Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13152
.pdf
Совершенно очевидно, что такие запирающие устройства должны быть способны к быстрому освобождению
под нагрузкой и либо не иметь тенденции к самоблокировке, либо быть снабжены средствами надежного
освобождения, которые обеспечат полное преодоление такой тенденции.
Целью настоящего изобретения является создание устройства свободного хода, имеющего управляемые
средства блокировки, способного к быстрому и надежному освобождению под нагрузкой.
Согласно настоящему изобретению, для блокировки ведущей и ведомой частей устройства свободного хода
предусмотрена управляемая муфта пружинно-барабанного типа, при этом такая пружинно-барабанная муфта
работает в направлении, противоположном направлению вращения устройства свободного хода, так что при
включении указанной пружинно-барабанной муфты вся система становится неподвижной в любом
направлении вращения или вращения.
Данная пружинная муфта с фиксатором снабжена средствами надежного зацепления любого подходящего
типа. Эти средства предпочтительно включают вспомогательную муфту, и для уменьшения усилия,
прилагаемого к фрикционным частям вспомогательной муфты, может быть удобно предусмотрен редуктор,
соединяющий вспомогательную муфту и [Цена 11-] свободный конец витой пружины.
Устройство свободного хода может быть любого подходящего типа, одним из таких типов является
устройство, использующее множество кулачков и стопорных роликов; или же может быть включен механизм с
винтовой пружиной и барабаном, как отдельно, так и в сочетании с механизмом с кулачками и роликами, как
описано в патентной заявке № 339692.
Если механизм свободного хода включает в себя витую пружину, то его удобно расположить вплотную к витой
пружине 65 фиксирующего устройства, при этом две пружины, намотанные в противоположных направлениях,
смазывают общий барабан.
Согласно одному из особенностей данного изобретения, барабан, на который намотана витая пружина для
образования муфты, имеет уменьшенную эффективную площадь рабочей поверхности (по сравнению с
общей площадью такой поверхности) любым подходящим способом, например, за счет гофрирования,
канавок, выемок, выступов или шипов. Там, где используются канавки или гофрирование, они могут быть
направлены в любом удобном направлении, прямо или изогнуто, и могут использоваться две или более
кромок, пересекающихся под любым удобным углом. Аналогичный результат достигается путем сверления
или прорезки частей барабана. При использовании барабана, сконструированного описанным выше
способом, эффективная площадь контакта пружины заданной длины существенно уменьшается, и
результирующее увеличение интенсивности давления на эффективную площадь может быть достаточно
большим, чтобы вытеснить пленку смазки между соприкасающимися поверхностями, так что практически вся
90.
Коэффициент трения «сухого металла» имеется в наличии. Таким образом, количество витков в пружинах
может быть значительно уменьшено, что дает ценные преимущества, заключающиеся в значительном
сокращении требуемого хода элементов, взаимодействующих с пружиной, будь то свободный ход или
фиксирующее устройство, а также позволяет изготовить весь механизм с гораздо меньшей осевой длиной,
чем это было бы возможно в противном случае.
Если для уменьшения рабочей поверхности барабана используются продольные канавки, их ширина может
быть сужена таким образом, что эффективная часть окружности барабана 3378,857 уменьшается аналогично
радиальной муфте, при этом коаксиальное давление пружины с одного конца барабана на другой
уменьшается за счет свободного хода барабана. Сущность данного изобретения может быть более полно
определена из следующего или подобного описания конструктивного воплощения. Устройство включает в
себя приводной вал на удлинении и соосный ведомый вал. Приводной элемент крепится к...
Вал несет - вращающийся, - продольно. Если вспомогательный гофрированный, как описано здесь, вокруг
свободного хода находится, который выполнен в том же направлении, ведомый вал имеет две короткие
пружины, смежные концы которых установлены в оптимальном положении, они закреплены во внешней
барабанообразной крестовине, которая вращается, элемент, закрепленный на фланце, установленном на
переднем - V ведомом валу. Другой конец, соединяющий заднюю пружину, т.е. тот, который (обычно) обращен
к ведомому валу, крепится к холостому (обычно) приводному кольцу, которое взаимодействует с кулачковым
кольцом. Предпочтительно он устанавливается на заднем конце гофрированного барабана, особенно с
помощью зажимных роликов. Автомолины, гофрированный барабан, задняя пружина, кулачковое кольцо,
барабанные муфты и холостой ход образуют устройство свободного хода тягового типа, причем устройства
типа, описанного в патенте, отключают его.
