Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13169
.pdf
Q5 Теперь станет понятно, что вращением шпинделя a и, следовательно, кривошипного диска e подающие
штифты i будут входить в зацепление с пленкой j, подлежащей подаче, и менее чем за половину оборота
диска e будет подано заданное количество пленки, в то время как непосредственно перед извлечением
подающих штифтов i из пленки регистрирующие штифты z войдут в зацепление с перфорациями в пленке j
непосредственно над следующим участком, подлежащим подаче. Благодаря описанной конструкции рычагов,
звеньев и шатунов, вся зубчатая передача отсутствует, и используются только вращающиеся оси, так что все
шумы устраняются, а описанная конструкция... Кровать и иллюстрированные инструкции по её регулировке
выполнены.
Кроме того, станет ясно, что рычаги, звенья и другие соединительные элементы j25 расположены таким
образом, чтобы «уравновешивать друг друга в движении», благодаря чему исключаются удары и вибрации.
Для бокового перемещения пленки j из положения экспозиции x:Q, сконструированного в соответствии с
настоящим изобретением, используется только один вращающийся сбалансированный кривошипный диск с
кривошипным пальцем, обеспечивающий необходимую и правильную синхронизацию движений как
подающего, так и регистрирующего штифтов, и этот кривошипный диск приводится в движение зубчатым
колесом, зацепляющимся с зубчатым колесом на главном приводном валу. Благодаря этому полностью
исключается шум, создаваемый зубчатой передачей или движением роликов по кулачковым поверхностям,
так что механизм подачи пленки работает практически бесшумно, и отпадает необходимость в размещении
камеры в изолированной конструкции для предотвращения негативного воздействия звуков, производимых
механизмом подачи пленки.
Кстати, «с помощью описанного ниже механизма можно обеспечить возможность освобождения той части
механизма подачи, которая используется для управления регистрационными штифтами, от другой части
аппарата, чтобы пленку можно было перемещать поперечно от положения экспозиции, чтобы установить
фокусировочный экран в это положение для правильной фокусировки объектива на снимаемом кадре; такое
перемещение пленки осуществляется с помощью ручки или другого подобного устройства, расположенного
снаружи корпуса, содержащего механизм». При возникновении этой неисправности механизм подачи пленки в
камере блокируется и становится неработоспособным.
Для того чтобы изобретение было понятным, теперь обратимся к прилагаемым двум листам чертежей. В
следующем подробном описании механизма аналогичные обозначения относятся к аналогичным частям на
различных рисунках данного чертежа, где: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез механизма
подачи пленки, установленного внутри кинематографической камеры.
-45 На рисунке 2 представлен поперечный разрез механизма подачи пленки, если смотреть с правой стороны
рисунка 1, демонстрирующий средства для поперечного перемещения пленки с целью использования
фокусирующего экрана.
Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный по линии c-r рисунка 2 в увеличенном масштабе.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид сбоку орудия Т-55, средства, обеспечивающего
вышеупомянутое поперечное перемещение.
На рисунке 5 представлен фрагментарный вид, показывающий соответствующие положения регистрового и
подающего штифтов при необходимости вставки пленки, а на рисунках 6 и 7 показано расположение деталей
для выбора способа подачи пленки и использования фокусировочного экрана соответственно.
На рисунках 8 и 9 представлены перспективные виды 3 7, 8,5 4 6, показанные на рисунке 2. Шатун u,
связанный с крестовиной v, несущей регистровый штифт z, снабжен полым штифтом с воротником на одном
конце, который свободно перемещается в неподвижной Т-образной направляющей 2, и штифт u на
крестовине входит или выходит из отверстия в этом полом штифте при боковом перемещении затвора с
пленкой.
На другом конце шатуна u w10, где он соединяется с балкой k, связанной с подающими штифтами i, имеется
выступающий выступ 3, который прилегает к короткому звену t и соединяет его с балкой k, связанной с
подающими штифтами. Эти два упора a-e плохо соприкасались друг с другом благодаря винтовой пружине 4,
прикрепленной к вертикальному короткому звену t и выступу 5 на шатуне I около его другого конца.
При нажатии на небольшой узел 6, прикрепленный к короткому вертикальному звену t, контактирующие
поверхности раздвигаются под действием пружины 1i, а регистровые штифты z вытягиваются из пленки -25,
обеспечивая таким образом простой способ извлечения или вставки пленки из или в затвор 7.
Следует отметить, что упомянутая выше деталь, касающаяся регистрационных штифтов z, не только
обеспечивает средства для связи работы указанных регистрационных штифтов z с механизмом,
управляющим подающими штифтами i, но и, благодаря тому, что они установлены на пластине 8, может
перемещаться поперечно вместе с ней, обеспечивая одновременно удержание пленки j в правильном
положении за счет постоянного зацепления регистрационных штифтов z во время перемещения для
фокусировки и возврата для получения изображения. Как уже указывалось, поперечное перемещение пленки j
вместе с регистрационными штифтами z может быть осуществлено путем вытягивания и вращения рифленой
ручки 9 на внешней стороне корпуса, вращением которой приводит в действие зубчатое колесо 10. Зубчатая
рейка 11, закрепленная на планке 12, которая является продолжением пластины S.
