19. Винт 21 (рис. 4) проходит через верхнюю часть режущего инструмента и
ввинчивается в «формовочный» инструмент 19, при этом головка этого винта 21 ограничивает движение
инструмента 18 наружу.
Инструменты 18 и 19 удобно снимаются со шпинделя 1.1, и для этого в инструмент 19 ввинчивается штифт
22. Этот шпиндель имеет сплющенную форму в точке 23 и канавку 24 по периметру, которая позволяет
зафиксировать этот штифт 22 на поперечном штифте 25, закрепленном на шпинделе 11. Таким образом,
благодаря этой конструкции, с помощью одной машины можно было изготавливать оболочки для пирогов
различной формы и размера, используя набор инструментов 18 и 19 необходимой формы и размера. Кулачок
14 предназначен для взаимодействия с роликом 26, установленным на конце штифта 27, нижний конец
которого закреплен в - штифта для разъема. Этот штифт 27 устанавливается скользящим образом через
отверстие в выступе 15. Этот кулачок 14 имеет такую форму и расположение, что после того, как
формовочный инструмент достигнет нижней точки своего хода, режущий инструмент перемещается вниз,
чтобы срезать излишки материала, выдавленного из жести. Затем формовочный инструмент отводится, в то
время как режущий инструмент остается в нижней точке своего хода, что гарантирует, что оболочка пирога не
прилипнет к формовочному инструменту и будет легко извлечена из формы.
Кольцевая нижняя грань 28 режущего инструмента имеет скос, направленный вверх, что придает угловатую
форму верхнему краю корочки пирога. Эта скошенная поверхность может быть также зазубренной или иметь
другие отметины, обозначающие край корочки пирога. Вместо того чтобы штифт, управляющий режущим
инструментом, был непосредственно закреплен на нем, такой штифт может опираться на рычаг, который
имеет раздвоенный конец для центрирования с каждой стороны режущего инструмента. Для того чтобы
оболочка пирога не прилипала к режущему инструменту 18, удобно три выталкивающих штифта 29
установлены скользящим образом так, чтобы они располагались заподлицо с внутренней поверхностью
режущего инструмента 18; эти штифты обычно выталкиваются наружу с помощью пружин 30. Поэтому, когда
резец 18 перемещается вверх, штифты .29 будут опираться на край формы и оболочки для пирога,
предотвращая тем самым прилипание к режущему инструменту. Инструменты 18 и 19 также можно слегка
нагреть, чтобы оболочка пирога не прилипала к инструментам, и для этой цели к верхней части резака 18
удобно прикрепить газовую трубу 31, имеющую ряд отверстий, через которые проходит пламя.
Над трубой может быть установлена пластина 32, чтобы обеспечить передачу тепла от пламени к
инструментам. В некоторых видах оболочек для свиных пирогов основание оболочки имеет больший диаметр,
чем верхняя часть, и для формования такой оболочки может использоваться расширяющийся формовочный
инструмент. В последнем случае форму следует разделить для извлечения оболочки для пирога. Согласно
модифицированному варианту изобретения, машина может быть приспособлена для формования трубчатых
колец из теста, открытых сверху и снизу, и для того, чтобы форма для кольца или жестяная банка прочно
удерживались на своем месте во время формования, а плунжеры для завершающей операции, аналогичные
29, но большей длины, приспособлены для опоры на край банки. Таким образом, формы, плотно прижатые к
основанию машины для выпечки или подобного устройства, предотвращаются от продавливания под нижний
край формы, и форма также прочно удерживается на месте. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193285A
[]
Ремонтные звенья для цепей. Я, Лестер Синклер Кларк, джентльмен, из Вуденсбурга, округ Балтимор, штат
Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к ремонтным звеньям для цепей,
иногда называемых скобообразными соединениями, типа, включающего два элемента, имеющих
приблизительно S-образную форму, с крюковыми концами, расположенными противоположно друг другу, и
которые S-образные элементы шарнирно соединены друг с другом в своих поперечных срединных частях
таким образом, чтобы они могли закрываться и открываться друг от друга. В известной конструкции звена или
муфты такого типа один элемент имеет гладкую поперечную срединную перекладину, образующую осевую
или поворотную часть, а другой элемент имеет свернутую поперечную срединную часть, которая обвивается
вокруг указанной осевой или поворотной части, причем противоположные крюки каждого элемента
расположены на противоположных сторонах звена, что позволяет осуществлять поворотное движение между
двумя элементами.
Согласно настоящему изобретению, ремонтное соединение указанного типа характеризуется тем, что два
элемента имеют идентичную форму, а их поперечные медиальные части скручены вместе, образуя двойной
ряд соосных и взаимозацепляющихся изгибов, что предотвращает относительное боковое перемещение
элементов и минимизирует износ в соединении. Противоположные крюки каждого элемента могут
располагаться на противоположных сторонах звена, что позволяет осуществлять поворотное движение между
двумя элементами. В качестве альтернативы, противоположные крюки каждого элемента могут быть
расположены на одной стороне звена, благодаря чему, без существенного изменения конструкции указанного
элемента, звено может быть преобразовано из звена с поворотным механизмом раскрытия в звено, которое
необходимо с усилием раскрыть для соединения с ремонтируемой цепью. На чертеже, являющемся частью
данной спецификации: фиг. 1 представляет собой перспективный вид звена в закрытом положении. Рис. 2
представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий звено в открытом положении, готовое к сборке с
цепью.
На рис. 3 представлен вид сверху на соединительный элемент, построенный в соответствии с изображениями
на рис. 1 и 2. На рис. 4 представлен вид сверху слегка модифицированной формы соединения. При
внимательном рассмотрении чертежа становится очевидно, что устройство, являющееся предметом данного
изобретения, включает в себя два идентично выполненных элемента, обозначенных в целом аббревиатурами
5 и 6, каждый из которых имеет расположенные напротив друг друга крюки 7, 8 и 9, 10 соответственно. Крючки
каждого элемента соединены между своими концами поперечно выступающей частью 11, причем две части 11
скручены вместе, образуя взаимозацепляющиеся изгибы 12. В показанной на фиг. 1, 2 и 3 конструкции крюк 7
элемента 5 и крюк 10 элемента 6 расположены на одной стороне конструкции, при этом противоположные
крюки каждого из элементов 5 и 6 выступают в противоположных направлениях с противоположных сторон
конструкции, что обеспечивает возможность поворота между двумя элементами и позволяет легко раздвинуть
конструкцию для использования, что наглядно показано на фиг. 2 чертежа.
Если необходимо сформировать звено таким образом, чтобы предотвратить поворотное движение между
двумя элементами звена, достаточно лишь поменять местами перекрывающиеся крюки 7 и 9, или 8 и 10, по
сравнению с положением, показанным на рис. 3, то есть расположить крюки каждого из элементов 5 и 6 в
противоположных направлениях с одной и той же стороны звена, как показано на рис. 4. В данной
модификации изобретения необходимо приложить усилие, чтобы достаточно раздвинуть звенья для вставки
звеньев ремонтируемой цепи. Конструкция, выполненная описанным здесь способом, может быть
изготовлена очень дешево, поскольку для шарнирного соединения элементов звеньев требуется всего одна
операция, и, кроме того, результатом этой переплетенной серии изгибов является чрезвычайно прочное
шарнирное соединение. Также следует отметить, что при замкнутом соединении боковое перемещение между
двумя элементами звена невозможно, а такое перемещение, если бы оно имело место, привело бы к износу
соединительного элемента между ними.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193286.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193286&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193286A
[]
Усовершенствования в оборудовании для проверки качества теста. Я, Джон Стюарт Ремингтон, проживающий
в Хоумстеде, недалеко от Гранв-овер-Сэндс, в графстве Ланкастер, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованию испытательных емкостей для определения подъемной способности теста. Согласно
настоящему изобретению, в трубке или банке находится поршень, скользящий внутри, шток или ось поршня
которого перемещается через отверстие или проем в крышке или пластине, закрепленной на верхней части
банки. Предусмотрены средства, позволяющие стержню свободно перемещаться наружу через
направляющую пластину или крышку, но при этом удерживаемые от падения силой тяжести. Такие средства
могут включать в себя гравитационный кулачок или легкий храповой механизм, например, очень тонкое
пружинное звено, закрепленное на верхней части пластины или крышки и входящее в зацепление с канавками
или выемками в стержне. Таким образом, станет очевидно, что способность теста к подъему можно точно
определить с помощью весов, работающих либо с поршнем, либо с его шпинделем, которые покажут
максимальную точку подъема теста.
В модифицированном варианте аппарата максимальная и минимальная точки расширения обозначены таким
образом, что на главном поршне, имеющем заданный вес, обычно опирается и соосно с ним трубка, масса
которой пренебрежимо мала; эта трубка всегда свободно перемещается наружу, но удерживается от падения
с помощью перфорации или храпового механизма, как указано выше. Если шкала, взаимодействующая с этой
трубкой и указывающая максимальное положение, расположена сбоку банки, желательно иметь указатель
или «диск» на нижнем конце этой трубки. В этом случае внутренний шпиндель или поршневой шток, несущий
главный поршень заданного веса, будет гладким, и главный поршневой шток, когда тесто опустится из
положения максимального подъема, будет следовать за ним до тех пор, пока не достигнет положения
минимального подъема или стабильного состояния. Следовательно, устройство сможет считывать как
максимальные, так и минимальные значения. Если сосуд изготовлен из полупрозрачного материала, шкала
может быть выгравирована на нем и взаимодействовать с главным поршнем заданного веса и с
расположенным на нем валом пренебрежимо малой массы соответственно, или же этот трубчатый вал и
поршневой шток внутри него могут быть сами градуированы таким образом, что свободный конец трубчатого
вала будет служить индексом для внутреннего штока или шпинделя, а пластина — индексом для внешнего
трубчатого вала.
Усовершенствования в оборудовании для проверки качества теста. Я, Джон Стюарт Ремингтон, проживающий
в поместье Хоумстед, недалеко от Грейндж-овер-Сэндс, Ланкашир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованию приборов для
проверки теста. Изобретение относится к устройству для испытания теста, имеющему поршень для
регистрации максимального смещения теста, и состоит в предоставлении дополнительного элемента для
регистрации или индикации минимального (конечного) смещения теста. Предпочтительно, этот
дополнительный элемент состоит из второго штока, расположенного внутри полого штока первого поршня и
снабженного поршнем или аналогичным устройством для четкого указания конечного перемещения.
Изобретение будет проиллюстрировано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет
собой вертикальный разрез, фиг. 2 — вид сбоку одного из вариантов аппарата; фиг. 3 — план крышки.
На этих рисунках А представляет собой стеклянную банку, снабженную делениями, пронумерованными в
соответствии с шкалой. Крышка J представляет собой алюминиевую крышку, имеющую выступающий вниз
фланец L и центральный загнутый вверх фланец K, окружающий центральное отверстие. B представляет
собой алюминиевый поршень с полым штоком C, на внешней стороне которого имеется спиральная резьба,
хотя также могут быть использованы последовательные параллельные кольцевые канавки. Внутри полого
стержня С находится стержень D, несущий еще один легкий поршень E. Стержень С может свободно
перемещаться внутри фланца K, а стержень D — внутри стержня С. Крышка снабжена штампованными
элементами G и H, направленными вверх и под углом, которые служат для удержания лезвия безопасной
бритвы F в легком контакте с рифленой внешней поверхностью стержня С. Когда отмеренное количество
теста помещается в банку, тесто поднимается и одновременно перемещает поршни E и B. «Максимальный
подъем регистрируется поршнем B, поскольку рифленый шток C удерживается в верхнем положении
лезвием», которое служит для регистрации максимального смещения вверх; это лезвие F действует как
фиксирующее устройство, позволяющее перемещать C только в направлении вверх.
По мере того, как тесто опускается, поршень E падает и фиксирует самую низкую точку, в то время как
поршень B по-прежнему фиксирует самую высокую точку. Следовательно, как максимальное, так и
минимальное смещение теста легко поддаются наблюдению. Смещение можно очень точно измерить
благодаря тонким легким поршням, почти такого же диаметра, как и банка, положение которых относительно
шкалы очень четко показывает высоту теста. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193287A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в уборочных машинах.
1,
Бобер Баксли Сайд; Ботто [из Бичвуда, Поплэй Гроув, Бруклендс, (графство Честер, британский подданный)
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в уборочных и аналогичных машинах, имеющих режущий брус, состоящий из двух
возвратно-поступательных серповидных брусьев, которые движутся в противоположных направлениях друг
относительно друга, при этом один брус приводится в движение и передает движение другому брусу.
В машинах с двумя режущими стержнями, совершающими возвратно-поступательные движения в
противоположных направлениях, было предложено приводить в действие каждый стержень от общего
шатунного механизма через поворотные рычаги с коромыслами, при этом один рычаг приводит в действие
один режущий стержень, а другой — другой.
В другом варианте машины, в которой обе режущие планки также совершают возвратно-поступательное
движение, режущее устройство приводится в действие колебательным валом, свободный конец которого
имеет кривошип, несущий скользящий элемент, предназначенный для зацепления с гнездом, образованным
на одной из режущих планок, при этом движение передается на вторую режущую планку посредством
кривошипно-рычажного механизма, расположенного на конце первой планки.
Настоящее изобретение заключается в приводе одной режущей планки от другой с помощью поворотного
рычага, одна из ветвей которого значительно длиннее другой, при этом относительная длина двух ветвей
определяет относительное перемещение и скорость перемещения двух планок.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: Рис. 1.
Вид сверху на режущий брус.
Рис. 2.
Продольный разрез того же объекта.
Рис. 2. Поперечный разрез того же объекта.
Рис. 4. Вид сверху, без верхней серповидной планки.
Рис. 5. Подъем нижней части серповидного лезвия.
Рис. 6. Детальный перспективный вид шарнирного штифта для соединения рычага.
Рис. 7. Детальный перспективный вид соединительного блока.
Режущая балка А выполнена с направленными вверх рычагами А1, которые с помощью болтов а шарнирно
прикреплены к раме В уборочной машины, что позволяет оператору поднимать и опускать режущую балку по
своему желанию.
Возвратно-поступательное движение верхней серповидной планки D осуществляется посредством
эксцентрика или кулачка E через шатун e и шаровое шарнирное соединение el. Шаровой шарнир установлен
на пластине F, которая прикреплена к верхней серповидной балке D. На нижней стороне пластины F
приклепан блок C с двумя выступающими вниз выступами c.
Штифт g, установленный в пластине G, выступает вверх через основание A, при этом основание имеет
углубление с нижней стороны для размещения пластины F.
Рычаг AJever H шарнирно закреплен на штифте g; один конец h этого рычага находится между двумя
выступами c блока C, а другой конец h проходит через паз h2 в нижней серповидной планке J. Верхняя часть
штифта g находится на одном уровне с верхней частью основания A.
Когда верхняя режущая планка D совершает возвратно-поступательное движение через кулачок или
эксцентрик E и шатун e, конец h рычага H перемещается в том же направлении с помощью выступов c на
пластине C. Рычаг H шарнирно соединен с планкой A, которая неподвижна относительно режущих планок, так
что при перемещении конца h в одном направлении конец hl должен перемещаться в противоположном
направлении, и поскольку конец hl находится в пазу h2 нижней режущей планки J, это приводит к
перемещению этой режущей планки в направлении, противоположном верхнему режущему бруску D.
На чертежах плечо h рычага H показано примерно вдвое длиннее плеча/11, так что верхняя серповидная
планка 1) будет иметь примерно вдвое большую скорость движения, чем нижняя планка J. Используя рычаг H
с другими пропорциями между плечами, можно получить другие относительные перемещения серповидных
планок, но в настоящее время я считаю, что перемещение π примерно в соотношении 2 к 1 дает наиболее
удовлетворительные результаты.
На стержнях D и J через соответствующие интервалы по всей их длине расположены режущие лезвия или
секции d и j соответственно. Режущие лезвия или секции d и j имеют скошенные кромки, образующие режущие
поверхности, так что материал, попадающий между соседними лезвиями, легко разрезается их
возвратно-поступательным движением, а между каждой парой секций образуется зазор z jl.
К планке А прикреплены две направляющие II, которые ограничивают движение серповидных планок в
правильном направлении. Опора L для серповидных лезвий крепится к лезвию A, а к нему с интервалами
прикреплены кронштейны l, поддерживающие неподвижные защитные пальцы U.
Эти защитные выступы служат для направления материала к режущим кромкам лезвий.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Уборочная или аналогичная машина, имеющая два серповидных лезвия,
совершающих возвратно-поступательное движение в противоположных направлениях друг относительно
друга, при этом одно лезвие приводится в движение от подвижной части машины, а другое лезвие получает
движение от первого лезвия, причем движение передается от одного лезвия к другому посредством
шарнирного рычага, одна из ветвей которого значительно длиннее другой, причем относительная длина
ветвей определяет относительные перемещения и скорость движения двух лезвий, в основном, как описано
выше.
2.
Уборочная или аналогичная машина, в которой два серповидных лезвия совершают
возвратно-поступательное движение в противоположных направлениях друг относительно друга, при этом
верхнее лезвие приводится в движение кулачком или эксцентриком через соединительный стержень, а
нижнее принимает движение от верхнего лезвия через поворотный рычаг, один конец которого входит в
зацепление с выступами, расположенными на нижней стороне верхнего лезвия, а другой конец входит в паз в
нижнем лезвии, как описано выше.
3.
Уборочная или аналогичная машина, в которой две боковые планки совершают возвратно-поступательное
движение в противоположных направлениях друг относительно друга, при этом верхняя планка приводится в
движение от кулачка или эксцентрика через шатун, закрепленный на шаровом шарнире, установленном на
пластине, образующей конец верхней планки, а нижняя часть принимает движение от верхней планки через
шарнирный рычаг, один конец которого значительно длиннее другого, на конце которого входит в зацепление
с блоком, установленным на нижней стороне пластины, а другой конец входит в зацепление с пазом в нижней
планке, в основном, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193288A
[]
Усовершенствования, относящиеся к натяжному устройству для рабочих листов или полос, применяемых на
абразивных и/или полировальных кругах. Я, Поль Васси, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица
Жакмеа-а-Роман, 52 (Дром), Французская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к абразивным и/или полировальным кругам, в которых используются
наждачная бумага, стеклобумага, абразивная бумага, полировальная или абразивная ткань и тому подобное.
В таких шлифовальных кругах расход полировального или абразивного материала и тому подобного очень
велик из-за отсутствия эффективных средств для равномерного и постоянного натяжения бумаги или ткани,
несущей абразивный или полировальный материал, пропорционально удлинению бумаги. Целью настоящего
изобретения является преодоление этих неудобств путем создания усовершенствованных средств
натяжения, которые могут применяться ко всем абразивным и/или полировальным кругам указанного типа.
Ранее предлагалось создать фрикционное колесо, имеющее один или несколько барабанов,
предназначенных для вращения с целью наматывания или натяжения кожаной или другой фрикционной
ленты по периферии указанного колеса, причем указанный барабан снабжен храповым колесом, с которым
обычно находится в зацеплении подпружиненная собачка. Согласно настоящему изобретению, абразивная
и/или полировальная бумага, ткань или подобный материал наносится на войлок или подкладку, окружающую
колесо, которое предназначено для вращения вместе со своим шпинделем или на нем, причем два конца
бумаги могут входить в паз, предусмотренный в шпинделе натяжного устройства, которое в целом
вставляется во втулку, расположенную по ширине колеса, причем шпиндель натяжного устройства может
вращаться с помощью ключа, предназначенного для вставки в отверстия в храповом колесе, жестко
соединенном с указанным шпинделем и предназначенном для удержания в отрегулированном положении
подпружиненной собачкой. Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют конструктивную форму
в соответствии с настоящим изобретением.
Соседние файлы в папке патенты