№ 339,692. В качестве альтернативы, задняя часть пружины) при высокой температуре.
Пружину можно опустить, а спокойное кольцо, эффект центра и роликов, напрямую взаимодействуют для
расширения части внешнего барабана, имеющего форму барабана.
что происходит быстро благодаря ведомому валу. Датировано этой литературой - На приводном валу
расположен шлицевой паз (скользящий элемент) - элемент вспомогательных фрикционных агентов для --
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Несущий элемент, закрепленный на планетарной передаче, представляет собой эпициклический механизм;
подшипник установлен в крестовине, к которой прикреплена витая пружина, а внешний обод выполнен из
внешнего барабана, образующего ведомый вал.
Защелка зацепляется, когда она работает, т.е. когда вращающаяся часть, эпицентр и планетарная передача
движутся в направлении, соответствующем направлению вращения масляной пружины на валу барабана, так
что вал ven sh1 назад приводит в движение большой вал.
В устройствах такого типа, если они предназначены для использования в них, пружинные элементы внешней
конусности очень труднодоступны для устройств внутреннего расширения, совершающих обороты из-за силы
трения, которая срабатывает. ds кольцо и захватывает его 10 мая. 19CL.
- & ИРКБЕК, заявитель.
-: IrIPI'ove8MP1.is in ? rkee-Vwheel DPevicOs.
Я, Эдвард Иллинойс Джеймс, проживающий по адресу: Приори Роуд, 51, Вест-Альмпстед, Северо-Западная
Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам свободного хода или однонаправленным муфтам.
В системах передачи мощности, включающих устройство свободного хода, часто желательно предусмотреть
средства для вывода устройства свободного хода из строя, чтобы ведомая часть могла приводить в движение
ведущую часть или чтобы ведомая часть могла вращаться в обратном направлении. Одна из трудностей,
возникающих при конструировании средств блокировки ведущего колеса, заключается в выполнении
операции их разблокировки под нагрузкой. Например: 80. В трансмиссию автомобиля часто вводят устройство
свободного хода, и целесообразно включить средства блокировки свободного хода, чтобы обеспечить
тормозной эффект двигателя при возникновении ошибки в автомобиле.
Совершенно важно, чтобы такие запирающие устройства были способны к быстрому освобождению под
нагрузкой, либо не имели склонности к самозаклиниванию, либо были снабжены надежными средствами
освобождения, которые обеспечат полное преодоление такой склонности.
Целью настоящего изобретения является создание устройства свободного хода, имеющего управляемые
средства блокировки, способного к быстрому и надежному освобождению под нагрузкой.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено управляемое сцепление пружины и барабана для
блокировки ведущей и ведомой частей устройства свободного хода, при этом пружина намотана в
направлении, эффективном против относительного вращения частей в том смысле, в котором устройство
свободного хода допускает вращение, так что при включении указанного пружинного сцепления вся система
становится неподвижной в любом направлении вращения или привода.
Предпочтительно, в качестве управляющего элемента такой муфты свободного хода предусмотрен пилотный
зажим 110, предназначенный для соединения барабанного элемента со свободным концом витой пружины с
целью инициирования зацепления.
Природа представленного изобретения и способ его осуществления будут более полно понятны из
следующего описания его конструктивного воплощения со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых: фиг.
1 представляет собой продольный вертикальный разрез устройства свободного хода и средств блокировки.
На рис. 2 представлен поперечный вертикальный разрез, рассматриваемый вдоль линии 4-4 на рис. 1.
На рис. 3 показан вид в перспективе части конструкции, изображенной на рис. 1, при этом пружина частично
срезана, чтобы показать рифленую поверхность барабана.
На рис. 4 представлен фрагментарный вид, частично в разрезе, демонстрирующий модифицированный
барабан.
Обращаясь к рис. 1 и 2, в корпусе 13 размещены валы 26. Вал 27 соединен с редуктором переменной
скорости (не показан на рисунке), а вал 26 соединен с хвостовым валом через карданный шарнир (также не
показан на рисунке).