Верхний край этой планки 12 снабжен двумя изогнутыми выемками 13 и 13а, которые служат для определения
правильного предела перемещения в обоих направлениях за счет зацепления с ними подпружиненного диска
-55 14, прикрепленного к рабочему шпинделю 15.
На этом шпинделе 15 закреплен диск 16, имеющий в себе зазор 17, обеспечивающий зазор между диском 17 и
косозубым колесом c, которое приводит в движение коленчатый вал a.
-60 Это условие зазора существует только тогда, когда пленка j находится в положении для съемки, как
показано на рисунках 2 и 6, и влияет на блокировку приводного механизма, когда диск 14 находится в другом
углублении 13a, как показано на рисунках 4 и 7. ta 18 представляет собой застекленное отверстие в
скользящей пластине 8 для использования в сочетании с обычным призматическим видоискателем 19, а 20 —
крепление объектива.
В качестве альтернативы, механизм подачи, описанный выше в пункте 7, может быть установлен на пластине,
которая может перемещаться поперечно по подходящим опорам или шпинделям внутри корпуса с той же
целью.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 1931 г., № 14660/31.
Слева полностью: февраль. 18, 1932.
Завершено: август. 18, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
37 89547 n-ovrenmets в отношении швейных материалов, используемых в изделиях из кожи, таких как сапоги и
обувь.
-A ovciC1 ( omI C DDA.RD a British Subij t, o' 1,i' Pemhn vll Road, lKingoston-on11. Настоящим заявляю, что
данное изобретение соответствует описанию, которое я сделал; оно касается усовершенствования
материалов для производства ручных изделий, таких как сапоги и туфли, и, в частности, качества нитей для
шитья, которые позволяют избежать трудностей и недостатков, связанных с обычными методами шитья сапог
и туфель и подобных изделий.
При обычных методах шитья сапог и туфель вручную нить должна быть завязана петлей внутри сапога или
обуви! Также, благодаря завязыванию швов в разных местах, эта процедура значительно увеличивает
трудозатраты на сшивание изделия и позволяет добиться удовлетворительного результата.
3 Таким образом, настоящее изобретение позволяет избежать трудностей, связанных с ручным пошивом
сапог и обуви, за счет предоставления нити необходимой длины для пошива одного изделия. Эта нить
состоит из нескольких прядей материала, образованных путем скручивания одной пряди в петли,
обеспечивающие требуемую длину нити, а затем связывания или иного соединения двух концов одной нити
для образования нескольких замкнутых петель нити, образуя таким образом одну многопрядную нить,
достаточную для пошива одного изделия. Нить такой формы легко пропускается через отверстия, сделанные
для этой цели в изделии, и позволяет выполнить многониточный шов, аналогичный тому, который получается
обычным способом шитья, но с одним-единственным узлом или соединением. При желании к концам нити
можно прикрепить иглу, чтобы нить легко проходила через отверстия в сшиваемом материале, или же концы
нити можно укрепить любым подходящим способом [Цена 11-].
Согласно предпочтительному варианту осуществления замысла, нить формируется в виде петли L-I,
образующей многожильную нить, как описано выше, и снабжена на каждом конце коротким отрезком
проволоки XL, которые действуют как «иглы» и позволяют легко пропускать нить через отверстия в изделии.
Эти «иглы» образуются путем пропускания коротких отрезков проволоки через концы петель, формирования
нитей и сгибания двух концов вместе, а также скручивания этих концов вместе и пайки их на концах для
образования сравнительно жесткой проволоки. Длина нити в обычном ручном режиме обрабатывается
воском, а концы, прикрепленные к иглам, смазываются маслом или обрабатываются иным способом, чтобы
нить легко проходила через отверстия в сшиваемом изделии.
Способ изготовления швейной нити в соответствии с изобретением позволяет быстро и легко сформировать
подходящую нить из любого количества прядей и любой длины, а также легко использовать ее для шитья.
Можно использовать нити или пряди любой толщины 80, при этом пряди могут быть изготовлены из любого
подходящего материала.
Проволока, образующая "иглы" из ТФЭ, может быть любого подходящего диаметра и, при необходимости или
желательности, может быть изготовлена из другого жесткого материала, если он используется вместо
проволоки. Нить, согласно изобретению, может использоваться для сшивания кожи или любого другого
подобного материала, например, брезента или парусины, и позволяет сшивать изделия с гораздо меньшими
трудностями и за более короткое время, чем обычным способом, когда одна нить продевается через нить за
один раз и это движение повторяется несколько раз. 95 Дата: 18 мая 1931 года.
АРТУР Э. ЭДВАРДС, дипломированный патентный поверенный, Линкольн-Айлуз, Хай-Холборн, 296-302,
Лондон, представитель заявителя.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО rIZZA F,= G0\ g! ЛИ,. - --- -, 4 1 i ii :i R=- pr,1 ":. -i -- 1 9 0J81,7-4 -ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении швейных материалов, используемых при производстве изделий, сшитых
вручную, таких как сапоги и туфли.
