Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13121
.pdf
используемой линии передачи.
10.
Устройство для передачи статистических данных согласно п. 1, в котором таймер, связанный с каждой
перфорационной машиной, предназначен для включения в работу при вводе машины в эксплуатацию и для
подачи сигнала тревоги, если операция передачи не завершена в течение заданного времени из-за
неисправности оборудования.
40 11.
Устройство для передачи статистических данных, как указано в пункте 2, в котором в случае, если все
переключатели находятся в занятом состоянии, цепь замыкается в ответ на перевод устройства считывания
карт 45 в рабочее положение для счетчика, который регистрирует такое состояние.
12.
Устройство для передачи статистических данных, как указано в пункте 2 50, в котором, если переключатель
поиска не обнаруживает линию передачи, реле в переключателе поиска срабатывает таким образом, чтобы
заставить второй переключатель поиска искать линию передачи и освободить указанный 55 первый
переключатель поиска.
13.
Устройство для передачи статистических данных согласно п. 12, в котором указанное реле остается под
напряжением до срабатывания переключающего реле 60 во втором переключателе.
14.
Устройство для передачи статистических данных, как указано в любом из вышеперечисленных пунктов, по
существу соответствует описанию и изображению на прилагаемых 65 чертежах.
Датировано 13 июня 1932 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: Холборн, 23, Лондон, E.C.
1, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
- 22:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379379A
[]
ПТН- Ф И
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3719,379 Дата подачи заявки: 28 марта 1931 г. Нет, 19254/32.
(Выделено из № 378 014.) ) Завершено. Принято к рассмотрению: август. 29,1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в материалах с абразивным покрытием.
(Сообщение от корпорации BEHR-MANNING, организованной и действующей в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, города Трой, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.)
Я, Уильям Джон Теннант, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 111112, Илаттон Гарден,
Лондон, Восточный Кейп, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к наждачной бумаге и другим абразивным материалам с покрытием, в которых
абразивные частицы удерживаются на основе или носителе с помощью клея.
Согласно изобретению, абразивные частицы расположены или ориентированы на основании таким образом,
что их длинные стороны расположены под углом к плоскости основания, при этом наиболее острые участки
остаются открытыми.
Абразивная бумага, под которой понимается любой абразивный листовой или полосовой материал, имеющий
абразивную поверхность, например, песок, обычно состоит из подложки или носителя из бумаги или ткани,
или комбинированной бумаги и ткани, на которую сначала наносится клейкая поверхность B0, на которую
затем наносится абразивный или режущий материал, например, песок, образуя адгезионно скрепленную
абразивную поверхность.
Абразивная бумага бывает двух основных типов.
В одном из типов клеевая поверхность носителя или подложки полностью покрыта абразивными зернами или
фрагментами.
Отдельные зерна плотно упакованы, так что практически ни один участок подложки не остается открытым.
Такое покрытие из абразивного материала обычно называют "закрытым покрытием". "
Во втором типе отдельные частицы или зерна расположены на максимально равномерном расстоянии друг от
друга по поверхности, так что каждое зерно само по себе образует единое целое, являясь частью абразивной
поверхности. Такое покрытие из абразивного материала называется «эпеновым покрытием».
Настоящее изобретение применимо как в «открытом», так и в «закрытом» покрытии.
В предпочтительном процессе производства абразивных изделий, описанном в изобретении, рядом с
траекторией движения основания или носителя создается зерно, влияющее на электростатическое поле, и
зерна подаются вниз через это поле к носителю.
По меньшей мере значительная часть абразивных частиц, обычно используемых для покрытия листовых
материалов, имеет несколько вытянутую форму, и считается, что при обеспечении правильной ориентации
каждой отдельной частицы с обнаженной наиболее острой частью с помощью электростатического поля, поле
65 заставляет практически каждую частицу выравниваться таким образом, что ее главная ось практически
параллельна силовым линиям поля. Скорость разряда электростатического заряда зависит от характеристик
поверхности заряженного тела: чем больше радиус кривизны, тем медленнее скорость разряда, и чем острее
точка, тем быстрее скорость разряда. Считается, что эта зависимость скорости разряда от характеристик
поверхности заряженного тела, например,
Песчинка с заостренной абразивной частью заставляет самые острые концы зерен ориентироваться таким
образом, чтобы разряд происходил в направлении поля, в результате чего, поскольку поле находится с одной
стороны носителя, частицы осаждаются на поверхности своими самыми острыми концами, направленными к
электростатическому полю 85 и от опорной поверхности. В результате, острые края выступают наружу, и
полученное покрытие получается гораздо более острым, чем покрытие, нанесенное без использования
электрической силы для ориентации или упорядочивания каждой отдельной частицы. Очевидно, конечно,
такое расположение или ориентация частиц полезны как в закрытом, так и в открытом покрытии, поскольку
это (1) увеличивает остроту покрытия и обеспечивает более быструю и легкую резку, (Z) минимизирует нагрев
и засорение, и (3) увеличивает срок службы или производительность абразивной поверхности.
Для того чтобы изобретение было более понятно, далее будет описано устройство для производства
абразивных изделий. Данная машина показана на прилагаемых чертежах, на которых: 105 Рисунок 1i -
вертикальный разрез машины по линии 1-1 на Рисунке 2.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез по линии 2-2 на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой
горизонтальный разрез по линии C'-3 на рисунке 1, на котором показан подающий ролик в проекции и
частично, в разрезе.
Рисунок 4 представляет собой фрагментарный разрез по линии 4-4 рисунка 1.
— На рисунке 5 представлен поперечный разрез.
модифицированная форма разрядного электрода.
Рисунок 6-1 представляет собой вид сбоку модифицированной формы разрядного или высокопотенциального
электрода, концы которого сформированы таким образом, чтобы исключить «краевой эффект», а рисунок 7
представляет собой вид сверху другой формы разрядного электрода.
Обращаясь к чертежам, 10 указывают на подложку или лист бумаги, который может подаваться в
направлении стрелок 11 подходящим способом (не показан) на рулон 12, имеющий подшипники в
кронштейнах 121 на раме 131. Бумага имеет верхнюю поверхность с клеевым покрытием, открытую для
приема салициловой кислоты или другого абразивного материала, сбрасываемого из бункера 13, нижний
конец которого частично закрыт подающим роликом 14. Стенка бункера заканчивается на отметке 15, на
небольшом расстоянии над подающим валом, и образует разгрузочное отверстие для песка, которое может
быть полностью закрыто с помощью запорной заслонки 16, приводимой в действие парой зубчатых реек 17,
соединенных шестернями 18 на валу 19, на котором расположен рычаг управления 20 и который установлен в
подшипниках 21 на стенке бункера.
Вторая регулирующая заслонка 22 для регулировки размера отверстия между нижним концом заслонки 16 и
периферией указанного ролика регулируемо установлена в кронштейнах 23 с помощью регулировочных
стержней 24, закрепленных на выступающем наружу ребре 25 на заслонке и проходящих через отверстия в
кронштейне. Зажимные гайки 26, расположенные с противоположных сторон кронштейнов, через которые
проходят болты 24, служат для фиксации ворот в любом заданном положении. Как видно из рисунка 4,
запорная заслонка 16 расположена между регулирующей заслонкой и стенкой бункера и плотно прилегает к
направляющей, образованной полосами 27, закрепленными на бункере болтами 28.
Регулирующая заслонка 22 снабжена на своей задней поверхности ребрами 29, которые прилегают к
поверхности запорной заслонки и служат направляющей для нее.
Поскольку регулирующая заслонка регулируется с помощью регулировочных болтов 24, она приспособлена
для скольжения в пазах 30 (рис. 4), образованных в полосах 27, закрепленных на бункере.
-Когда песок или другой мелкодисперсный абразивный материал находится внутри бункера 66, работа
подающего ролика в направлении стрелки 31 (Рисунок 1) после открытия запорного затвора и
соответствующей регулировки регулирующего затвора приведет к тому, что песок будет падать вниз потоком
в сторону открытой поверхности носителя 10, покрытой клеем. Количество песка, выгружаемого между
периферией пескошлифовального валика и концом 221 регулировочного затвора 22, будет, конечно же,
зависеть от регулировки затвора.
h: Электростатическое поле создается проводами трубки 3a5, соединенными, как показано на рисунке,
проводом N36 с источником высокого напряжения (не содержащим высокого напряжения). Применяемое
напряжение зависит от характера и расстояния между электродами, а предельное значение, которое может
быть использовано в конкретной ситуации, — это то, при котором может возникнуть искрение между 85
электродами. Например, при использовании цилиндрических электродов диаметром около 1 дюйма градиент
напряжения не должен превышать 10 000 вольт на дюйм ширины зазора. Трубка 3.5 может быть закреплена
на концах под углом 90 градусов с помощью изоляционных опор 37, установленных на кронштейнах 38 на
раме 13'. Кронштейны 38 могут быть снабжены удлиненными пазами 40 для болтов 41 с зажимными гайками
42, благодаря чему положение электрода может изменяться по желанию. Нулевая или заземляющая сторона
поля может быть обеспечена с помощью рулона бумаги 12, который может быть изготовлен из подходящего
материала и соединен с землей, например, с помощью провода 45.
Трубка 35 и валик 12 образуют зазор под бункером 13. Интенсивность и протяженность фиелы, образуемой
трубкой 3.5 и рулоном 12, могут изменяться по желанию. Например, можно создать поле большей единичной
интенсивности, уменьшив диаметр трубки 35, или более широкое поле меньшей единичной интенсивности,
увеличив диаметр электрода 35 из 11O. Кроме того, близость к земле или нулевому потенциалу влияет на
поле, и при желании можно использовать несколько трубок 3,5. Бункер, электроды и опоры для носителя
расположены таким образом, что траектории движения зерен и носителя наклонены к линиям электрической
силы в месте осаждения или вблизи него.
Чтобы избежать «краевого эффекта», концы трубки 120 могут быть закруглены, как показано на рисунке 6, где
трубка 3.51 снабжена закругленными концами или головками 46, которые установлены в гнездах 47,
предусмотренных в изоляционных стойках 48. Кроме того, было установлено, что в некоторых случаях
перемещение трубки 35, например, вращением, оказывает существенное влияние на характер поля, и что
вместо трубки 35 при необходимости можно использовать сплошной стержень. В некоторых случаях вместо
полой трубки в качестве эффективных электродов и для изменения характера электростатического поля в
соответствии со специализированными условиями нанесения абразивного материала были обнаружены
проволочная щетка или ряд проводов, например, рояльных струн.
Другая модифицированная форма электрода показана на рисунке 7, где на одном конце электрод снабжен
практически горизонтально расположенной жесткой полосой 50 из металла, такого как медная проволока или
латунь, а на другом конце вывод 361 направлен практически горизонтально и открыт для того, чтобы
фактически обеспечить угловые загнутые концы электродной трубки 5',11, -cvhiiehi может опираться на
изолирующие стойки 371. Полоса и оголенный провод, направленные к песчаному дождевику под углом
примерно 450° к трубке, служат для уменьшения «краевого эффекта» и расширения края указанного
дождевателя, который, как станет понятно, при попадании на носитель проходит через поле. Таким образом,
будет видно, что зерна подаются через зазор между электродами в направлении, пересекающем как силовые
линии электрического поля, так и траекторию движения носителя заряда. При попадании песка в
электростатическое поле частицы диспергируются и в таком диспергированном состоянии осаждаются на
адгезионной поверхности носителя 10.
Одним из эффектов работы поля является рассеивание или распределение песчаного потока, как показано на
рисунке 1, и обычно было установлено, что предпочтительнее располагать регулирующий затвор 22 таким
образом, чтобы из бункера выгружалось избыточное количество песка. Для того чтобы отвести от
нормального пути потока такое количество материала, которое не должно попадать на носитель,
устанавливается перегородка или отводящая пластина 51, поверхность которой наклонена вверх к
подающему валу, а один край 52 входит в зону песчаного потока.
Эта перегородка направляет часть воды, стекающей с ее поверхности, вниз в бункер 53, из которого при
необходимости можно удалить песок.
Для обеспечения возможности изменения положения перегородки, позволяющей точно регулировать
количество песка, отбираемого из душевой кабины, перегородка снабжена парой выступающих прорезных
выступов 54, в прорези которых вставляются зажимные болты 55, установленные на регулировочных рычагах
56 (рис. 3), которые расположены на поперечной балке 57 с концевыми блоками 58, скользяще
установленными в кронштейнах 59 на раме 39. Регулировочные винты ввинчены в стенки 59 кронштейнов 59
и имеют головки 61, поворачивающиеся в блоках 58. Как будет понятно, манипулирование винтами 60 будет
направлять блоки и поперечную головку 57 к указанному душу и от него, и таким образом перемещать
перегородку в горизонтальном направлении. Угловая часть байфила может изменяться с помощью зажимных
болтов 55, и, как будет показано далее, 70-футовые рычаги 56 снабжены рядом отверстий 561, позволяющих
изменять их эффективную длину.
На рисунке 5 показана модифицированная форма электрода, включающая электризованную трубку 75 62,
которая расположена внутри трубки 63 значительно большего диаметра и находится в электрическом
контакте с электризованной трубкой, при этом она поддерживается. Внешняя трубка значительно увеличивает
эффективный диаметр электрода и, как станет понятно, расширяет создаваемое поле.
Стержень 62л может быть подключен к источнику высокого напряжения любым подходящим способом (не
показано). 85 При работе аппарата положение перегородки 51, разумеется, будет определять долю песка,
высыпающегося из бункера, которая будет попадать на поверхность клея. Как было объяснено в пункте 90,
вместо того, чтобы подносить конец 221 соединительного затвора близко к подающему ролику, даже при
использовании чрезвычайно мелкого песка, для определения точного количества песка, необходимого для
получения желаемого покрытия, затвор 95 предпочтительно открывается достаточно широко, чтобы
преодолеть тенденцию к уплотнению указанного песка и получить равномерный поток, превышающий тот,
который требуется для получения удовлетворительного покрытия. Относительно большой поток песка (100%)
устраняет необходимость в идеальной шлифовке затвора и подающего ролика, поскольку неровности в
потоке песка, вызванные дефектами поверхности затвора или ролика, очень малы (105%) по сравнению с
большим объемом подаваемого песка. Когда песчаный поток выходит из затвора, он попадает под
воздействие электростатического поля, которое немедленно вызывает рассеивание частиц или
веерообразный разлив или расширение потока.
Как уже было объяснено, эффект можно изменять, меняя характеристики поля любым из описанных способов.
Кроме того, изменение напряжения 15.
Контроль над полем повлияет на его действие. Регулировка перегородки 51 позволяет регулировать
количество распыляемого вещества, которое отводится от пути к покрываемой поверхности, и на практике
можно обнаружить, что контроль количества наносимого материала и характеристик покрытия может
эффективно осуществляться путем изменения напряжения без внесения изменений в аппарат. 125 Поскольку
трубка 35 достаточно длинная (рис. 2), чтобы выступать за края бумаги, песок будет равномерно
распределяться по всей ее ширине, и, правильно регулируя скорость движения бумаги, песок может
непрерывно распределяться по мере перемещения бумаги по рулону 12 к намоточному валу (не показан).
Z5. Под «абразивным» понимается любой абразивный или покрывающий материал в фрагментарной форме,
а под «носителем» — любой желаемый материал или основа, на которую может быть наложен или нанесен
фрагментарный или разделенный материал.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379380.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379380&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379380A
[]
tovi: As. 'I ' if
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата подачи заявки: 1 июня 1931 г. 26,0152/00.
Завершено. Сентябрь.
1,
1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся двухтактных двигателей внутреннего сгорания.
Мы, Джозеф Ламберт Джеймс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Элдэрет, Лондон-роуд,
Чини, графство Суррей, и Фредерик Чарльз Джерт, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Элдэрет, Лондон-роуд, Норт-Чини, графство Суррей, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования, относящиеся к двухтактным двигателям внутреннего
сгорания. Целью данного изобретения является создание усовершенствованной формы двигателя
внутреннего сгорания, в которой исключаются трудности, возникающие в существующих двигателях из-за
постоянного зазора в цилиндре, который никогда не очищается от выхлопных газов, и в которой достигается
улучшенная выходная мощность для двигателя заданного размера по сравнению с двигателями,
использующими аналогичное топливо и средства зажигания, как это было сконструировано ранее.
Настоящее изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, включающим поршень, который
разделяет рабочий цилиндр на рабочую часть, с одной стороны, и часть, сжимающую заряд, с другой
стороны, и в котором заряд сжимается из части цилиндра, сжимающей заряд, в отдельную камеру сгорания,
из которой после сгорания он поступает в рабочий конец цилиндра.
Согласно настоящему изобретению, в двигателе внутреннего сгорания описанного выше типа, в котором
клапаны между концами рабочего цилиндра и камерой сгорания расположены в боковых стенках цилиндра с
той же стороны, что и камера сгорания, отверстия от цилиндра проходят непосредственно через боковую
стенку к клапанам, а части клапанов, обеспечивающие герметизацию отверстий, расположены близко к
прилегающей части стенки цилиндра и приблизительно параллельно ей, с целью минимизации объема зазора
цилиндра.
В одном из вариантов клапаны имеют тип осойли с плунжерным клапаном.
Изобретение также относится к конструкции клапанного механизма и связанных с ним частей двигателя.
Теперь будет описана одна из конструктивных форм в соответствии с изобретением со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой внешний вид цилиндра и закрепленного на
нем клапанного механизма, 60 Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 на Рисунке 1 в
направлении стрелок, Рисунок 3 представляет собой аналогичный вид по линии 3-3 на Рисунке 1, 65 Рисунок
4 представляет собой аналогичный вид по линии 4-4 на Рисунке 1, и Рисунок 5 представляет собой
вертикальное продольное сечение по линии 5-5 на Рисунке 4.
Для начала будет удобно обратиться к рисунку 5 (70), поскольку на нем показаны основные рабочие части.
Двигатель включает цилиндр 11, в котором работает поршень 12, установленный на штоке 13 и приводящий в
действие шатун m5 и коленчатый вал, как это обычно происходит в поршневых двигателях. Цилиндр 11
снабжен торцевой крышкой 14, через которую проходит поршневой шток 13. Поршневой шток окружен
сальниковой коробкой 15. Имеется впускной воздушный клапан 16 тарельчатого типа, который обычно
удерживается на седле пружиной 17 и может открываться кулачковым механизмом, описанным ниже.
На другом конце цилиндра 85 находится крышка 18, в которой установлен выпускной клапан 19 (показан
только цепными линиями на рисунке 5, поскольку он находится перед линией, вдоль которой проводится
разрез).
Над цилиндром 11 расположена камера сгорания 20, образованная в стенке цилиндра и сообщающаяся с
двумя концами цилиндра через отверстия 21, 22. Отверстие 21 расположено на том же конце цилиндра, что и
впускной клапан 17, и служит для подачи в камеру сгорания воздуха, сжатого поршнем 12 до высокого
давления, достаточного для воспламенения любого топлива, впрыскиваемого в камеру сгорания. Порт 21
теперь управляется качающимся клапаном 23. Отверстие 22 на другом конце цилиндра служит для подачи
рабочей жидкости в цилиндр из камеры сгорания под управлением качающегося клапана 24. 4.
топливо ijjeqtiontpassage 25 and.a 45ter inU 379 938( 9- 3=-- -380 -:
Впрыскивающий канал 26 также открывается в корпус. На одном конце кулачковый вал 27 несет камеру
сгорания. Эти проходы представляют собой команду 31, которая приводит в действие качающийся механизм
32, показанный только линиями цепи на рисунке 6, но качающийся вал 33 (рисунок 2). На рисунке 4 показан
коромысло канала 26, вал 33 несет два рычага управления клапанами, обозначенные линиями 334, 35,
которые приводят в действие два впускных клапана 16. 7 Цикл работы двигателя следующий: на другом конце
распределительного вала 27 находится кулачок 36, который при движении внутрь кулачка 37 приводит в
действие коромысло, воздействуя на выпускной клапан 1.9.
Поршень 12 проходит через впускной клапан воздуха 16. Таким образом, по обе стороны от него расположены
два впускных клапана, при ходе наружу происходит сжатие, но используется только один выпускной клапан,
обеспечивающий очень высокое давление порядка 500 фунтов на квадратный дюйм и при необходимости.
соответствующий момент в ходе поршня - На распределительном валу 27 между 12 клапан 23 открывается и
пропускает - эти подшипники 2S, 29 снабжены двумя {5 сферическими расширителями 3S, 39, каждый из
которых имеет 80 камеру сгорания 20. Топливо впрыскивается через канавку 25, расположенную по
окружности камеры сгорания, плоскость которой наклонена к оси распределительного вала 27 и содержит
карданное кольцо 40 или 41. Благодаря теплу, выделяемому при сжатии, топливо немедленно
воспламеняется. При необходимости, для ограничения давления, достигаемого в камере сгорания, могут
также вводиться штифтовые выступы, входящие в концы вилок управления клапаном 42, 43. Форки проходят
через залив 26. Впрыск 42, 43 формируется на концах горных пород и топлива, а впрыск воды может
осуществляться после впрыска через клапаны 2-3, 24, упомянутые выше.
23 Клапан 23 закрылся, и во время возврата, как видно на рисунке 3, поршень 12 совершил ход на 90
градусов. В течение следующего цикла, когда эти клапаны принимают коническую форму, наружный ход
поршня 12, клапанные пробки, заточенные в их седло24, открываются и пропускают продукты сгорания,
вместе с паром, образующимся в результате впрыскивания воды, при очень высоком давлении в рабочее
пространство 23, 24. Перед завершением хода вперед на угол около 90° рабочий ход клапана 24 закрывается,
и при каждом обороте распределительного вала 27.
В течение оставшейся части хода поршня плоскости, в которых карданные кольца Ibe свободно расширяют
газы в цилиндре, 40 и 41 расположены относительно друг друга. Во время следующего внутреннего хода
поршня 27 они расположены таким образом, что поршень выталкивает их через выпускные клапаны 23 и 24.
Клапаны 24 открываются и закрываются в правильном положении. Следует отметить, что времена
определены выше.
Клапан 24 предпочтительно закрывается до открытия клапана 23, так что камера сгорания 20 ни в коем
случае не открыта одновременно для обоих концов рабочего цилиндра. Между конической шестерней 30 и
сферическим расширительным отверстием 39 на распределительном валу 105 расположен центральный
подшипник 44 для распределительного вала, а также с каждой стороны. Однако допускается наличие
эксцентриков 45 и 46 в этом подшипнике, что позволяет использовать оба эксцентриковых ремня 47, 48 в
течение короткого периода времени. Один из клапанов открыт, так что процесс сгорания этих эксцентриков и
их ремня показан на рисунке 4. Камера может быть тщательно очищена от отработанных газов. Ремешок
принимает желаемую форму. Выхлопные газы из клапана на конце шатуна -49, который 19 будет обладать
значительным нагревом и давлением, служат для возвратно-поступательного движения крестовины.50 и,
конечно же, могут быть направлены к плунжеру насоса 51. Плунжер насоса, второй рабочий цилиндр для
дальнейшего расширения, как в паровом корпусе -52 и сальниковой трубе 53, окружают двигатель, но это не
обязательно. Теперь обратимся к рисункам, иллюстрирующим способы его работы.
Впускной патрубок, приводящий в действие клапанный механизм (см. рис. 1), соединяется с каналом 54 в
насосе 120, в котором расположен корпус вала управления клапаном 52, а впускной канал 54 ведет к 27. Этот
канал установлен на подшипниках 28, 29, образованных на торцевых крышках 14, и может перемещаться 18
цилиндра 11. Вал 27, будучи вытолкнутым из своего посадочного места управляющим устройством, стремится
в направлении, параллельном оси плунжера 57. Нагнетательный клапан 58 служит для проверки
работоспособности цилиндра и удерживается на седле пружиной 59, а также коническим колесом 30, с
помощью которого он может быть приведен в движение через любой подходящий промежуточный вал от
главного вала 20. Второй насос аналогичной конструкции с двигателем работает с той же скоростью, что и
последний. Привод осуществляется с помощью другого ремня 47. 130 -7,8 3:
Один насос используется для впрыскивания топлива в камеру сгорания, а другой — для впрыскивания воды.
Действие регулирующих плунжеров 57 заключается в том, чтобы удерживать всасывающие клапаны 55
топливного и водяного насосов вне их седла и предотвращать подачу жидкости из насоса в камеру сгорания.
Для того чтобы насос мог начать работу, необходимо извлечь управляющий плунжер 57. Это осуществляется
в желаемой точке цикла с помощью пружины 60, управляемой коромыслом 61, приводимым в действие
кулачком 62.
Таким образом, кулачок 62 определяет точку в цикле, в которой должно происходить впрыскивание воды в
цилиндр с помощью ремня 48. Аналогичный кулачок 63, воздействующий на коромысло 64, определяет точку
в цикле, с которой начинается впрыск масла или другого топлива в камеру сгорания. Кулачки 62, 63
установлены на вторичном распределительном валу 64, приводимом в движение цепной передачей 65 от
распределительного вала 27. Эти два кулачка 62, 6.3 выполнены скользящими по вторичному валу 71, но
вынуждены вращаться вместе с ним с помощью соответствующего скользящего шпоночного соединения и
шпоночного паза. Каждый из кулачков 62, 63 снабжен рабочей канавкой 66, 67, в которой перемещается одно
плечо рабочего рычага 68 или 69, в зависимости от случая. Рабочие рычаги 68, 69 поворачиваются на
кронштейне двигателя, который не показан на чертеже. Они могут управляться вручную или автоматически с
помощью регулятора, в зависимости от потребностей. На рисунке 1 видно, что кулачки 62, 63 снабжены
выступами для управления коромыслами 61, 64, контур которых различается от точки к точке вдоль длины
кулачка, так что перемещение кулачков вдоль вторичного кулачкового вала 71 позволяет изменять момент
впрыска топлива или воды.
Таким образом обеспечивается контроль за работой двигателя.
В процессе работы описанного выше двигателя будет видно, что за счет подачи воды в камеру сгорания
температура рабочей жидкости в этой камере может быть значительно снижена, а степень этого
охлаждающего эффекта может изменяться по желанию путем соответствующего управления кулачком 62.
Поскольку двигатель имеет тенденцию нагреваться после некоторого времени работы, можно увеличить
впрыск воды и в некоторой степени уменьшить количество впрыскиваемого топлива при том же рабочем
давлении в цилиндре.
Таким образом, этот метод охлаждения позволяет преобразовать часть избыточной тепловой энергии камеры
сгорания, которая в противном случае могла бы привести к перегреву двигателя, в полезную энергию, вместо
того чтобы бесполезно рассеивать эту избыточную энергию, как это обычно делается в двигателях
внутреннего сгорания с водяной рубашкой. Таким образом, в некоторых случаях может быть возможно
обойтись без охлаждающей рубашки вокруг цилиндра, и такая рубашка на чертеже не показана, но следует
понимать, что если на практике окажется желательным снабжение охлаждающей водой рубашки вокруг
цилиндра, это может быть осуществлено без отступления от настоящего изобретения.
Однако количество тепла, поглощаемого в охлаждающей рубашке и, следовательно, теряемого впустую,
будет не таким большим, как если бы в камеру сгорания не впрыскивалась вода.
С помощью настоящего изобретения создан двигатель, работающий по циклу Дизеля, то есть с воздухом,
сжатым до степени, достаточной для воспламенения без каких-либо специальных средств зажигания, в
котором можно получить значительную мощность из относительно небольшого цилиндра, чего до сих пор
было трудно или невозможно достичь с помощью двигателей дизельного типа.
Нам известно о ранее выданном британском патенте № 12,75.5198, и мы не претендуем на какие-либо права,
описанные или заявленные в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379381.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379381&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379381A
[]
P ATN, SEC IF IC ? ATIO - fN -,. '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Сесил Годлоу Вонс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Лоссер Ричмонд Роуд, 95,
Патни, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к респираторам. В частности, это относится к респираторам, используемым
работниками, подвергающимися воздействию пыльной атмосферы.
Основная цель изобретения — разработка легкого и эффективного средства для удаления очень мелких
частиц, которые, как считается, являются причиной силикоза, и одновременно создание респиратора,
который, несмотря на свои сравнительно небольшие размеры и вес, работник сможет носить в течение всей
смены без дискомфорта и без ограничения подачи воздуха.
Основная трудность использования в настоящее время пыленепроницаемых респираторов заключается в
значительном дискомфорте, который испытывает работник.
Как правило, со временем происходит засорение, и, кроме того, многие из этих людей жуют табак. Любая
неплотно прилегающая маска имеет тенденцию неравномерно давить на лицо, прежде чем обеспечит
герметичность: и когда рабочий на мгновение снимает маску, чтобы сплюнуть, облегчение настолько велико,
что у него возникает соблазн оставить ее снятой, если за ним постоянно не следят. Предлагаемое
изобретение предусматривает пружинный закрывающийся клапан, расположенный непосредственно
напротив рта пользователя, чтобы он мог сплевывать, так что открыть клапан проще, чем снять маску, но
клапан автоматически закрывается при отпускании. Предпочтительная конструкция маски такова, что она
может быть очень точно подогнана, несмотря на то, что сама изготовлена из эластичного материала,
например, резины, за счет того, что ее край по всему периметру z5 является деформируемым (в том смысле,
что он остается на месте): этого можно добиться, заключив проволоку или полоску из свинца или другого
мягкого металла в текстильную окантовку.
Для лучшего понимания сути изобретения предлагается описать предпочтительную форму респиратора,
включающую улучшенные характеристики, комбинации и конструкции [Цена 11-] 379,381, которые составляют
новизну изобретения. 5 Данная форма проиллюстрирована на сопроводительном рисунке, где на рисунке 1
изображен вид спереди, на рисунке 2 — вид сбоку, на рисунке 3 — частичное сечение передней части нижней
части аппарата в слегка измененном виде, а на рисунке 4 — сечение по линии IY-IY на рисунке 3.
Как показано на иллюстрации, чашка или маска 1 предпочтительно изготовлена из резины; она снабжена
деформируемым краем 2, позволяющим сгибать ее в соответствии с контуром лица, и изготовлена, например,
из свинцовой проволоки или полоски, вшитой в фланелевой оправы. Маска 70 удерживается на рту и носу
пользователя обычным способом с помощью эластичного ремешка 3.
От передней части маски отходит отрезок гибкой трубки или, как показано на рисунке, используется пара
гибких трубок 4, 4, расположенных параллельно друг другу под углом 75°. Нижний конец трубки прикреплен к
воздушному фильтру, который предпочтительно висит совершенно свободно или, в некоторых случаях,
закреплен с помощью выступов 5, 5 на теле или груди пользователя. Предпочтительным типом фильтра
является тот, в котором фильтрующий материал образован глубокими карманами или складками (см. рисунки
3 и 4) из подходящего войлока или текстильного материала.
В конкретной конфигурации, показанной на рисунках 85 1 и 2, корпус фильтра имеет прямоугольную форму и
содержит сам фильтрующий элемент в виде складчатого или карманного блока, расположенного за передней
частью или крышкой корпуса перед проходом к входным трубкам 4. 90 4. Перфорации 7, 7, 7 в передней
верхней части корпуса обеспечивают доступ воздуха через щели 8, 8 у основания, позволяя пыли и другим
частицам выпадать наружу. Фильтрующий элемент может быть выполнен из проволочной сетки, войлока или
фланели. 95 Конструкция, показанная на рисунках 3 и 4, отличается тем, что корпус фильтра имеет удобную
изогнутую вытянутую форму, а боковые стороны фильтра выполнены из гофрированной ткани 9 за
перфорированным цинковым 100 или подобным защитным листом 10; верхняя и нижняя части 11, 12, таким
образом, расположены на соответствующем расстоянии друг от друга, удерживаются болтами 13 или
подпорками и надежно соединены с гофрированным или карманным фильтрующим материалом. 105 В
настоящее время я полагаю, что дата подачи заявки: ноябрь. 70, 1931, № 917/31.
Завершено: сентябрь.
Соседние файлы в папке патенты