Механизм свободного хода включает в себя храповое кольцо 28, закрепленное на валу 2G и
взаимодействующее известным образом посредством фиксирующих роликов 29 с внешним кольцевым
элементом 30, который закреплен на валу 27. К корпусу 30 с помощью болтов 34 крепятся распорные кольца
309, 30b, а внутри корпуса 3.3 расположена витая пружина 32, на одном конце которой имеется ушко 32a,
которое крепится к распорному кольцу 30a и корпусу 33 с помощью штифта 31. Определенная степень
начального натяжения может быть придана пружине, которая не разматывается корпусом 33. Пружина 32
охватывает барабанный элемент 35, который является неотъемлемой частью храпового кольца 28, а
свободный конец пружины закреплен в пазу 36 в сборном элементе 37, вращательно поддерживаемом на
валу 26 подшипниками 38. К элементу 37 крепится внутренний конус 39, предназначенный для зацепления с
внешним конусом 40, который навинчен на вал 26 и может перемещаться по нему в осевом направлении с
помощью ударной вилки 44, которая входит в зацепление с цапфами 43, образованными на воротнике 42,
который установлен с помощью подшипника 41 на конусном элементе 40.
Ударная вилка 44 крепится шпонкой к валу 16, который установлен в крышке механизма сглаживания 13.
Когда муфта 39, 40 выключена, работает свободный ход, позволяющий валу 26 свободно вращаться в
направлении, указанном стрелкой на рис. 4, при этом пружина 2 и элемент 37 вращаются вместе с валом 27.
При включении сцепления 39, 40 элемент 37 соединяется с валом 26, и пружина 32 при этом соприкасается с
барабаном 35, при этом пружина наматывается в соответствующем направлении для достижения этого
результата. Как только происходит контакт между пружиной и барабаном, трение пружины приводит к ее
прочному прилеганию к барабану известным образом. В силу этого действия нагрузка, передаваемая через
муфту 39, 40, ограничивается той, которая необходима для обеспечения фрикционного контакта пружины с
барабаном 70. Когда пружина 32 заклинивает на барабане 3,5, валы 26 и 27 защищены от переката.
Барабан 35 предпочтительно имеет рифленую поверхность, как показано на рис. 75 5. На рис. 5 показан
барабан с продольными канавками 45 постоянной ширины.
Эти канавки, уменьшая эффективную площадь контакта между барабаном 35 и пружиной 32, увеличивают
интенсивность контактного давления до такой степени, что выдавливают масло между пружиной и
поверхностью барабана, и выдавленное таким образом масло попадает в канавки 4:5. Таким образом,
становится доступен весь потенциал трения металла о металл (85%).
Следует отметить, что на рис. 5 канавки 4l5 не проходят по всей длине той части барабана, которая закрыта
пружиной 8j2, так что та часть пружины, которая прилегает к неподвижному концу 32a, соприкасается с
барабаном по всей окружности.
Этот конец пружины испытывает наибольшее натяжение и, следовательно, оказывает большее давление на
барабан, поэтому желательно, чтобы он имел значение 95.
используйте максимально доступную площадь контакта.
На рис. 6 показана модифицированная конструкция, в которой тот же результат достигается за счет
использования конических канавок 45а на поверхности барабана, причем канавки уже 100 под той частью
пружины, которая испытывает наибольшее натяжение.
Хотя был изображен и описан барабан с продольными канавками, при желании можно использовать и
наклонно расположенные канавки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378858A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 мая 1931 года. № 13,998 /31.
378,858 (Патент на дополнение к патенту № 340 324 от 5 ноября 1928 г., усовершенствованный или
измененный патентами № 340 436 от 5 ноября 1928 г. и № 340 437 от 5 ноября 1928 г.) 5, 1928. ) Полный текст
слева: февраль. 10, 1932.
Завершено: 1 август. 12, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных материалов с помощью процессов мокрого прядения.
Мы, компания British Celanese Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, а также Александр Дикри
и Перси Фредерик Комб Соутер, оба подданные короля Великобритании, на заводе British Celanese Limited,
Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к производству искусственных нитей, волокон, лент, пленок и других изделий
методом мокрого прядения из растворов органических производных целлюлозы, например, ацетата,
формиата, пропионата или бутирата целлюлозы, или метил-, этил- или бензилцеллюлозы, и является
усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в Спецификации № 340324, и
изобретения, описанного в Спецификации. № 340,324 с изменениями или улучшениями, внесенными в
соответствии со спецификациями №№.
340,436 и 340 437.
В основной спецификации описаны процессы, в которых материалы указанного типа производятся методом
мокрого прядения, при котором коагуляция осуществляется в присутствии растворителей для производного
целлюлозы в относительно высокой концентрации.
Растворитель или набухающий агент могут присутствовать в таком количестве, а могут и не присутствовать,
так что материалы выходят из коагулирующей среды в достаточно пластичном состоянии, способном к
коалесценции при сближении.
Предшествующая спецификация № 340436 описывает модификацию процесса, описанного в исходной
спецификации, которая характеризуется тем, что растворители, менее летучие, чем нерастворяющая среда
коагуляционной ванны, полностью или частично добавляются в сам прядильный раствор вместо
растворителей, содержащихся в коагуляционной ванне.
В спецификации № 340437 описывается дальнейшая модификация основной спецификации, в которой
материалы приводятся в пластичное состояние сразу после коагуляции, например, путем обработки
растворителями высокой концентрации.
Среди относительно сильных растворителей или набухающих агентов, упомянутых в предыдущем описании и
патентах на него, указаны моно- и диацетин. Мы обнаружили, что превосходные результаты могут быть
получены при использовании в качестве растворителей или набухающих агентов в процессах мокрого
прядения, таких как те, к которым относятся изобретения, описанные в Спецификации № 340342 и
соответствующих патентах, других органических производных многоатомных спиртов, и в частности их
алкильных производных.
Среди таких производных можно упомянуть эфиры, например, моноэтиловые и метиловые эфиры
этиленгликоля; а также моноацетат гликоля, моноацетат метилгликоля и другие сложные эфиры, особенно
монокарбоновые эфиры гликоля и продуктов его алкильного замещения. Таким образом, например, путем
прядения растворов ацетата целлюлозы в ацетоне в прядильные ванны, содержащие 35% или менее
моноацетата метилгликоля, можно получить блестящие нити, мягкие на ощупь и относительно прочные.
Однако наилучшие результаты, по-видимому, достигаются при использовании значительно больших
количеств этого растворителя, например, 40, 45% или более. Хорошие результаты достигаются в случае
моноацетата гликоля, когда коагулирующая среда содержит от 45% или менее растворителя до 60% или
более. Эти пропорции приведены лишь для иллюстрации изобретения и никоим образом не являются
ограничивающими. Естественно, пропорция используемого растворителя будет зависеть от природы
растворителя, а также от таких других факторов, как состав прядильного раствора и нерастворяющей
коагулирующей среды.
Эфиры, согласно изобретению, могут содержаться полностью или частично в коагулирующей среде, в
прядильном растворе или в обрабатывающем агенте, непрерывно применяемом к коагулированным
материалам в процессе их производства.
80 пенсов. Для приготовления прядильного раствора можно использовать любой подходящий растворитель,
простой или смешанный. К таким растворителям можно отнести ацетон, уксусную кислоту, муравьиную
кислоту, а также смеси относительно неполярных жидкостей, таких как дихлорэтилен и дихлорметилен, с
полярными жидкостями, такими как этиловый и метиловый спирты. В качестве растворителя мы
предпочитаем использовать ацетон. В состав прядильного раствора могут входить, помимо скрытых
растворителей, таких как указанные выше спирты и галогенированные углеводороды, другие нерастворители
для производных целлюлозы, например, минеральные масла и другие жидкие углеводороды, а также
оливковое масло, касторовое масло или другие масла природного происхождения. В прядильном растворе не
должно содержаться большого количества нерастворителей, которые недостаточно растворимы в
коагулирующей среде для удаления в процессе прядения, и, конечно же, нерастворители не должны
присутствовать в количестве, достаточном для осаждения производного целлюлозы из раствора. Однако
пропорции могут быть такими, что производное целлюлозы окажется близко к точке осаждения.
В тех случаях, когда используется водорастворимый растворитель, например, ацетон, прядильный раствор
может с успехом содержать долю воды, определяемую в соответствии с растворимостью конкретного
производного целлюлозы. Помимо сложных эфиров, описанных в изобретении, которые могут содержаться
или не содержаться в самом прядильном растворе, в указанном растворе могут присутствовать и другие
относительно высококипящие растворители для производных целлюлозы, например, любые из тех, которые
ниже упоминаются как необязательные компоненты коагулирующей среды. Процесс прядения может быть
осуществлен таким образом, чтобы по меньшей мере часть высококипящих растворителей или
нерастворителей, присутствующих в прядильном растворе, сохранялась в материалах. Раствор для прядения
может содержать твердые или жидкие вещества в дисперсной или мелкодисперсной форме.
Таким образом, в прядильный раствор могут быть введены мелкодисперсные твердые вещества, например,
для изменения блеска получаемых изделий (см. спецификации № 338490, 341897, 346678 и 31540/29
(серийный номер 346793)). Процентное содержание производных целлюлозы в прядильном растворе,
естественно, в некоторой степени зависит от природы растворителя и от желаемых результатов, например, от
плотности производимых материалов.
Хорошие результаты достигаются при использовании прядильных растворов, содержащих от 15 до 35%
производного целлюлозы, однако могут применяться и более высокие или более низкие процентные
соотношения. Наилучшие результаты были достигнуты при использовании прядильных растворов,
содержащих приблизительно 25% производного целлюлозы. При использовании относительно высоких
концентраций производных целлюлозы процесс прядения может быть облегчен путем снижения вязкости
раствора подходящими способами, например, путем добавления в раствор 70 электролитов или подобных
веществ, как описано в предыдущей спецификации № 31793130, или путем прядения при температуре выше
атмосферной, см. спецификацию № 341148.
В коагулирующей среде может присутствовать подходящий нерастворитель для производного целлюлозы. В
качестве нерастворителя мы предпочитаем использовать воду, но для производного целлюлозы могут быть
использованы подходящие неводные нерастворители. Таким образом, например, толуол, любой из трех
ксилолов, лигроин, керосин или другие алифатические или ароматические углеводороды с относительно
высокой температурой кипения, спирты, являющиеся нерастворителями для производного целлюлозы,
используемые отдельно или в смеси, могут составлять коагулирующую среду или содержаться в ней. В
случае с ацетатом целлюлозы, например, мы можем использовать дибутиловый спирт, циклогексанол, любой
из трех метилциклогексанолов или любой из указанных выше углеводородов. Разумеется, нерастворитель
должен быть способен растворить по меньшей мере один компонент, присутствующий в значительных
пропорциях в растворе, используемом для центрифугирования. В качестве коагулирующей среды могут
использоваться любые желаемые относительно нелетучие растворители, набухающие агенты или
пластификаторы для производного целлюлозы, например, триацетин, диацетоновый спирт, этиллактат,
этилтартрат, диэтилфталат и трикрезилфосфат.
Хотя предпочтительно, чтобы любой растворитель, присутствующий в коагулирующей среде, обладал
относительно низкой летучестью, присутствие летучих растворителей не исключено. Коагулирующая среда
может также содержать вещества, например соли, сахара и тому подобное, способные уменьшать
растворимость любого растворителя, присутствующего в нерастворяющем коагулирующем агенте, в
соответствии с принципом, изложенным в предыдущей спецификации №.
343,062. Кроме того, в коагулирующей среде могут присутствовать неорганические вещества, оказывающие
набухающее воздействие на производное целлюлозы (115), например, соли, указанные в предыдущих
спецификациях № 177868 и -.
179,234. Естественно, различные компоненты коагулирующей среды должны быть взаимосовместимы. 120 В
тех случаях, когда, как в процессе, описанном в Спецификации № 340437, производное многоатомного спирта
присутствует в среде обработки, применяемой к коагулированным материалам в качестве последующей
обработки, такая среда обработки 125 может содержать компоненты различных типов, указанных выше в
связи с коагулирующей средой. Действие указанного производного может, например, быть смягчено наличием
соответствующего 130 378,858 вмешательства. Для достижения этого эффекта могут быть использованы
любые подходящие средства, например, материалы могут контактировать с двумя или рядом вращающихся
элементов с последовательно увеличивающимися периферийными скоростями; или растяжение может быть
обеспечено любым устройством для намотки нити, бобиной, прядильной машиной или другим собирающим
устройством, работающим с подходящей скоростью, или на основе принципов, описанных в предыдущих
спецификациях.
№№. 1562/31 Могут быть применены коды 9427/31 (серийный номер 371,343) и 9427/31 (серийный номер
375,424).
Предложенные в данном изобретении процессы могут быть объединены с любыми другими подходящими
процессами обработки, предназначенными, например, для изменения цвета, блеска, тактильных ощущений,
прочности или других свойств материала.
Жирные или маслянистые вещества могут наноситься на материалы на любом этапе их производства. Такие
вещества могут быть приспособлены для облегчения последующих механических операций, таких как
ткачество или вязание, или могут быть специально адаптированы для придания материалам мягкости на
ощупь. Подобные маслянистые или жировые включения могут, например, присутствовать в коагулирующей
и/или послеобрабатывающей средах.
В зависимости от их растворимости в этих средах, они могут присутствовать в растворе, в виде дисперсии или
даже в виде отдельного слоя. Таким образом, при использовании водных коагуляционных или
обрабатывающих сред в таких ваннах могут содержаться водорастворимые маслянистые или жировые
вещества, например, турецкое красное масло и другие сульфированные масла органического или
минерального происхождения.
С другой стороны, нерастворимые масла и тому подобные вещества могут быть диспергированы по всей
ванне или плавать в виде слоя на ее поверхности.
Дата: 11 мая 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные.
Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1.
разбавители, или при помощи других растворителей, набухающих агентов или пластификаторов для
производных целлюлозы.
Любые растворители, оставшиеся в нитях или материалах после выхода из коагулирующей среды, при
желании могут быть удалены из материалов любым подходящим способом, например, путем промывания
водой или другим подходящим средством, или путем пропускания материалов через нагретую атмосферу или
над нагретой поверхностью. При удалении таких веществ методом промывки предпочтительно использовать
серию промывочных жидкостей, содержащих уменьшающееся количество удаляемого вещества. Однако
полное удаление производных гликоля не является необходимым. Фактически, тактильные ощущения и
внешний вид материалов можно улучшить, оставив в них определенную долю растворителя. Однако эта
пропорция не должна быть настолько велика, чтобы существенно снизить прочность волокон. Сохранение
определенной доли растворителя может оказать существенное влияние на поведение материалов по
отношению к отбеливающим агентам. Таким образом, материалы, содержащие производные гликоля,
описанные в изобретении, как правило, легче растворяются под действием горячих или кипящих водных сред,
чем аналогичные материалы, не содержащие относительно нелетучих растворителей.
С другой стороны, подвергая материалы, содержащие растворители, описанные в изобретении, воздействию
практически сухого пара, например, с помощью процесса, описанного в предыдущей спецификации № 332187,
эти материалы могут стать более устойчивыми к отслаиванию, чем аналогичные материалы, не содержащие
растворителей, и фактически могут стать полностью устойчивыми к отслаиванию.
В процессе изготовления материалов может быть обеспечено их растяжение в соответствии с
технологическим процессом, описанным в полной спецификации.
Усовершенствования в производстве искусственных материалов с помощью процессов мокрого прядения.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Уильям Александр Дайси
и Перси Фредерик Комб Соутер, оба подданные короля Великобритании, с завода British Celanese Limited,
Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству искусственных нитей, волокон, лент, пленок и других изделий
методом мокрого прядения из растворов 100 органических производных целлюлозы, например, ацетата,
формиата, пропионата или бутирата целлюлозы, или метилцеллюлозы, этилцеллюлозы или
бензилцеллюлозы, и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
Спецификации № 340324, а также изобретения, описанного в Спецификации № 340324, с учетом его
модификаций или усовершенствований, внесенных в Спецификации №№ 340324.
340,436 и 340,43378,858 а. В основной спецификации описаны процессы, в которых материалы указанного
типа производятся методом мокрого прядения, при котором коагуляция осуществляется в присутствии
растворителей для производного целлюлозы в относительно высокой концентрации.
Растворитель или набухающий агент могут присутствовать в таких пропорциях, что материалы выходят из
коагулирующей среды в достаточно пластичном состоянии, способном к коалесценции при сближении.
Предшествующая спецификация № 340436 описывает модификацию процесса, описанного в исходной
спецификации; она характеризуется тем, что растворители, менее летучие, чем нерастворяющая среда
коагуляционной ванны, полностью или частично добавляются в сам прядильный раствор вместо
растворителей, содержащихся в коагуляционной ванне.
В спецификации № 340437 описывается дальнейшее изменение основной спецификации, в котором
материалы приводятся в пластичное состояние сразу после коагуляции, например, путем обработки
растворителями высокой концентрации.
- Среди относительно сильных растворителей или набухающих агентов, упомянутых в предыдущем описании
и патентах, указаны моно- и диацетин. Мы обнаружили, что превосходные результаты могут быть получены
при использовании в качестве растворителей или набухающих агентов в процессах мокрого прядения, таких
как те, к которым относятся изобретения, описанные в Спецификации № 340342 и соответствующих патентах,
других органических производных многоатомных спиртов, а именно сложных эфиров низших алифатических
кислот гликоля, глицерина или других многоатомных спиртов, или их частичных эфиров. Согласно
настоящему изобретению, нити, ленты, пленки и другие изделия могут быть получены в процессе прядения из
растворов органических производных целлюлозы путем коагуляции в коагулирующей среде, содержащей
относительно высокие концентрации сложных эфиров низших алифатических кислот ди- или многоатомных
спиртов, отличных от моно- или диацетина, или их частичных эфиров, или путем обработки нитей, лент и т. д.
непосредственно после образования изделий воздействием относительно высоких концентраций указанных
многоатомных производных.
Среди таких производных можно упомянуть моноацетат гликоля, диацетат гликоля, моноацетат метилгликоля
и другие сложные эфиры, особенно монокарбоновые эфиры гликоля и продуктов его алкильного замещения.
Таким образом, например, путем прядения растворов ацетата целлюлозы в ацетоне в водные прядильные
ванны, содержащие около 38–40% моноацетата метилгликоля, можно получить блестящие нити, мягкие на
ощупь и относительно прочные. Хорошие результаты достигаются в случае моноацетата гликоля, когда
водная коагулирующая среда содержит от 45 до 60% растворителя. Аналогичным образом, хорошие
результаты можно получить с помощью водных растворов с концентрацией 50-70%. Эти пропорции
приведены лишь для иллюстрации изобретения и никоим образом не являются ограничивающими. Пропорция
используемого растворителя, естественно, будет зависеть от природы растворителя, а также от таких других
факторов, как состав прядильного раствора и нерастворяющей коагулирующей среды.
8. Эфиры, согласно изобретению, могут содержаться полностью или частично в коагулирующей среде или в
обрабатывающем агенте, применяемом к коагулированным материалам непрерывно в процессе их
производства. 85 При разбавлении прядильного раствора можно использовать любой подходящий
растворитель, простой или смешанный. К таким растворителям можно отнести ацетон, уксусную кислоту,
муравьиную кислоту и смеси относительно неполярных жидкостей, таких как дихлорэтилен и
диметиленхлорид, с полярными жидкостями, такими как этиловый и метиловый спирт. В качестве
растворителя мы предпочитаем использовать ацетон. В состав прядильного раствора могут входить, помимо
95 скрытых растворителей, таких как указанные выше спирты и галогенированные углеводороды, другие
нерастворители для производного целлюлозы, например, минеральные масла и другие жидкие углеводороды,
а также оливковое масло, касторовое масло или другие масла природного происхождения. В прядильном
растворе не должно содержаться большого количества нерастворителей, которые недостаточно растворимы
в коагулирующей среде для удаления в процессе прядения, и, конечно же, нерастворители не должны
присутствовать в количестве, достаточном для осаждения производного целлюлозы из раствора.
Однако пропорции могут быть такими, что производное целлюлозы будет близко к 110 — точке осаждения. В
тех случаях, когда используется растворитель, совместимый с водой, например, ацетон, прядильный раствор
может с успехом содержать долю воды, определяемую в соответствии с пунктом 115, исходя из характеристик
растворимости конкретного производного целлюлозы. Помимо растворителей, предусмотренных
изобретением, часть которых может содержаться или не содержаться в самом прядильном растворе, в
указанном растворе могут присутствовать другие относительно высококипящие растворители для
производного целлюлозы, например, любые из упомянутых ниже в качестве необязательных компонентов
коагулирующей среды. Процесс прядения может быть осуществлен таким образом, чтобы по меньшей мере
часть высококипящих растворителей или нерастворителей, присутствующих в прядильном растворе,
сохранялась в материалах. Раствор для центрифугирования может содержать твердые или жидкие
субстанции, упомянутые выше в связи с коагулирующей средой.
Действие указанного производного может, например, быть смягчено присутствием подходящих разбавителей
или усилено присутствием 70 других растворителей, набухающих агентов или пластификаторов для
производного целлюлозы.
Любые растворители, оставшиеся в нитях или материалах после выхода из коагулирующей среды, при
желании могут быть удалены из материалов любым подходящим способом, например, путем промывания
водой или другим подходящим средством, или путем пропускания материалов через нагретую атмосферу или
над нагретой поверхностью. При удалении таких 80 веществ в процессе промывки предпочтительно
использовать серию промывочных жидкостей, содержащих уменьшающееся количество удаляемого
вещества. Однако полное удаление производных гликоля не является необходимым. Фактически, тактильные
ощущения и внешний вид материалов можно улучшить, оставив в них определенную долю растворителя.
Однако это соотношение не должно быть настолько большим, чтобы существенно снизить прочность волокон.
Сохранение определенной доли растворителя может оказать существенное влияние на поведение
материалов по отношению к отбеливающим агентам. Таким образом, материалы, содержащие производные
гликоля, описанные в изобретении, как правило, легче растворяются под действием горячих или кипящих
водных сред, чем аналогичные материалы, не содержащие относительно нелетучих растворителей.
С другой стороны, подвергая материалы, содержащие растворители, описанные в изобретении, воздействию
практически сухого пара, например, с помощью процесса, описанного в предыдущей спецификации № 332187,
эти материалы могут стать более устойчивыми к обесцвечиванию, чем аналогичные материалы, не
содержащие растворителей.
В соответствии с изобретением, в процессе изготовления 110 материалов может быть обеспечено
растяжение. Для достижения этого эффекта могут быть использованы любые подходящие средства,
например, материалы могут проходить в контакте с двумя или рядом вращающихся элементов с
последовательно увеличивающимися периферийными скоростями; или растяжение может быть обеспечено
любым устройством для намотки нити, бобиной, прядильной машиной или другим собирающим устройством,
работающим с подходящей скоростью, или принципами, описанными в предыдущих спецификациях №№.
1562 131 (Серийный номер)
371,343) и 9427/31 (серийный номер 375,424) могут быть применены.
Процессы, описанные в изобретении, могут быть объединены с любыми другими подходящими процессами
обработки, предназначенными, например, для изменения цвета, блеска, тактильных ощущений, прочности
или других свойств материала.
Жирные или маслянистые вещества могут применяться в 130 положениях в рассеянной или мелкодисперсной
форме.
Таким образом, в прядильный раствор могут быть введены мелкодисперсные твердые вещества, например,
для изменения блеска получаемых изделий (см. Технические характеристики).
№№ 338490, 341897, 346678 и 346793.
Процентное содержание производных целлюлозы в прядильном растворе, естественно, в некоторой степени
зависит от природы растворителя и от желаемых результатов, например, от плотности производимых
материалов.
Хорошие результаты получаются при прядении растворов I5, содержащих от 15 до 35% производного
целлюлозы. При использовании относительно высоких концентраций производных целлюлозы процесс
прядения может быть облегчен путем снижения вязкости раствора подходящими способами, например, путем
добавления в раствор электролитов или подобных веществ, как описано в предыдущей спецификации №
366,110, или путем прядения при температуре выше атмосферной, см. спецификацию № 341,148.
В коагулирующей среде может присутствовать любой подходящий нерастворитель для производного
целлюлозы. В качестве нерастворителя мы предпочитаем использовать воду, но для производного
целлюлозы могут быть использованы подходящие неводные нерастворители. Таким образом, например,
толуол, любой из трех ксилолов, лигроин, керосин или другие алифатические или ароматические
углеводороды с относительно высокой температурой кипения, спирты, являющиеся нерастворителями для
производного целлюлозы, используемые отдельно или в смеси, могут составлять коагулирующую среду или
содержаться в ней. Разумеется, нерастворитель должен быть способен растворять по меньшей мере один
компонент, присутствующий в значительных пропорциях в прядильном растворе. В качестве коагулирующей
среды могут использоваться любые желаемые относительно нелетучие растворители, набухающие агенты
или пластификаторы для производного целлюлозы, например, триацетин, диацетоновый спирт, этиллактат,
этилтартрат, диэтилфталат и трикрезилфосфат.
Хотя предпочтительно, чтобы любой растворитель, присутствующий в коагулирующей среде, обладал
относительно низкой летучестью, наличие летучих растворителей не исключено. Коагулирующая среда может
также содержать вещества, например соли, сахара и лилии, способные уменьшать растворимость любого
растворителя, присутствующего в нерастворяющем коагулирующем агенте, в соответствии с принципом,
изложенным в предыдущей спецификации № 343062.
Где, как в процессе составления спецификации
Соседние файлы в папке патенты