Я, Фредерик Годдард, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Пенрин Роуд, 37,
Ксингстон-он-Хэмс, графство Суррей, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, в чём
заключается его суть.
Способ выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию материалов для изготовления изделий, сшитых
вручную, таких как сапоги и туфли, и, в частности, к производству ниток для шитья, которые позволяют
избежать трудностей и недостатков, связанных с обычными методами шитья сапог, туфель и подобных
изделий.
При обычном способе ручного пошива сапог и туфель нить приходится несколько раз продевать через уже
сделанные в сапоге или туфле, а также завязывать в разных местах, что значительно увеличивает время,
затрачиваемое на пошив изделия, и затрудняет получение удовлетворительного результата.
Согласно настоящему изобретению, трудности, связанные с ручным пошивом сапог и туфель, устраняются за
счет предоставления нити длиной, достаточной только для пошива одного изделия, причем эта нить состоит
из нескольких прядей материала, которые образуются путем скручивания одной пряди или любого желаемого
количества прядей материала в петли, которые обеспечат требуемую длину нити, а затем связывания или
иного соединения концов или скручивания и возвращения двух концов пряди или прядей обратно, чтобы
образовать несколько замкнутых петель нити, при необходимости различной длины, таким образом образуя
одну многожильную нить, достаточную только для пошива одного изделия.
Нить такой формы легко пропускается через отверстия, сделанные для этой цели в изделии, и обеспечивает
многониточный шов, аналогичный тому, который получается обычным способом шитья, но с одним узлом,
состоящим из одного или двух соединений. При желании к концам нити можно прикрепить иглу, чтобы нить
легко проходила через отверстия в сшиваемом материале, или же концы нити можно укрепить любым
подходящим способом.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, нить формируется путем скручивания
одной нити из 60 волокон для образования многожильной нити, как описано выше, и снабжена на каждом из
своих петлеобразных концов коротким отрезком или отрезками проволоки, которые действуют как иглы и
позволяют легко пропускать нить через отверстия в сшиваемом изделии. Эти «иглы» изготавливаются путем
пропускания коротких отрезков проволоки через концы петель, образующих пряди, и сгибания двух половин
проволоки или проволок вместе, скручивания этих половин вместе и их пайки, либо путем отжига и
спирального или иного закрепления их на концах таким образом, чтобы образовался сравнительно жесткий
отрезок проволоки. Нить длиной 75 см вощеная обычным способом, а концы, прикрепленные к иглам,
смазываются маслом или обрабатываются иным способом, чтобы нить легко проходила через отверстия в
изделии, которое необходимо сшить.
Примеры способов формирования многожильной нити согласно изобретению схематически
проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1, 2 и 3 показаны различные способы
закручивания нити или нитей для получения готовой нити, а на фиг. 4 показано увеличенное изображение
одного конца готовой нити с прикрепленной к нему иглой 90.
Обращаясь сначала к рис. 1, многожильная нить образуется путем взятия одной нити 1 желаемой длины и ее
протягивания от a к b, затем к c, а затем обратно к j, затем к e, затем к / и обратно к g, при этом последний
конец h возвращается к исходному концу a и привязывается к нему. В петли b, d, ! вставлено несколько
отрезков проволоки B, D, F. Как показано на рисунке. Длина проволоки B составляет 100, при этом проволока
D короче, а проволока F еще короче, так что свободные концы проволоки сходятся в одной точке, как показано
на рисунке. В петли c, e, g вставляются проволока C, E, G одинаковой длины. Образовавшаяся многожильная
нить скручивается и покрывается воском, а проволока B, D, F и C, E, G скручивается вместе и спаивается или
иным образом закрепляется на своих внешних концах, образуя цельную «иглу», как показано на рис. 4.
и D, и одна из петель нити j; участок v-y состоит только из одной проволочной петли B и двух петель нити dc, f,
в то время как оставшаяся часть нити от y-z и по всей длине до другого конца 7(7) состоит исключительно из
участков одной нити или нескольких нитей, образующих три петли b, cl, /.
Способ изготовления швейной нити согласно изобретению позволяет быстро и недорого изготовить
подходящую нить с любым количеством и длиной нитей, которая легко может быть использована для шитья
изделий. Можно использовать нити или пряди любой толщины, а 80 прядей могут быть из любого
подходящего материала.
Проволока, образующая «иглы», может иметь подходящий диаметр, и, если это необходимо или желательно,
вместо проволоки можно использовать другой материал, например, щетину. Нить, согласно изобретению,
может использоваться для сшивания кожи или любых других подобных материалов, таких как, например,
брезент или парусина, и позволяет сшивать изделия с гораздо меньшими трудностями и за более короткое
время, чем обычным методом, при котором одна нить продевается через нить за один раз и это движение
повторяется несколько раз.
В настоящее время подробно описано и установлено, что мое изобретение и способ его осуществления
должны быть выполнены, поэтому я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты